CN103219832A - 无刷电圆锯 - Google Patents
无刷电圆锯 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103219832A CN103219832A CN2013101105010A CN201310110501A CN103219832A CN 103219832 A CN103219832 A CN 103219832A CN 2013101105010 A CN2013101105010 A CN 2013101105010A CN 201310110501 A CN201310110501 A CN 201310110501A CN 103219832 A CN103219832 A CN 103219832A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brushless electric
- circular saw
- electric circular
- rear end
- brushless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无刷电圆锯，包括：无刷电机、变速装置及锯片，所述无刷电机的输出端与变速装置的输入端连接，所述变速装置的输出端与所述锯片连接，其特征在于，所述无刷电机设置有一前端盖与一后端盖，并通过所述前端盖与后端盖将无刷电机的定子和转子呈一体式连接。通过上述方式，本发明既提高了成品的一次设置合格率，降低了生产成本，又提高了产品工作的稳定性，品质得到相应提升；控制电机温度上升的效果明显提高；有效降低了这些电子元件受温度影响而导致的整体工作不平稳的风险；使用锂电电池输入与无刷电机相结合，提高产品整体使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种无刷电圆锯。
背景技术
现有分体式无刷电圆锯的定子、转子、控制部分由于定位不可靠导致成品一次合格率降低、生产成本高。
此外，分体式无刷电圆锯的机壳大多为塑料机壳，塑料机壳制作时候首先需要拔模斜度，这就导致定位尺寸的不一致，其次转子定位与定子定位极易受注塑工艺影响而产生偏差，比如变形收缩、材料批次差异、注塑温度及时间。
由于现有技术的散热降温结构的不完善，整个电机温度上升快，大多电子元件受高温影响而导致的整体工作不平稳，降低了工作效率，还存在很多安全隐患，导致使用寿命变短。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能够提高成品一次合格率，有效降低电子控制器组件及电机温度，使用寿命长的无刷电圆锯。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种无刷电圆锯，包括：无刷电机、变速装置及锯片，所述无刷电机的输出端与变速装置的输入端连接，所述变速装置的输出端与所述锯片连接，其特征在于，所述无刷电机设置有一前端盖与一后端盖，并通过所述前端盖与后端盖将无刷电机的定子和转子呈一体式连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述无刷电机为外转子无刷电机，所述定子与后端盖之间为过盈配合连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述无刷电机为内转子无刷电机，所述后端盖与前端盖上分别设置有凸台结构，且所述凸台结构设置于所述定子两侧的槽内。
在本发明一个较佳实施例中，所述无刷电机为内转子无刷电机，所述后端盖与前端盖上相对设置有一圈止口，所述定子固定设置于两个止口之内。
在本发明一个较佳实施例中，所述前端盖或后端盖内部设置有至少一风叶，所述风叶同轴设置于无刷电机内电机轴的一端，且无刷电圆锯与所述风叶相对应的位置上设置有出风口。
在本发明一个较佳实施例中，所述前端盖与后端盖内均设置有至少一风叶，所述风叶同轴设置于所述无刷电机轴的两端，且无刷电圆锯与所述风叶相对应的位置上设置有出风口。
在本发明一个较佳实施例中，所述前端盖与后端盖上的风叶为轴流式与离心式结构或两者均为轴流式结构。
在本发明一个较佳实施例中，该无刷电圆锯还包括一电子控制器组件，所述电子控制器组件与所述后端盖固定连接，所述电子控制器上设置有至少一个MOS管。
在本发明一个较佳实施例中，在所述MOS管同侧的电机罩或机壳上设置有至少一个风窗。
在本发明一个较佳实施例中，所述MOS管设置于所述风窗进入无刷电圆锯内部的气流风道上。
在本发明一个较佳实施例中，所述无刷电圆锯还包括一供电电源，所述供电电源为锂电电池。
本发明的有益效果是：本发明无刷电圆锯避免了定子、转子分体式电机机壳尺寸差异难以控制导致定子、转子相擦的缺陷；
既提高了成品的一次设置合格率，降低了生产成本，又提高了产品工作的稳定性，品质得到相应提升；
控制电机温度上升的效果明显提高；
有效降低了这些电子元件受温度影响而导致的整体工作不平稳的风险；
使用锂电电池输入与无刷电机相结合，提高产品整体使用寿命。
附图说明
图1是本发明无刷电圆锯一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示无刷电圆锯的中无刷电机的结构示意图；
图3是图1所示无刷电圆锯中外转子无刷电机的一优选实施例的剖视图；
图4是图1所示无刷电圆锯中内转子无刷电机的一优选实施例的剖视图；
图5是图1所示无刷电圆锯中内转子无刷电机的另一优选实施例的剖视图；
附图中各部件的标记如下：1、电机罩，2、变速装置，3、无刷电机，4、锯片，5、上护罩，6、下护罩，7、风窗，3-1、电子控制器组件，3-1-1、MOS管，3-2、后端盖，3-3、定子，3-4、前端盖，3-5，转子，3-5-1、风叶，3-6、电机轴，3-2-1、凸台结构，3-3-1、槽，3-2-2、卡口，3-8、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种无刷电圆锯，如图1所示，包括：无刷电机3和锯片4，所述无刷电机3的输出端与一变速装置2的输入端连接，该变速装置2的输出端与所述锯片4连接。
所述锯片4上方设置有上护罩5，下方设置有下护罩6，所述上护罩5与变速装置2固定连接，具体讲可以通过螺钉固定、卡扣固定或销轴铆接等方式固定，所述上护罩5与下护罩6之间为弹性连接，具体而言，可以是扭簧连接、拉簧连接或压簧连接等方式。
如图2所示，所述无刷电机3上设置有前端盖3-4和后端盖3-2，通过所述前端盖3-4与后端盖3-2将无刷电机3的定子3-3和转子3-5呈一体式连接。
所述无刷电机3可以是外转子无刷电机或内转子无刷电机。
当无刷电机3为外转子无刷电机时，如图3所示，所述定子3-3与后端盖3-2之间为过盈配合连接，所述转子3-5设置于定子外围，转子固定于前端盖3-4与后端盖3-2之间，所述前端盖3-4与后端盖3-2之间通过螺栓3-8等固定件固定连接。
当无刷电机3为内转子无刷电机时，分别如图4与图5所示，所述后端盖3-2与电机轴3-6一端配合连接，转子3-5设置于所述电机轴3-6上，定子3-3设置于所述转子3-5的外围，所述定子3-3定位于后端盖3-2和前端盖3-4之间。
关于定子固定的一优选结构，如图4所示，是在后端盖3-2和前端盖3-4上分别设置有凸台结构3-2-1，凸台结构3-2-1设置于所述定子3-3的两侧的槽3-3-1内，起到固定定子3-3位置的作用。
关于定子固定的另一优选结构，如图5所示，是在后端盖3-2与前端盖3-4上相对设置有一圈止口3-2-2，所述定子3-3设置于两个止口3-2-2之内，起到固定定子3-3位置的作用。
上述两种结构的内转子无刷电机的后端盖3-2和前端盖3-4之间，均可通过螺栓3-8等固定连接。
所述无刷电机3还包括一兼有锂电保护功能的电子控制器组件3-1，如图2至图5所示，所述电子控制器组件3-1与所述后端盖3-2固定连接，具体讲可以通过螺钉固定、卡扣固定或销轴铆接等方式固定，所述电子控制器上设置有一个或多个MOS管3-1-1。与MOS管3-1-1同侧的电机罩或机壳上设置有至少一个风窗7。为使所述MOS管3-1-1充分散热，将其设置于从所述风窗7进入无刷电圆锯内部的气流风道上。
所述前端盖3-4或后端盖3-2内部设置有至少一个风叶3-5-1，所述风叶3-5-1同轴设置于电机轴3-6的一端，以便于无刷电机3散热。
还可在前端盖3-4与后端盖3-2内均设置有至少一个风叶3-5-1，所述风叶3-5-1同轴设置于所述电机轴3-6的两端。具体而言，所述两个风叶3-5-1可以是轴流式与离心式搭配，或者均为轴流式搭配，具体可根据设计需求合理选取，通过此结构以增强风路的风量，便于更好的使无刷电机3散热。此外，对应风叶3-5-1的位置，所述无刷电圆锯上还设置有出风口。
通过上述内容及附图2可知，气流进入风窗7，依次吹过M0S管3-1-1、电子控制器组件3-1、无刷电机3内部后，再从出风口排出。电子控制器组件3-1置于最接近风窗7的位置，其上的MOS管3-1-1位于进风端起始处，使电子元器件，尤其是MOS管3-1-1处于首先冷却的位置。温度降低只是对于MOS管3-1-1位置而言，MOS管3-1-1离风窗7越近，冷却效果越佳。
由前端盖3-4与后端盖3-2形成的一体式无刷电机3的结构特点，使无刷电机3形成了封闭的气流风道。形成的气流进入电机罩1后基本从无刷电机3内部的关键零部件吹过，充分利用了风叶3-5-1的产生的气流冷却无刷电机及其各组件，避免因无刷电机温度上升导致的机壳尺寸变形，进而使定子3-3与转子3-5之间相擦碰的缺陷，提高整机的工作稳定性，并降低风险。
另外，由于上述无刷电机3是一个独立组件，组装到电圆锯中即可使用，因此，无需辅助定位工装即可进行运转、测试；并且在前后端盖制造完成后即可进行机加工，加工后精度高于直接使用模具注塑的机壳，使用端盖定位可大幅提高同轴度，以降低现有分体式电机由于机壳尺寸差异难以控制引起的定子与转子相擦碰的缺陷。
所述无刷电圆锯还包括一供电电源，所述供电电源为锂电电池。使用锂电电池输入与无刷电机3相结合，提高产品整体使用寿命。
既提高了成品的一次设置合格率，降低了生产成本，又提高了产品工作的稳定性，品质得到相应提升；控制电机温度上升的效果明显提高；有效降低了这些电子元件受温度影响而导致的整体工作不平稳的风险。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种无刷电圆锯，包括：无刷电机、变速装置及锯片，所述无刷电机的输出端与变速装置的输入端连接，所述变速装置的输出端与所述锯片连接，其特征在于，所述无刷电机设置有一前端盖与一后端盖，并通过所述前端盖与后端盖将无刷电机的定子和转子呈一体式连接。
2.根据权利要求1所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述无刷电机为外转子无刷电机，所述定子与后端盖之间为过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述无刷电机为内转子无刷电机，所述后端盖与前端盖上分别设置有凸台结构，且所述凸台结构设置于所述定子两侧的槽内。
4.根据权利要求1所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述无刷电机为内转子无刷电机，所述后端盖与前端盖上相对设置有一圈止口，所述定子固定设置于两个止口之内。
5.根据权利要求1所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述前端盖或后端盖内部设置有至少一风叶，所述风叶同轴设置于无刷电机内电机轴的一端，且无刷电圆锯与所述风叶相对应的位置上设置有出风口。
6.根据权利要求1所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述前端盖与后端盖内均设置有至少一风叶，所述风叶同轴设置于所述无刷电机轴的两端，且无刷电圆锯与所述风叶相对应的位置上设置有出风口。
7.根据权利要求6所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述前端盖与后端盖上的风叶为轴流式与离心式结构或两者均为轴流式结构。
8.根据权利要求1-7所述的无刷电圆锯，其特征在于，该无刷电圆锯还包括一电子控制器组件，所述电子控制器组件与所述后端盖固定连接，所述电子控制器上设置有至少一个MOS管。
9.根据权利要求8所述的无刷电圆锯，其特征在于，其特征在于，在所述MOS管同侧的电机罩或机壳上设置有至少一个风窗。
10.根据权利要求9所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述MOS管设置于所述风窗进入无刷电圆锯内部的气流风道上。
11.根据权利要求10所述的无刷电圆锯，其特征在于，所述无刷电圆锯还包括一供电电源，所述供电电源为锂电电池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101105010A CN103219832A (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 无刷电圆锯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101105010A CN103219832A (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 无刷电圆锯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103219832A true CN103219832A (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48817402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101105010A Pending CN103219832A (zh) | 2013-04-01 | 2013-04-01 | 无刷电圆锯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103219832A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105457200A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-06 | 广西电力职业技术学院 | 灭火装置 |
| WO2023000265A1 (en) * | 2021-07-22 | 2023-01-26 | Regal Beloit America, Inc. | Electric machine assembly |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06121507A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータ |
| CN2579066Y (zh) * | 2002-11-15 | 2003-10-08 | 山东新风股份有限公司 | 轴流风机电机 |
| CN201179573Y (zh) * | 2008-03-21 | 2009-01-14 | 张垚嗣 | 手提电圆锯 |
| CN102347676A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 浙江三花股份有限公司 | 直流无刷电机和排水泵 |
| CN202197174U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-04-18 | 覃新川 | 一种封闭式水冷电动机 |
| CN102969861A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-13 | 常州格力博有限公司 | 无刷电机 |
-
2013
- 2013-04-01 CN CN2013101105010A patent/CN103219832A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06121507A (ja) * | 1992-10-07 | 1994-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ブラシレスモータ |
| CN2579066Y (zh) * | 2002-11-15 | 2003-10-08 | 山东新风股份有限公司 | 轴流风机电机 |
| CN201179573Y (zh) * | 2008-03-21 | 2009-01-14 | 张垚嗣 | 手提电圆锯 |
| CN102347676A (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-08 | 浙江三花股份有限公司 | 直流无刷电机和排水泵 |
| CN202197174U (zh) * | 2011-08-30 | 2012-04-18 | 覃新川 | 一种封闭式水冷电动机 |
| CN102969861A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-03-13 | 常州格力博有限公司 | 无刷电机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105457200A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-04-06 | 广西电力职业技术学院 | 灭火装置 |
| WO2023000265A1 (en) * | 2021-07-22 | 2023-01-26 | Regal Beloit America, Inc. | Electric machine assembly |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105024491A (zh) | 具有叶轮的集成式电机 | |
| CN102969861A (zh) | 无刷电机 | |
| CN103219832A (zh) | 无刷电圆锯 | |
| CN204408061U (zh) | 一种塑封电机 | |
| CN105024490A (zh) | 具有叶轮的集成式电机 | |
| CN105048715A (zh) | 具有叶轮的集成式电机 | |
| CN203166694U (zh) | 强迫风冷变频调速电机 | |
| CN105099043A (zh) | 一种变频电机 | |
| CN204906018U (zh) | 电机、油烟机和电机的定子总成 | |
| CN202918128U (zh) | 电动机驱动端轴承通风冷却结构 | |
| CN206004475U (zh) | 一种方便散热的电机 | |
| CN104795936A (zh) | 一种应用于搅拌机的电机 | |
| CN108331700A (zh) | 一种水轮机装置 | |
| CN204578295U (zh) | 一种应用于搅拌机的电机 | |
| CN205051488U (zh) | 一种换向器冷却导风罩 | |
| CN202696377U (zh) | 一种多向散热式电动机 | |
| CN208675024U (zh) | 泵组件 | |
| CN207269173U (zh) | 分体式电机转子轴 | |
| CN203014627U (zh) | 无刷电机 | |
| CN204013079U (zh) | 一种工业缝纫机的电机 | |
| CN202135007U (zh) | 一种快速散热的直流电机 | |
| CN204628066U (zh) | 风轮和具有其的空调器室内机 | |
| CN103835969A (zh) | 散热装置 | |
| CN209557276U (zh) | 一种电动水泵 | |
| CN205051511U (zh) | 风叶内置式转子组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130724 |