CN103218079A - 一种制造触摸屏的方法 - Google Patents

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赵崇辉
丁小礼
占志军
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Abstract

本发明涉及显示屏制造行业中的触摸屏，尤其是涉及一种制造触摸屏的方法，包括如下步骤：S1：分别提供触摸玻璃屏和卷材的防爆膜；S2：在触摸玻璃屏上进行黄光处理工艺，在防爆膜的表面上进行卷对卷连续式印刷生产，直接印刷iCon和BM；S3：将触摸玻璃屏和防爆膜进行卷对卷连续式贴合；S4：将贴合后的触摸玻璃屏和防爆膜进行裁切,该方法通过分别提供触摸玻璃屏和防爆膜，再分别对触摸玻璃屏进行黄光处理工艺和对防爆膜的表面上进行卷对卷连续式印刷生产，然后将触摸玻璃屏和卷材的防爆膜进行卷对卷连续式贴合，最后将贴合后的触摸玻璃屏和防爆膜进行裁切，做成OGS玻璃,从而实现良好的触摸效果，降低了生产成本。

Description

一种制造触摸屏的方法
 
技术领域
本发明涉及显示屏制造行业中的触摸屏，尤其是涉及一种制造触摸屏的方法。
背景技术
全球触摸屏主要的应用领域是手机、GPS （Global Positioning System，全球定位系统）、PMP（Project Management Professional，项目管理专业人士（人事）资格认证）、数码相机、IT领域以及其他领域。其中未来最具成长性的IT领域，带触控功能的笔记本电脑将大量出现。其次是手机领域，当触摸屏的成本足够低时，即便是不具备实用价值，消费者也一样选择触摸屏，而不具备该功能的手机肯定会被淘汰，所以未来触摸屏在手机领域的发展大有可为。目前，显示屏生产厂商在生产制造触摸屏的构造，基本上都是G/G、G/F、G/F/F。 OGS(One Glass Solution)是目前最新的生产技术, 可以将cover lens, glass sensor 结合在一片玻璃上, 为防止玻璃破裂造成玻璃飞溅, 造成人员受伤, 都会再贴一片内防爆膜，現在OGS生产技术都是在玻璃上直接加工做黄光制程。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够达到良好的触摸效果，且降低生产成本能够降低成本的制造触摸屏的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制造触摸屏的方法，包括如下步骤：
S1：分别提供触摸玻璃屏和防爆膜；
S2：在触摸玻璃屏上进行黄光处理工艺，在防爆膜的表面上进行卷对卷连续式印刷生产，直接印刷iCon 和BM；
S3：将触摸玻璃屏和防爆膜进行贴合；
S4：将贴合后的触摸玻璃屏和防爆膜进行裁切。
进一步的，所述S1步骤中的防爆膜的材料为高聚物聚丙烯,或者聚对苯二甲酸乙二醇酯，或者聚碳酸酯，或者聚甲基丙烯酸酯。
进一步的，所述S1至S4步骤均在无尘环境中实施。
进一步的，所述S1至S4步骤所实施的环境温度为22±3℃，湿度在55%～75%之间。
进一步的，在所述S2步骤中，卷对卷连续式印刷生产采用数目在260目/英寸～400目/英寸的网版。
本发明的有益效果是：本发明的制造触摸屏的方法通过分别提供触摸玻璃屏和防爆膜，再分别对触摸玻璃屏进行黄光处理工艺和对防爆膜的表面上进行卷对卷连续式印刷生产，然后将触摸玻璃屏和防爆膜进行贴合，最后将贴合后的触摸玻璃屏和防爆膜进行裁切，从而实现良好的触摸效果，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的制造触摸屏的方法的方法的工艺流程图。
具体实施方式
请参见图1，本发明的一较佳实施例的制造触摸屏的方法的方法采用仿OGS（One Glass Solution，一体化触控）生产工艺，其包括S1至S4步骤。
S1、分别提供触摸玻璃屏和防爆膜。在本步骤中，防爆膜的材料为高聚物聚丙烯（Polypropylene，简称：PP，又名：百折胶）,或者聚对苯二甲酸乙二醇酯（ polyethylene terephthalate，简称：PET），或者聚碳酸酯（Polycarbonate，简称：PC），或者聚甲基丙烯酸酯（polymethacrylic acid，简称：PMA）。
S2、在触摸玻璃屏上进行黄光处理工艺，在防爆膜的表面上进行卷对卷连续式印刷生产，直接印刷iCon 和BM。在本步骤中，该卷对卷连续式印刷生产采用数目在260目/英寸～400目/英寸的网版。
S3、将触摸玻璃屏和防爆膜进行贴合。
S4、将贴合后的触摸玻璃屏和防爆膜进行裁切。
在上述S2步骤中，黄光处理工艺主要是首先将触摸玻璃屏切割，在玻璃的表面涂上一层光刻胶；在一定的温度下将涂有光刻胶的玻璃烘烤一段时间，使光刻胶的溶液挥发以形成固体层状结构；用紫外线通过预先设置好的胶卷垂直照射光刻胶表面，使被照射部分的光刻胶发生反应；用弱KOH（Potassium hydroxide，氢氧化钾）熔液去除经光照射部分的光刻胶，保留未被照射部分的光刻胶；将玻璃再经过一次高温处理，使光刻胶膜更加坚固；用适当的酸液将无光刻胶覆盖的ITO（Indium Tin Oxides，纳米铟锡金属氧化物）层除去；用较强的KOH剥膜液将残留的光刻胶除去，将玻璃表面清理干燥。
为了能够保证触摸屏内不会有灰尘进入，上述S1至S6步骤均在无尘环境中实施。而为了能够保证电路元器件不会因为环境问题发生损坏，所述S1至S6步骤所实施的环境温度为22±3℃，湿度在55%～75%之间。
综上所述，上述制造触摸屏的方法通过分别提供触摸玻璃屏和防爆膜，再分别对触摸玻璃屏进行黄光处理工艺和对防爆膜的表面上进行卷对卷连续式印刷生产，然后将触摸玻璃屏和防爆膜进行贴合，最后将贴合后的触摸玻璃屏和防爆膜进行裁切，从而能够只对触摸玻璃屏进行黄光处理工艺，对防爆膜进行卷对卷连续式印刷生产，减少了对触摸玻璃屏的卷对卷连续式印刷生产步骤，实现良好的触摸效果，降低了生产成本。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种制造触摸屏的方法，其特征是：所述制造触摸屏的方法包括如下步骤：
S1：分别提供触摸玻璃屏和卷材的防爆膜；
S2：在触摸玻璃屏上进行黄光处理工艺，在防爆膜的表面上进行卷对卷连续式印刷生产，直接印刷iCon 和BM；
S3：将触摸玻璃屏和防爆膜进行卷对卷连续式贴合；
S4：将贴合后的触摸玻璃屏和防爆膜进行裁切。
2.根据权利要求1所述的制造触摸屏的方法，其特征是：所述S1步骤中的防爆膜的材料为高聚物聚丙烯,或者聚对苯二甲酸乙二醇酯，或者聚碳酸酯，或者聚甲基丙烯酸酯。
3.根据权利要求1所述的制造触摸屏的方法，其特征是：所述S1至S4步骤均在无尘环境中实施。
4.根据权利要求1所述的制造触摸屏的方法，其特征是：所述S1至S4步骤所实施的环境温度为22±3℃，湿度在55%～75%之间。
5.根据权利要求1所述的制造触摸屏的方法，其特征是：在所述S2步骤中，卷对卷连续式印刷生产采用数目在260目/英寸～400目/英寸的网版。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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