CN103216838A - 无泄露蓄热式催化燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无泄露蓄热式催化燃烧装置，包括四个催化燃烧床及五个换向阀，换向阀为升降式三通截止阀，其中每两个催化燃烧床及两个换向阀组成一个工作单元，两个工作单元的两个进气升降式三通截止阀分别与第五个换向阀的两个管口连通，催化燃烧床内装有蓄热材料和催化剂，工作单元内，进气与出气升降式三通截止阀分别通过管道连接在两个催化燃烧床的底部，每个工作单元内换向操作是在不工作的状态下进行。本发明无论是气体换向过程中及换向后的工作状态都可保证没有有机溶剂废气泄露的无泄露蓄热式催化燃烧装置。
Description
技术领域
本发明涉及催化燃烧装置，具体是一种没有有机溶剂废气泄露的无泄露蓄热式催化燃烧装置。
背景技术
催化燃烧法（catalytic oxidizers）处理含有机溶剂的废气是一种有效的有机废气处理方法。其工作原理是将含有机溶剂的废气升高到一定温度，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。
催化燃烧过程中释放的热量多少与进入催化床时废气中有机物质的浓度有关，废气中有机物质的浓度越高，催化燃烧过程中产生的热量越多，当废气中有机物质的浓度超过一定值后，催化燃烧产生的热量不但可以维持催化燃烧的持续进行，同时可以对外输出热能。
目前国际上普遍使用的催化燃烧装置,如图1所示，该蓄热式催化燃烧装置由一个四通换向阀和两个带蓄热室的催化燃烧床组成。两个带蓄热室的催化燃烧床结构完全一样，催化燃烧床内装有蓄热材料（1-5）和催化剂（1-6）。蓄热材料的功能是储存催化燃烧生产的热量，而催化剂的功能是使废气中的有机溶剂在低温下分解成二氧化碳和水。
四通换向阀的功能是通过改变阀板（1-4）的位置，从而改变气流的流动方向，由于四通换向阀固定,但阀板（1-4）是转动的,其密封性相对较差, 废气存在泄露的隐患;同时阀板（1-4）转动过程中,也必然存在待处理的含有机溶剂的废气直接从废气进口a流向处理后的气体出口d, 废气泄露成为一个无法避免的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种无论是气体换向过程中及换向后的工作状态都没有有机溶剂废气泄露的无泄露蓄热式催化燃烧装置。
本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现：
无泄露蓄热式催化燃烧装置， 包括四个催化燃烧床及五个换向阀，换向阀为升降式三通截止阀，其中每两个催化燃烧床及两个换向阀组成一个工作单元，两个工作单元的两个进气升降式三通截止阀分别与第五个换向阀的两个管口连通，催化燃烧床内装有蓄热材料和催化剂，工作单元内,进气与出气升降式三通截止阀分别通过管道连接在两个催化燃烧床的底部， 每个工作单元内换向操作是在不工作的状态下进行,即当第一工作单元中第一催化燃烧床、第二催化燃烧床换向交替作业时，由第二工作单元进行催化燃烧，第一工作单元不进行催化燃烧，只进行换向工作，第二工作单元工作一定时间后，需换向时，再转由第一工作单元催化燃烧，第二工作单元只进行换向工作，以此来保证废气的无泄露。
本发明的另一技术方案是:
无泄露蓄热式催化燃烧装置，包括四个催化燃烧床及三个换向阀，其中, 两个换向阀为四通换向阀,第三个换向阀为升降式三通截止阀，每两个催化燃烧床及一个四通换向阀组成一个工作单元，四通换向阀通过管道连接在两个催化燃烧床的底部，两个工作单元的两个四通换向阀分别与升降式三通截止阀的两个管口连通。
升降式三通截止阀包括带有三通管口A、B、C的阀体，管口A、B与管口A、C之间分别设有通道口，通道口上设有盖板，通道口与盖板之间设有密封胶圈，第一盖板由置于阀体外的汽缸通过活塞杆带动做升降运动，从而启闭管口A、B，一摆杆活动连接在阀体外，摆杆的两端分别与活塞杆、升降杆活动连接，第二盖板与升降杆固接，升降杆做升降运动，从而启闭管口A、C。
本发明通过上述的结构设置，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，催化燃烧过程中产生的热量又维持催化燃烧持续进行；本发明无论是气体换向过程中及换向后的工作状态都可保证没有有机溶剂废气泄露的无泄露蓄热式催化燃烧装置。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为现有的催化燃烧装置结构示意图；
图2为本发明的一种结构示意图；
图3为本发明的另一种结构示意图；
图4为本发明升降式三通截止阀的结构示意图。
【主要组件符号说明】
1-4-阀板， 1-5-蓄热材料， 1-6-催化剂，
2-阀体， 3-第一通道口， 4-第二通道口，
31-第一盖板， 41-第二盖板， 32-密封胶圈
5-汽缸， 51-活塞杆， 6-摆杆，
7-升降杆， 2-1-进气升降式三通截止阀，2-2-出气升降式三通截止阀，
2-5-第五个换向阀。
具体实施方式
本发明为无泄露蓄热式催化燃烧装置，如图2所示，包括四个催化燃烧床及五个换向阀，两个催化燃烧床及两个换向阀组成一个工作单元，其中两个工作单元的两个进气升降式三通截止阀分别与第五个换向阀2-5的两个管口连通，每个工作单元内换向操作是在不工作的状态下进行。即当第一工作单元中第一催化燃烧床、第二催化燃烧床换向交替作业时，由第二工作单元进行催化燃烧，第一工作单元不进行催化燃烧，只进行换向工作，第二工作单元工作一定时间后，需换向时，再转由第一工作单元催化燃烧，第二工作单元只进行换向工作，以此来保证废气的零泄露。
无泄露蓄热式催化燃烧装置，如图3所示，包括四个催化燃烧床及三个换向阀，其中, 两个换向阀为四通换向阀,第三个换向阀为升降式三通截止阀，每两个催化燃烧床及一个四通换向阀组成一个工作单元，四通换向阀通过管道连接在两个催化燃烧床的底部，两个工作单元的两个四通换向阀分别与升降式三通截止阀的两个管口连通。
升降式三通截止阀包括带有三通管口A、B、C的阀体2，如图4所示，管口A、B与管口A、C之间分别设有通道口3、4，通道口3、4上设有盖板，通道口3、4与盖板之间设有密封胶圈32，第一盖板31由置于阀体2外的汽缸5通过活塞杆51带动做升降运动，从而启闭管口A、B，一摆杆6活动连接在阀体2外，摆杆6的两端分别与活塞杆51、升降杆7活动连接，第二盖板41与升降杆7 固接，升降杆7做升降运动，从而启闭管口A、C。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.无泄露蓄热式催化燃烧装置，其特征在于: 包括四个催化燃烧床及五个换向阀，换向阀为升降式三通截止阀，每两个催化燃烧床及两个换向阀组成一个工作单元，两个工作单元的两个进气升降式三通截止阀分别与第五个换向阀的两个管口连通，催化燃烧床内装有蓄热材料（1-5）和催化剂（1-6），工作单元内,进气与出气升降式三通截止阀分别通过管道连接在两个催化燃烧床的底部， 每个工作单元内换向操作是在不工作的状态下进行,即当第一工作单元中第一催化燃烧床、第二催化燃烧床换向交替作业时，由第二工作单元进行催化燃烧，第一工作单元不进行催化燃烧，只进行换向工作，第二工作单元工作一定时间后，需换向时，再转由第一工作单元催化燃烧，第二工作单元只进行换向工作，以此来保证废气的无泄露。
2.根据权利要求1所述的催化燃烧装置， 其特征在于: 包括四个催化燃烧床及三个换向阀，其中, 两个换向阀为四通换向阀,第三个换向阀为升降式三通截止阀，每两个催化燃烧床及一个四通换向阀组成一个工作单元，四通换向阀通过管道连接在两个催化燃烧床的底部，两个工作单元的两个四通换向阀分别与升降式三通截止阀的两个管口连通。
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