CN103216246A - 一种湿式喷浆机用的湿喷管 - Google Patents

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Abstract

一种湿式喷浆机用的湿喷管，包括锥形管体，所述的锥形管体大头设有接头，锥形管体小头设有变径接头，所述的锥形管体侧壁上设置有进气阀门和清洗柱进口，清洗柱进口上设置有塞芯，所述的进气阀门位于清洗柱进口的上方，进气阀门与接头的距离为锥形管长度的1/3-2/3，所述的清洗柱进口的中心线与锥形管体的中心线的夹角为20-45°。本发明结构简单，设计合理，加工制造方便，成本低，能够方便快捷的进行喷管清洗，省时省力，同时提高了工作效率，避免了由于拆卸喷管造成的劳动力损失。

Description

一种湿式喷浆机用的湿喷管
技术领域
本发明涉及一种用于湿式喷浆机的喷浆装置，尤其是涉及一种湿式喷浆机用的湿喷管。
背景技术
湿式喷浆机是目前国内外降低粉尘、减少回弹率、节约材料等综合性能较好的锚喷支护机具。所谓湿喷，其基本原理是将加水搅拌好的混凝土加入湿式喷浆机，输送至喷头处，经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。 
湿式喷浆机一般用在矿区井下作业，也叫矿用湿喷机。其实，湿式喷浆机的用途广泛，可广泛用于矿山、铁路、公路、涵洞、桥梁、城建等混凝土搅拌、输送、喷射工程。
在湿式喷浆机的喷管中使用的往往是加水搅拌好的混凝土，这样在喷浆结束之后，输送管道清洗不方便，需要通过拆卸进行人工清理，费时费力。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种湿式喷浆机用的湿喷管，本发明结构简单，设计合理，能够方便快捷的清洗喷管，省时省力。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种湿式喷浆机用的湿喷管，包括锥形管体，所述的锥形管体大头设有接头，锥形管体小头设有变径接头，所述的锥形管体侧壁上设置有进气阀门和清洗柱进口，清洗柱进口上设置有塞芯，所述的进气阀门位于清洗柱进口的上方，进气阀门与接头的距离为锥形管长度的1/3-2/3，所述的清洗柱进口的中心线与锥形管体的中心线的夹角为20-45°。
所述的进气阀门为球阀。
所述的进气阀门与接头的距离为锥形管长度的1/2。
所述的清洗柱进口的中心线与锥形管体的中心线的夹角为30°。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，加工制造方便，成本低，能够方便快捷的进行喷管清洗，省时省力，同时提高了工作效率，避免了由于拆卸喷管造成的劳动力损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图示标记：1、接头；2、锥形管体；3、变径接头；4、进气阀门；5、清洗柱进口；6、塞芯。 
具体实施方式
图1所示，具体实施方式如下：
一种湿式喷浆机用的湿喷管，包括锥形管体2，所述的锥形管体2大头设有接头1，锥形管体2小头设有变径接头3，所述的锥形管体2侧壁上设置有进气阀门4和清洗柱进口5，清洗柱进口5上设置有塞芯6，所述的进气阀门4位于清洗柱进口5的上方，进气阀门4与接头1的距离为侧壁长度的1/3-2/3，所述的清洗柱进口5的中心线与锥形管体2的中心线的夹角为20-45°。
所述的进气阀门4为球阀。
所述的进气阀门4与接头1的距离为锥形管长度的1/2，此为最佳位置。
所述的清洗柱进口5的中心线与锥形管体2的中心线的夹角为30°此为最佳角度。
本发明在使用过程中，锥形管体2的接头1与喷浆机连接，在喷浆机处于喷浆工作状态时，喷浆机正转，进气阀门4处于关闭状态，清洗柱进口5中插入塞芯6，用管卡卡紧，浆液从变径接头3中往输送管内输送，当喷浆结束时，喷浆机开始反转此时打开进气阀门4，一般采用球阀，开始倒吸，此时将喷管中的进气阀门4以下的浆体抽出，由于一些浆体会附着在管内壁上还有靠近变径接头处的浆体无法抽出，此时拔掉塞芯6，在清洗柱进口5加入清洗柱，再插入塞芯，用管卡卡紧，在喷浆机料斗内加入清水，开正泵，用水推动清洗柱，将输送管道内的混凝土顶出，进行清洗，方便快捷。 

Claims (4)

1.一种湿式喷浆机用的湿喷管，包括锥形管体（2），所述的锥形管体（2）大头设有接头（1），锥形管体（2）小头设有变径接头（3），其特征在于：所述的锥形管体（2）侧壁上设置有进气阀门（4）和清洗柱进口（5），清洗柱进口（5）上设置有塞芯（6），所述的进气阀门（4）位于清洗柱进口（5）的上方，进气阀门（4）与接头（1）的距离为锥形管长度的1/3-2/3，所述的清洗柱进口（5）的中心线与锥形管体（2）的中心线的夹角为20-45°。
2.根据权利要求1所述的一种湿式喷浆机用的湿喷管，其特征在于：所述的进气阀门（4）为球阀。
3.根据权利要求1所述的一种湿式喷浆机用的湿喷管，其特征在于：所述的进气阀门（4）与接头（1）的距离为锥形管长度的1/2。
4.根据权利要求1所述的一种湿式喷浆机用的湿喷管，其特征在于：所述的清洗柱进口（5）的中心线与锥形管体（2）的中心线的夹角为30°。
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