CN103214713A - 一种环保型35kv特种高压电缆填充条及其制备方法 - Google Patents

一种环保型35kv特种高压电缆填充条及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103214713A
CN103214713A CN2013100989989A CN201310098998A CN103214713A CN 103214713 A CN103214713 A CN 103214713A CN 2013100989989 A CN2013100989989 A CN 2013100989989A CN 201310098998 A CN201310098998 A CN 201310098998A CN 103214713 A CN103214713 A CN 103214713A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
carbon black
white carbon
linear low
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100989989A
Other languages
English (en)
Inventor
唐伟
唐世荣
王社兵
肖吕荣
王岳嵩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI SHUANGRONG ELECTRICAL APPLIANCE CABLE Co Ltd
Original Assignee
ANHUI SHUANGRONG ELECTRICAL APPLIANCE CABLE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SHUANGRONG ELECTRICAL APPLIANCE CABLE Co Ltd filed Critical ANHUI SHUANGRONG ELECTRICAL APPLIANCE CABLE Co Ltd
Priority to CN2013100989989A priority Critical patent/CN103214713A/zh
Publication of CN103214713A publication Critical patent/CN103214713A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型35KV特种高压电缆填充条及其制备方法,其组成原料的重量份为:低密度聚乙烯45-50、线性低密度聚乙烯40-45、茂金属线形低密度聚乙烯树脂20-25、高压聚乙烯38-42、改性白炭黑5-7、流变剂PPA0.5-0.7、硬脂酸 0.9-1.1、抗氧化剂B225 0.2-0.4、PE增韧剂2.8-3.2、柏油0.9-1.1、AC发泡剂0.4-0.6;本发明的35kV特种高压电缆填充条的塑化良好,挤出均匀,无杂质、油污、水渍、表面光洁、色泽均匀,而且可以降低成本,密度小,减小电缆外径,提高圆整度,同时具有耐压、耐温、比重轻、抗拉性强等特性。

Description

一种环保型35KV特种高压电缆填充条及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保型35KV特种高压电缆填充条及其制备方法,属于电缆技术领域。
背景技术
在贯彻国际标准以前交联电缆填充是用麻绳,之后用聚丙烯撕裂薄膜绳,但由于其质地较松,缺乏刚性,不如麻绳结实,圆整度好,后来曾有一度采用圆形塑料填充条,但使用效果并不好,电缆呈六角形,外观质量不好,而且封头套不密封,易进水,在用户中反映较为强烈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型35KV特种高压电缆填充条及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:
环保型35KV特种高压电缆填充条,其组成原料的重量份为:
低密度聚乙烯                   45-50
线性低密度聚乙烯               40-45
茂金属线形低密度聚乙烯树脂     20-25
高压聚乙烯                     38-42
改性白炭黑                      5-7
流变剂PPA                      0.5-0.7
硬脂酸                     0.9-1.1
抗氧化剂 B225                  0.2-0.4
PE增韧剂                       2.8-3.2
柏油                           0.9-1.1
AC发泡剂                       0.4-0.6。
环保型35KV特种高压电缆填充条,其组成原料的重量份为:
低密度聚乙烯                   48
线性低密度聚乙烯               42
茂金属线形低密度聚乙烯树脂     22
高压聚乙烯                     40
改性白炭黑                     6
流变剂PPA                     0.6
硬脂酸                    1.0
抗氧化剂 B225                  0.3
PE增韧剂                      3.0
柏油                           1.0
AC发泡剂                       0.5。
所述的低密度聚乙烯的熔融指数为1.8-2.0g/10min, 密度为0.924-0.927g/cm2;所述的线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.9-1.2g/10min,密度为0.918-0.921 g/cm2;所述的茂金属线形低密度聚乙烯树脂树脂的熔融指数在2.0-8.0g/10min之间,密度为0.89-0.91g/cm3之间。
所述的改性白炭黑的制备方法如下:将白炭黑浸泡于10-15%的碳酸氢钠溶液中,超声分散30-40分钟,然后加入氮化铝粉继续分散10-20分钟,用量为白炭黑的1.5-2.0%,后加入过硫酸钠,用量为白炭黑的0.15-0.3%,反应10-20分钟,反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥,得到改性白炭黑。
环保型35KV特种高压电缆填充条的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,配料;
(2)将配好料入高搅搅拌15~20分钟,温度80~100℃,脱潮、放料后上料斗依次通过挤塑、挤出、水冷、风干、烘干处理,最后牵引和收卷得到成品。
本发明的有益效果:
本发明的35kV特种高压电缆填充条的塑化良好,挤出均匀,无杂质、油污、水渍、表面光洁、色泽均匀,而且可以降低成本,密度小,减小电缆外径,提高圆整度,同时具有耐压、耐温、比重轻、抗拉性强等特性。
具体实施方式
实施例1:环保型35KV特种高压电缆填充条,其组成原料的重量份(kg)为:
低密度聚乙烯                   48
线性低密度聚乙烯               42
茂金属线形低密度聚乙烯树脂     22
高压聚乙烯                     40
改性白炭黑                     6
流变剂PPA                     0.6
硬脂酸                    1.0
抗氧化剂 B225                  0.3
PE增韧剂                      3.0
柏油                           1.0
AC发泡剂                       0.5。
所述的低密度聚乙烯的熔融指数为1.8-2.0g/10min, 密度为0.924-0.927g/cm2;所述的线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.9-1.2g/10min,密度为0.918-0.921 g/cm2;所述的茂金属线形低密度聚乙烯树脂树脂的熔融指数在2.0-8.0g/10min之间,密度为0.89-0.91g/cm3之间。
所述的改性白炭黑的制备方法如下:将白炭黑浸泡于15%的碳酸氢钠溶液中,超声分散35分钟,然后加入氮化铝粉继续分散15分钟,用量为白炭黑的1.8%,后加入过硫酸钠,用量为白炭黑的0.25%,反应15分钟,反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥,得到改性白炭黑。
环保型35KV特种高压电缆填充条的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,配料;
(2)将配好料入高搅搅拌15~20分钟,温度80~100℃,脱潮、放料后上料斗依次通过挤塑、挤出、水冷、风干、烘干处理,最后牵引和收卷得到成品。
实验:低温-30℃下不开裂,-30℃温度下拉伸实验:260%,热延伸实验:载荷下伸张率≤150,冷却后永久伸张率≤15。

Claims (5)

1.一种环保型35KV特种高压电缆填充条,其特征在于其组成原料的重量份为:
低密度聚乙烯                   45-50
线性低密度聚乙烯               40-45
茂金属线形低密度聚乙烯树脂     20-25
高压聚乙烯                     38-42
改性白炭黑                      5-7
流变剂PPA                      0.5-0.7
硬脂酸                     0.9-1.1
抗氧化剂 B225                  0.2-0.4
PE增韧剂                       2.8-3.2
柏油                           0.9-1.1
AC发泡剂                       0.4-0.6。
2.根据权利要求1所述的环保型35KV特种高压电缆填充条,其特征在于其组成原料的重量份为:
低密度聚乙烯                   48
线性低密度聚乙烯               42
茂金属线形低密度聚乙烯树脂     22
高压聚乙烯                     40
改性白炭黑                     6
流变剂PPA                     0.6
硬脂酸                    1.0
抗氧化剂 B225                  0.3
PE增韧剂                      3.0
柏油                           1.0
AC发泡剂                       0.5。
3.根据权利要求1所述的环保型35KV特种高压电缆填充条,其特征在于,所述的低密度聚乙烯的熔融指数为1.8-2.0g/10min, 密度为0.924-0.927g/cm2;所述的线性低密度聚乙烯的熔融指数为0.9-1.2g/10min,密度为0.918-0.921 g/cm2;所述的茂金属线形低密度聚乙烯树脂树脂的熔融指数在2.0-8.0g/10min之间,密度为0.89-0.91g/cm3之间。
4.根据权利要求1所述的环保型35KV特种高压电缆填充条,其特征在于,所述的改性白炭黑的制备方法如下:将白炭黑浸泡于10-15%的碳酸氢钠溶液中,超声分散30-40分钟,然后加入氮化铝粉继续分散10-20分钟,用量为白炭黑的1.5-2.0%,后加入过硫酸钠,用量为白炭黑的0.15-0.3%,反应10-20分钟,反应结束后用蒸馏水清洗过滤、干燥,得到改性白炭黑。
5.一种如权利要求1所述的环保型35KV特种高压电缆填充条的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份称取各原料,配料;
(2)将配好料入高搅搅拌15~20分钟,温度80~100℃,脱潮、放料后上料斗依次通过挤塑、挤出、水冷、风干、烘干处理,最后牵引和收卷得到成品。
CN2013100989989A 2013-03-26 2013-03-26 一种环保型35kv特种高压电缆填充条及其制备方法 Pending CN103214713A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100989989A CN103214713A (zh) 2013-03-26 2013-03-26 一种环保型35kv特种高压电缆填充条及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100989989A CN103214713A (zh) 2013-03-26 2013-03-26 一种环保型35kv特种高压电缆填充条及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103214713A true CN103214713A (zh) 2013-07-24

Family

ID=48812905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100989989A Pending CN103214713A (zh) 2013-03-26 2013-03-26 一种环保型35kv特种高压电缆填充条及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103214713A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104715852B (zh) * 2015-03-10 2016-08-17 河南圣源线缆有限公司 具有异型填充绳的光电综合缆
CN107868322A (zh) * 2017-12-22 2018-04-03 安徽戴家工艺有限公司 一种高强度pe塑料藤

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000327800A (ja) * 1999-05-18 2000-11-28 Achilles Corp 合成樹脂製シート
CN1343739A (zh) * 2000-09-20 2002-04-10 中国石油化工股份有限公司 一种辐照交联聚乙烯微孔材料及其制备方法
CN1401692A (zh) * 2001-08-22 2003-03-12 上海紫华企业有限公司 薄膜用乙烯聚合物组合物以及由该组合物制得的薄膜
CN101037517A (zh) * 2007-04-13 2007-09-19 青岛顺联集装箱部件制造有限公司 一种聚乙烯垫层体及其制造、使用方法
DE102006017446A1 (de) * 2006-04-13 2007-10-18 Rehau Ag + Co Materialzusammensetzung für UV-vernetzbaren Portschlauch
CN101255249A (zh) * 2008-02-19 2008-09-03 中国石化扬子石油化工有限公司 一种聚乙烯重包装膜料组合物
CN102690459A (zh) * 2012-04-27 2012-09-26 华东理工大学 高回弹化学交联聚乙烯发泡材料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000327800A (ja) * 1999-05-18 2000-11-28 Achilles Corp 合成樹脂製シート
CN1343739A (zh) * 2000-09-20 2002-04-10 中国石油化工股份有限公司 一种辐照交联聚乙烯微孔材料及其制备方法
CN1401692A (zh) * 2001-08-22 2003-03-12 上海紫华企业有限公司 薄膜用乙烯聚合物组合物以及由该组合物制得的薄膜
DE102006017446A1 (de) * 2006-04-13 2007-10-18 Rehau Ag + Co Materialzusammensetzung für UV-vernetzbaren Portschlauch
CN101037517A (zh) * 2007-04-13 2007-09-19 青岛顺联集装箱部件制造有限公司 一种聚乙烯垫层体及其制造、使用方法
CN101255249A (zh) * 2008-02-19 2008-09-03 中国石化扬子石油化工有限公司 一种聚乙烯重包装膜料组合物
CN102690459A (zh) * 2012-04-27 2012-09-26 华东理工大学 高回弹化学交联聚乙烯发泡材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104715852B (zh) * 2015-03-10 2016-08-17 河南圣源线缆有限公司 具有异型填充绳的光电综合缆
CN107868322A (zh) * 2017-12-22 2018-04-03 安徽戴家工艺有限公司 一种高强度pe塑料藤

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101987902B (zh) 无卤热塑性弹性体及制造方法和使用其的环保电线电缆
CN103524976B (zh) 高强度耐刮擦聚丙烯改性树脂
CN102558657A (zh) 一种双层热缩-冷缩复合套管的配方及生产工艺的生产工艺
CN106479057A (zh) 一种低密度高强度改性聚丙烯材料及生产方法
CN103408948B (zh) 一种橡胶组合物及其应用
CN104087001A (zh) 中压级低烟无卤阻燃硅橡胶绝缘材料及其制造工艺
CN104672626A (zh) 一种高弹性的热塑性弹性体材料及其制备方法
CN103627090A (zh) 一种具有良好外观的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102796322A (zh) 一种滑石粉高刚性抗静电改性聚丙烯材料
CN103923373A (zh) 一种耐紫外光照射硅烷交联聚乙烯灰色架空绝缘料及其制备工艺
CN103214713A (zh) 一种环保型35kv特种高压电缆填充条及其制备方法
CN105315532B (zh) 一种热塑性柔软型低烟无卤电缆料及其制备方法
CN102924953B (zh) 一种耐火再生低烟无卤聚烯烃护套料及其制备方法
CN107603033B (zh) 一种高透明三元乙丙橡胶鞋底及其制作方法
CN103483692B (zh) 一种铁路信号电缆护套料
CN105504668A (zh) 一种耐高压耐磨电缆材料及其制备方法
CN109651687A (zh) 一种电动汽车用抗撕裂辐照交联电缆料及其制备方法
CN106496765B (zh) 一种轻质高比强度改性聚丙烯材料及其制备方法
CN102731910B (zh) 一种非弹性体/聚丙烯共混复合材料
CN110903555B (zh) 一种聚丙烯组合物
CN105802247B (zh) 一种耐候性电缆绝缘材料及其制备方法
CN106633344A (zh) 一种抗静电功能母料及其生产工艺、聚乙烯管材生产工艺
CN103351537B (zh) 一种耐热弹性电缆料
CN104130495B (zh) 一种塑料滴灌管或滴灌带用除水母料及其制备方法
JP2021095442A (ja) リサイクル樹脂組成物及びブロー容器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
AD01 Patent right deemed abandoned

Effective date of abandoning: 20170208

C20 Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned