CN103214102B - 废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供废水处理设备，该废水处理设备使处理槽内的水流稳定、减少曝气空气的供给量并将作为土木结构体的处理槽的强度负担抑制到最小限度。废水处理设备具有处理槽、气体扩散装置和担体分离装置。在处理槽内，使得从流入口流入的废水，与将微生物固定化了的担体接触来进行生物处理。气体扩散装置使处理槽内的废水产生回旋流并供给氧气。担体分离装置具有将线材或杆状物并排而成的滤网，滤网的分离面朝斜下方倾斜地配置在处理槽的流出口的上游部。担体分离装置的滤网构成为使两个滤网的分离面的背面侧相向地配置两个滤网，以形成与流出口相连的共同的排水区域，并且，利用从处理槽的底面立起的支承脚，支承具有滤网的担体分离装置。

Description

废水处理设备

技术领域

本发明涉及废水处理设备，特别涉及使废水与将微生物固定化了的担体接触来进行生物处理的废水处理设备的改进。

背景技术

已往，作为废水处理设备，广泛采用具有处理槽、气体扩散装置和担体分离装置的、担体添加方式的废水处理设备。上述处理槽中，使得从流入口流入的废水，与将微生物固定化了的担体接触来进行生物处理。上述气体扩散装置使得该处理槽内的废水产生回旋流并供给氧气。上述担体分离装置具有将线材或杆状体并排而成的滤网，滤网的分离面朝斜下方倾斜地配置在处理槽流出口的上游部，防止担体与处理后的废水一起排出到处理槽外。

该担体分离装置具有配设在滤网下方的气体吹出机构和多个板状的气体引导板。该气体诱导板引导从气体吹出机构吹出的气体，使其沿着滤网的分离面上升。这些气体引导板在上下方向隔开间隔且朝着分离面侧向上倾斜地配设在滤网的分离面的背面。另外，担体分离装置还具有与滤网的分离面平行的导向板，在分离面与导向板之间，形成了供处理后的废水流过的流路（例如参照专利文献1）。

而且，在该担体添加方式的废水处理设备中，流入到了处理槽内的废水，借助来自配设在处理槽内下方的气体扩散装置的气体（作为曝气气体的氧气），以需氧状态与将微生物固定化了的担体接触，被硝化处理，借助在处理槽内由曝气气体产生的规定水流（回旋流），流入形成在分离面与导向板之间的流路，利用滤网的分离面，防止处理槽内的担体被排出到处理槽外，与此同时，处理后的废水从流出口送到下一工序。

另外，利用气体引导板，使得从配设在滤网下方的气体吹出机构吹出的气体，沿着滤网的分离面上升，从而防止在处理槽内浮游的毛发等纤维状物缠绕在滤网上，或者将缠绕着的纤维状物剥离下来（以下称为滤网清洗）。

但是，在这种废水处理设备中，多采用全面曝气方式，在只具有一个滤网的担体分离装置中，存在如下问题：由曝气气体产生的处理槽内的回旋流，在整个处理槽内成为一个大的回旋流，所以，水流容易不稳定，为了使水流稳定而需要加大曝气气体的供给量。

另外，由于构成为将作为机械构造体的担体分离装置安装在作为土木结构体的处理槽的壁面上，所以，需要提高作为土木结构体的处理槽的强度，于是存在设备费用增加的问题。

并且，从配置在担体分离装置上的气体吹出机构吹出气体的气体吹出构造，是在与气体供给源连接的配管等的封闭部件上开设有多个用于吹出气体的微细孔的构造，所以，在进行维护管理等的时候，当停止气体的吹出时，处理槽内的废水从微细孔逆流到配管内，反复多次后，有时会导致微细孔被堵塞而使得滤网清洗的清洗效果显著降低，并且，由于距气体供给源的距离不同而使得从微细孔吹出的气体的量不均匀，导致也存在难以有效地清洗滤网整个面的问题。

专利文献1：日本特开2004-148154号公报

发明内容

本发明是鉴于上述已往废水处理设备中存在的问题而作出的，其目的是使处理槽内的水流稳定，减少曝气气体的供给量，并且将作为土木结构体的处理槽的强度负担抑制到最小限度。

为了实现上述目的，本发明的废水处理设备具有处理槽、气体扩散装置和担体分离装置，在所述处理槽内，使得从流入口流入的废水，与将微生物固定化了的担体接触来进行生物处理，所述气体扩散装置使该处理槽内的废水产生回旋流并供给氧气，所述担体分离装置具有将线材或杆状物并排而成的滤网，该滤网的分离面朝斜下方倾斜地配置在处理槽的流出口的上游部，所述废水处理设备的特征在于，所述担体分离装置的滤网构成为，使两个滤网的分离面的背面侧相向地配置两个滤网，以形成与流出口相连的共同的排水区域，并且，利用从处理槽的底面立起的支承脚，支承具有该滤网的担体分离装置。

在该情况下，所述担体分离装置具有气体吹出机构和多个板状的气体引导板，所述气体吹出机构由配设在滤网下方、能储存从气体供给源供给的气体且下方敞开的槽构成，所述多个板状的气体引导板在滤网的分离面的背面，在上下方向隔开间隔且朝着分离面侧向上倾斜地配设，从形成在所述槽上的气体吹出部吹出的气体被所述多个板状的气体引导板依次阻挡的同时，利用所述多个板状的气体引导板被引导而沿着滤网的分离面上升。

另外，所述担体分离装置可以由支承脚支承。

另外，所述担体分离装置可以直列地配设有多台。

在该情况下，还可以具有流入水量调节机构，该流入水量调节机构通过调节所述多台担体分离装置的排水区域的水位，来调节从各担体分离装置流入排水区域的废水的水量。

在该情况下，所述气体吹出部可以由沿着所述分离面配设的槽的分隔壁的下缘构成，更具体地说，作为气体吹出部的、槽的分隔壁的下缘形成为相比其它分隔壁的下缘而位于上方。

另外，所述气体吹出部可以由形成在槽的分隔壁上的气体吹出口构成。

根据本发明的废水处理设备，具有处理槽、气体扩散装置和担体分离装置，在所述处理槽内，使得从流入口流入的废水，与将微生物固定化了的担体接触来进行生物处理，所述气体扩散装置使该处理槽内的废水产生回旋流并供给氧气，所述担体分离装置具有将线材或杆状物并排而成的滤网，该滤网的分离面朝斜下方倾斜地配置在处理槽的流出口的上游部，所述担体分离装置的滤网构成为，使两个滤网的分离面的背面侧相向地配置两个滤网，以形成与流出口相连的共同的排水区域，并且，利用从处理槽的底面立起的支承脚，支承具有该滤网的担体分离装置，根据上述结构，两个滤网在处理槽内处于呈V字形立起的状态，由从气体扩散装置供给的气体（曝气气体）产生的回旋流，相对于滤网的两个分离面，成为两个短的回旋流，于是，处理槽内的水流稳定，可以减少曝气气体的供给量。

另外，通过使担体分离装置在处理槽内立起，能够将作为土木结构体的处理槽的强度负担抑制到最小限度。

另外，所述担体分离装置具有气体吹出机构和多个板状的气体引导板，所述气体吹出机构由配设在滤网下方、能储存从气体供给源供给的气体且下方敞开的槽构成，所述多个板状的气体引导板在滤网的分离面的背面，在上下方向隔开间隔且朝着分离面侧向上倾斜地配设，从形成在所述槽上的气体吹出部吹出的气体被所述多个板状的气体引导板依次阻挡的同时，利用所述多个板状的气体引导板被引导而沿着滤网的分离面上升。因此，可以将清洗滤网的清洗用气体暂时储存在下方敞开的槽内，然后朝着滤网吹出，可以对滤网整个面均匀地进行洗净，并且，由于槽的下方敞开，所以，不会因堵塞等使得滤网的清洗效果降低。

另外，所述担体分离装置由支承脚支承，从而可以使担体分离装置立起并稳定地对其进行支承。

另外，所述担体分离装置直列地配设有多台，从而可以提高废水的处理效率。

另外，在该情况下，还具有流入水量调节机构，该流入水量调节机构通过调节所述多台担体分离装置的排水区域的水位，来调节从各担体分离装置流入排水区域的废水的水量，从而可以使得各担体分离装置的负荷均匀。

另外，所述气体吹出部由沿着所述分离面配设的槽的分隔壁的下缘构成，更具体地说，作为气体吹出部的、槽的分隔壁的下缘形成为相比其它分隔壁的下缘而位于上方，从而可以使得超过了可储存在槽内的气体容量的气体依次作为清洗用气体，朝滤网整个面吹出。

另外，所述气体吹出部由形成在槽的分隔壁上的气体吹出口构成，从而可以从形成在槽的分隔壁、例如从形成在分隔壁的上表面的气体吹出口，利用处理槽的水头压力，吹出在滤网的宽度方向均匀的气体。

另外，即使形成在分隔壁上的气体吹出口被堵塞，由于槽的下方敞开，所以，气体的吹出不间断，可大幅度减少作业者对气体吹出口的清洗及滤网自身的清洗次数。

另外，即使在由作业者进行清洗作业时，由于槽的下方敞开，所以可简便地进行清洗作业，可大幅度缩短作业时间，从而可谋求大幅度削减运转成本。

附图说明

图1是表示本发明的废水处理设备的一实施例的局部剖开的正面剖视图。

图2表示该废水处理设备，（a）是局部剖开的俯视图，（b）是局部剖开的侧面剖视图。

图3是表示该废水处理设备的担体分离装置的局部剖开的正面剖视图。

图4表示该担体分离装置的流入水量调节机构，（a）是局部剖开的正面剖视图，（b）是局部剖开的侧视图。

图5表示该担体分离装置的气体吹出机构，（a）是表示由沿着滤网的分离面配设的槽的分隔壁的下缘构成气体吹出部的例子的正面剖视图，（b）是其俯视图。

图6表示该气体吹出机构的另一构造例，（a）是表示由形成在槽的分隔壁上的气体吹出口构成气体吹出部的例子的正面剖视图，（b）是其俯视图，（c）是其主要部分放大图。

图7表示该气体吹出机构的另一构造例，（a）是表示由在上面的分隔壁上的多个小孔构成的气体吹出口和沿滤网的分离面的分隔壁的下缘，构成气体吹出部的例子的正面剖视图，（b）是其俯视图，（c）是其主要部分放大图。

附图标记说明

A气体，C担体，P废水处理设备，1担体分离装置，12支承脚，2滤网，2A分离面，3气体吹出机构，30槽，30A气体吹出部，4气体引导板，5处理槽，5A流入口，5B流出口，50流入水量调节机构，51废水桶，51a侧壁，52分隔板，52a上缘部，6气体扩散装置

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的分离装置的实施方式。

[实施例1]

图1～图7表示本发明的废水处理设备的一实施例。

该废水处理设备P具有处理槽5、气体扩散装置6和担体分离装置1。在处理槽5中，使得从流入口5A流入的废水，与将微生物固定化了的担体（carrier）C接触来进行生物处理。气体扩散装置6使处理槽5内的废水产生回旋流并供给氧气。担体分离装置1具有将线材或杆状体并排而成的滤网2，滤网2的分离面2A朝斜下方倾斜地配置在处理槽5的流出口5B的上游部。担体分离装置1的滤网2构成为，使两个滤网2、2的分离面2A、2A的背面侧相向地配置两个滤网2、2，以形成与流出口5B相连的共同的排水区域T，并且，通过从处理槽5的底面立起的支承脚12，支承具有滤网2的担体分离装置1。

该废水处理设备P如上所述是在处理槽5内使废水与将微生物固定化了的担体C接触来进行生物处理（主要是硝化处理）的担体添加方式的设备。该担体分离装置1用于将处理后的废水与担体C分离。但是，并不限定于此，也可以用于分离废水中所含的杂质。

对于支承担体分离装置1的支承脚12而言，其支承担体分离装置1的位置、安装根数等没有特别限定，只要能使担体分离装置1在处理槽5内立起并将作为土木构造物的处理槽5的强度负担抑制到最小限度即可。在滤网2的高度方向上距滤网2下面的1/3的位置的上方位置，担体分离装置1由该支承脚12支承，如图1～图2所示，从正面看，支承脚12是一对，从侧面看时，配设有多个。支承脚12之间（尤其从正面看时的一对支承脚12、12之间）可保持足够的距离，从而可以稳定地支承担体分离装置1。

另外，在该废水处理设备P的处理槽5内，直列地配设多台担体分离装置1，从而可提高废水的处理效率。

本实施例中，配设了各2台、（将2台担体分离装置1的一侧面相互贴合或共有一侧面地构成）共4台担体分离装置1，但是，配设台数，可根据处理槽5的容积、担体分离装置1的滤网2的表面积、单位时间处理废水的量等适当确定。

另外，在该情况下，可以具有流入水量调节机构50。该流入水量调节机构50通过调节多台担体分离装置1的排水区域T的水位，调节通过各担体分离装置1的滤网2从处理槽5内流入排水区域T的废水的水量。

这样，可以使各担体分离装置1的负荷均匀。

该流入水量调节机构50的构造没有特别限定，如图4所示，只要能调节通过滤网2从处理槽5内流入担体分离装置1的排水区域T的废水的水量即可。在本实施例中，如图4所示，该流入水量调节机构50由废水桶51和分隔板52构成。废水桶51的上面敞开，与担体分离装置1内的流出口B相连。分隔板52通过长孔用螺栓等连接部件可上下移动地安装在该废水桶51的侧壁51a上。通过改变分隔板52的上缘部52a的上下方向位置，可以改变担体分离装置1的排水区域T的水位。

另外，该担体分离装置1具有气体吹出机构3，该气体吹出机构3由配设在滤网2下方、能储存从气体供给源（省略图示）供给的气体且下方敞开的槽30构成。在滤网2的分离面2A的背面，配设有在上下方向隔开间隔且朝着分离面2A侧向上倾斜的多个板状的气体引导板4。从形成在槽30上的气体吹出部30A吹出的气体被引导而沿着滤网2的分离面2A上升，并被多个气体引导板4依次阻挡。

这样，可以将清洗滤网2的清洗用气体，暂时储存在下方敞开的槽30内，然后朝着滤网2吹出，从而可以将滤网2的整个面均匀（在滤网2的宽度方向均匀）地洗净，并且，由于槽30的下方敞开，所以，不会因堵塞等降低滤网清洗的清洗效果。

该滤网2的分离面2A用线材或杆状体构成，在本实施例中采用线材，例如采用金属丝，按照担体C不通过的间隔（例如对于边长约3mm的立方体形担体，是1.5mm的间隔），在纵向排列多根金属丝而构成。

另外，在本实施例中，利用设在滤网2的分离面2A背面的气体引导板4来确保金属丝的间隔和强度。但是，也可以在上下方向另行设置与滤网2的宽度尺寸大致相同的多个撑条等加强部件，来确保金属丝的间隔和强度。

如图3所示，该滤网2以背面侧相向的方式配设了2台，其分离面2A朝向斜下方，相对于铅垂线倾斜约10～30°，优选倾斜约15°。

如图5～图7所示，气体吹出机构3的下方敞开，该气体吹出机构3由沿着滤网2的分离面2A的分隔壁31、上面的分隔壁32、分隔壁33、以及侧面的分隔壁34、34构成。分隔壁33与分隔壁31相向，连接气体供给管35的一端侧，该气体供给管35的另一端侧与气体供给源（省略图示）连接。

而且，如图5（a）～图5（b）所示，该气体吹出机构3的气体吹出部30A可以由沿着滤网2的分离面2A配设的槽30的分隔壁31的下缘31a构成。更具体地说，形成作为气体吹出部的分隔壁31的下缘31a形成为相比其它分隔壁的下缘而位于上方。

这样，超过了可储存在槽30内的气体容量的气体，在水头压力的作用下，依次作为清洗用的气体，朝着滤网2的整个面吹出。

另外，可以由形成在槽30的分隔壁上的气体吹出口构成气体吹出部30A。

形成气体吹出口的分隔壁，可以形成在下方敞开的槽30的5个面的分隔壁中的任一个。但在本实施例中，如图6（c）和图7（c）所示，在上面的分隔壁32上，在滤网2的宽度方向整个区域形成多个小孔32a、36a，从而构成气体吹出口。

另外，气体吹出口除如本实施例那样由小孔形成之外，也可以形成为狭缝状的长孔。

另外，构成气体吹出部30A的气体吹出口，如图6（a）～图6（c）所示，也可以构成为，在槽30的上面的分隔壁32上，开设狭缝状的长孔32b，用螺栓等连接部件将板材36可更换地配设在分隔壁32上，在该板材36的与长孔32b对应的位置，开设有作为气体吹出口的多个小孔36a。

由此，通过更换开设有不同直径和/或不同个数的小孔36a的板材36，能够与根据槽30所处的水深而产生的水头压力相应地进行调节，以便吹出良好的清洗用空气。

另外，如图7（a）～图7（c）所示，在上面的分隔壁32上，形成由多个小孔32a构成的气体吹出口，并且，气体从沿滤网2的分离面2A的分隔壁31的下缘31a吹出，通过如上所述构成，即使形成在上面的分隔壁32上的、作为气体吹出口的小孔32a被堵塞，气体也能从分隔壁31的下缘31a吹出，气体的吹出不间断，可大幅度减少作业者对作为气体吹出口的小孔32a的清洗及对滤网2自身通过手工作业进行清洗的次数。

另外，该担体分离装置1具有与滤网2的分离面2A平行的导向板10，在分离面2A与导向板10之间，形成供处理过的废水流过的流路11。

下面，说明在该废水处理设备P中处理废水的顺序。

在该废水处理设备P中，从流入口5A流入到了处理槽5内的废水，借助来自气体扩散装置6的气体（曝气气体），以需氧状态，与将微生物固定化了的担体C接触而被硝化处理。上述气体扩散装置6配设在处理槽5内下方并通过配管6A与气体供给源（省略图示）连接。

接着，在处理槽5内，借助由曝气气体产生的规定水流（回旋流），废水流入在滤网2的分离面2A与导向板10之间形成的流路11，处理槽5内的担体C，随着回旋流回转，利用滤网2的分离面2A防止担体C被排出到处理槽5外，与此同时，仅将处理后的废水从流出口5B送到下一工序。

这时，担体分离装置1的滤网2配置成，使两个滤网2的分离面2A背面侧相向地配置两个滤网2，以形成与流出口5B相连的共同的排水区域T，这样，由从气体扩散装置6供给的气体（曝气气体）产生的回旋流，相对于滤网2的两个分离面2A，成为两个短的回旋流，于是，处理槽5内的水流稳定，可减少曝气气体的供给量。

另外，担体分离装置1由从处理槽5的底面立起的支承脚12支承，这样，可以使担体分离装置1在处理槽5内立起，能够将作为土木构造物的处理槽5的强度负担抑制到最小限度。

从气体供给源通过气体供给管35在槽30内保持一定水头压力地储存的清洗用气体A，从形成在上面的分隔壁32上的、作为气体吹出口的小孔32a，成为在滤网2的整个宽度方向均匀的微细气泡被吹出，被气体引导板4依次阻挡，沿着滤网2的分离面2A上升，从而进行滤网清洗，将缠在滤网2上的毛发等纤维状物清扫掉。

这时，即使作为气体吹出口的小孔32a被堵塞，由于槽30的下方敞开，所以气体A从分隔壁31的下缘31a吹出，因此，气体A的吹出不间断，能够将因堵塞造成的清洗效果的降低抑制到最小限度。

以上，基于实施例说明了本发明的废水处理设备，但是，本发明并不限定于上述实施例记载的构造，在不脱离其主旨的范围内，可以适当地改变其构造。

工业实用性

本发明的废水处理设备具有能够使处理槽内的水流稳定、减少曝气气体的供给量并且将作为土木结构体的处理槽的强度负担抑制到最小限度、对废水进行硝化处理后送到下一工序这样的特性，所以适用于担体添加方式的废水处理设备。

Claims (7)

1.一种废水处理设备，具有处理槽、气体扩散装置和担体分离装置，在所述处理槽内，使得从流入口流入的废水，与将微生物固定化了的担体接触来进行生物处理，所述气体扩散装置使该处理槽内的废水产生回旋流并供给氧气，所述担体分离装置具有将线材或杆状物并排而成的滤网，该滤网的分离面朝斜下方倾斜地配置在处理槽的流出口的上游部，所述废水处理设备的特征在于，

所述担体分离装置的滤网构成为，使两个滤网的分离面的背面侧相向地配置两个滤网，以形成与流出口相连的共同的排水区域，并且，利用从处理槽的底面立起的支承脚，支承具有该滤网的担体分离装置。

2.如权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于，所述担体分离装置具有气体吹出机构和多个板状的气体引导板，

所述气体吹出机构由配设在滤网下方、能储存从气体供给源供给的气体且下方敞开的槽构成，

所述多个板状的气体引导板在滤网的分离面的背面，在上下方向隔开间隔且朝着分离面侧向上倾斜地配设，

从形成在所述槽上的气体吹出部吹出的气体被所述多个板状的气体引导板依次阻挡的同时，利用所述多个板状的气体引导板被引导而沿着滤网的分离面上升。

3.如权利要求1或2所述的废水处理设备，其特征在于，所述担体分离装置直列地配设有多台。

4.如权利要求3所述的废水处理设备，其特征在于，还具有流入水量调节机构，该流入水量调节机构通过调节所述多台担体分离装置的排水区域的水位，来调节从各担体分离装置流入排水区域的废水的水量。

5.如权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述气体吹出部由沿着所述分离面配设的槽的分隔壁的下缘构成。

6.如权利要求5所述的废水处理设备，其特征在于，作为气体吹出部的槽的分隔壁的下缘形成为相比其它分隔壁的下缘而位于上方。

7.如权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于，所述气体吹出部由形成在槽的分隔壁上的气体吹出口构成。