CN103213361A - 涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜 - Google Patents

涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜 Download PDF

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Abstract

本发明属于消雾流滴长寿膜领域，具体涉及一种涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜。棚膜为三层复合结构，外层、中层和内层的厚度比为1:2:1或1:3:1，各层配方是由如下重量份数比的组份组成：外层配方：mLLDPE，LDPE和耐老化剂；中层配方：mLLDPE，LDPE和耐老化剂。内层配方：mLLDPE，LLDPE，LDPE和开口剂。制备方法为将所有原料混合，进入挤出机熔融后经三层共挤模头挤出，高压风机吹账、冷却，薄膜经过牵引，电晕处理，涂覆，烘干，经过牵引辊收卷产品。本发明制备的产品具有持久流滴消雾和优异透明度，且拉伸强度高、抗穿刺性能优异，涂覆层耐刮擦，寿命长，节能降耗，流滴、消雾功能与薄膜使用寿命同步。

Description

涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜
技术领域
本发明属于消雾流滴长寿膜领域，具体涉及一种涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜。
背景技术
聚乙烯流滴棚膜是蔬菜种植大棚的主要覆盖材料，约占农业大棚膜薄膜的80%以上。国内现在所用的聚乙烯流滴棚膜，大部分是内添加法生产的，流滴功能的持效期较短，一般只有3-4个月，最长也不超过6个月。受流滴功能期短的限制，农户每年都必须更换新的大棚膜。涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜作为国内市场最新研发的高端产品，实现了薄膜流滴期和消雾期与聚乙烯棚膜寿命同步。
我国于21世纪初开始了湿法涂敷膜的生产。由于目标市场为低端产品，未考虑将透明材料与纳米保温剂引入，也未考虑长途运输和如何让农民更便利的使用，所以湿法涂敷膜至今发展速度不快。目前全国产量约2万吨。
2007年国内开始研究干法涂覆膜。最早的产品是由西北某厂生产的。投放市场后由于产品保温效果差、流滴消雾期短等缺点，年产量一般在200吨左右。而徘徊不前，质量不稳定。
真正的PO棚膜是2008年起，进口的涂覆液进入中国市场，加快了国内研发步伐。自创的一步法、两步法涂敷膜生产线也更加完善。产品厚度可做到0.06—0.12mm，幅宽4—16m，适合中国的园艺生产。大大方便了农民使用。本世纪初，我国干法PO涂覆膜的开发与应用迅速发展，生产工艺逐步改进，产品质量不断提高。据不完全统计，2011年我国应用的涂覆膜近4000吨，应用范围遍布设施园艺的各个领域。
目前国内涂覆膜现有技术的缺点是：涂层牢固性差，流滴消雾持效期较短，一般一年左右；扣棚初期流滴效果不好；保温性差。烘干速度有待提高，否则影响一步法生产速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，具有持久流滴消雾和优异透明度，且拉伸强度高、抗穿刺性能优异，涂覆层耐刮擦，使用寿命长，节能降耗，流滴、消雾功能与薄膜使用寿命同步。
本发明所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，棚膜为三层复合结构，外层、中层和内层的厚度比为1:2:1或1:3:1，各层配方是由如下重量份数的组份组成：
外层配方：
mLLDPE70～90份、LDPE20～10份和耐老化剂10份，耐老化剂为光稳定剂和抗氧剂；
中层配方：
mLLDPE60～80份、LDPE30～20份和耐老化剂8～10份，耐老化剂为光稳定剂和抗氧剂；
内层配方：
mLLDPE60～70份，LLDPE20～10份，LDPE8-12份，开口剂20份。
中层实现保温作用。
外层和中层配方中耐老化剂为光稳定剂和抗氧剂，外层和中层配方中的抗氧剂为酚类或胺类中的一种或多种，优选二苯胺或对苯二胺；光稳定剂为BASF944、BASF3346或天罡HS944中的一种或多种。光稳定剂和抗氧剂的使用的重量比为80:15-25。
内层配方中的开口剂为芥酸酰胺或油酸酰胺中的一种。
外层、中层和内层配方中的mLLDPE为埃克森美孚生产的埃能宝系列、韩国LG生产的SP系列或日本住友化学EPPE系列中的一种。埃克森美孚生产的埃能宝系列选自1018HA、2018HA、2010CH或20-05CH，韩国LG生产的SP系列选自SP310或SP311，日本住友化学EPPE系列选自EPPE1510、EPPE1520。
外层、中层和内层所用的LDPE为燕山石化的生产的LD163或齐鲁石化生产的2100TN00中的一种。内层所用的LLDPE为埃克森美孚生产的1001KW或齐鲁石化生产的7042。
中层和外层配方中还添加纳米保温材料2-5份，纳米保温材料为水滑石或滑石粉。
涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜的制备方法，包括如下步骤：
将所有原料混合，进入挤出机熔融后经三层共挤模头挤出，空气吹账、冷却，薄膜经过牵引、电晕处理，然后在外层涂覆涂覆液，烘干，经过牵引辊收卷产品。
挤出机长径比30--35，挤出机螺杆转速为40-45min/转，挤出机中各段螺筒温度为170-180℃。
三层共挤模头间隙为1.5--3.5mm，温度为190-200℃。
电晕参数为：输入电压：380V±10%，50Hz；最高输出电压：15KV；最大输出功率：10KW；工作频率：20KHz；外形尺寸：控制柜600X6001500，变压器柜410X320X360；重量：135Kg(控制柜+变压器柜）。所述的涂覆液配方为流滴消雾剂与去离子水按质量比为90～110:1混合，涂覆方式包括浸涂和印刷，烘干方式包括电加热，微波加热，天然气加热，煤加热等。涂覆层耐刮擦，使用寿命长。
薄膜表面在生产初期基膜表面经过电晕处理，原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。使膜体表面发生化学、物理变化，
然后使用档次较高的涂覆剂（美国、日本）做外层涂覆烘干处理，使其流滴消雾功能可达12个月以上的持久棚膜。
综上所述，本发明具有以下优点：
（1）制备的产品具有高透光、低雾度和优异的表面光泽度，且拉伸强度高、抗穿刺性能优异、透明度高、透光率高。
（2）红光透过率高，光合作用强，有利于农作物固含量和糖分的积累。
（3）涂敷液为水剂，对环境和农作物无害，符合环保要求。
（4）涂覆层耐刮擦，使用寿命长，节能降耗，适应世界能源走势，流滴、消雾功能与使用寿命同步。
（5）赋予农用资材新的功能，有利于改善农作物品质
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
实施例1所用的原料及其重量份数见表1：
表1  实施例1所用的原料及其重量份数
Figure BDA00003074916600031
制备方法如下：
将表1中的原料按配方称量，室温下在混料机中混合30min，充分混合后的原料经吸料机送入挤出机进料口，挤出机螺杆转速40min/转，挤出机中各段螺筒温度170℃，在挤出机中熔融并混合均匀后，进入温度190℃三层共挤模头，从环形模口挤出，经空气吹账、冷却形成管状膜，再经过牵引机后电晕处理，得到三层复合结构棚膜，外层、中层和内层的厚度比为1:2:1，后经涂覆槽挂液涂覆，涂覆液为流滴消雾剂与去离子水按质量比为90:1混合，然后烘干再次进入牵引卷取成产品。
所述的三层共挤设备，挤出机长径比30，模头间隙为1.8mm，在挤出吹膜工艺过程中，记录温度、挤出速度、牵引速度。流滴消雾剂为市购。
对实施例1制备得到的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜性能进行检测，检测结果如表2。
表2  实施例1制备的产品的性能测试结果
从表2中可以看出：实施例1制备得到涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜的拉伸强度高，透光率高，雾度值低，流滴失效期长。
实施例2
实施例2所用的原料及其重量份数见表3：
表3  实施例1所用的原料及其重量份数
Figure BDA00003074916600042
Figure BDA00003074916600051
制备方法如下：
将以上原料按配方称量，室温下在混料机中混合35min，充分混合后的原料经吸料机送入挤出机进料口，挤出机螺杆转速45min/转，挤出机中各段螺筒温度180℃，在挤出机中熔融并混合均匀后，进入温度200℃三层共挤模头，从环形模口挤出，经空气吹账、冷却形成管状膜，再经过牵引机后电晕处理，得到三层复合结构棚膜，外层、中层和内层的厚度比为1:3:1，后经涂覆槽挂液涂覆，涂覆液为流滴消雾剂与去离子水按质量比为110:1混合，然后烘干再次进入牵引卷取成产品。
所述的三层共挤设备，挤出机长径比35，模头间隙为3.0mm，在挤出吹膜工艺过程中，记录温度、挤出速度、牵引速度。流滴消雾剂为市购。
对实施例2制备得到的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜性能进行检测，检测结果如表4。
表4  实施例1制备的产品的性能测试结果
从表4中可以看出：实施例2制备得到涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜的拉伸强度高，透光率高，雾度值低，流滴失效期长。

Claims (10)

1.一种涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，其特征在于：棚膜为三层复合结构，外层、中层和内层的厚度比为1:2:1或1:3:1，各层配方是由如下重量份数的组份组成：
外层配方：
mLLDPE70～90份、LDPE20～10份和耐老化剂10份，耐老化剂为光稳定剂和抗氧剂；
中层配方：
mLLDPE60～80份、LDPE30～20份和耐老化剂8～10份，耐老化剂为光稳定剂和抗氧剂；
内层配方：
mLLDPE60～70份，LLDPE20～10份，LDPE8-12份，开口剂20份。
2.根据权利要求1所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，其特征在于：外层和中层配方中的抗氧剂为酚类或胺类中的一种或多种；外层和中层配方中的光稳定剂为BASF944、BASF3346或天罡HS944中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，其特征在于：外层和中层配方中的光稳定剂和抗氧剂的使用的重量比为80:15-25。
4.根据权利要求1所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，其特征在于：内层配方中的开口剂为芥酸酰胺或油酸酰胺中的一种。
5.根据权利要求1所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，其特征在于：
外层、中层和内层配方中的mLLDPE为埃克森美孚生产的埃能宝系列、韩国LG生产的SP系列或日本住友化学EPPE系列中的一种。
6.根据权利要求1所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，其特征在于：
外层、中层和内层所用的LDPE为燕山石化的生产的LD163或齐鲁石化生产的2100TN00中的一种；内层所用的LLDPE为埃克森美孚生产的1001KW或齐鲁石化生产的7042。
7.根据权利要求1所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜，其特征在于：中层和外层配方中还添加纳米保温材料2-5份，纳米保温材料为水滑石或滑石粉。
8.一种权利要求1-7任一所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将所有原料混合，进入挤出机熔融后经三层共挤模头挤出，空气吹账、冷却，薄膜经过牵引、电晕处理，然后在外层涂覆涂覆液，烘干，经过牵引辊收卷产品。
9.根据权利要求8所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜的制备方法，其特征在于：挤出机长径比30--35，挤出机螺杆转速为40-45min/转，挤出机中各段螺筒温度为170-180℃；三层共挤模头间隙为1.5--3.5mm，温度为190-200℃。
10.根据权利要求8所述的涂覆型持久流滴聚乙烯棚膜的制备方法，其特征在于：涂覆液为：流滴消雾剂与去离子水按质量比为90～110:1混合。
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