CN103213169B - 一种过门钱生产线及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过门钱生产线及其生产方法，所述生产线包括模切机，所述模切机的一侧设置有输送装置，所述输送装置的输出端设置有去料机；通过本发明生产线生产过门钱，不需要进行裁纸和人工去除模切的废料，自动化程度高，大大提高了生产效率，减少了人工，提高了纸张利用率；所述生产方法包括以下步骤：将纸张放置到模切机上进行模切；将模切好的纸张通过输送装置输送到去料机；通过去料机将模切后的废料去除制得成品；通过本发明的生产方法生产过门钱，省去了裁纸、刷胶工序，大大简化了现有的生产工艺，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产装置和方法，具体的说涉及一种过门钱生产线及其生产方法。
背景技术
门笺，俗称“过门钱”、“门吊子”或“花纸”，是我国传统的年节门楣和窗楣的吉祥装饰物。门笺一般都用红棉纸或其他彩纸裁制而成，呈长方形，长约一尺左右，宽约七寸左右，四周镌有图案，镂空的背饰有方孔钱纹、万字纹、水波纹等。上为吉语题额，中为“吉庆有余”、“五谷丰登”之类吉祥语或吉祥图案，下呈多种多样变化的穗状，每逢春节粘贴于门楣和窗楣上，称作“喜笺”。
在生产过门钱过程中，通常需要首先将纸张进行裁切，将裁切后的纸张的一端进行刷胶，防止在模切时各个纸张相互移动，人工将刷胶后的纸张放置在模切机上的模具中进行模切，将模切好的过门钱从模切机上手工取出，切割好的过门钱还需要人工用棍状工具将切割下的材料去掉，自动化程度低，生产效率低，需要人工大，在裁切过程中，下脚料较多，造成纸张的浪费，纸张利用率低。
发明内容
本发明要解决的问题是针对以上问题，提供一种自动化程度高、生产效率高、用人工少、纸张利用率高的过门钱生产线及其生产方法。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种过门钱生产线，包括模切机，所述模切机的一侧设置有输送装置，所述输送装置的输出端设置有去料机。
作为一种优化方案所述模切机包括压力机，所述压力机上设置有第一工作台，所述第一工作台上设置有模板，所述模板的周向设置有切割刀，位于模板外侧的切割刀上设置有缺口，所述压力机上设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有压板。
一种具体优化方案，所述压力机的出料端设置有支撑杆。
一种具体优化方案，所述压力机的进料端和出料端分别设置有位置可调的限位板，位于压力机出料端的限位板位于内侧，位于压力机进料端的限位板位于外侧。
作为一种优化方案所述输送装置包括两个辊子，两个辊子传动连接，其中一个辊子与动力装置传动连接。
作为一种优化方案所述去料机包括支架和位于支架上部的机架，所述机架的下部设置有第二工作台，所述机架的上部设置有可上下移动的第二滑块，所述第二滑块与动力传动装置传动连接，所述第二滑块上设置有上模板，所述第二工作台上设置有底板和下模板，所述底板上设置有若干个立柱，所述下模板上设置有若干个与立柱相对应的通孔，所述底板和下模板之间设置有弹簧，所述上模板上设置有容纳立柱穿过的成型孔。
一种具体优化方案，所述底板的两端设置有导向柱，所述弹簧套装在导向柱上。
一种具体优化方案，所述第二滑块上设置有固定上模板的固定座，所述固定座上设置有容纳立柱的空腔。
一种具体优化方案，所述动力传动装置包括第二电机和传动轴，所述传动轴与第二滑块传动连接，所述传动轴上设置有离合装置，所述第二电机与传动轴带传动连接，所述离合装置包括离合器、控制杆和拉杆，所述控制杆的一端与支架铰接，所述拉杆的一端与离合器连接，所述拉杆的另一端与控制杆铰接，所述拉杆上连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与机架连接。
一种过门钱生产方法，所述方法包括以下步骤：
将纸张放置到模切机上进行模切；
将模切好的纸张通过输送装置输送到去料机；
通过去料机将模切后的废料去除制得成品。
本发明采取以上技术方案，具有以下优点：
通过本发明生产线生产过门钱，不需要进行裁纸和人工去除模切的废料，自动化程度高，大大提高了生产效率，减少了人工，提高了纸张利用率。
通过本发明的生产方法生产过门钱，省去了裁纸、刷胶工序，大大简化了现有的生产工艺，大大提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明实施例1中一种过门钱生产线的结构示意图；
附图2为附图1中模切机的结构示意图；
附图3为附图2的俯视图；
附图4为附图1中输送装置的结构示意图；
附图5为附图4的俯视图；
附图6为附图4的侧视图；
附图7为附图1中去料机的结构示意图；
附图8为附图7的左视图；
附图9为附图7中底板的结构示意图；
附图10为附图7中下模板的结构示意图；
附图11为附图7中上模板的结构示意图。
图中：
1-模切机；2-输送装置；3-去料机；11-压力机；12-第一工作台；13-支撑限位座；14-顶紧螺栓；15-顶块；16-支撑杆；17-限位板；18-固定板；19-缺口；110-压板；111-第一滑块；112-切割刀；113-工作平台；114-模板；115-滑槽；21-第一电机；22-第一皮带；23-倾斜输送台；24-支撑台；25-第一大皮带轮；26-辊子；27-支撑架；28-齿轮；29-第一小皮带轮；31-支架；32-控制杆；33-拉杆；34第二电机；35-第二皮带；36-第二工作台；37底板；38-导向柱；39-弹簧；40-立柱；41-下模板；42-通孔；43-上模板；44-第二大皮带轮；45-第二滑块；46-固定座；47-机架；48-离合器；49-导向座；50-复位弹簧；51-传动轴；52-第二小皮带轮；53-成型孔。
具体实施方式
实施例1：如附图1所示，一种过门钱生产线，包括模切机1，模切机1的一侧设置有输送装置2，输送装置2的输出端设置有去料机3。
如附图2和附图3所示，模切机1包括压力机11，压力机11上设置有第一工作台12，第一工作台12上设置有模板114，模板114的周向设置有切割刀112，位于模板114外侧的切割刀112上设置有缺口19，模切后的过门钱在缺口19处仍然与原有纸张连接，便于模切好的过门钱取出，大大提高了安全性。
压力机11上设置有第一滑块111，第一滑块111上设置有压板110，压板110可以随第一滑块111上下运动，压板110由尼龙、PVC等材料制成，也可以采用其他材料制成。
模板114的下部设置有固定板18，固定板18的四周设置有支撑限位座13，固定板18与支撑限位座13之间设置有顶块15，位于外部的相邻的两个侧边处的支撑限位座13上设置有顶紧螺栓14。
第一工作台12的处设置有工作平台113，工作平台113位于第一工作台12的前部和进料端。
压力机11的出料端设置有支撑杆16，也可以采用支撑板。
压力机11的进料端和出料端分别设置有位置可调的限位板17，位于压力机11出料端的限位板17位于内侧，位于压力机11进料端的限位板17位于外侧。
限位板17与第一工作台12相垂直，限位板17与第一工作台12固定连接。
限位板17的一端弯折，弯折部上设置有滑槽115，滑槽115内设置有锁紧螺栓。
压力机11采用现有的市售的压力机、锻压机等机械设备均可。
如附图4、附图5和附图6，输送装置2包括包括支撑架27，支撑架27上设置有两个辊子26，两个辊子26传动连接，其中一个辊子26与动力装置传动连接。
输送装置2的输出端设置有倾斜输送台23和支撑台24。
动力装置为第一电机21，也可以采用其他动力装置。
两个辊子26通过齿轮传动、带传动或者链条传动连接，两个辊子26上下设置，位于下部的辊子26与动力装置传动连接，也可以采用上部的辊子26与动力装置传动连接。
本实施例中，两个辊子26通过齿轮28传动连接。
动力装置与下部的辊子26通过齿轮传动、带传动或者链条传动连接。
本实施例中，动力装置与下部的辊子26通过带传动连接，动力装置上设置有第一小皮带轮29，下部的辊子26上设置有第一大皮带轮25，第一小皮带轮29和第一大皮带轮25上设置有第一皮带22。
如附图7、附图8、附图9、附图10和附图11所示，去料机3包括支架31和位于支架31上部的机架47，机架47的下部设置有第二工作台36，机架47的上部设置有可上下移动的第二滑块45，第二滑块45与动力传动装置传动连接，第二滑块45上设置有上模板43，第二工作台36上设置有底板37和下模板41，底板37上设置有若干个立柱40，下模板41上设置有若干个与立柱40相对应的通孔42，底板37和下模板41之间设置有弹簧39，上模板43上设置有容纳立柱40穿过的成型孔53。
上模板43、下模板41和底板37的形状为矩形，立柱40的形状为圆柱形。
底板37的两端设置有导向柱38，弹簧39套装在导向柱38上，导向柱38的数量为四个，四个导向柱38位于底板37的四个角上。
第二滑块45上设置有固定上模板43的固定座46，固定座46上设置有容纳立柱40的空腔。
动力传动装置包括第二电机34和传动轴51，传动轴51与第二滑块45传动连接，传动轴51上设置有离合装置，第二电机34与传动轴51带传动连接。
离合装置包括离合器48、控制杆32和拉杆33，控制杆32的一端与支架31铰接，拉杆33的一端与离合器48连接，拉杆33的另一端与控制杆32铰接，拉杆33上连接有复位弹簧50，复位弹簧50的另一端与机架47连接。
第二电机34上设置有第二小皮带轮52，传动轴51上设置有第二大皮带轮44，第二小皮带轮52和第二大皮带轮44上设置有第二皮带35。
机架47上设置有导向座49，复位弹簧50与导向座49连接。
第二电机34和传动轴51也可以采用其他齿轮传动、链传动等其他传动方式。
也可以将上模板43、下模板41和底板37安装在现有的压力机、锻压机等机械设备上形成去料机，通过去料机可以大大提高工作效率，减少人工。
本生产线可以用于过门钱的生产，也可以用于其他相关产品的生产，只要根据不同的产品改变相关的模具即可。
实施例2：一种过门钱生产方法，所述方法包括以下步骤：
将纸张放置到模切机上进行模切；
将模切好的纸张通过输送装置输送到去料机；
通过去料机将模切后的废料去除制得成品。
模切机、输送装置和去料机为实施例1中所述的相关设备。
本生产方法省去了裁纸、刷胶工序，将人工去除废料改为机械去除废料，不仅大大提高了工作效率，并且减少了纸张的浪费，减少了人工。
Claims (8)
1.一种过门钱生产线，包括模切机(1)，其特征在于：所述模切机(1)的一侧设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)的输出端设置有去料机(3)，所述模切机(1)包括压力机(11)，所述压力机(11)上设置有第一工作台(12)，所述第一工作台(12)上设置有模板(114)，其特征在于：所述模板(114)的周向设置有切割刀(112)，位于模板(114)外侧的切割刀(112)上设置有缺口(19)，所述压力机(11)上设置有第一滑块(111)，所述第一滑块(111)上设置有压板(110)。
2.如权利要求1所述的一种过门钱生产线，其特征在于：所述压力机(11)的出料端设置有支撑杆(16)。
3.如权利要求1所述的一种过门钱生产线，其特征在于：所述压力机(11)的进料端和出料端分别设置有位置可调的限位板(17)，位于压力机(11)出料端的限位板(17)位于内侧，位于压力机(11)进料端的限位板(17)位于外侧。
4.如权利要求1所述的一种过门钱生产线，其特征在于：所述输送装置(2)包括两个辊子(26)，两个辊子(26)传动连接，其中一个辊子(26)与动力装置传动连接。
5.如权利要求1所述的一种过门钱生产线，其特征在于：所述去料机(3)包括支架(31)和位于支架(31)上部的机架(47)，所述机架(47)的下部设置有第二工作台(36)，所述机架(47)的上部设置有可上下移动的第二滑块(45)，所述第二滑块(45)与动力传动装置传动连接，其特征在于：所述第二滑块(45)上设置有上模板(43)，所述第二工作台(36)上设置有底板(37)和下模板(41)，所述底板(37)上设置有若干个立柱(40)，所述下模板(41)上设置有若干个与立柱(40)相对应的通孔(42)，所述底板(37)和下模板(41)之间设置有弹簧(39)，所述上模板(43)上设置有容纳立柱(40)穿过的成型孔(53)。
6.如权利要求5所述的一种过门钱生产线，其特征在于：所述底板(37)的两端设置有导向柱(38)，所述弹簧(39)套装在导向柱(38)上。
7.如权利要求5所述的一种过门钱生产线，其特征在于：所述第二滑块(45)上设置有固定上模板(43)的固定座(46)，所述固定座(46)上设置有容纳立柱(40)的空腔。
8.如权利要求5所述的一种过门钱生产线，其特征在于：所述动力传动装置包括第二电机(34)和传动轴(51)，所述传动轴(51)与第二滑块(45)传动连接，所述传动轴(51)上设置有离合装置，所述第二电机(34)与传动轴(51)带传动连接，所述离合装置包括离合器(48)、控制杆(32)和拉杆(33)，所述控制杆(32)的一端与支架(31)铰接，所述拉杆(33)的一端与离合器(48)连接，所述拉杆(33)的另一端与控制杆(32)铰接，所述拉杆(33)上连接有复位弹簧(50)，所述复位弹簧(50)的另一端与机架(47)连接。
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