CN103213027A - 钢板端面铣削铁屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢板端面铣削铁屑回收装置，具体的说是用于在铣削加工过程中的钢板铁屑的集中排屑和集中清理，属于机械设备技术领域钢板。其包括横向设置在机架上的搅笼机，搅笼机一端设有出料口，出料口正下方设有铁屑桶，铁屑桶下端两侧连接滚轮机构，铁屑桶通过滚轮机构滑动连接下端的直线导轨。本发明结构简单、紧凑、合理，能过自动实现钢板加工过程中铁屑的集中排放，工作效率高；使用安全、可靠；成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢板端面铣削铁屑回收装置，具体的说是用于在铣削加工过程中的钢板铁屑的集中排屑和集中清理，属于机械设备技术领域钢板。
背景技术
随着我国造船、造桥工业的快速发展，用于拼板焊接的板材加工也逐步由粗放型向精细型发展。这一变化越发凸显出现阶段我国板材加工设备的相对滞后，特别在厚板材针对拼板焊接前，为了满足发展需求，既要提高边沿多种形状的加工精度，又要提高加工效率。如何提高板材加工精度和加工效率，已成为造船、造桥行业一道必须克服的技术难题。
本发明作出以前，钢板加工产生的铁屑的排放，主要是通过控制切削的方向及铣削刀盘的排屑口形状，形成铁屑的无约束排放，铁屑排放后不易清理，加工过程中无序铁屑也易伤人。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种钢板端面铣削铁屑回收装置，能自动实现钢板加工过程中铁屑的集中排放，工作效率高，使用安全、可靠。
按照本发明提供的技术方案，钢板端面铣削铁屑回收装置包括横向设置在机架上的搅笼机，搅笼机包括搅笼壳体，搅笼壳体内设有搅笼主轴，搅笼主轴一端通过联轴器连接减速机输出端，减速机的输入端连接驱动电机。搅笼主轴另一端通过轴承连接搅笼壳体，其特征是：所述搅笼机一端设有出料口，出料口正下方设有铁屑桶，铁屑桶下端两侧连接滚轮机构，铁屑桶通过滚轮机构滑动连接下端的直线导轨。
进一步的，滚轮机构包括滚轮支架，滚轮支架上安装滚轮轴，滚轮轴上连接滚轮。
进一步的，搅笼主轴上沿轴向设有螺旋状分布的搅笼叶片。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，能过自动实现钢板加工过程中铁屑的集中排放，工作效率高；使用安全、可靠；成本较低。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明侧视图。
图3为本发明安装示意图。
附图标记说明：1-搅笼机、2-铁屑桶、3-直线导轨、4-出料口、5-驱动电机、6-减速机、7-联轴器、8-搅笼主轴、9-搅笼叶片、10-搅笼壳体、11-轴承、12-滚轮、13-滚轮轴、14-滚轮支架、15-刀盘、16-下支撑装置、17-铁屑回收装置、18-机架。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括横向设置在机架上的搅笼机1，搅笼机1包括搅笼壳体10，搅笼壳体10内设有搅笼主轴8，搅笼主轴8一端通过联轴器7连接减速机6输出端，减速机6的输入端连接驱动电机5。搅笼主轴8另一端通过轴承11连接搅笼壳体10。所述搅笼主轴8上沿轴向设有螺旋状分布的搅笼叶片9，通过搅笼主轴8带动搅笼叶片9转动，从而实现了铁屑的输送。
所述搅笼机1一端设有出料口4，出料口4正下方设有铁屑桶2，铁屑桶2下端两侧连接滚轮机构，铁屑桶2通过滚轮机构滑动连接下端的直线导轨3。
所述滚轮机构包括滚轮支架14，滚轮支架14上安装滚轮轴13，滚轮轴13上连接滚轮12。
本发明的工作原理是：如图3所示，本发明固定在下支撑装置16下端的机架18上。刀盘15中产生的铁屑掉落进搅笼机1中，通过搅笼叶片9将铁屑输送到出料口4下方的铁屑桶2中。积满铁屑后，铁屑桶2通过直线导轨3滑到指定位置，进行集中处理铁屑。
当然，上述说明并非是本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加及替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢板端面铣削铁屑回收装置，包括横向设置在机架上的搅笼机（1），搅笼机（1）包括搅笼壳体（10），搅笼壳体（10）内设有搅笼主轴（8），搅笼主轴(8)一端通过联轴器(7)连接减速机(6)输出端，减速机(6)的输入端连接驱动电机(5)；搅笼主轴(8)另一端通过轴承(11)连接搅笼壳体(10)，其特征是：所述搅笼机（1）一端设有出料口（4），出料口（4）正下方设有铁屑桶（2），铁屑桶（2）下端两侧连接滚轮机构，铁屑桶（2）通过滚轮机构滑动连接下端的直线导轨（3）。
2.如权利要求1所述的钢板端面铣削铁屑回收装置，其特征是：所述滚轮机构包括滚轮支架（14），滚轮支架（14）上安装滚轮轴（13），滚轮轴（13）上连接滚轮（12）。
3.如权利要求1所述的钢板端面铣削铁屑回收装置，其特征是：所述搅笼主轴（8）上沿轴向设有螺旋状分布的搅笼叶片（9）。
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- 2013-05-07 CN CN201310165045XA patent/CN103213027A/zh active Pending
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