CN103212889A - 疏通激光切割机切割嘴的方法 - Google Patents

疏通激光切割机切割嘴的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103212889A
CN103212889A CN2012100158340A CN201210015834A CN103212889A CN 103212889 A CN103212889 A CN 103212889A CN 2012100158340 A CN2012100158340 A CN 2012100158340A CN 201210015834 A CN201210015834 A CN 201210015834A CN 103212889 A CN103212889 A CN 103212889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
cutting head
laser
pedestal
pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100158340A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103212889B (zh
Inventor
魏志凌
宁军
高永强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Theta Micro Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Theta Micro Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Theta Micro Co Ltd filed Critical Kunshan Theta Micro Co Ltd
Priority to CN201210015834.0A priority Critical patent/CN103212889B/zh
Publication of CN103212889A publication Critical patent/CN103212889A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103212889B publication Critical patent/CN103212889B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种疏通激光切割机切割嘴的方法，主要解决现有技术中激光加工过程中切割嘴堵塞的问题，本发明通过采用一种疏通激光切割机切割嘴的方法，包括以下几个步骤：取一种带有通孔针和基座的通孔帽，将通孔针插入被废渣堵塞内壁的切割嘴的激光孔中，通孔帽的基座与切割嘴配合在一起；旋转通孔帽，通孔针将切割嘴内壁的废料刮掉；其中，所述的通孔帽的通孔针一端为针形，另一端固定在基座上，基座为圆孔状，所述圆孔的内直径等于或大于切割嘴的外直径的技术方案，较好地解决了该问题，可用于激光切割加工的工业生产中。

Description

疏通激光切割机切割嘴的方法
技术领域
本发明涉及一种疏通激光切割机切割嘴的方法。
背景技术
激光切割技术由于具有减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量的优点，被广泛应用于金属和非金属材料的加工中，而激光切割加工也渐渐有取代传统刀具的趋势。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。
激光切割过程中，激光束经聚焦后照射到被切割材料表面，为了辅助激光切割，需要切割嘴同轴吹气，采用高压空气或氧气作为辅助气体，见图1，当切割嘴下表面距离切割面较近时，有部分融化后的材料会积累到切割嘴内壁，时间越长，积累的废料会越多，最终导致切割嘴被堵塞，阻挡激光束的传输，导致切割嘴不能正常工作，见图2。把切割嘴取下疏通时，疏通后需要较长的时间调整切割嘴位置；采用细钢丝直接疏通时，受积累废料与切割嘴的粘结强度所限，不容易疏通。
CN201776562U 公开了一种激光切割机结构，包括吸附工作台板和吸附斗，所述吸附斗扣设在吸附工作台板下部形成吸附室，吸附工作台板设有沿板面呈阵列均布设置的通孔连通吸附室通向工作台台面，所述吹风吸附斗设有抽风管口管路连接抽风机。
CN201950368U公开了一种可精确控制的激光切割头，切割头内腔密封并带有弹性缓冲，确保了切割头的寿命，切割头的上下随动是由后台系统根据电容传感器的数据控制，随动精度高，稳定性好，从而保证了切割质量。
CN101508059本发明提供一种激光切割嘴，当切割嘴工作时所产生的氧化渣喷溅到腔内时，由于腔内有不同的压强差迫使氧化渣改变运动方向向返渣口方向运动，又在腔内加置了返渣器，限制了氧化渣的运动空间，阻挡了氧化渣的运动能力；又因气体的矢量都是一致地向喷口运动在消减或截制了氧化渣的同时，氧化渣不能运动到镜片的区间，从而起到了减少并杜绝镜片损坏的目的。
CN101966643A本发明涉及一种金属件通孔毛刺的处理方法。该处理方法可以很好地处理金属工件通孔上的毛刺并可容易地加工3D曲面通孔。一种金属件通孔毛刺的处理方法，其特征在于采用化学蚀刻方法，直到成型金属工件最终成型通孔。
以上专利没有公开切割嘴堵塞的处理办法，也没有公开疏通切割嘴的技术。本发明提供一种疏通激光切割机切割嘴的方法，既能保证积累的废料全部被清除，又不需要拆卸切割嘴。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中激光切割过程中，切割嘴被堵塞，阻挡激光束的传输，导致切割嘴不能正常工作的问题，提供一种疏通激光切割机切割嘴的方法，该方法具有既能保证积累的废料全部被清除，又不需要拆卸切割嘴，疏通工艺简单的优点。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种疏通激光切割机切割嘴的方法，包括以下几个步骤：
a） 取一种带有通孔针和基座的通孔帽，将通孔针插入被废渣堵塞内壁的切割嘴的激光孔中，通孔帽的基座与切割嘴配合在一起；
b）旋转通孔帽，通孔针将切割嘴内壁的废料刮掉；
其中，所述的通孔帽的通孔针一端为针形，另一端固定在基座上，基座为圆孔状，所述圆孔的内直径等于或大于切割嘴的外直径。
上述技术方案中，优选的技术方案通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为5～355°。优选的技术方案通孔针的针形的针尖呈圆锥状。优选的技术方案通孔针固定在基座上的一端具有螺纹，基座的圆形孔孔壁上具有和通孔针相配合的螺纹，通孔针通过螺纹固定在基座上。优选的技术方案通孔针形状为圆柱体沿轴向切割制成。优选的技术方案通孔针的横截面为半圆形。优选的技术方案通孔针由硬质材料制成。切割嘴放置于通孔帽的基座圆孔内。根据具体情况，可以重复步骤a）和步骤b)，通过多次刮削，将废料清除。
本发明提供的用于疏通切割嘴的通孔帽，既能保证积累的废料全部被清除，又不需要拆卸切割嘴，且不会导致切割嘴质量下降，操作方便，易于控制，取得了较好的技术效果。
附图说明
图1 为现有技术中切割嘴示意图。
图2为切割嘴堵孔后的示意图。
图3 为切割嘴的正投影剖面图。
图4 通孔帽沿轴向剖面的正投影图。
图5为切割嘴和通孔帽相配合的示意图。
图6 为切割嘴和通孔帽相配合的局部1:5放大示意图。
图7为通孔帽通孔后的切割嘴示意图。
图1中，1为切割材料；2为切割嘴；3为激光束；4为聚焦镜；5为气体入口。
图3中，1为切割嘴嘴尖；2为激光孔。
图4中，1为通孔帽基座；2为通孔针；3为螺纹。
图5中，1为切割嘴；2为通孔帽。
图6中，1为切割嘴；2为通孔帽；3为螺纹；4为通孔针；5为激光孔。
 
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
具体实施例
【实施例1】
一种用于疏通切割嘴的通孔帽，如图4所示，包括基座1和通孔针2，通孔针2一端为针形，另一端固定在基座1上，基座1为圆孔状，通孔针固定在基座上的一端具有螺纹3，基座1的圆形孔孔壁上具有和通孔针相配合的螺纹，通孔针2通过螺纹3固定在基座1上。通孔针2的横截面为圆弧形，圆心角为180°。基座1的圆孔内直径稍大于切割嘴的外直径，切割嘴如图3所示。
采用上述通孔帽，对激光切割机的切割嘴进行通孔。堵孔后的激光切割机的切割嘴的激光孔如图2所示。
把通孔帽和切割嘴配合在一起，切割嘴放在通孔帽内，切割嘴的外径和通孔帽基座的圆孔内壁接触。通孔针插入切割嘴的激光孔。如图5所示。通孔帽和切割嘴配合的局部放大图如图6所示。
转动通孔帽，孔帽基座的圆孔内壁相对于切割嘴的外径环绕运动，通孔针沿着切割嘴的激光孔的孔壁移动，通孔针的侧壁对堵孔的废料进行刮除。达到通孔的目的，通孔后的激光切割机的切割嘴的激光孔如图7所示。
【实施例2】
     一种用于疏通切割嘴的通孔帽，包括基座和通孔针，通孔针一端为针形，另一端固定在基座上，基座为圆孔状，基座的圆孔内直径大于切割嘴的外直径。通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为10°。通孔针的针形的针尖呈圆锥状。按照实施例1的方法对切割嘴进行疏通。
【实施例3】
     一种用于疏通切割嘴的通孔帽，包括基座和通孔针，通孔针一端为针形，另一端固定在基座上，基座为圆孔状，基座的圆孔内直径等于切割嘴的外直径。通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为90°。通孔针的针形的针尖呈圆锥状。按照实施例1的方法对切割嘴进行疏通。
【实施例4】
     一种用于疏通切割嘴的通孔帽，包括基座和通孔针，通孔针一端为针形，另一端固定在基座上，基座为圆孔状，基座的圆孔内直径大于切割嘴的外直径。通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为180°。通孔针的针形的针尖呈圆锥状。通孔针由不锈钢棒沿轴向切割制成，通孔针的横截面为半圆形。按照实施例1的方法对切割嘴进行疏通。
【实施例5】
     一种用于疏通切割嘴的通孔帽，包括基座和通孔针，通孔针一端为针形，另一端固定在基座上，基座为圆孔状，基座的圆孔内直径等于切割嘴的外直径。通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为200°。通孔针的针形的针尖呈圆锥状。按照实施例1的方法对切割嘴进行疏通。
【实施例6】
     一种用于疏通切割嘴的通孔帽，包括基座和通孔针，通孔针一端为针形，另一端通过螺纹固定在基座上，基座为圆孔状，基座的圆孔内直径等于切割嘴的外直径。通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为120°。通孔针的针形的针尖呈圆锥状。按照实施例1的方法对切割嘴进行疏通。
采用本发明的通孔帽，既能保证积累的废料全部被清除，又不需要拆卸切割嘴，疏通工艺简单易行，具有较大的技术优势，可用于激光切割机切割嘴通孔中。

Claims (10)

1.一种疏通激光切割机切割嘴的方法，包括以下几个步骤：
取一种带有通孔针和基座的通孔帽，将通孔针插入被废渣堵塞内壁的切割嘴的激光孔中，通孔帽的基座与切割嘴配合在一起；
旋转通孔帽，通孔针将切割嘴内壁的废料刮掉；
其中，所述的通孔帽的通孔针一端为针形，另一端固定在基座上，基座为圆孔状，所述圆孔的内直径等于或大于切割嘴的外直径。
2.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为5～200°。
3.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于通孔针的横截面为圆弧形，圆心角为10～180°。
4.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于通孔针的针形的针尖呈圆锥状。
5.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于通孔针固定在基座上的一端具有螺纹，基座的圆形孔孔壁上具有和通孔针相配合的螺纹，通孔针通过螺纹固定在基座上。
6.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于通孔针形状为圆柱体沿轴向切割制成。
7.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于通孔针的横截面为半圆形。
8.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于通孔针由硬质材料制成。
9.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于切割嘴放置于通孔帽的基座圆孔内。
10.根据权利要求1所述的疏通激光切割机切割嘴的方法，其特征在于重复步骤a）和步骤b)。
CN201210015834.0A 2012-01-19 2012-01-19 疏通激光切割机切割嘴的方法 Active CN103212889B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210015834.0A CN103212889B (zh) 2012-01-19 2012-01-19 疏通激光切割机切割嘴的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210015834.0A CN103212889B (zh) 2012-01-19 2012-01-19 疏通激光切割机切割嘴的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103212889A true CN103212889A (zh) 2013-07-24
CN103212889B CN103212889B (zh) 2015-11-25

Family

ID=48811221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210015834.0A Active CN103212889B (zh) 2012-01-19 2012-01-19 疏通激光切割机切割嘴的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103212889B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769753A (zh) * 2014-02-10 2014-05-07 苏州领创激光科技有限公司 防爆穿孔系统

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3339547A1 (de) * 1983-11-02 1985-06-20 Georg 6927 Bad Rappenau Schlitter Streifenbuerste mit zylindrischem schaft und zentrierkern zum reinigen der konischen gasduesen am schutzgasschweissbrenner
CN85203223U (zh) * 1985-08-01 1986-04-30 广东省增城县江南炉具厂有限公司 一种带有自动通针装置的消音节油煤油汽炉头
CN2272332Y (zh) * 1996-03-20 1998-01-14 王小伦 一种喷枪上用的针塞
JPH1162768A (ja) * 1997-08-07 1999-03-05 Nissan Motor Co Ltd 燃料噴射装置
WO1999033602A1 (de) * 1997-12-23 1999-07-08 Alexander Binzel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur reinigung eines schweissbrenners
CN2450481Y (zh) * 2000-07-13 2001-09-26 金鑫 高压容器针式排气阀
CN2469177Y (zh) * 2001-02-23 2002-01-02 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 超声波解堵装置
CN1787894A (zh) * 2003-05-13 2006-06-14 弗罗纽斯国际有限公司 用于焊炬的气体喷嘴、具有制造的铜绿层的焊炬、具有软的弹性材料制成的刷毛以及嵌在这些刷毛中的研磨颗粒的用于焊炬的清洁装置
CN201279854Y (zh) * 2008-08-28 2009-07-29 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 叠模针阀热嘴结构
CN201295650Y (zh) * 2008-10-15 2009-08-26 梁伟 偏心振动式水性涂料喷头

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3339547A1 (de) * 1983-11-02 1985-06-20 Georg 6927 Bad Rappenau Schlitter Streifenbuerste mit zylindrischem schaft und zentrierkern zum reinigen der konischen gasduesen am schutzgasschweissbrenner
CN85203223U (zh) * 1985-08-01 1986-04-30 广东省增城县江南炉具厂有限公司 一种带有自动通针装置的消音节油煤油汽炉头
CN2272332Y (zh) * 1996-03-20 1998-01-14 王小伦 一种喷枪上用的针塞
JPH1162768A (ja) * 1997-08-07 1999-03-05 Nissan Motor Co Ltd 燃料噴射装置
WO1999033602A1 (de) * 1997-12-23 1999-07-08 Alexander Binzel Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur reinigung eines schweissbrenners
CN2450481Y (zh) * 2000-07-13 2001-09-26 金鑫 高压容器针式排气阀
CN2469177Y (zh) * 2001-02-23 2002-01-02 中国石化胜利油田有限公司采油工艺研究院 超声波解堵装置
CN1787894A (zh) * 2003-05-13 2006-06-14 弗罗纽斯国际有限公司 用于焊炬的气体喷嘴、具有制造的铜绿层的焊炬、具有软的弹性材料制成的刷毛以及嵌在这些刷毛中的研磨颗粒的用于焊炬的清洁装置
CN201279854Y (zh) * 2008-08-28 2009-07-29 柳道万和(苏州)热流道系统有限公司 叠模针阀热嘴结构
CN201295650Y (zh) * 2008-10-15 2009-08-26 梁伟 偏心振动式水性涂料喷头

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103769753A (zh) * 2014-02-10 2014-05-07 苏州领创激光科技有限公司 防爆穿孔系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103212889B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10926352B2 (en) Laser nozzle with mobile element
CN104364049B (zh) 加工装置
CN102383126A (zh) 一种具有预热与后热功能且高效的三光束激光熔覆无裂纹涂层的方法
CN104384728B (zh) 一种激光加工蓝宝石面板的工艺及夹具
CN103817368A (zh) 激光和机械组合加工碳纤维复合材料的方法
WO2017088209A1 (zh) 激光加工中心
CN102756214A (zh) 一种激光穿孔加工方法
CN109048054B (zh) 一种多轴激光-磨料水射流精密抛光同步加工方法
CN102950387A (zh) 工程陶瓷材料的激光加热辅助引弧微爆炸加工方法及装置
CN105598584A (zh) 采用激光加工孔的方法
CN201483161U (zh) 一种自动调焦装置
CN113492270A (zh) 一种飞秒激光加工喷嘴切向孔的装置和方法
JP2008036663A (ja) レーザ切断装置
CN103212852A (zh) 激光湿式切割加工方法
CN202607104U (zh) 用于疏通切割嘴的通孔帽
CN103212889A (zh) 疏通激光切割机切割嘴的方法
CN202684339U (zh) 用于疏通切割嘴的弹性式通孔帽
CN103212892A (zh) 用于疏通切割嘴的弹性式通孔帽
CN103212820B (zh) 薄壁管材的激光湿切割加工方法
CN103212888A (zh) 用于疏通切割嘴的通孔帽
CN103212893A (zh) 激光切割机切割嘴的疏通方法
CN201922130U (zh) 一种倒角和去毛刺工具
CN111496278A (zh) 一种微结构超硬刀具及其制造方法
CN103231175B (zh) 石油筛管的切割方法
CN103212803B (zh) 含前置喷淋导水结构的激光切割机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant