CN103212849A - 激光切割smt网板的方法 - Google Patents

激光切割smt网板的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103212849A
CN103212849A CN201210015755XA CN201210015755A CN103212849A CN 103212849 A CN103212849 A CN 103212849A CN 201210015755X A CN201210015755X A CN 201210015755XA CN 201210015755 A CN201210015755 A CN 201210015755A CN 103212849 A CN103212849 A CN 103212849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
opening
laser
smt
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210015755XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103212849B (zh
Inventor
魏志凌
宁军
冯顾问
李哲峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Electronics Co., Ltd.
Original Assignee
Kunshan Theta Micro Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Theta Micro Co Ltd filed Critical Kunshan Theta Micro Co Ltd
Priority to CN201210015755.XA priority Critical patent/CN103212849B/zh
Publication of CN103212849A publication Critical patent/CN103212849A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103212849B publication Critical patent/CN103212849B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种激光切割方法,主要解决现有技术在激光切割SMT网板过程中,由于切割图形的不连续性,必须经常转移切割头,这种空走的距离长,工作效率低的问题,本发明通过采用一种激光切割方法,包括如下几个步骤:将待切割的SMT网板进行分层,分层策略为:根据切割开口的面积比与宽厚比的阈值,将切割开口按阈值由小到大的顺序分为N层,其中,N大于等于2;对每层开口进行路径优化;路径优化时,按照切割开口阈值由小到大的顺序,分别对每层进行优化,形成切割路径;利用激光切割头,按照小开口先切,大开口后切的顺序,沿切割路径,切割SMT网板的技术方案,较好地解决了该问题,可用于激光微加工产业中。

Description

激光切割SMT网板的方法
 
技术领域
本发明涉及一种激光切割SMT网板的方法,特别是用于SMT网板激光切割过程中减少空走行程的分层路径优化方法。
背景技术
在激光切割SMT网板过程中,由于切割图形的不连续性,必须经常转移切割头,这种空走的距离长度占用切割头移动距离中相当大的一部分,降低了工作效率。切割时不进行路径优化,切割开口的顺序是随机的,这就会导致在切割完一个开口后,可能不是移动到距离其最近的开口处进行切割,因此增加了切割头空走的距离。
本专利提出一种分层路径优化策略,对每层开口进行路径优化,确保每次切割距离前一个开口较近的开口,减少切割过程中切割头的空走行程。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有激光切割SMT网板过程中,由于切割图形的不连续性,必须经常转移切割头,这种空走的距离长度占用切割头移动距离中相当大的一部分,降低了工作效率的技术问题。提供一种新的激光切割SMT网板的方法,该方法具有SMT网板的厚度测量准确性高,误差低的优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种激光切割SMT网板的方法,包括如下几个步骤:
a) 将待切割的SMT网板进行分层,分层策略为:根据切割开口的面积比与宽厚比的阈值,将切割开口按阈值由小到大的顺序分为N层,其中,N大于等于2;
b) 对每层开口进行路径优化;路径优化时,按照切割开口阈值由小到大的顺序,分别对每层进行优化;其中,路径优化采用带限定的贪心算法,设置距离阈值x,选择起始点,然后计算该层中剩余开口与其距离D,得到距离d1、d2、d3…dn;筛选出d1、d2、d3…dn中大于等于x的值,并且在筛选后的值中找出距离最小的开口作为下一个待切开口,依次类推,直至所有开口全部处理完成,形成切割路径;
c) 利用激光切割头,按照小开口先切,大开口后切的顺序,沿切割路径,切割SMT网板。
上述技术方案中,优选的技术方案,按阈值由小到大的顺序分为N层,N大于等于3,更优选的技术方案N大于等于4。
上述技术方案中,更具体的技术方案,激光切割分层路径优化方法分为两步:对切割文件进行分层、对每层开口进行路径优化。分层策略根据开口的面积比与宽厚比的阈值将待切开口按照由小到大的顺序分为:一层、二层、三层、四层;路径优化时按照一层、二层、三层、四层的顺序分别对每层进行优化,既能保证小开口先切大开口后切,又能减少激光头在切割SMT网板时的空走行程。路径优化采用带限定的贪心算法,设置距离阈值x(在查找过程中剔除距离当前开口过近的开口以避免切割过程中产生的热效应形变对下一个待切开口造成不利的影响),选择起始点,然后计算该层中剩余开口与其距离D,得到距离d1、d2、d3…dn;筛选出d1、d2、d3…dn中大于等于x的值,并且在筛选后的值中找出距离最小的开口作为下一个待切开口,依次类推,直至所有开口全部处理完成,形成切割路径(距离阈值x为工艺参数)。
该方法采用本发明的方法,对每层开口进行路径优化,确保每次切割距离前一个开口较近的开口,减少切割过程中切割头的空走行程,减少激光切割过程中每层开口切割时切割头的空走行程,取得了较好的技术效果。
附图说明
 
图1为分层策略示意图。
图2为优化路径与未优化路径对比图。
图1中,X为宽厚比,Y为面积比,S为阀值。
图2中,实线表示优化后的切割路线;
虚线表示优化前的切割路线。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。
具体实施例
 
【实施例1】
一种激光切割SMT网板的方法,包括如下几个步骤:将待切割的SMT网板进行分层,分层策略为:根据切割开口的面积比与宽厚比的阈值,将切割开口按阈值由小到大的顺序分为N层,其中,N等于3;对每层开口进行路径优化;路径优化时,按照切割开口阈值由小到大的顺序,分别对每层进行优化;路径优化采用带限定的贪心算法,设置距离阈值x(在查找过程中剔除距离当前开口过近的开口以避免切割过程中产生的热效应形变对下一个待切开口造成不利的影响),选择起始点,然后计算该层中剩余开口与其距离D,得到距离d1、d2、d3…dn;筛选出d1、d2、d3…dn中大于等于x的值,并且在筛选后的值中找出距离最小的开口作为下一个待切开口,依次类推,直至所有开口全部处理完成,形成切割路径(距离阈值x为工艺参数);利用激光切割头,按照小开口先切,大开口后切的顺序,沿切割路径,切割SMT网板。
 
【实施例2】
一种激光切割SMT网板的方法,包括如下几个步骤:将待切割的SMT网板进行分层,分层策略为:根据切割开口的面积比与宽厚比的阈值,将切割开口按阈值由小到大的顺序分为N层,其中,N等于4;对每层开口进行路径优化;路径优化时,按照切割开口阈值由小到大的顺序,分别对每层进行优化;路径优化采用带限定的贪心算法,设置距离阈值x(在查找过程中剔除距离当前开口过近的开口以避免切割过程中产生的热效应形变对下一个待切开口造成不利的影响),选择起始点,然后计算该层中剩余开口与其距离D,得到距离d1、d2、d3…dn;筛选出d1、d2、d3…dn中大于等于x的值,并且在筛选后的值中找出距离最小的开口作为下一个待切开口,依次类推,直至所有开口全部处理完成,形成切割路径(距离阈值x为工艺参数);利用激光切割头,按照小开口先切,大开口后切的顺序,沿切割路径,切割SMT网板。
 
【实施例3】
一种激光切割SMT网板的方法,激光切割分层路径优化方法分为两步:对切割文件进行分层、对每层开口进行路径优化。分层策略根据开口的面积比与宽厚比的阈值将待切开口按照阀值由小到大的顺序分为:一层、二层、三层、四层;如图1所示,路径优化时按照一层、二层、三层、四层的顺序分别对每层进行优化,既能保证小开口先切大开口后切,又能减少激光头在切割SMT网板时的空走行程。路径优化采用带限定的贪心算法,设置距离阈值x(在查找过程中剔除距离当前开口过近的开口以避免切割过程中产生的热效应形变对下一个待切开口造成不利的影响),选择起始点,然后计算该层中剩余开口与其距离D,得到距离d1、d2、d3…dn;筛选出d1、d2、d3…dn中大于等于x的值,并且在筛选后的值中找出距离最小的开口作为下一个待切开口,依次类推,直至所有开口全部处理完成,形成切割路径(距离阈值x为工艺参数)。路径优化效果如图2所示。本方法减少激光切割过程中每层开口切割时切割头的空走行程。
 
【实施例4】
一种激光切割SMT网板的方法,激光切割分层路径优化方法分为:对切割文件进行分层、对每层开口进行路径优化。分层策略根据开口的面积比与宽厚比的阈值将待切开口按照阀值由小到大的顺序分为:一层、二层、三层、四层、五层,路径优化时按照一层、二层、三层、四层五层的顺序分别对每层进行优化,既能保证小开口先切大开口后切,又能减少激光头在切割SMT网板时的空走行程。路径优化采用带限定的贪心算法,设置距离阈值x(在查找过程中剔除距离当前开口过近的开口以避免切割过程中产生的热效应形变对下一个待切开口造成不利的影响),选择起始点,然后计算该层中剩余开口与其距离D,得到距离d1、d2、d3…dn;筛选出d1、d2、d3…dn中大于等于x的值,并且在筛选后的值中找出距离最小的开口作为下一个待切开口,依次类推,直至所有开口全部处理完成,形成切割路径(距离阈值x为工艺参数)。本方法减少激光切割过程中每层开口切割时切割头的空走行程。

Claims (4)

1.一种激光切割SMT网板的方法,包括如下几个步骤:
将待切割的SMT网板进行分层,分层策略为:根据切割开口的面积比与宽厚比的阈值,将切割开口按阈值由小到大的顺序分为N层,其中,N大于等于2;
对每层开口进行路径优化;路径优化时,按照切割开口阈值由小到大的顺序,分别对每层进行优化;
其中,路径优化采用带限定的贪心算法,设置距离阈值x,选择起始点,然后计算该层中剩余开口与其距离D,得到距离d1、d2、d3…dn;筛选出d1、d2、d3…dn中大于等于x的值,并且在筛选后的值中找出距离最小的开口作为下一个待切开口,依次类推,直至所有开口全部处理完成,形成切割路径;
利用激光切割头,按照小开口先切,大开口后切的顺序,沿切割路径,切割SMT网板。
2.根据权利要求1所述的激光切割SMT网板的方法,其特征在于N大于等于3。
3.根据权利要求2所述的激光切割SMT网板的方法,其特征在于N大于等于4。
4.根据权利要求1所述的激光切割SMT网板的方法,其特征在于所述的贪心算法中,在查找过程中剔除距离当前开口过近的开口,以避免切割过程中产生的热效应形变对下一个待切开口造成不利的影响。
CN201210015755.XA 2012-01-19 2012-01-19 激光切割smt网板的方法 Active CN103212849B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210015755.XA CN103212849B (zh) 2012-01-19 2012-01-19 激光切割smt网板的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210015755.XA CN103212849B (zh) 2012-01-19 2012-01-19 激光切割smt网板的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103212849A true CN103212849A (zh) 2013-07-24
CN103212849B CN103212849B (zh) 2016-07-06

Family

ID=48811181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210015755.XA Active CN103212849B (zh) 2012-01-19 2012-01-19 激光切割smt网板的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103212849B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105579186A (zh) * 2013-05-16 2016-05-11 拉瑟拉克斯公司 在移动网状物中激光切割形状的方法和系统
TWI608887B (zh) * 2015-08-26 2017-12-21 De&T股份有限公司 鑽削加工路徑優化方法
CN111753350A (zh) * 2020-07-07 2020-10-09 武汉久同智能科技有限公司 一种基于贪心算法的切割路径生成方法
CN113634905A (zh) * 2021-07-16 2021-11-12 深圳泰德激光科技有限公司 激光打标的控制方法、装置及计算机存储介质

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001087876A (ja) * 1999-09-21 2001-04-03 Amada Co Ltd レーザ超高速加工における移動経路生成方法及びその装置並びにレーザ超高速加工における移動経路生成方法のプログラムを記憶した記憶媒体
JP2001195112A (ja) * 2000-01-12 2001-07-19 Sumitomo Heavy Ind Ltd レーザドリリング経路決定方法
JP2003334678A (ja) * 2002-05-20 2003-11-25 Mitsubishi Electric Corp Cad/cam装置
CN1702578A (zh) * 2005-06-15 2005-11-30 上海福讯电子有限公司 数控smt印刷模板激光切割控制方法
CN102023611A (zh) * 2010-12-02 2011-04-20 广东工业大学 激光切割机寻轨路径规划优化方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001087876A (ja) * 1999-09-21 2001-04-03 Amada Co Ltd レーザ超高速加工における移動経路生成方法及びその装置並びにレーザ超高速加工における移動経路生成方法のプログラムを記憶した記憶媒体
JP2001195112A (ja) * 2000-01-12 2001-07-19 Sumitomo Heavy Ind Ltd レーザドリリング経路決定方法
JP2003334678A (ja) * 2002-05-20 2003-11-25 Mitsubishi Electric Corp Cad/cam装置
CN1702578A (zh) * 2005-06-15 2005-11-30 上海福讯电子有限公司 数控smt印刷模板激光切割控制方法
CN102023611A (zh) * 2010-12-02 2011-04-20 广东工业大学 激光切割机寻轨路径规划优化方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105579186A (zh) * 2013-05-16 2016-05-11 拉瑟拉克斯公司 在移动网状物中激光切割形状的方法和系统
TWI608887B (zh) * 2015-08-26 2017-12-21 De&T股份有限公司 鑽削加工路徑優化方法
CN111753350A (zh) * 2020-07-07 2020-10-09 武汉久同智能科技有限公司 一种基于贪心算法的切割路径生成方法
CN113634905A (zh) * 2021-07-16 2021-11-12 深圳泰德激光科技有限公司 激光打标的控制方法、装置及计算机存储介质
CN113634905B (zh) * 2021-07-16 2023-09-29 深圳泰德激光技术股份有限公司 激光打标的控制方法、装置及计算机存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN103212849B (zh) 2016-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103212849A (zh) 激光切割smt网板的方法
CN105185130B (zh) 一种变周期下的道路交叉口间的信号协调控制方法
CN107803987B (zh) 用于增材制造的自适应分层处理方法、系统及增材制造设备
WO2017094791A1 (ja) 情報処理装置、立体造形システム、情報処理方法、情報処理プログラム及びコンピュータ読取可能な記録媒体
EP3543011B1 (en) Three-dimensional shaping method
CN103336485B (zh) 飞机结构件腹板铣削加工轨迹快速生成方法
CN105750543B (zh) 一种棋盘式激光扫描路径规划方法
CN103217925A (zh) 激光切割过程中同步路径优化方法
CN106662858A (zh) 一种pcb板的钻孔路径设定方法
CN109592892A (zh) 一种玻璃的激光加工方法
CN102756483B (zh) 一种多路径预浸带铺放方法
CN105710366A (zh) 一种用于增材制造三维物体的扫描方法
TWI516327B (zh) 用於控制雷射圖案成形裝置之階段的方法
CN109190167A (zh) 单向长纤维增强复合材料的横向微观结构生成方法
CN104570948A (zh) 航天板类零件孔特征加工方法
CN102873429B (zh) 适应小工件的连续切割工艺
CN103984289A (zh) 复杂结构件群峰特征自适应环绕轮廓铣削刀轨确定方法
CN102063010A (zh) 光学临近效应修正方法
CN106325208B (zh) 一种控制切削力和切削温度的刀具轨迹优化方法
CN108705224B (zh) 一种高能束移锋加工路径规划方法
CN109901514B (zh) 面向工艺重用的复杂零件数控工艺优化调整方法
CN102591252A (zh) 平行筋条壁板数控加工刀轨计算及优化算法
CN101537571A (zh) 封闭截面型空心电梯导轨的制造工艺
CN1641950A (zh) 半导体激光器及其制造方法
CN111546407B (zh) 蜂窝复合材料曲线型窄盲槽逆向切削加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170327

Address after: 102200 Beijing Ma pool town, white floating Village No. 7

Patentee after: Beijing Electronics Co., Ltd.

Address before: Reed City Road Kunshan city Suzhou city Jiangsu province 215347 No. 1666 Tsinghua Science Park Innovation Building

Patentee before: Kunshan Theta Micro Co., Ltd.