CN103212765A - 夹钳式电烙铁及使用其焊接的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种夹钳式电烙铁，包括第一枝端、第二枝端、以及用于控制第一枝端和第二枝端开合的手柄组件，第一枝端安装烙铁头，还包括配合第二枝端夹持焊件的夹舌，夹舌上设有供烙铁头穿过的开孔，夹舌和第一枝端之间连接有第一弹性件，手柄组件控制第一枝端和第二枝端开合；夹舌配合第二枝端将焊件夹持固定；手柄组件控制第一枝端与第二枝端继续移动；焊接完成后，将第一枝端和第二枝端打开移走烙铁头、此时夹舌和第二枝端继续夹持固定焊件；待焊件冷却结束，完全打开第一枝端与第二枝端，将焊件从夹舌和第二枝端取出，焊接烙铁在夹持固定汇流条的同时，继而进行焊接，在保证对汇流条夹持条件下，将焊接头移开，使焊接处冷却，完成焊接。

Description

夹钳式电烙铁及使用其焊接的方法

技术领域

本发明涉及一种夹钳式电烙铁，特别是一种用于光伏组件汇流条焊接的夹钳式电烙铁；还涉及一种使用该夹钳式电烙铁焊接的方法。

背景技术

在光伏电池生产领域中，部分组件需要进行焊接加工，比如汇流条。在汇流条进行焊接过程中，通常选用镊子辅助焊接。具体是先将两个待焊接的元件进行对接固定，再用电烙铁进行焊接，焊接完成后，等焊接工件冷却再将镊子松开。这样需要两只手配合工作，操作起来较为繁琐，影响到了施工人员的工作效率。

中国专利文献中，公开号为CN202571524、名称为焊接夹钳的专利文件，其公开一种焊接夹钳，该焊接夹钳由内热式电烙铁、钳体、连接销及钳口式烙铁头组成，其中钳体经过连接销与钳口式烙铁头活动链接，所述的钳口式烙铁头连接在内热式电烙铁的前端，钳体的前端与钳口式烙铁头构成开合式的扁嘴钳状结构。虽然本方案实现焊接夹钳同时具备焊接和夹持功能，但是其主要用于焊接纤细的金属导线，不适合用于光伏电池的汇流条等体积较大元件的焊接。尤其针对需要顺序实现固定夹持、焊接、移走烙铁头，继续保持夹持固定、冷却取件的过程，现有技术中的电烙铁均不能独立完成。

另外，现有技术中，焊接头的形状大多是锥形、扁嘴型、椭圆形或方形，这样的焊接头不能同时保证焊接的牢靠性和均匀性，焊接效果差。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有夹持和焊接功能的夹钳式电烙铁及一种使用该夹钳式电烙铁焊接的方法，使汇流条等工件的焊接工艺操作更加简单方便。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种夹钳式电烙铁，包括第一枝端、第二枝端、以及用于控制第一枝端和第二枝端开合的手柄组件，第一枝端安装烙铁头，还包括受第一枝端控制、并配合第二枝端夹持焊件的夹舌，夹舌上设有供烙铁头穿过的开孔，夹舌和第一枝端之间连接有第一弹性件。

还提供一种使用所述夹钳式电烙铁焊接的方法，

手柄组件控制第一枝端和第二枝端开合；

在第一弹性件的作用下，夹舌配合第二枝端将焊件夹持固定；

焊件固定完成后，手柄组件控制第一枝端与第二枝端继续移动，烙铁头穿过开口对焊件实施焊接；

焊接完成后，将第一枝端和第二枝端打开移走烙铁头、此时夹舌和第二枝端继续夹持固定焊件；

待焊件冷却结束，完全打开第一枝端与第二枝端，将焊件从夹舌和第二枝端取出。

和现有技术相比，上述方案中将焊接烙铁的结构进行改进，使焊接烙铁在夹持固定汇流条的同时，继而进行焊接，然后在保证对汇流条夹持条件下，将焊接头移开，使焊接处冷却，完成焊接。具体是设置第一枝端、第二枝端和夹舌，在第一枝端上安装焊接头，通过第一枝端的移动控制焊接头进行焊接，夹舌和第二枝端起到固定汇流条的作用。由于夹持和焊接是顺序发生，因此在第一枝端和夹舌之间连接一弹性件。当第一枝端和第二枝端闭合一定程度时，弹性件被压缩，从而控制夹舌向施加一个向下的作用力，与第二枝端配合将汇流条夹持固定，确定固定位置准确合理，继续闭合第一枝端和第二枝端，这时第一枝端上的焊接头通过夹舌上的开口作用于汇流条上，开始焊接。当焊接完成后，稍微打开第一枝端和第二枝端，使焊接头离开汇流条，同时保持夹舌和第二枝端之间的夹力，等焊接处冷却后，在彻底打开第一枝端和第二枝端。第一枝端、第二枝端的开合由手柄组件实现。本方案不仅结构简单，而且操作较为方便，能够顺序实现固定夹持、焊接、移走烙铁头，继续保持固定、冷却取件的过程。

基于上述方案，本发明还进行如下改进：

所述夹舌铰接在第一枝端和/或第二枝端上。

所述夹舌上设有定位销，第一枝端或第二枝端上设有定位孔，定位销嵌装在定位孔内。

所述手柄组件包括第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄铰接，并分别对应跟第一枝端、第二枝端固定连接。

所述烙铁头呈马蹄形，表面为平滑弧形面。

所述烙铁头的中心弧度为170～180°。

第一手柄和第二手柄之间用第二弹性件连接。

所述第一弹性件和/或第二弹性件是螺旋弹簧或弹片。

所述第一枝端的定位孔对应的定位销上设有限位突起。

通过上述改进，本发明进一步获得如下效果：

1.由于夹舌和第一枝端仅通过弹性件连接，夹舌的稳定性不好，在第一枝端和第二枝端闭合的过程中，夹舌易晃动，使第一枝端上的焊接头无法准确穿过夹舌上的开口，改进方案通过将夹舌铰接在第一枝端和/或第二枝端上，或者在夹舌上设置固定销，在第一枝端和/或第二枝端上设置定位孔，定位销在定位孔内滑动，均能很好的实现对夹舌的定位作用。

2.现有烙铁头难以保证焊接的牢靠性和均匀性，焊接效果差，改进方案将焊接头的形状进行优化，即加工成马蹄形，并具有平滑弧形面，尤其是将烙铁头的中心弧度控制为170～180°，既能控制焊接受力点，又能控制焊接受力面积，使得焊接较为牢靠和均匀。

3.本发明中手柄组件用于控制第一枝端和第二枝端开合，其结构可以有多种形式，改进方案采用交叉的第一手柄和第二手柄铰接，结构简单，操作方便；在第一手柄和第二手柄之间设置弹性件，能够实现手柄组件的自动复位。

4.无论是第一弹性件，还是第二弹性件起选择方式较多，本发明优选螺旋弹簧或者弹片，充分考虑到期结构简单易于安装技术特点，以及成本低廉等经济优势。

5.由于夹舌在一定范围内上下运动，当采用定位销和定位孔配合限制其滑动时，存在定位销可能意外脱离定位孔的缺陷，因此改进方案中在定位销上设置限位突起，该限位突起保证定位销在一定范围内移动，不会从定位孔内脱落。

附图说明

图1是本发明实施例1的平面结构示意图。

图2是本发明实施例2的平面结构示意图。

附图标记：1.第一枝端；2.第二枝端；3.夹舌；4.第一弹性件；5.开口；6.烙铁头；7.第一手柄；8.第二手柄；9.定位销；10.定位孔；11.第二弹性件。

具体实施方式

本发明的发明构思是如何对焊接烙铁的结构进行改进，使其能够完成辅助夹持、同时又能完成焊接的目的。基于此，本发明尝试将夹钳和电烙铁进行组合，并对夹钳进行设计，使其实现顺序对焊件完成夹持固定、焊接、停止焊接并移走焊接头以及保持夹持状态直至冷却的过程。

下面结合具体实施例和附图对本发明所述方案做详细说明。

实施例1

本实施例中，参见附图1，夹钳式电烙铁包括第一枝端1、第二枝端2和夹舌3，以及控制第一枝端1和第二枝端2打开、闭合的手柄组件。手柄组件由第一手柄7和第二手柄8组成，第一手柄7和第二手柄8铰接，并分别与第二枝端2和第一枝端1固定连接。手柄组件和第一枝端1、第二枝端2可以一体加工制成。第一手柄7和第二手柄8打开、闭合控制第一枝端1和第二枝端2打开、闭合。第一枝端1上安装用于焊接焊件的烙铁头6，实际第一枝端1的作用主要用于焊接，以及与夹舌3配合实现按一定顺序完成焊接工艺。夹舌3位于第一枝端1和第二枝端2之间，夹舌3与第二枝端2配合，起到固定焊件的作用。夹舌3的形状可以根据实际需要设计。但是夹舌3上应当设置一开口5，开口5和烙铁头6对应。这样当第一枝端1向下运动时，才能穿过开口5完成对焊件焊接的目的。

为了实现夹舌3对焊件先进行固定，再进行焊接的目的，本实施例中，在夹舌3和第一枝端1之间连接第一弹性件4，根据实际焊接工件的体积和重量，选择第一弹性件4的规格。第一弹性件4可以满足如下要求：当手柄组件控制第一枝端1和第二枝端2闭合时，夹舌3移动，并配合第二枝端2夹持焊件，随后第一弹性件4在第一枝端1的作用下发生形变，继续对夹舌3进行施压，直到满足对焊件夹持固定的要求。对焊件固定完成后，使第一枝端1继续移动，烙铁头6穿过开口5对焊件实施焊接。当焊接完成后，首先适当打开第一枝端1和第二枝端2，使烙铁头6移开，同时保证夹舌3和第二枝端2对焊件继续固定，直到焊件冷却，继续打开第一枝端1和第二枝端2，第一枝端1带动第一弹性件4扯动夹舌3上移，依次完成焊接工艺。在整个操作过程中，要通过移动第一枝端1的位置，合理控制第一弹性件4的形变才能较好完成工艺需求。

夹舌3和第一枝端1仅通过第一弹性件4连接，造成夹舌3的稳定性不好，虽然能够勉强完成对夹舌3的控制，但是影响工作效率。作为改进，最好能够将夹舌3的活动自由度做适当限制，本实施例中夹舌3与第一枝端1、第二枝端2共同铰接在一起，这样既能保证夹舌3上下移动起到夹持作用，又能够提高夹舌3按照一定的行程移动，满足稳定性的要求。

作为进一步改进，可以在第一手柄7和第二手柄8之间也安装一个弹性件，即第二弹性件11，作用是实现第一手柄7和第二手柄8在闭合后可以自动回复，对手柄组件的操作更加方便。第一弹性件4和第二弹性件11优选使用螺旋弹簧，结构简单，易于控制和安装。

为了提高焊接效果，本发明还对焊接头进行改进，普通烙铁头无法同时保证焊接受力点、受力面积，焊接效果一般，本实施例中对烙铁头的外形进行改进，采用马蹄形结构取代传统结构，马蹄形结构表面是平滑弧形面，中心弧度为170°或180°，这样的结构很好的将受力点和受力面积进行协调，实践中取得较好的焊接效果。

实施例2

本实施例中和实施例1相比，区别主要是对夹舌3的限位方式做了变换，以及第一弹性件4和第二弹性件11采用弹片结构。

如附图2，本实施例中为了防止提高夹舌3的稳定性，在夹舌3上安装定位销9，定位销9安装的数量可以保持在一个或两个，并在第一枝端1上加工定位孔10，定位孔10和定位销9对应，定位销9在定位孔10内自由滑动。这种结构能够有效提高夹舌3的稳定性，同时夹舌3和第一枝端1之间的第一弹性件4选用弹片，用于控制夹舌3移动。

本实施例中，在操作时，夹舌3存在从定位孔10内滑出的状况，作为改进，在定位销9的端部设置一限位突起11，当定位销9将要滑落时，限位突起11阻止定位销9继续移动，避免上述状况发生。

Claims (10)

1.一种夹钳式电烙铁，包括第一枝端、第二枝端、以及用于控制第一枝端和第二枝端开合的手柄组件，第一枝端安装烙铁头，其特征在于：还包括配合第二枝端夹持焊件的夹舌，夹舌上设有供烙铁头穿过的开孔，夹舌和第一枝端之间连接有第一弹性件。

2.根据权利要求1所述夹钳式电烙铁，其特征在于：所述夹舌铰接在第一枝端和/或第二枝端上。

3.根据权利要求1所述夹钳式电烙铁，其特征在于：所述夹舌上设有定位销，第一枝端和/或第二枝端上设有定位孔，定位销嵌装在定位孔内。

4.根据权利要求1、2或3所述夹钳式电烙铁，其特征在于：所述手柄组件包括第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄铰接，并分别对应跟第二枝端、第一枝端固定连接。

5.根据权利要求1、2或3所述夹钳式电烙铁，其特征在于：所述烙铁头呈马蹄形，表面为平滑弧形面。

6.根据权利要求5所述夹钳式电烙铁，其特征在于：所述烙铁头的中心弧度为170～180°。

7.根据权利要求4所述夹钳式电烙铁，其特征在于：第一手柄和第二手柄之间用第二弹性件连接。

8.根据权利要求1或7所述夹钳式电烙铁，其特征在于：所述第一弹性件和/或第二弹性件是螺旋弹簧或弹片。

9.根据权利要求3所述夹钳式电烙铁，其特征在于：所述第一枝端的定位孔对应的定位销上设有限位突起。

10.一种使用权利要求1所述夹钳式电烙铁焊接的方法，其特征在于：

手柄组件控制第一枝端和第二枝端开合；

在第一弹性件的作用下，夹舌配合第二枝端将焊件夹持固定；

焊件固定完成后，手柄组件控制第一枝端与第二枝端继续移动，烙铁头穿过开口对焊件实施焊接；

焊接完成后，将第一枝端和第二枝端打开移走烙铁头、此时夹舌和第二枝端继续夹持固定焊件；

待焊件冷却结束，完全打开第一枝端与第二枝端，将焊件从夹舌和第二枝端取出。

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