CN103212686B - 一种结晶轮温度计液位调节装置 - Google Patents

一种结晶轮温度计液位调节装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103212686B
CN103212686B CN201310174798.7A CN201310174798A CN103212686B CN 103212686 B CN103212686 B CN 103212686B CN 201310174798 A CN201310174798 A CN 201310174798A CN 103212686 B CN103212686 B CN 103212686B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel band
crystallizing wheel
temperature sensor
casting
pot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310174798.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103212686A (zh
Inventor
冯旭龙
涂芳兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd filed Critical Deyang Hongguang Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201310174798.7A priority Critical patent/CN103212686B/zh
Publication of CN103212686A publication Critical patent/CN103212686A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103212686B publication Critical patent/CN103212686B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种连续浇注设备，尤其涉及一种用于生产低熔点、低比热合金浇注的一种结晶轮温度计液位调节装置，包括结晶轮、钢带，钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，所述浇铸口处设置有温度传感器，所述温度传感器通过温度传感器支撑结构紧贴钢带，测量钢带的温度。本发明通过设置在钢带上的温度传感器检测钢带的温度，从而判断浇注的金属液体的流量是否满足能够将型腔填充饱满的要求，控制浇煲浇注流量，使金属液体能够对型腔进行完全浇注，克服了因浇注金属液体流量不够而造成的生产出的板材存在气泡和生产过程中板材断裂的缺陷。

Description

一种结晶轮温度计液位调节装置
技术领域
本发明涉及一种连续浇注设备，尤其涉及一种用于生产低熔点、低比热合金浇注的一种结晶轮温度计液位调节装置。
背景技术
目前，用于生产铜合金、铝合金电工用杆材、板材的连铸机其结晶器通常包括钢带、钢带轮、圆周上设有环形凹槽的结晶轮，钢带依次经过结晶轮及多个钢带轮后到结晶轮。钢带被多个钢带轮引导、绷紧并与结晶轮贴紧，通过钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，金属液由浇煲从浇铸口注入后在型腔内被强制冷却结晶形成铸坯，形成的铸坯从拉坯出口拉出。
在实际生产中，当浇煲向浇铸口浇注金属液体的时候，因为浇注的流量不够，从而使得，型腔未被金属液体填满，造成断裂或者生产出的金属板材里面存在气泡等缺陷。
发明内容
本发明旨在提供一种结晶轮温度计液位调节装置，以解决浇煲浇注时存在浇注流量达不到生产要求而造成生产的板材存在气泡或生产过程中板材断裂的缺陷。
本发明为了实现上述目的采用以下技术方案：
一种结晶轮温度计液位调节装置，包括结晶轮、钢带，钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，其特征在于：所述浇铸口处设置有温度传感器，所述温度传感器通过温度传感器支撑结构紧贴钢带，测量钢带的温度。
还包括CPU处理器、向浇铸口浇注金属液的浇煲、向浇煲里抽入金属液体的泵，所述CPU处理器根据温度传感器采集到的温度信号，判断浇煲浇注的金属液的位置，控制泵向浇煲里抽入金属液的流量，从而控制浇煲向浇铸口的浇注流量。
因为在浇注的时候，当浇煲浇注的金属液体流量不够，就会存在，液体在型腔内分布不均匀，出现气泡或者断裂等缺陷，当浇注的金属液体流量不够时，金属液体不能填充满浇铸口，使得浇铸口温度稍低，从而通过测试浇铸口钢带的温度可以判断浇注的金属液体是否，填充满了浇铸口，然后通过CPU处理器控制浇煲的浇注流量。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置在钢带上的温度传感器检测钢带的温度，从而判断浇注的金属液体的流量是否满足能够将型腔填充饱满的要求，控制浇煲浇注流量，使金属液体能够对型腔进行完全浇注，克服了因浇注金属液体流量不够而造成的生产出的板材存在气泡和生产过程中板材断裂的缺陷。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中1为浇煲、2为温度传感器支撑结构、3为温度传感器、4为钢带、5为型腔、6为结晶轮。
具体实施方式
本发明提供了一种结晶轮温度计液位调节装置，包括结晶轮、钢带，钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，其特征在于：所述浇铸口处设置有温度传感器，所述温度传感器通过温度传感器支撑结构紧贴钢带，测量钢带的温度，还包括CPU处理器、向浇铸口浇注金属液的浇煲、向浇煲里抽入金属液体的泵，所述CPU处理器根据温度传感器采集到的温度信号，判断浇煲浇注的金属液的位置，控制泵向浇煲里抽入金属液的流量，从而控制浇煲向浇铸口的浇注流量，因为在浇注的时候，当浇煲浇注的金属液体流量不够，就会存在，液体在型腔内分布不均匀，出现气泡或者断裂等缺陷，当浇注的金属液体流量不够时，金属液体不能填充满浇铸口，使得浇铸口温度稍低，从而通过测试浇铸口钢带的温度可以判断浇注的金属液体是否，填充满了浇铸口，然后通过CPU处理器控制浇煲的浇注流量。

Claims (1)

1.一种结晶轮温度计液位调节装置，包括结晶轮、钢带，钢带封闭结晶轮凹槽外缘形成沿结晶轮周向由浇铸口延伸至拉坯出口的型腔，其特征在于：所述浇铸口处设置有温度传感器，所述温度传感器通过温度传感器支撑结构紧贴钢带，测量钢带的温度，还包括CPU处理器、向浇铸口浇注金属液的浇煲、向浇煲里抽入金属液体的泵，所述CPU处理器根据温度传感器采集到的温度信号，判断浇煲浇注的金属液的位置，控制泵向浇煲里抽入金属液的流量，从而控制浇煲向浇铸口的浇注流量。
CN201310174798.7A 2013-05-13 2013-05-13 一种结晶轮温度计液位调节装置 Active CN103212686B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310174798.7A CN103212686B (zh) 2013-05-13 2013-05-13 一种结晶轮温度计液位调节装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310174798.7A CN103212686B (zh) 2013-05-13 2013-05-13 一种结晶轮温度计液位调节装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103212686A CN103212686A (zh) 2013-07-24
CN103212686B true CN103212686B (zh) 2016-01-06

Family

ID=48811024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310174798.7A Active CN103212686B (zh) 2013-05-13 2013-05-13 一种结晶轮温度计液位调节装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103212686B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106552906A (zh) * 2015-09-24 2017-04-05 潞安卓泰祥和金属科技宜兴有限公司 一种连续铸造机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658903A (zh) * 2009-09-18 2010-03-03 德阳宏广科技有限公司 连铸结晶器
CN202571223U (zh) * 2012-06-04 2012-12-05 成都蜀虹机械设备有限公司 一种小断面钢坯连铸机自动调节冷却装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6349346A (ja) * 1986-08-14 1988-03-02 Mitsui Kinzoku Eng Kk 連続鋳造機
US4813471A (en) * 1988-05-05 1989-03-21 Hazelett Strip-Casting Corporation Method for determining molten metal pool level in twin-belt continuous casting machines
CN101920334A (zh) * 2010-08-25 2010-12-22 中南大学 一种采用红外线传感器检测铸模中熔体液位的方法
CN203281839U (zh) * 2013-05-13 2013-11-13 德阳宏广科技有限公司 一种结晶轮温度计液位调节装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101658903A (zh) * 2009-09-18 2010-03-03 德阳宏广科技有限公司 连铸结晶器
CN202571223U (zh) * 2012-06-04 2012-12-05 成都蜀虹机械设备有限公司 一种小断面钢坯连铸机自动调节冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103212686A (zh) 2013-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2014093826A3 (en) Multi-shot casting
CN102363212A (zh) 汽车铝合金轮毂低压铸造缺陷控制方法
CN204711169U (zh) 一种浇铸模具机装置
CN204711172U (zh) 一种模具高效铸造装置
CN203900416U (zh) 一种结晶器
CN103212686B (zh) 一种结晶轮温度计液位调节装置
CN102886496A (zh) 一种铸造补缩方法与装置
CN203281839U (zh) 一种结晶轮温度计液位调节装置
CN104338909A (zh) 一种轮毂浇铸成型工艺
CN204396816U (zh) 一种快换冷料框
CN103212685B (zh) 一种浇煲液位恒定装置
CN204262305U (zh) 一种可调节轮壁温度的结晶轮
CN103212680B (zh) 一种结晶轮壁温度调节装置
CN104174817B (zh) 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺
CN203281838U (zh) 一种浇煲液位恒定装置
CN104367172A (zh) 一种内嵌式发热管铝锅及其压铸成型方法
CN103878342A (zh) 保温升液箱
CN204292881U (zh) 一种内嵌式发热管铝锅
CN103231045B (zh) 一种浇煲金属液体恒温装置
CN203281870U (zh) 一种浇煲金属液体恒温装置
CN203281831U (zh) 一种结晶轮壁温度调节装置
CN104874741A (zh) 一种金属镁精炼锅制造工艺
CN204711097U (zh) 一种模具铸造机构
CN203541506U (zh) 一种敞口包加热装置
CN203124651U (zh) 一种防止大直径汽车车轮堵浇口的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant