CN103212570A - 钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法 - Google Patents

钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103212570A
CN103212570A CN2013100938239A CN201310093823A CN103212570A CN 103212570 A CN103212570 A CN 103212570A CN 2013100938239 A CN2013100938239 A CN 2013100938239A CN 201310093823 A CN201310093823 A CN 201310093823A CN 103212570 A CN103212570 A CN 103212570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium
wire rod
nickel
shape memory
memory alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100938239A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103212570B (zh
Inventor
贾兵然
牛中杰
雷亚军
薛飒
于孟
胡琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN SAITE SIMAI TITANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.
Original Assignee
XI'AN SIWEI METAL MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN SIWEI METAL MATERIAL CO Ltd filed Critical XI'AN SIWEI METAL MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201310093823.9A priority Critical patent/CN103212570B/zh
Publication of CN103212570A publication Critical patent/CN103212570A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103212570B publication Critical patent/CN103212570B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，将钛镍基形状记忆合金铸锭表面扒皮处理后加热保温，然后经过多道次开坯轧制后切除两端缺陷，最后将其放入连轧机组，根据不同的加工道次加工不同规格的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。本发明钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法通过采用控温轧制开坯的方式，改善了开坯时钛镍基形状记忆合金铸锭的受力状况，避免了自由锻造开坯的冲击力，防止剪切开裂，提高了生产效率和成品率。

Description

钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法
技术领域
本发明涉及一种半连轧加工方法，具体涉及一种钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法。
背景技术
钛镍基形状记忆合金是一种新型的多功能材料，具有形状记忆效应和超弹性、优良的耐磨、耐腐蚀、阻尼性能和良好的机械性能以及优良的生物相容性，其应用范围非常广泛，涉及机械、电子、化工、能源、建筑、医疗和航空航天等领域。钛镍基形状记忆合金材料属于金属间化合物材料，具有脆而硬的特点，材料加工困难。现有的加工方法是自由锻造的开坯技术，该方法容易出现开裂问题，开坯成品率低，残次品率高达20%左右，并且自由锻造道次加工量小，效率低，最终导致成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，解决了现有加工方法存在开裂和生产效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是，钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，将钛镍基形状记忆合金铸锭表面扒皮处理后加热保温，然后经过多道次开坯轧制后切除两端缺陷，最后将其放入连轧机组，根据不同的加工道次加工不同规格的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
本发明的特点还在于，
加热保温在加热炉中进行，将扒皮处理后的钛镍基形状记忆合金铸锭装入加热炉随炉升温至750～900℃后保温90～120min。
多道次开坯轧制在Φ550三辊往复式轧机中进行，经过多道次开坯轧制至钛镍基形状记忆合金铸锭的直径为50mm。
多道次开坯轧制的过程中钛镍基形状记忆合金铸锭的温度始终保持在700～900℃。
本发明的有益效果是，
1.本发明钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法通过采用控温轧制开坯的方式，改善了开坯时钛镍基形状记忆合金铸锭的受力状况，避免了自由锻造开坯的冲击力，防止剪切开裂，提高了生产效率和成品率。
2.本发明钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法在多道次开坯轧制的过程中钛镍基形状记忆合金铸锭的温度始终保持在700～900℃，使得钛镍基形状记忆合金铸锭即能保持较低的变形抗力，又不处于热应力开裂的程度，最终得到组织性能一致性好，外观尺寸精度高的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，将钛镍基形状记忆合金铸锭表面扒皮处理后加热保温，然后经过多道次开坯轧制后切除两端缺陷，最后将其放入连轧机组，根据不同的加工道次加工不同规格的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
具体步骤如下：
步骤1，将钛镍基形状记忆合金铸锭表面扒皮处理后，装入加热炉随炉升温至750～900℃后保温90～120min；
步骤2，将步骤1处理的钛镍基形状记忆合金铸锭放入Φ550三辊往复式轧机开坯，经过多道次开坯轧制至钛镍基形状记忆合金铸锭的直径为50mm，多道次开坯轧制的过程中钛镍基形状记忆合金铸锭的温度始终保持在700～900℃；
步骤3，切除步骤2得到的直径为50mm的钛镍基形状记忆合金铸锭两端缺陷后放入连轧机组，根据不同的加工道次加工不同规格的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
本发明钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法通过采用控温轧制开坯的方式，改善了开坯时钛镍基形状记忆合金铸锭的受力状况，避免了自由锻造开坯的冲击力，防止剪切开裂，提高了生产效率和成品率。
本发明钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法在多道次开坯轧制的过程中钛镍基形状记忆合金铸锭的温度始终保持在700～900℃，使得钛镍基形状记忆合金铸锭即能保持较低的变形抗力，又不处于热应力开裂的程度，最终得到组织性能一致性好，外观尺寸精度高的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
实施例1
步骤1，将成分为Ti-50.8at.%Ni的二元钛镍基形状记忆合金铸锭表面扒皮处理后，装入箱式电阻加热炉随炉升温至880℃后保温90min；
步骤2，将步骤1处理的钛镍基形状记忆合金铸锭放入Φ550三辊往复式轧机开坯，经过9道次开坯轧制至钛镍基形状记忆合金铸锭的直径为50mm，9道次开坯轧制的过程中钛镍基形状记忆合金铸锭的温度始终保持在820℃；
步骤3，切除步骤2得到的直径为50mm的钛镍基形状记忆合金铸锭两端缺陷后放入连轧机组，经过16道次连续轧制，得到直径为11.5mm的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
实施例2
步骤1，将成分为Ti-50.8at.%Ni的二元钛镍基形状记忆合金铸锭表面扒皮处理后，装入箱式电阻加热炉随炉升温至850℃后保温100min；
步骤2，将步骤1处理的钛镍基形状记忆合金铸锭放入Φ550三辊往复式轧机开坯，经过9道次开坯轧制至钛镍基形状记忆合金铸锭的直径为50mm，9道次开坯轧制的过程中钛镍基形状记忆合金铸锭的温度始终保持在800℃；
步骤3，切除步骤2得到的直径为50mm的钛镍基形状记忆合金铸锭两端缺陷后放入连轧机组，经过18道次连续轧制，得到直径为8mm的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
实施例3-4
参见实施例2，与实施例2不同的工艺条件及有关参数如表1所示。
表1实施例3、4的工艺参数及有关数据
Figure BDA00002951450900041
经测试，实施例1加工得到的钛镍基形状记忆合金大单重盘条的变形量为95%，经过9道次开坯轧制之后的变形量为88%，总体成品率为95%，表面无明显宏观缺陷，内部金相组织为纵向拉长的变形组织，头尾组织细小均匀一致。
实施例2加工得到的钛镍基形状记忆合金大单重盘条的变形量为95%，经过9道次开坯轧制之后的变形量为86%，总体成品率为95.5%，表面无明显宏观缺陷，内部金相组织为纵向拉长的变形组织，头尾组织细小均匀一致。

Claims (4)

1.钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，其特征在于，将钛镍基形状记忆合金铸锭表面扒皮处理后加热保温，然后经过多道次开坯轧制后切除两端缺陷，最后将其放入连轧机组，根据不同的加工道次加工不同规格的钛镍基形状记忆合金大单重盘条。
2.根据权利要求1所述的钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，其特征在于，所述加热保温在加热炉中进行，将扒皮处理后的钛镍基形状记忆合金铸锭装入加热炉随炉升温至750～900℃后保温90～120min。
3.根据权利要求1或2所述的钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，其特征在于，所述多道次开坯轧制在Φ550三辊往复式轧机中进行，经过多道次开坯轧制至钛镍基形状记忆合金铸锭的直径为50mm。
4.根据权利要求3所述的钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法，其特征在于，所述多道次开坯轧制的过程中钛镍基形状记忆合金铸锭的温度始终保持在700～900℃。
CN201310093823.9A 2013-03-22 2013-03-22 钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法 Active CN103212570B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310093823.9A CN103212570B (zh) 2013-03-22 2013-03-22 钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310093823.9A CN103212570B (zh) 2013-03-22 2013-03-22 钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103212570A true CN103212570A (zh) 2013-07-24
CN103212570B CN103212570B (zh) 2015-12-09

Family

ID=48810912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310093823.9A Active CN103212570B (zh) 2013-03-22 2013-03-22 钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103212570B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111014286A (zh) * 2019-12-12 2020-04-17 西安圣泰金属材料有限公司 一种基于织构调控的高扭转性能钛合金丝制备方法
CN114850219A (zh) * 2022-04-11 2022-08-05 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 一种高精度细径薄壁镍钛合金管材的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63258681A (ja) * 1987-04-17 1988-10-26 Olympus Optical Co Ltd 形状記憶合金の表面処理方法
CN1374160A (zh) * 2002-04-25 2002-10-16 西北有色金属研究院 一种眼镜架用钛镍复合丝材的制备方法
CN1887458A (zh) * 2005-06-29 2007-01-03 西安赛特金属材料开发有限公司 钛镍合金铸锭的一种热轧开坯方法
US20110315278A1 (en) * 2010-06-29 2011-12-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) Titanium alloy excellent in intergranular corrosion resistance
CN102357622A (zh) * 2011-07-08 2012-02-22 宝鸡三线有色金属制造有限公司 钛镍铌记忆合金管和环制备工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63258681A (ja) * 1987-04-17 1988-10-26 Olympus Optical Co Ltd 形状記憶合金の表面処理方法
CN1374160A (zh) * 2002-04-25 2002-10-16 西北有色金属研究院 一种眼镜架用钛镍复合丝材的制备方法
CN1887458A (zh) * 2005-06-29 2007-01-03 西安赛特金属材料开发有限公司 钛镍合金铸锭的一种热轧开坯方法
US20110315278A1 (en) * 2010-06-29 2011-12-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) Titanium alloy excellent in intergranular corrosion resistance
CN102357622A (zh) * 2011-07-08 2012-02-22 宝鸡三线有色金属制造有限公司 钛镍铌记忆合金管和环制备工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111014286A (zh) * 2019-12-12 2020-04-17 西安圣泰金属材料有限公司 一种基于织构调控的高扭转性能钛合金丝制备方法
CN114850219A (zh) * 2022-04-11 2022-08-05 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 一种高精度细径薄壁镍钛合金管材的制备方法
CN114850219B (zh) * 2022-04-11 2023-10-27 西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司 一种高精度细径薄壁镍钛合金管材的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103212570B (zh) 2015-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106868436B (zh) 一种快径锻联合生产高温合金gh4169细晶棒材制造方法
CN102230097B (zh) 一种钛合金棒材的制备方法
CA2892938C (en) Split-pass open-die forging for hard-to-forge, strain-path sensitive titanium-base and nickel-base alloys
CN105506525B (zh) 一种Ti2AlNb基合金大规格均匀细晶棒材的制备方法
CN103465027B (zh) 一种gh4169合金细晶盘坯制造方法
CN101927312B (zh) Tc4钛合金锻环加工工艺
CN105331912A (zh) 一种gh4169高温合金棒材及其制备方法
CN105057988B (zh) 合金线材制备涡轮密封环的方法
EP2272993B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Schmiedestückes aus einer Gamma-Titan-Aluminium-Basislegierung
CN102658462B (zh) 一种铝锂合金圆盘形锻件生产方法
CN111906225B (zh) 一种超大规格Ti80钛合金锻坯的锻造方法
CN104775053A (zh) 用于制造克氏针的医用Ti-6Al-7Nb合金丝的制备工艺
CN103447432B (zh) 一种大尺寸镁合金零件的等温模锻工艺
CN104493167A (zh) 一种粉末高温合金环形件的成形方法
CN104148562A (zh) Ti2AlNb基合金铸锭的开坯方法
CN104841830A (zh) 一种tc4-dt钛合金大尺寸锻坯的制备方法
CN103567711B (zh) 一种银镁镍合金摩擦环的制备方法
CN105603258B (zh) 一种高强度锆合金及制备方法
CN103952652A (zh) 一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法
CN104841823A (zh) 一种提高1Cr11Ni2W2MoV锻件晶粒度的锻造工艺
CN106734795A (zh) 一种高铌gh4169合金棒材的制备方法
CN109909409B (zh) 一种组织均匀tnm合金锻坯的制备方法
CN103447433A (zh) 一种大尺寸镁合金锻饼的制备方法
CN103212570A (zh) 钛镍基形状记忆合金大单重盘条的半连轧加工方法
JP6864955B2 (ja) チタン合金から棒材を製造する方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210205

Address after: No.10, north section of Weihua Road, Jingwei new town, Xi'an Economic and Technological Development Zone, Shaanxi 710000

Patentee after: XI'AN SAITE SIMAI TITANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 710021 No. three, No. 46, Fengcheng economic and Technological Development Zone, Shaanxi, Xi'an

Patentee before: XI'AN SIWEI METAL MATERIALS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right