CN103209795B - 切削工具及用于切向切削刀片的刀片座 - Google Patents

Abstract

切削工具（20）具有用于将切向切削刀片（24）保持在刀片槽（26）内的刀片座（22）。刀片槽具有底面、后面和基底面。基底面具有从基底面（40）伸出的三个邻接凸起（52，54，56）。各基底邻接凸起具有相应的基底邻接表面。三个基底邻接表面在三个点上邻接切削刀片以提供切削刀片在刀片槽内的稳定安装。

Description

切削工具及用于切向切削刀片的刀片座

技术领域

本申请的主题涉及一种类型的刀片座,其中切向切削刀片可拆卸地保持在刀片座的刀片槽内。

背景技术

美国专利US7073987公开了一种切向切削刀片和刀片座。当安装在刀片座的刀片槽中时,切削刀片的主侧表面沿两条理论上平行的接触线在四个点上邻接刀片座的基底表面。

但是，在切削刀片的制造过程中，特别是在烧结切削刀片的过程中，刀片的几何形状可能产生变形并且这可能导致接触线的变形，例如其可能变成非直线。由此这可能导致切削刀片在位于刀片槽内时不能被安装在稳定的位置。对于这种切削刀片，不可能一直通过打磨主侧表面来解决这个问题。例如，特别是如果主侧表面在切削刃之间延伸并且不希望打磨切削刃，那么可能不希望打磨主侧表面。

本发明的目的是提供用于切削工具的刀片座，其显著地减少或克服了前述缺陷。

发明内容

根据本申请的主题，提供了一种刀片座，用于保持切向切削刀片，刀片座包括：

刀片座前表面；以及

刀片槽，其包括：

后面；

底面；和

基底面，其包括紧固孔和三个间隔开的基底邻接凸起，包括第一基底邻接凸起、第二基底邻接凸起和第三基底邻接凸起，

其中：

第一基底邻接凸起和第二基底邻接凸起位于刀片座前表面和紧固孔之间；

第三基底邻接凸起位于紧固孔和刀片槽的后面之间；

第二基底邻接凸起与第三基底邻接凸起相比离底面更远；

第三基底邻接凸起与第一基底邻接凸起相比离底面更远；以及

第一基底邻接凸起、第二基底邻接凸起和第三基底邻接凸起分别包括第一基底邻接表面、第二基底邻接表面和第三基底邻接表面。

进一步根据本申请的主题，还提供了一种切削工具，包括：

刀片座；以及

利用紧固件可拆卸地保持在刀片槽内的切向切削刀片。

切向切削刀片可以包括：

两个相对的端表面；以及

在其间延伸的外周侧表面，外周侧表面包括:

两个相同的相对的主侧表面；以及

两个相同的相对的副侧表面，其中；

在切削刀片的俯视图中，各主侧表面是具有在端表面之间延伸的在中心设置的凹部的凹形；

第一和第二基底邻接表面在凹部的一侧上邻接有效的主侧表面；以及

第三基底邻接表面在凹部的另一侧上邻接有效的主侧表面。

附图说明

为了更好地理解本申请的主题并示出在实际中如何实现本申请，现参照附图，在附图中：

图1是切削工具的透视图；

图2是图1中所示切削工具的分解透视图；

图3是图1中所示刀片座的透视图；

图4是图3中所示刀片座的俯视图；

图5是图3中所示刀片座的侧视图；

图6是图3中所示刀片座的主视图；

图7是图1中所示切削刀片的透视图；以及

图8是图7中所示切削刀片的俯视图。

可以理解，为了描述的简明和清楚，附图中所示的元件不必准确或按比例地绘制。例如，为了清楚，一些元件的尺寸可以相对于其他元件被夸大，或者若干物理部件可以包括在一个功能模块或元件中。进一步，在认为适当的情况下，附图标记可在各附图中重复以表示相应或相似的元件。

具体实施方式

在下面的描述中，将描述本申请的各个方案。为了说明，阐述特定的构造和细节以提供本申请的全面理解。但是，对于本领域的技术人员显然的是在没有本文提到的特定细节的情况下也可以实施本申请。而且，公知的特征可以省略或简化从而不使本申请变得模糊。

首先关注图1至图2，示出了切削工具20。切削工具20包括具有刀片槽26的刀片座22，其中切向切削刀片24可拆卸地保持在刀片槽26内。切削工具20具有限定前后方向的纵向轴线A，其中切削刀片24位于切削工具20的前端。切削刀片24利用紧固件28固定在刀片槽26内。刀片座22可以由第一材料制成，而切削刀片24可以由更硬的第二材料制成。刀片座22具有刀片座前表面30、刀片座侧表面32、刀片座上表面34和刀片槽26。

参照图3至图6，示出了刀片槽26。刀片槽26具有底面36、后面38和基底面40。基底面40、后面38和底面36可以相互地垂直于彼此。底面36可以基本是平面的。底面36可以具有垫片螺丝孔42，垫片螺丝孔42具有中心轴线B，用于接收垫片螺丝44以将垫片46固定至底面36，例如在US7073987所示。

后面38可以基本是平面的并且具有从后面向前伸出的后邻接凸起48。如图6所示，后邻接凸起48可以邻接刀片座侧表面32并且大致在底面36和刀片座上表面34的中间定位。后邻接凸起48可以具有后邻接表面50。后邻接表面50可以是平的。后邻接凸起48可以是矩形形状。

基底面40可以基本上是平面的并且设有三个间隔开的基底邻接凸起，第一基底邻接凸起52、第二基底邻接凸起54和第三基底邻接凸起56。基底面40还设有具有中心C和中心轴线D的刀片紧固孔58，刀片紧固孔58和底面36内的垫片螺丝孔42基本上垂直于彼此，如图3所示。也就是说，垫片螺丝孔42的中心轴线B与刀片紧固孔58的中心轴线D基本上垂直于彼此。第一和第二基底邻接凸起52，54位于刀片座前表面30和刀片紧固孔58之间，并且第三基底邻接凸起56位于刀片紧固孔58和刀片槽26的后面38之间。第一和第二基底邻接凸起52，54可以沿垂直于基底面36的线L对齐，其中第二基底邻接凸起54与第三基底邻接凸起56相比离底面36更远。第三基底邻接凸起56与第一基底邻接凸起52相比离底面36更远地定位并且可以与刀片紧固孔58离底面36相等的距离。

各基底邻接凸起52，54，56包括相应的基底邻接表面60，62，64，其中每个基底邻接表面60，62，64可以是平的并且三个基底邻接表面60，62，64可以是共面的。各基底邻接表面60，62，64可以是矩形形状以形成稳定的邻接区域。基底邻接表面60，62，64可以相对于彼此设置在基底面40上以使得刀片紧固孔58的中心C位于三个基底邻接表面60，62，64的中心连成的虚拟三角形T1内。尽管优选的是三个基底邻接表面60，62，64是平的并且是共面的，但是在一些实施例中三个基底邻接表面可以各具有稍凸出的表面，其与发生邻接的刀片凹部74的相应部分的轮廓符合，如下所述。

如图7所示，切削刀片24具有相对的两个端表面66和延伸在两个端表面66之间的外周侧表面68。外周侧表面68包括两个相同的相对的主侧表面70和两个相同的相对的副侧表面72。如图8所示，切削刀片24的每个主侧表面70是具有在端表面66之间延伸的在中心设置的凹部74的凹形。主侧表面70和端表面66在主切削刃76处相交。

当切削刀片24安装在刀片槽26内时，切削刀片24的有效的主侧表面70、有效的副侧表面72和有效的端表面66通过第一和第二基底邻接表面60，62在凹部74的一侧上在相应的第一和第二邻接区域邻接有效主侧表面70、第三基底邻接表面64在凹部74另一侧上在第三邻接区域邻接有效的主侧表面70以及后邻接表面50在第四邻接区域邻接有效副邻接表面72的方式接合刀片槽26。切削刀片24的有效端表面66接合垫片46。

三个基底邻接凸起52，54，56为切削刀片24提供稳定的安装，即使切削刀片24的有效主侧表面70不是平面的。

尽管本申请已被描述到一定的具体程度，但是应该理解可以进行各种改变和修正而不脱离如后面所要求的本发明的实质或范围。

Claims (12)

1.刀片座（22），用于保持切向切削刀片，刀片座（22）包括：

刀片座前表面（30）；以及

刀片槽（26），其包括：

后面（38）；

底面（36）；和

基底面（40），其包括刀片紧固孔（58）和三个间隔开的基底邻接凸起，包括第一、第二和第三基底邻接凸起（52，54，56），其中：

第一和第二基底邻接凸起（52，54）位于刀片座前表面（30）和刀片紧固孔（58）之间；

第三基底邻接凸起（56）位于刀片紧固孔（58）和刀片槽（26）的后面（38）之间；

第二基底邻接凸起（54）与第三基底邻接凸起（56）相比离底面（36）更远；

第三基底邻接凸起（56）与第一基底邻接凸起（52）相比离底面（36）更远；以及

第一、第二和第三基底邻接凸起（52，54，56）分别包括第一、第二和第三基底邻接表面（60，62，64）。

2.如权利要求1所述的刀片座（22），其中第一、第二和第三基底邻接表面（60，62，64）是平的并且是共面的。

3.如权利要求1或权利要求2所述的刀片座（22），其中：

第一和第二基底邻接凸起（52，54）沿垂直于底面（36）的线（L）对齐；以及

第三基底邻接凸起（56）和刀片紧固孔（58）距离底面（36）相同的距离。

4.如权利要求3所述的刀片座（22），其中：

刀片紧固孔（58）具有中心（C）；以及

基底邻接表面（60，62，64）相对于彼此设置在基底面（40）上以使得刀片紧固孔（58）的中心（C）位于三个基底邻接表面（60，62，64）的中心连成的虚拟三角形（T1）内。

5.如权利要求4所述的刀片座（22），其中基底面（40）、后面（38）和底面（36）相互垂直于彼此。

6.如权利要求5所述的刀片座（22），其中：

底面（36）设有垫片螺丝孔（42）；以及

垫片螺丝孔（42）和刀片紧固孔（58）彼此垂直。

7.如权利要求2所述的刀片座（22），其中：

刀片紧固孔（58）具有中心（C）；以及

基底邻接表面（60，62，64）相对于彼此设置在基底面（40）上以使得刀片紧固孔（58）的中心（C）位于三个基底邻接表面（60，62，64）的中心连成的虚拟三角形（T1）内。

8.如权利要求2所述的刀片座（22），其中基底面（40）、后面（38）和底面（36）相互垂直于彼此。

9.如权利要求2所述的刀片座（22），其中：

底面（36）设有垫片螺丝孔（42）；以及

垫片螺丝孔（42）和刀片紧固孔（58）彼此垂直。

10.一种切削工具（20），包括：

根据权利要求1所述的刀片座（22）；以及

利用紧固件（28）可拆卸地保持在刀片槽（26）内的切向切削刀片（24）。

11.如权利要求10所述的切削工具（20），其中

切向切削刀片（24）包括：

两个相对的端表面（66）；以及

在两个相对的端表面之间延伸的外周侧表面（68），外周侧表面（68）包括:

两个相同的相对的主侧表面（70）；以及

两个相同的相对的副侧表面（72），其中；

在切向切削刀片（24）的俯视图中，各主侧表面（70）是具有在端表面（66）之间延伸的在中心设置的凹部（74）的凹形；

第一和第二基底邻接表面（60，62）在凹部（74）的一侧上邻接有效的主侧表面（70）；以及

第三基底邻接表面（64）在凹部（74）的另一侧上邻接有效的主侧表面（70）。

12.如权利要求11所述的切削工具（20），其中切削刀片的主侧表面(70)是未被打磨的。