CN103209503A - 一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜及制备方法 - Google Patents

一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及发热薄膜技术领域,公开一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜及制备方法。所述恒温发热柔性透明薄膜包括:TIE透明塑料薄膜、导电银浆、碳浆,所述TIE透明塑料薄膜上设置有导电银浆、碳浆印制的导电发热薄膜层线路,导电发热薄膜层线路为矩形“之”字形线路。本发明适合于农业,医疗方面高技术适合场合。其导电发热膜层和线条设计分布均匀,通电发热后热密度大,各处热量均匀,基材薄膜透彻、柔韧可折。厚度最薄0.02~0.05以上都可以,印制的导电膜层浸泡24小时不脱落,碱性皂水无腐蚀现象,并且做过多次试验轻揉搓不断线,具有低压、低温,制作成本低,使用安全、方便,质地可靠等优点。

Description

一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜及制备方法
技术领域
本发明涉及发热薄膜技术领域,具体的是一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜及制备方法。
背景技术
目前,生活中使用发热材料大多是传统的电热丝、碳化硅和较先进的PTC陶瓷加热元件,最近市场上出现的碳纤维等,这些发热材料大都是质地硬脆、体积较大、厚度较宽、寿命较短,切做成数块的发热片,发热密度不均匀,特别用于医疗热敷,做防寒服饰,工业上用于精密电子仪器,航空领域等高端技术产品上更显的厚重笨拙,有很大的局限性,不符合节能和提高热效率的要求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明提供一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜及制备方法。它是由研制好的导电银浆、碳浆、钢丝印刷在厚度0.02~0.05厚的TIE透明塑料薄膜上,其导电发热薄膜层线路设计合理,热密度大,材质柔软。
为了实现上述发明目的,本发明采用技术方案如下:
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,包括:TIE透明塑料薄膜、导电银浆、碳浆,所述TIE透明塑料薄膜上设置有导电银浆、碳浆印制的导电发热薄膜层线路,导电发热薄膜层线路为矩形“之”字形线路。
一种用银浆、碳浆印刷的恒温发热柔性透明薄膜,导电发热薄膜层线路为圆形“电炉盘式”形布线线路。
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,所述TIE透明塑料薄膜耐高温的温度是160℃。
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,塑料薄膜为聚酰铔铵薄膜,耐高温的温度是260℃。
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜的制备方法,其步骤如下: 
1、准备:碳浆、导电银浆,厚度0.02~0.05的TIE透明塑料薄膜,尼龙丝网的目数为200目;
2、制备高性能电浆墨,首先选高导电的碳浆:石墨粉的目度细度为99.9%,导电银浆:银粉的目度细度为99.9%, 
1)、石墨碳的重量百分配比如下:浆硅橡胶乳液56%、促进剂2%、防老剂2%、硬脂酸3%、超导电石墨粉37%;体积比导电率为12~15                                               
Figure 2013100261740100002DEST_PATH_IMAGE002
2)、银浆配比如下:硅橡胶乳液58%、促进剂2%、防老剂2%、硬脂酸3%、超导电银粉35%;体积比导电率为0.8~1.8
3)、将以上两种导电材料配好后,分别各自送入研磨机箱斗内转动研磨3~4个小时后制成银浆和碳浆,再分别装入塑料瓶拧紧密封待用;
3、制备印刷用尼龙丝网,根据发热薄膜的块大小设计导电线路的粗细、间隔度,经抛光、清洗、张网、定木框后制成;
4、印刷,把选好的TIE塑料薄膜,平放在丝网下面,调上2勺导电浆放丝网上,用刮板上下刮数次后,翻开丝网,拿出导电线路薄膜接电极;
5、导电引线用导电银浆印刷引线覆在TIE塑料薄膜上的导电发热膜的两端制成导线和电极;或通过丝网印制成较细的导线和电极的导电膜层,且电极的进出头印上铜箔;或用铜箔为10㎜紧缝纫在TIE塑料薄膜上的导电发热膜的两端;
6、然后将印制有导电发热膜、导电银浆的TIE塑料薄膜,放入烘箱内30~40分钟干燥后,即制成。
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜的制备方法,所述TIE透明塑料薄膜的发热膜面积,在40㎝2内适用电压为6V~48V;在50㎝2至250㎝2大块发热薄膜电压为110V~220V,且发热线路条型为较宽的导电膜层。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜及制备方法,适合于农业,医疗方面高技术适合场合。其导电发热膜层和线条设计分布均匀,通电发热后热密度大,各处热量均匀,基材薄膜透彻、柔韧可折。厚度最薄0.02~0.05以上都可以,印制的导电膜层浸泡24小时不脱落,碱性皂水无腐蚀现象,并且做过多次试验轻揉搓不断线,具有低压、低温,制作成本低(每张成本1.5元左右),使用安全、方便,质地可靠等优点。
附图说明
图1是导电发热薄膜层线路为矩形“之”字形线路的结构示意图;
图2是导电发热薄膜层线路为圆形“电炉盘式”形线路的结构示意图;
图中:1、TIE透明塑料薄膜、2、碳浆,3、导电银浆。
具体实施方式
如图1、2所示,一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,包括:TIE透明塑料薄膜、导电银浆、碳浆,所述TIE透明塑料薄膜上设置有导电银浆、碳浆印制的导电发热薄膜层线路,导电发热薄膜层线路为矩形“之”字形线路。
实施方式一
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜的制备方法,其步骤如下: 
1、准备:碳浆、导电银浆,厚度0.02~0.05的TIE透明塑料薄膜,尼龙丝网的目数为200目;所述TIE透明塑料薄膜耐高温的温度是160℃。
2、制备高性能电浆墨,首先选高导电的碳浆:石墨粉的目度细度为99.9%,导电银浆:银粉的目度细度为99.9%, 
1)、石墨碳的重量百分配比如下:浆硅橡胶乳液56%、促进剂2%、防老剂2%、硬脂酸3%、超导电石墨粉37%;体积比导电率为12~15
Figure DEST_PATH_IMAGE002AA
2)、银浆配比如下:硅橡胶乳液58%、促进剂2%、防老剂2%、硬脂酸3%、超导电银粉35%;体积比导电率为0.8~1.8
Figure DEST_PATH_IMAGE002AAA
3)、将以上两种导电材料配好后,分别各自送入研磨机箱斗内转动研磨3~4个小时后制成银浆和碳浆,再分别装入塑料瓶拧紧密封待用;
3、制备印刷用尼龙丝网,根据发热薄膜的块大小设计导电线路的粗细、间隔度,经抛光、清洗、张网、定木框后制成;
4、印刷,把选好的TIE塑料薄膜,平放在丝网下面,调上2勺导电浆放丝网上,用刮板上下刮数次后,翻开丝网,拿出导电线路薄膜接电极;
5、导电引线用导电银浆印刷引线覆在TIE塑料薄膜上的导电发热膜的两端制成导线和电极;或通过丝网印制成较细的导线和电极的导电膜层,且电极的进出头印上铜箔;或用铜箔为10㎜紧缝纫在TIE塑料薄膜上的导电发热膜的两端;
6、然后将印制有导电发热膜、导电银浆的TIE塑料薄膜,放入烘箱内30~40分钟干燥后,即制成。
所述TIE透明塑料薄膜的发热膜面积,在40㎝2内适用电压为6V~48V; 
实施方式二
一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜的制备方法,其步骤如下: 在实施方式一的基础上,将TIE透明塑料薄膜替换成塑料薄膜为聚酰铔铵薄膜,耐高温的温度是260℃。聚酰铔铵薄膜在50㎝2至250㎝2大块发热薄膜电压为110V~220V,且发热线路条型为较宽的导电膜层。所述导电发热薄膜层线路为圆形“电炉盘式”形布线线路。如图2所示。

Claims (6)

1.一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,其特征是:包括:TIE透明塑料薄膜、导电银浆、碳浆,所述TIE透明塑料薄膜上设置有导电银浆、碳浆印制的导电发热薄膜层线路,导电发热薄膜层线路为矩形“之”字形线路。
2.根据权利要求1所述的一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,其特征是:导电发热薄膜层线路为圆形“电炉盘式”形布线线路。
3.根据权利要求1所述的一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,其特征是:所述TIE透明塑料薄膜耐高温的温度是160℃。
4.根据权利要求1所述的一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜,其特征是:塑料薄膜为聚酰铔铵薄膜,耐高温的温度是260℃。
5.实施如权利要求1所述的一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜的制备方法,其步骤如下: 
1)、准备:碳浆、导电银浆,厚度0.02~0.05的TIE透明塑料薄膜,尼龙丝网的目数为200目;
2)、制备高性能电浆墨,首先选高导电的碳浆:石墨粉的目度细度为99.9%,导电银浆:银粉的目度细度为99.9%, 
a)、石墨碳的重量百分配比如下:浆硅橡胶乳液56%、促进剂2%、防老剂2%、硬脂酸3%、超导电石墨粉37%;体积比导电率为12~15                                               
Figure 2013100261740100001DEST_PATH_IMAGE002
b)、银浆配比如下:硅橡胶乳液58%、促进剂2%、防老剂2%、硬脂酸3%、超导电银粉35%;体积比导电率为0.8~1.8
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
c)、将以上两种导电材料配好后,分别各自送入研磨机箱斗内转动研磨3~4个小时后制成银浆和碳浆,再分别装入塑料瓶拧紧密封待用;
3)、制备印刷用尼龙丝网,根据发热薄膜的块大小设计导电线路的粗细、间隔度,经抛光、清洗、张网、定木框后制成;
4)、印刷,把选好的TIE塑料薄膜,平放在丝网下面,调上2勺导电浆放丝网上,用刮板上下刮数次后,翻开丝网,拿出导电线路薄膜接电极;
5)、导电引线用导电银浆印刷引线覆在TIE塑料薄膜上的导电发热膜的两端制成导线和电极;或通过丝网印制成较细的导线和电极的导电膜层,且电极的进出头印上铜箔;或用铜箔为10㎜紧缝纫在TIE塑料薄膜上的导电发热膜的两端;
6)、然后将印制有导电发热膜、导电银浆的TIE塑料薄膜,放入烘箱内30~40分钟干燥后,即制成。
6.如权利要求5所述的一种用银浆、碳浆印刷发热的柔性透明薄膜的制备方法,其特征是:所述TIE透明塑料薄膜的发热膜面积,在40㎝2内适用电压为6V~48V;在50㎝2至250㎝2大块发热薄膜电压为110V~220V,且发热线路条型为较宽的导电膜层。
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