CN103208392A - 真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种真空断路器,其包括一个驱动装置(20)、一个传导装置(10)、一个主轴(30)和一个联轴器(40)。其中,驱动装置具有一个可转动地驱动轴(22);传导装置具有一个固定架(12)和一个可设置在固定架上的主轴连接臂(18);主轴的轴线平行于真空断路器的侧板(52),主轴可穿设过固定架,且可与主轴连接臂固定连接,主轴的动作可通过主轴连接臂传递给传导装置。联轴器的一端可与主轴连接,另一端可与驱动轴连接,使主轴可随驱动轴一起转动。本发明的真空断路器采用模块化设计,结构简单,容易组装和维修。

Description

真空断路器
技术领域
本发明涉及一种真空断路器,尤其涉及一种模块化的真空断路器。 
背景技术
真空断路器一般包括框架、驱动装置、传导装置、主轴、辅助开关、极柱等。如图1所示为一种现有真空断路器,其中的框架70具有两个侧板72(图1中仅标示了一个侧板),且真空断路器的主轴80垂直于框架侧板72设置。但是采用这种方式设置的真空断路器,其内部各个装置间的连接结构复杂,成本高,不易组装和维护,且占用空间大。 
发明内容
本发明的目的是提供一种真空断路器,其采用模块化设计,结构简单,容易组装和维修。 
本发明提供了一种真空断路器,其包括一个驱动装置、一个传导装置、一个主轴和一个联轴器。其中,驱动装置具有一个可转动地驱动轴;传导装置具有一个固定架和一个可设置在固定架上的主轴连接臂;主轴的轴线平行于真空断路器的侧板,主轴可穿设过固定架,且可与主轴连接臂固定连接,主轴的动作可通过主轴连接臂传递给传导装置。联轴器的一端可与主轴连接,另一端可与驱动轴连接,使主轴可随驱动轴一起转动。采用上述设计,可以使驱动装置和传导装置间的连接结构简化,且可以使驱动装置和传导装置模块化,十分利于生产和组装,且节省空间和成本。 
在真空断路器的一种示意性的实施方式中,联轴器的一端可与主轴固定连接,联轴器的另一端可与驱动轴可拆卸连接。联轴器可为中空的管状结构,使驱动轴可插接在联轴器中。 
在真空断路器的一种示意性的实施方式中,真空断路器还包括一个Y型板,主轴可穿设过Y型板且与Y型板可固定连接。 
在真空断路器的一种示意性的实施方式中,传导装置还包括一个与主轴连接臂铰接的连接杆、三个与连接杆铰接的拐臂、三个分别与各拐臂铰接的触头固定座。上述各个拐臂的一端固定在固定架同一侧上,并可在连接杆的带动下绕固定架旋转。 
本发明还提供了一种组装上述真空断路器的方法;将传导装置设置在真空断路器的背板内侧,并使传导装置平行于背板;将主轴穿设过传导装置的固定架,并使主轴与固定架上的主轴连接臂固定连接;将驱动装置设置在传导装置远离背板的一侧,使其驱动轴朝向传导装置;利用联轴器将主轴与驱动装置的驱动轴连接。这种组装方法更利于生产,节省成本。 
下文将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施例,对真空断路器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。 
附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。 
图1是一现有真空断路器的结构示意图。 
图2用以说明本发明的真空断路器的外观结构示意图。 
图3用以说明图2所示真空断路器的一种示意性实施方式的结构分解示意图。 
标号说明 
10 传导装置 
12 固定架 
18 主轴连接臂 
20 驱动装置 
22 驱动轴 
30 主轴 
40 联轴器 
50 框架 
52 侧板 
54 背板 
70 框架 
72 侧板 
80 主轴。 
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。 
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,为使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。 
在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。且在本文中,“平行”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制,它也可以包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用该产品时允许的误差。 
现结合图2和图3用以说明真空断路器的一种示意性实施方式。其中,图2表示了真空断路器的一种示意性实施方式的外观结构,如图2中所示真空断路器的主轴30的轴线与真空断路器的框架50的侧板52相平行,且主轴30可穿出真空断路器的背板54。 
图3用以说明图2所示真空断路器的一种示意性实施方式的结构分解示意图。如图3所示,真空断路器包括一个驱动装置20,一个传导装置10、一个主轴30和一个联轴器40。其中,驱动装置20具有一个可转动的驱动轴22。传导装置10具有一个固定架12和两个可分别设置在固定架12两侧的主轴连接臂18。主轴30的轴线平行于框架侧板52,主轴30可穿设过固定架12,且主轴30与主轴连接臂18固定连接,当主轴30动作时可通过主轴连接臂18将动作传递给传导装置10。联轴器40的一端可与主轴30连接,其另一端可与驱动轴22连接,使主轴30可随驱动轴22一起转动。 
当断路器在分闸位置和合闸位置之间转换时,驱动装置20可驱动其驱动轴22转动,在联轴器40的带动下,主轴30也可随驱动轴22一起转动,又由于主轴30通过主轴连接臂18与传导装置10连接,可将主轴30的转动动作传递给传导装置,以控制与传导装置连接的触头(图中未画出)的合闸或分闸运动。 
采用这样的设计,可以使驱动装置和传导装置间的连接结构简化,且可以使驱动装置和传导装置模块化,十分利于生产和组装,且节省空间和成本。 
其中,联轴器40的一端可与主轴30固定连接,联轴器40的另一端可与驱动轴22可拆卸连接。例如联轴器40可如图2中所示采用一个中空的管状结构,其朝向驱动轴22的一端的管内形状可与驱动轴22的形状相适应,使驱动轴22可插接在联轴器40中,采用这样的设计可以使驱动装置20和传导装置10间的组装更方便。当然根据设计需要的不同,联轴器的形状和结构也可以不同,且联轴器和主轴之间的连接关系、联轴器与驱动轴之间的连接关系也可以不同,例如,也可以使联轴器与驱动轴固定连接,使联轴器与主轴可拆卸连接。 
图3所示的真空断路器中还包括一个Y型板60,主轴30可穿设过Y型板60且与Y型板60可固定连接。Y型板60可与辅助开关(图中未画出)连接,当Y型板60随主轴30一起转动时即可带动Y型板动作,从而将动作传递给辅助开关。采用这样的设计,可以使整个真空断路器的结构更紧凑,更容易实现真空断路器的模块化设计。 
图3所示的传导装置的固定架12的一侧还包括一个与主轴连接臂18铰接的连接杆16、三个与连接杆16铰接的拐臂14和三个分别与各拐臂14铰接的触头固定座17。其中,上述各个柺臂14的一端固定在固定架上。当主轴转动时,可带动主轴连接臂18转动,以带动连接杆16运动,使与连接杆16铰接的柺臂14绕其固定在固定架12上的一端转动,从而带动与柺臂14铰接的触头固定座17运动。采用上述结构可以使传导装置的结构更紧凑,且可以通过触头固定座17与极柱的触头连接(图中未画出),可进一步实现真空断路器的模块化。图3所示的传导装置在固定架12的两侧都设置有主轴连接臂、柺臂和连接杆,以增强传导装置的结构强度。但是根据设计需要的不同,传导装置的结构和形状也可以不同,主轴连接臂、柺臂和连接杆的数量也可以不同。 
本发明还提供了一种组装上述真空断路器的方法,请参考图3,组装时,将传导装置10设置在真空断路器的背板54内侧,并使其与该背板54平行。将驱动装置20设置在传导装置10远离背板54的一侧,使其驱动轴22朝向传导装置10。将主轴30穿设过传导装置10的固定架12,并使主轴30与固定架12上的主轴连接臂18固定连接。再利用联轴器40将主轴30与驱动装置20的驱动轴22连接。本领域技术人员可以理解,由于采用了模块化结构,传导装置10和驱动装置20的组装顺序也可以不按照上述描述的过程组装,可以根据实际生产的需要决定先组装传导装置或是先组装驱动装置。 
使主轴平行于框架侧板,并使主轴穿设过传导装置后,通过联轴器与驱动装置的驱动轴连接。采用上述设计可以使真空断路器实现模块化,结构更加紧凑,利于组装和维护。 
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。 
应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (6)

1.真空断路器,它包括:
一个驱动装置(20),其具有一个可转动地驱动轴(22);
一个传导装置(10),其具有一个固定架(12)和一个可设置在所述固定架(12)上的主轴连接臂(18);
一个其轴线平行于所述真空断路器的侧板(52)的主轴(30),该主轴可穿设过所述固定架(12),且可与所述主轴连接臂(18)固定连接,所述主轴(30)的动作可通过所述主轴连接臂(18)传递给所述传导装置(10);和
一个联轴器(40),其一端可与所述主轴(30)连接,另一端可与所述驱动轴(22)连接,使所述主轴(30)可随所述驱动轴(22)一起转动。
2.根据权利要求1所述的真空断路器,其中,所述联轴器(40)的一端可与所述主轴(30)固定连接,所述联轴器(40)的另一端可与所述驱动轴(22)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的真空断路器,其中,所述联轴器(40)为中空的管状结构,使所述驱动轴(22)可插接在所述联轴器(40)中。
4.根据权利要求1所述的真空断路器,其中,所述真空断路器还包括一个Y型板(60),所述主轴(30)可穿设过所述Y型板(60)且与所述Y型板可固定连接。
5.根据权利要求1所述的真空断路器,其中,所述传导装置还包括:
一个与所述主轴连接臂(18)铰接的连接杆(16);
三个与所述连接杆铰接的拐臂(14),各所述拐臂的一端固定在所述固定架同一侧上,并可在所述连接杆的带动下绕所述固定架旋转;和
三个分别与各所述拐臂(14)铰接的触头固定座(17)。
6.组装如权利要求1至5任一项所述的真空断路器的方法,其特征在于:
将所述传导装置(10)设置在所述真空断路器的背板(54)内侧,并使所述传导装置(10)平行于所述背板(54);
将所述主轴(30)穿设过所述传导装置的固定架(12),并使所述主轴(30)与所述固定架(12)上的主轴连接臂(18)固定连接;
将所述驱动装置(20)设置在所述传导装置(10)远离所述背板(54)的一侧,使其驱动轴(22)朝向所述传导装置(10);
利用所述联轴器(40)将所述主轴(30)与所述驱动装置(20)的驱动轴(22)连接。
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