CN103206092B - 预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法 - Google Patents

预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法,包括定位放线、池壁修整、不锈钢固定夹安装、池壁保温层安装、不锈钢游泳池壁安装、游泳池壁上口及配件处理、不锈钢游泳池壁接缝处理、不锈钢游泳池壁底部接缝处理等步骤。本发明与传统不锈钢游泳池壁采用氩弧焊连接施工工法相比,具有施工工期短,节约大量劳动力成本,减少了大量的电力消耗、施工质量好等优点,减少了大量空气污染物的产生,施工绿色环保。

Description

预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢泳池池壁施工方法。
背景技术
传统不锈钢游泳池壁采用氩弧焊连接施工工法,施工工期长,劳动力成本大,电力消耗大,空气污染物大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种施工方便,环保的预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法。
本发明的技术解决方案是:
一种预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)定位放线
首先测量游泳池的结构尺寸,并测量游泳池的方正度,以保证结构尺寸满足装饰后游泳池净尺寸不超过标准尺寸规定;
(1)不锈钢壁板的最小安装厚度为12.5mm,考虑游泳池池壁的不平整性,考虑单板安装厚度为15mm,游泳池安装不锈钢池壁时,固定夹安装基层的尺寸控制在50m+0.030m~50m+0.050m之间;
(2)在池结构上口按池壁成型面边线向外200mm弹测控制线,以通过经纬仪和钢尺结合测量,复核后在池壁上口进行弹线;
(3)为了安装控制方便,在池底距池壁成型面边线向内100mm弹测内控线,以利于在池内作业时下部尺寸的控制;
(4)在游泳池壁修整完成后,根据不锈钢池壁板的宽度尺寸,考虑与不锈钢固定夹板间的连接尺寸,在游泳池壁弹测出固定夹板的安装中心线和边线;
(5)根据游泳池在池壁不锈钢固定夹安装位置控制线部位,弹测尼龙膨胀螺丝的安装位置线;
(二)池壁修整
(1)根据池壁装饰面层的控制线,检查游泳池结构或原池壁装饰层与控制线间的距离,如存在影响不锈钢池壁安装的部位,进行剔凿处理;
(2)对固定夹位置部位进行净尺寸复核,存在凸出部位进行剔凿修整,剔凿宽度大于固定夹的宽度,剔凿深度应大于等于要求尺寸,剔凿后,采用水泥砂浆修抹平整;
(3)根据游泳池池壁高度对池顶进行找平处理,以便更好的安装游泳池池壁固定支架及排水沟支架;根据定位标高,做好水泥砂浆找平层的标高控制样墩,在池壁内侧设置样尺,使找平层收口平直,表面平整;
(三)不锈钢固定夹安装
(1)在游泳池壁基层修整完成后,弹测不锈钢固定夹安装定位轴线,根据预定方案要求弹测出不锈钢固定夹安装固定螺栓间距线;固定夹固定螺栓间距按300~350mm布置;在进行固定夹安装时,首先安装游泳池阴角固定夹,根据方案布局尺寸进行弹线定位;
(2)根据游泳池壁安装控制线,拉设不锈钢固定夹安装控制线,由于游泳池较长,每12~15m在控制线中间加设固定点,以保证控制线的正确性;
(3)根据水平安装控制线,在游泳池壁上钻尼龙膨胀螺栓的固定孔.在尼龙膨胀螺栓孔打设完成后,在不锈钢固定夹上根据固定螺栓孔位置进行钻孔,然后插入尼龙膨胀螺栓, 根据控制线在螺栓位置固定夹与池壁基层间垫好塑料垫片,确保固定夹的外平面与控制线一致,采用两片楔形塑料片对楔方式调整垫片厚度;也可采用挤塑板作为垫片;
(4)从上而下固定不锈钢钢固定夹的螺栓,随时采用垂直度控制尺检查、调整固定夹的垂直度,以使固定夹在螺栓处牢固平整,确保单根固定夹的上下垂直、平整;固定尼龙膨胀螺栓的螺丝时,采用手持电动螺丝杆拧紧螺丝,使固定夹固定牢固;
(四)池壁保温层安装
(1)采用间隔条状竖向粘贴保温层,保温采用50~80mm宽挤塑板,间距250mm,挤塑板厚度应大于池壁基层至游泳池内壁完成面尺寸;
(2)挤塑保温板采用胶粘剂进行粘贴,在挤塑板背面涂刮胶粘剂后,随即将挤塑板按预定位置粘贴,用手或木板敲压挤塑板面,使挤塑板与游泳池壁基层紧密结合;
(3)在保温层粘贴完成,粘贴强度满足施工要求后,根据固定平的平面采用电热丝对高出不锈钢池壁板安装厚度的挤塑板进行切除;
(4)挤塑板条状保温切平整后,对底部条状保温收口处,采用单片电热丝进行收口切平处理;
(5)在安装不锈钢游泳池壁板前,对条状保温板底部及上口间隙进行填粘保温层,以使条状保温层间形成一个封闭空间,起到更好的隔热效果;底部及上口保温层间隙,也可在不锈钢游泳池壁板安装好后,采用发泡聚氨酯进行灌封处理;
(五)不锈钢游泳池壁安装
(1)安装游泳池不锈钢池壁板前,将池壁板弧形面处及位于固定夹内侧的保护膜撕去,但不宜撕去过多,与平面圆弧起始端平为准;可以采取在池壁板面上下两端沿弧形口用铝合金或钢尺固定,然后从弧形连接边开始撕保护膜至钢尺边,用壁纸刀顺钢尺边斜切保护膜,再将部分边缘撕离的保护膜重新与板面捋平压实,最后撤除钢尺;
(2)安装不锈钢池壁板时,首先从游泳池阴角开始安装,阴角固定夹的每侧间距不大于450mm;安装阴角不锈钢池壁板时,两人将池壁板提升起,将池壁板对准分别固定夹插入,向下插入时,两侧用力均匀,避免用力不均造成卡住;
(3)在不锈钢池壁板安装前,提前做好池壁板上口固定标高的引测工作,沿池壁一定间距设置标高控制桩点,以利于池壁板上口标高的控制;
(4)在池壁板插入固定夹,离游泳池结构层300mm时,暂停插入,将预先准备好的池壁水平调节锚固板的调节螺栓一端套入池壁板两侧边的连接孔内;根据池壁板顶标高与游泳壁基层标高间差距尺寸,调整水平调节锚固板上调节螺栓底部螺母,然后继续将不锈钢池壁板下插,至水平调节锚固板底与池壁基层紧密接触平稳;
(5)将水平调节锚固板位置调整到位,调整水平调节锚固板位于池壁板上口折边下的调节螺母,使池壁板上口与游泳池内壁控制线持平;根据游泳池内壁控制线微调,池壁板与固定平间间隙最大可调2.5mm,然后将水平调节锚固板与游泳池结构间用膨胀螺栓固定,在紧固膨胀螺栓时,再次查看游泳池壁板与内壁控制线是否符合,合格后固定;
(6)在阴角池壁板安装完成后,沿一侧开始安装大面积不锈钢池壁板,每安装固定一块池壁板,均复核池壁的平直度和不锈钢板顶部的水平标高,以保证一次性安装到位;
(7)大面积不锈钢池壁板安装就位后,对池壁板下口进行加固处理,采用尼龙膨胀螺栓固定,尼龙膨胀螺栓的间距为300~350mm;
(8)对于非标准游泳池,阴角存在非90°角时,或存在阳角时,不锈钢游泳池壁板预先根据形状加工成型,由于加工角度与现场实际不一定完全吻合,因此,一侧不锈钢固定夹子应先行安装,而另一侧固定夹子在安装池壁板时安装;先将不锈钢池壁板扣入一侧不锈钢固定夹子内,然后,将不锈钢池壁板紧贴游泳池结构层,穿套上另一侧不锈钢固定夹子,根据池壁控制线调整不锈钢固定夹子与池壁结构间的间距,用塑料垫片垫实后,从上而下用尼龙膨胀螺栓固定不锈钢固定夹子,固定时随时测量不锈钢固定夹子的垂直度和平整度,以保证游泳池内壁整体的平整度;
(六)游泳池壁上口及配件处理
(1)在游泳池两侧池壁上口弹测溢水沟支架位置线。
(2)溢水沟支架位置线弹测完成后,根据安装位置线安装支架水平调节锚固板,锚固板安装时,将调节螺栓中心对准支架固定螺栓孔中心;施工时采取测放出水平调节锚固板的边线,使调节螺栓的中心线与支架固定螺栓孔的中心线相吻合;
(3)在游泳池不锈钢池壁板安装完成后,安装溢水沟前板;安装时溢水沟板的接缝与不锈钢池壁板接缝错缝拼接,安装时,根据各区段池壁板的尺寸及上口螺栓孔核对连接螺栓孔位置尺寸,对个别连接孔位置不一致时,在溢水沟前板下口进行重新钻孔,核对无误后,将溢水沟前板套入游泳池壁板上口接缝两侧的固定螺栓上,调整池壁板与溢水沟前板间的平面位置,临时固定池壁板两端的连接螺栓,然后再固定游泳池壁板与溢水沟前板间余下的连接螺栓;
(4)溢水沟前板安装时,板端接缝拼接平整严密,接缝处采用不锈钢连接板连接,连接板安装在溢水沟前板内侧,固定连接板螺栓时,采用紧固夹钳,将相邻两块溢水沟前板的上口夹紧整平,然后穿对夹螺丝进行固定,再继续溢水沟前板固定;
(5)根据弹出的安装位置线,安装溢水沟支架,溢水沟支架前端安装在不锈钢池壁板上,在固定溢水沟前板时,先将溢水沟前板安装在池壁板上侧,然后将溢水沟支架前端穿在水平调节锚固板的螺栓上,调整好,溢水沟前板的垂直度和平直度用螺母紧固;溢水沟支架后端安装在水平调节锚固板上,水平调节锚固板同池壁板下调节锚固板;
(6)溢水沟支架安装时,随时采用水平尺检查支架的平直度,通过调节支架后端的水平调节锚固板的调节螺母,使溢水沟支架的标高和水平度控制到位,最后紧固溢水沟支架后端和池壁板调节螺栓上的紧固螺母,使溢水沟支架安装合格就位;
(7)溢水沟支架安装完成后,进行溢水沟的安装,由于溢水沟尺寸较长,为1.8m,而溢水沟与溢水沟前板间的间隙较小,溢水沟与前板间的固定螺栓除近端几个螺栓可以采取螺母固定外,其余无法采用螺栓螺母固定,因此,该处连接采用在溢水沟前板折边连接孔位置下侧用强力胶将螺母粘结牢固,连接螺母通过连接孔从溢水沟板面进行连接螺栓的固定;固定时,先将溢水沟前沿边与溢水沟前板面间保持平行,使连接缝均匀一致,然后,先固定溢水沟前板处的螺栓,最后固定溢水沟与固定支架间的螺栓;
(8)游泳池上口两端部位有泳道分道线挂钩,用于挂分道浮标线;泳道挂钩在不锈钢池壁安装完成后,通过钻孔打入φ12不锈钢膨胀螺栓,将不锈钢挂钩压板临时固定后,在不锈钢挂钩压板周边粘贴美纹纸,卸下螺母和压板,在膨胀螺栓孔与不锈钢池壁板间压注封缝剂,并在挂钩连接压板位置压注密封剂,连接螺栓上加垫片,然后盖上不锈钢挂钩压板,再压板面垫片,再加拧紧连接螺母,使不锈钢压挂钩板保持平直,清理溢出挂钩压板外的密封剂,24h后清理不锈钢挂钩板周边的美纹纸,使挂钩侧保持清洁;
(9)将标准游泳池的攀梯嵌入池内,数量4~6个,其位置不影响裁判工作,具体根据设计要求布置,攀梯现场安装固定;安装时根据设计安装标高、位置,先在游泳池池壁位置画出安装螺栓孔位置,然后钻孔,按照安装挂钩压板同样方式,进行攀梯的安装;
(10)给水口、吸水口、水下灯、水下窗口等位置的连接做法如下:
a)、在进行池壁定位放线时根据设计位置弹测出各种配件位置线,弹出配件安装位置边线;
b)、水下窗口根据窗口形状尺寸,考虑连接件的尺寸,将游泳池不锈钢池壁板与连接件间的侧边弯折成直角连接边,采用缝内垫3mm厚橡胶带用螺栓固定连接;由于池壁板伸入至预留洞口内侧,所以,在池壁板固定后,从池内侧套入窗口框,采用法兰连接安装方式连接水池壁板与窗口,固定连接时,预先将池壁板与窗口框间加设密封垫圈,最后对窗框与水池壁板间接缝进行注压密封胶;
c)、对于给水口、吸水口、水下灯,采取在穿越管道位置周圈设置锚固螺栓,不锈钢池壁板上开设孔,采用法兰连接方式连接;在管口与池壁板间设置法兰连接垫片,板面外侧也加设法兰连接垫片,外侧设置法兰,通过螺栓与埋入墙内的螺栓连接件连接;
(七)不锈钢游泳池壁接缝处理
(1)在不锈钢池壁及上口附件安装完成后,对游泳池壁固定夹与池壁拼缝、池壁板与溢水沟前板、溢水沟前板及溢水沟的拼缝进行注胶封缝处理;
(2)不锈钢固定夹与不锈钢池壁板间接缝封缝时,将注密封剂的胶枪头垂直于板面30°~45°角度进行注密封剂,注胶管头紧贴不锈钢池壁板接缝,使密封剂能进入固定夹与池壁板间的接缝内,注胶自上而下压注,压注后用50mm直径的不锈钢管进行抽压填缝胶,抽压缝后将溢出密封胶进行清理;
(3)在对池壁板接缝、溢水沟前板、溢水沟接缝压注密封剂前,对封缝两侧板面进行粘贴美纹纸,如果不锈钢钢板面的保护膜未撕去且边角顺直时,可以不贴美纹纸,而对于保护纸膜边不顺直时,粘贴美纹纸进行保护,防止密封剂粘染不锈钢材质面;
(4)在全部不锈钢池壁接缝采用密封剂封注完成24h后,开始清理密封胶两侧板面的美纹纸;
(八)不锈钢游泳池壁底部接缝处理
(1)对于新建游泳池,不锈钢池壁板下端在加固、封缝剂打注完成后,进行底板或休息平台处防水基层施工,即底板及休息平台基层进行水泥砂浆找平;
(2)找平完成后,游泳池不锈钢池壁下口,与池壁休息平台或者池底间,首先对不锈钢池壁板下口采用聚氨酯发泡剂进行填缝,在发泡剂硬结后,用镂耙掏出距不锈钢池壁表面10mm厚一层,然后用接缝密封剂进行封缝,并在阴角处找成直径不小于50mm的圆弧角;
(3)找平完成后,在休息平台及底板上进行PVC防水膜的施工;
(4)首先要进行预铺,把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面,要求平整顺直,不得扭曲;
卷材纵向搭接宽度50mm;横向采用对接处理,其上用200~250mm宽的无复合层PVC卷材覆盖搭接施焊;将一幅或多幅卷材的长边折叠10m,从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂,待胶干燥至不粘手时,将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实;
然后再把另外没有折叠的部分折叠起来,继续从折叠处如前所述操作,依次类推粘贴牢固压实,最后进行对接缝焊接施工;
(5)PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm,横向宽度为100mm;采用焊接工艺时,焊嘴与焊接方向成45°角,压辊与焊嘴平行并保持约5mm距离;
使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊,为两道,每道焊接有效宽度为15mm~20mm;
使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊,为一道,焊接有效宽度为25mm;
(6)底板与不锈钢池壁板间阴角部位在粘结PVC防水卷材前,对阴角部位预先粘结一道附加PVC层,附加层每侧宽度不小于100mm,池壁处防水层收口高度不小于200mm;
(7)为了加强底板及休息平台处PVC防水卷材与不锈钢池壁板间的接合良好,防水效果长久有效,在防水层交接处阴角增加一个PVC轮廓线,即在阴角PVC防水层上加粘一道定型PVC轮廓线,PVC轮廓线采与不锈钢池壁板和底板已经铺设的PVC层粘结,PVC轮廓线与不锈钢池壁板间搭接高度不小于250mm。
本发明与传统不锈钢游泳池壁采用氩弧焊连接施工工法相比,具有施工工期短,节约大量劳动力成本,减少了大量的电力消耗、施工质量好等优点,减少了大量空气污染物的产生,施工绿色环保。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
一种预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法,包括下列步骤:
(一)定位放线
首先测量游泳池的结构尺寸,并测量游泳池的方正度,以保证结构尺寸满足装饰后游泳池净尺寸不超过标准尺寸规定;
(1)不锈钢壁板的最小安装厚度为12.5mm,考虑游泳池池壁的不平整性,考虑单板安装厚度为15mm,游泳池安装不锈钢池壁时,固定夹安装基层的尺寸控制在50m+0.030m~50m+0.050m之间;
(2)在池结构上口按池壁成型面边线向外200mm弹测控制线,以通过经纬仪和钢尺结合测量,复核后在池壁上口进行弹线;
(3)为了安装控制方便,在池底距池壁成型面边线向内100mm弹测内控线,以利于在池内作业时下部尺寸的控制;
(4)在游泳池壁修整完成后,根据不锈钢池壁板的宽度尺寸,考虑与不锈钢固定夹板间的连接尺寸,在游泳池壁弹测出固定夹板的安装中心线和边线;
(5)根据游泳池在池壁不锈钢固定夹安装位置控制线部位,弹测尼龙膨胀螺丝的安装位置线;
(二)池壁修整
(1)根据池壁装饰面层的控制线,检查游泳池结构或原池壁装饰层与控制线间的距离,如存在影响不锈钢池壁安装的部位,进行剔凿处理;
(2)对固定夹位置部位进行净尺寸复核,存在凸出部位进行剔凿修整,剔凿宽度大于固定夹的宽度,剔凿深度应大于等于要求尺寸,剔凿后,采用水泥砂浆修抹平整;
(3)根据游泳池池壁高度对池顶进行找平处理,以便更好的安装游泳池池壁固定支架及排水沟支架;根据定位标高,做好水泥砂浆找平层的标高控制样墩,在池壁内侧设置样尺,使找平层收口平直,表面平整;
(三)不锈钢固定夹安装
(1)在游泳池壁基层修整完成后,弹测不锈钢固定夹安装定位轴线,根据预定方案要求弹测出不锈钢固定夹安装固定螺栓间距线;固定夹固定螺栓间距按300~350mm布置;在进行固定夹安装时,首先安装游泳池阴角固定夹,根据方案布局尺寸进行弹线定位;
(2)根据游泳池壁安装控制线,拉设不锈钢固定夹安装控制线,由于游泳池较长,每12~15m在控制线中间加设固定点,以保证控制线的正确性;
(3)根据水平安装控制线,在游泳池壁上钻尼龙膨胀螺栓的固定孔.在尼龙膨胀螺栓孔打设完成后,在不锈钢固定夹上根据固定螺栓孔位置进行钻孔,然后插入尼龙膨胀螺栓, 根据控制线在螺栓位置固定夹与池壁基层间垫好塑料垫片,确保固定夹的外平面与控制线一致,采用两片楔形塑料片对楔方式调整垫片厚度;也可采用挤塑板作为垫片;
(4)从上而下固定不锈钢钢固定夹的螺栓,随时采用垂直度控制尺检查、调整固定夹的垂直度,以使固定夹在螺栓处牢固平整,确保单根固定夹的上下垂直、平整;固定尼龙膨胀螺栓的螺丝时,采用手持电动螺丝杆拧紧螺丝,使固定夹固定牢固;
(四)池壁保温层安装
(1)采用间隔条状竖向粘贴保温层,保温采用50~80mm宽挤塑板,间距250mm,挤塑板厚度应大于池壁基层至游泳池内壁完成面尺寸;
(2)挤塑保温板采用胶粘剂进行粘贴,在挤塑板背面涂刮胶粘剂后,随即将挤塑板按预定位置粘贴,用手或木板敲压挤塑板面,使挤塑板与游泳池壁基层紧密结合;
(3)在保温层粘贴完成,粘贴强度满足施工要求后,根据固定平的平面采用电热丝对高出不锈钢池壁板安装厚度的挤塑板进行切除;
(4)挤塑板条状保温切平整后,对底部条状保温收口处,采用单片电热丝进行收口切平处理;
(5)在安装不锈钢游泳池壁板前,对条状保温板底部及上口间隙进行填粘保温层,以使条状保温层间形成一个封闭空间,起到更好的隔热效果;底部及上口保温层间隙,也可在不锈钢游泳池壁板安装好后,采用发泡聚氨酯进行灌封处理;
(五)不锈钢游泳池壁安装
(1)安装游泳池不锈钢池壁板前,将池壁板弧形面处及位于固定夹内侧的保护膜撕去,但不宜撕去过多,与平面圆弧起始端平为准;可以采取在池壁板面上下两端沿弧形口用铝合金或钢尺固定,然后从弧形连接边开始撕保护膜至钢尺边,用壁纸刀顺钢尺边斜切保护膜,再将部分边缘撕离的保护膜重新与板面捋平压实,最后撤除钢尺;
(2)安装不锈钢池壁板时,首先从游泳池阴角开始安装,阴角固定夹的每侧间距不大于450mm;安装阴角不锈钢池壁板时,两人将池壁板提升起,将池壁板对准分别固定夹插入,向下插入时,两侧用力均匀,避免用力不均造成卡住;
(3)在不锈钢池壁板安装前,提前做好池壁板上口固定标高的引测工作,沿池壁一定间距设置标高控制桩点,以利于池壁板上口标高的控制;
(4)在池壁板插入固定夹,离游泳池结构层300mm时,暂停插入,将预先准备好的池壁水平调节锚固板的调节螺栓一端套入池壁板两侧边的连接孔内;根据池壁板顶标高与游泳壁基层标高间差距尺寸,调整水平调节锚固板上调节螺栓底部螺母,然后继续将不锈钢池壁板下插,至水平调节锚固板底与池壁基层紧密接触平稳;
(5)将水平调节锚固板位置调整到位,调整水平调节锚固板位于池壁板上口折边下的调节螺母,使池壁板上口与游泳池内壁控制线持平;根据游泳池内壁控制线微调,池壁板与固定平间间隙最大可调2.5mm,然后将水平调节锚固板与游泳池结构间用膨胀螺栓固定,在紧固膨胀螺栓时,再次查看游泳池壁板与内壁控制线是否符合,合格后固定;
(6)在阴角池壁板安装完成后,沿一侧开始安装大面积不锈钢池壁板,每安装固定一块池壁板,均复核池壁的平直度和不锈钢板顶部的水平标高,以保证一次性安装到位;
(7)大面积不锈钢池壁板安装就位后,对池壁板下口进行加固处理,采用尼龙膨胀螺栓固定,尼龙膨胀螺栓的间距为300~350mm;
(8)对于非标准游泳池,阴角存在非90°角时,或存在阳角时,不锈钢游泳池壁板预先根据形状加工成型,由于加工角度与现场实际不一定完全吻合,因此,一侧不锈钢固定夹子应先行安装,而另一侧固定夹子在安装池壁板时安装;先将不锈钢池壁板扣入一侧不锈钢固定夹子内,然后,将不锈钢池壁板紧贴游泳池结构层,穿套上另一侧不锈钢固定夹子,根据池壁控制线调整不锈钢固定夹子与池壁结构间的间距,用塑料垫片垫实后,从上而下用尼龙膨胀螺栓固定不锈钢固定夹子,固定时随时测量不锈钢固定夹子的垂直度和平整度,以保证游泳池内壁整体的平整度;
(六)游泳池壁上口及配件处理
(1)在游泳池两侧池壁上口弹测溢水沟支架位置线。
(2)溢水沟支架位置线弹测完成后,根据安装位置线安装支架水平调节锚固板,锚固板安装时,将调节螺栓中心对准支架固定螺栓孔中心;施工时采取测放出水平调节锚固板的边线,使调节螺栓的中心线与支架固定螺栓孔的中心线相吻合;
(3)在游泳池不锈钢池壁板安装完成后,安装溢水沟前板;安装时溢水沟板的接缝与不锈钢池壁板接缝错缝拼接,安装时,根据各区段池壁板的尺寸及上口螺栓孔核对连接螺栓孔位置尺寸,对个别连接孔位置不一致时,在溢水沟前板下口进行重新钻孔,核对无误后,将溢水沟前板套入游泳池壁板上口接缝两侧的固定螺栓上,调整池壁板与溢水沟前板间的平面位置,临时固定池壁板两端的连接螺栓,然后再固定游泳池壁板与溢水沟前板间余下的连接螺栓;
(4)溢水沟前板安装时,板端接缝拼接平整严密,接缝处采用不锈钢连接板连接,连接板安装在溢水沟前板内侧,固定连接板螺栓时,采用紧固夹钳,将相邻两块溢水沟前板的上口夹紧整平,然后穿对夹螺丝进行固定,再继续溢水沟前板固定;
(5)根据弹出的安装位置线,安装溢水沟支架,溢水沟支架前端安装在不锈钢池壁板上,在固定溢水沟前板时,先将溢水沟前板安装在池壁板上侧,然后将溢水沟支架前端穿在水平调节锚固板的螺栓上,调整好,溢水沟前板的垂直度和平直度用螺母紧固;溢水沟支架后端安装在水平调节锚固板上,水平调节锚固板同池壁板下调节锚固板;
(6)溢水沟支架安装时,随时采用水平尺检查支架的平直度,通过调节支架后端的水平调节锚固板的调节螺母,使溢水沟支架的标高和水平度控制到位,最后紧固溢水沟支架后端和池壁板调节螺栓上的紧固螺母,使溢水沟支架安装合格就位;
(7)溢水沟支架安装完成后,进行溢水沟的安装,由于溢水沟尺寸较长,为1.8m,而溢水沟与溢水沟前板间的间隙较小,溢水沟与前板间的固定螺栓除近端几个螺栓可以采取螺母固定外,其余无法采用螺栓螺母固定,因此,该处连接采用在溢水沟前板折边连接孔位置下侧用强力胶将螺母粘结牢固,连接螺母通过连接孔从溢水沟板面进行连接螺栓的固定;固定时,先将溢水沟前沿边与溢水沟前板面间保持平行,使连接缝均匀一致,然后,先固定溢水沟前板处的螺栓,最后固定溢水沟与固定支架间的螺栓;
(8)游泳池上口两端部位有泳道分道线挂钩,用于挂分道浮标线;泳道挂钩在不锈钢池壁安装完成后,通过钻孔打入φ12不锈钢膨胀螺栓,将不锈钢挂钩压板临时固定后,在不锈钢挂钩压板周边粘贴美纹纸,卸下螺母和压板,在膨胀螺栓孔与不锈钢池壁板间压注封缝剂,并在挂钩连接压板位置压注密封剂,连接螺栓上加垫片,然后盖上不锈钢挂钩压板,再压板面垫片,再加拧紧连接螺母,使不锈钢压挂钩板保持平直,清理溢出挂钩压板外的密封剂,24h后清理不锈钢挂钩板周边的美纹纸,使挂钩侧保持清洁;
(9)将标准游泳池的攀梯嵌入池内,数量4~6个,其位置不影响裁判工作,具体根据设计要求布置,攀梯现场安装固定;安装时根据设计安装标高、位置,先在游泳池池壁位置画出安装螺栓孔位置,然后钻孔,按照安装挂钩压板同样方式,进行攀梯的安装;
(10)给水口、吸水口、水下灯、水下窗口等位置的连接做法如下:
a)、在进行池壁定位放线时根据设计位置弹测出各种配件位置线,弹出配件安装位置边线;
b)、水下窗口根据窗口形状尺寸,考虑连接件的尺寸,将游泳池不锈钢池壁板与连接件间的侧边弯折成直角连接边,采用缝内垫3mm厚橡胶带用螺栓固定连接;由于池壁板伸入至预留洞口内侧,所以,在池壁板固定后,从池内侧套入窗口框,采用法兰连接安装方式连接水池壁板与窗口,固定连接时,预先将池壁板与窗口框间加设密封垫圈,最后对窗框与水池壁板间接缝进行注压密封胶;
c)、对于给水口、吸水口、水下灯,采取在穿越管道位置周圈设置锚固螺栓,不锈钢池壁板上开设孔,采用法兰连接方式连接;在管口与池壁板间设置法兰连接垫片,板面外侧也加设法兰连接垫片,外侧设置法兰,通过螺栓与埋入墙内的螺栓连接件连接;
(七)不锈钢游泳池壁接缝处理
(1)在不锈钢池壁及上口附件安装完成后,对游泳池壁固定夹与池壁拼缝、池壁板与溢水沟前板、溢水沟前板及溢水沟的拼缝进行注胶封缝处理;
(2)不锈钢固定夹与不锈钢池壁板间接缝封缝时,将注密封剂的胶枪头垂直于板面30°~45°角度进行注密封剂,注胶管头紧贴不锈钢池壁板接缝,使密封剂能进入固定夹与池壁板间的接缝内,注胶自上而下压注,压注后用50mm直径的不锈钢管进行抽压填缝胶,抽压缝后将溢出密封胶进行清理;
(3)在对池壁板接缝、溢水沟前板、溢水沟接缝压注密封剂前,对封缝两侧板面进行粘贴美纹纸,如果不锈钢钢板面的保护膜未撕去且边角顺直时,可以不贴美纹纸,而对于保护纸膜边不顺直时,粘贴美纹纸进行保护,防止密封剂粘染不锈钢材质面;
(4)在全部不锈钢池壁接缝采用密封剂封注完成24h后,开始清理密封胶两侧板面的美纹纸;
(八)不锈钢游泳池壁底部接缝处理
(1)对于新建游泳池,不锈钢池壁板下端在加固、封缝剂打注完成后,进行底板或休息平台处防水基层施工,即底板及休息平台基层进行水泥砂浆找平;
(2)找平完成后,游泳池不锈钢池壁下口,与池壁休息平台或者池底间,首先对不锈钢池壁板下口采用聚氨酯发泡剂进行填缝,在发泡剂硬结后,用镂耙掏出距不锈钢池壁表面10mm厚一层,然后用接缝密封剂进行封缝,并在阴角处找成直径不小于50mm的圆弧角;
(3)找平完成后,在休息平台及底板上进行PVC防水膜的施工;
(4)首先要进行预铺,把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面,要求平整顺直,不得扭曲;
卷材纵向搭接宽度50mm;横向采用对接处理,其上用200~250mm宽的无复合层PVC卷材覆盖搭接施焊;将一幅或多幅卷材的长边折叠10m,从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂,待胶干燥至不粘手时,将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实;
然后再把另外没有折叠的部分折叠起来,继续从折叠处如前所述操作,依次类推粘贴牢固压实,最后进行对接缝焊接施工;
(5)PVC卷材之间的纵向搭接宽度为50mm,横向宽度为100mm;采用焊接工艺时,焊嘴与焊接方向成45°角,压辊与焊嘴平行并保持约5mm距离;
使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊,为两道,每道焊接有效宽度为15mm~20mm;
使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊,为一道,焊接有效宽度为25mm;
(6)底板与不锈钢池壁板间阴角部位在粘结PVC防水卷材前,对阴角部位预先粘结一道附加PVC层,附加层每侧宽度不小于100mm,池壁处防水层收口高度不小于200mm;
(7)为了加强底板及休息平台处PVC防水卷材与不锈钢池壁板间的接合良好,防水效果长久有效,在防水层交接处阴角增加一个PVC轮廓线,即在阴角PVC防水层上加粘一道定型PVC轮廓线,PVC轮廓线采与不锈钢池壁板和底板已经铺设的PVC层粘结,PVC轮廓线与不锈钢池壁板间搭接高度不小于250mm。

Claims (1)

1.一种预制装配式不锈钢泳池池壁施工方法,其特征是:包括下列步骤:
(一)定位放线
首先测量游泳池的结构尺寸,并测量游泳池的方正度,以保证结构尺寸满足装饰后游泳池净尺寸不超过标准尺寸规定;
(1)考虑游泳池池壁的不平整性,不锈钢池壁板安装厚度为15mm,游泳池安装不锈钢池壁板时,不锈钢固定夹安装基层的尺寸控制在50m+0.030m~50m+0.050m之间;
(2)在池壁上口按池壁成型面边线向外200mm弹测控制线,以通过经纬仪和钢尺结合测量,复核后在池壁上口进行弹线;
(3)为了安装控制方便,在池底距池壁成型面边线向内100mm弹测内控线,以利于在池内作业时下部尺寸的控制;
(4)在游泳池池壁修整完成后,根据不锈钢池壁板的宽度尺寸,考虑与不锈钢固定夹间的连接尺寸,在游泳池池壁弹测出不锈钢固定夹的安装中心线和边线;
(5)根据游泳池在池壁不锈钢固定夹安装位置控制线部位,弹测尼龙膨胀螺栓的安装位置线;所述不锈钢固定夹安装位置控制线的具体设置方法按照步骤(三)第(2)步进行;
(二)游泳池池壁修整
(1)根据步骤(一)第(2)步所述的控制线,检查游泳池结构或原池壁装饰面层与该控制线间的距离,如存在影响不锈钢池壁板安装的部位,进行剔凿处理;
(2)对固定夹位置部位进行净尺寸复核,存在凸出部位进行剔凿修整,剔凿宽度大于固定夹的宽度,剔凿深度应大于等于要求尺寸,剔凿后,采用水泥砂浆修抹平整;
(3)根据游泳池池壁高度对池顶进行找平处理,以便更好地安装游泳池池壁固定支架及溢水沟支架;根据定位标高,做好水泥砂浆找平层的标高控制样墩,在游泳池池壁内侧设置样尺,使找平层收口平直,表面平整;
(三)不锈钢固定夹安装
(1)在游泳池池壁基层修整完成后,弹测不锈钢固定夹安装定位轴线,根据预定方案要求弹测出不锈钢固定夹安装固定螺栓间距线;固定夹固定螺栓间距按300~350mm布置;在进行固定夹安装时,首先安装游泳池阴角固定夹,根据方案布局尺寸进行弹线定位;
(2)根据步骤(一)第(2)步所述的控制线,拉设不锈钢固定夹安装位置控制线,由于游泳池较长,每12~15m在不锈钢固定夹安装位置控制线中间加设固定点,以保证不锈钢固定夹安装位置控制线的正确性;
(3)根据步骤(一)第(5)步所述的尼龙膨胀螺栓的安装位置线,在游泳池池壁上钻尼龙膨胀螺栓的固定孔,在尼龙膨胀螺栓的固定孔打设完成后,在不锈钢固定夹上根据固定螺栓孔位置进行钻孔,然后插入尼龙膨胀螺栓,根据不锈钢固定夹安装位置控制线在尼龙膨胀螺栓位置的固定夹与池壁基层间垫好塑料垫片,确保固定夹的外平面与不锈钢固定夹安装位置控制线一致,采用两片楔形塑料垫片对楔方式调整垫片厚度;
(4)从上而下固定不锈钢固定夹的尼龙膨胀螺栓,随时采用垂直度控制尺检查、调整固定夹的垂直度,以使固定夹在尼龙膨胀螺栓处牢固平整,确保单根固定夹的上下垂直、平整;固定尼龙膨胀螺栓的螺丝时,采用手持电动螺丝杆拧紧螺丝,使固定夹固定牢固;
(四)池壁保温层安装
(1)采用间隔条状竖向粘贴保温层,保温层采用50~80mm宽挤塑板,间距250mm,挤塑板厚度应大于池壁基层至游泳池内壁完成面尺寸;
(2)挤塑板采用胶粘剂进行粘贴,在挤塑板背面涂刮胶粘剂后,随即将挤塑板按预定位置粘贴,用手或木板敲压挤塑板面,使挤塑板与游泳池壁基层紧密结合;
(3)在保温层粘贴完成,粘贴强度满足施工要求后,根据固定夹的平面采用电热丝对高出不锈钢池壁板安装厚度的挤塑板进行切除;
(4)挤塑板条状保温层切平整后,对底部条状保温层收口处,采用单片电热丝进行收口切平处理;
(5)在安装不锈钢池壁板前,对条状保温层底部及上口间隙进行填粘保温层,以使条状保温层间形成一个封闭空间,起到更好的隔热效果;
(五)不锈钢池壁板安装
(1)安装游泳池不锈钢池壁板前,将池壁板弧形面处及位于固定夹内侧的保护膜撕去,但不宜撕去过多,与平面圆弧起始端平为准;采取在池壁板面上下两端沿弧形口用钢尺固定,然后从弧形连接边开始撕保护膜至钢尺边,用壁纸刀顺钢尺边斜切保护膜,再将部分边缘撕离的保护膜重新与板面捋平压实,最后撤除钢尺;
(2)安装不锈钢池壁板时,首先从游泳池阴角开始安装,阴角固定夹的每侧间距不大于450mm;安装阴角不锈钢池壁板时,两人将池壁板提升起,将池壁板分别对准固定夹插入,向下插入时,两侧用力均匀,避免用力不均造成卡住;
(3)在不锈钢池壁板安装前,提前做好池壁板上口固定标高的引测工作,沿池壁一定间距设置标高控制桩点,以利于池壁板上口标高的控制;
(4)在池壁板插入固定夹,离游泳池结构层300mm时,暂停插入,将预先准备好的池壁水平调节锚固板的调节螺栓一端套入池壁板两侧边的连接孔内;根据池壁板顶标高与游泳池池壁基层标高间差距尺寸,调整池壁水平调节锚固板上调节螺栓底部螺母,然后继续将不锈钢池壁板下插,至池壁水平调节锚固板底与池壁基层紧密接触平稳;
(5)将池壁水平调节锚固板位置调整到位,调整池壁水平调节锚固板位于池壁板上口折边下的调节螺母,使池壁板上口与步骤(一)第(2)步所述的控制线持平;根据该控制线微调,然后将池壁水平调节锚固板与游泳池结构间用膨胀螺栓固定,在紧固膨胀螺栓时,再次查看不锈钢池壁板与步骤(一)第(2)步所述的控制线是否符合,合格后固定;
(6)在阴角池壁板安装完成后,沿一侧开始安装大面积不锈钢池壁板,每安装固定一块池壁板,均复核池壁板的平直度和池壁板顶部的水平标高,以保证一次性安装到位;
(7)大面积不锈钢池壁板安装就位后,对池壁板下口进行加固处理,采用尼龙膨胀螺栓固定,尼龙膨胀螺栓的间距为300~350mm;
(8)对于非标准游泳池,阴角存在非90°角时,或存在阳角时,不锈钢池壁板预先根据形状加工成型,由于加工角度与现场实际不一定完全吻合,因此,一侧不锈钢固定夹应先行安装,而另一侧固定夹在安装池壁板时安装;先将不锈钢池壁板扣入一侧不锈钢固定夹内,然后,将不锈钢池壁板紧贴游泳池结构层,穿套上另一侧不锈钢固定夹,根据步骤(一)第(2)步所述的控制线调整不锈钢固定夹与池壁结构间的间距,用塑料垫片垫实后,从上而下用尼龙膨胀螺栓固定不锈钢固定夹,固定时随时测量不锈钢固定夹的垂直度和平整度,以保证游泳池内壁整体的平整度;
(六)游泳池壁上口及配件处理
(1)在游泳池两侧池壁上口弹测溢水沟支架位置线;
(2)溢水沟支架位置线弹测完成后,根据溢水沟支架位置线安装支架水平调节锚固板,支架水平调节锚固板安装时,将调节螺栓中心对准溢水沟支架固定螺栓孔中心;施工时采取测放出支架水平调节锚固板的边线,使调节螺栓的中心线与溢水沟支架固定螺栓孔的中心线相吻合;
(3)在游泳池不锈钢池壁板安装完成后,安装溢水沟前板;安装时溢水沟前板的接缝与不锈钢池壁板接缝错缝拼接,安装时,根据各区段池壁板的尺寸及上口螺栓孔核对连接螺栓孔位置尺寸,对个别连接螺栓孔位置不一致时,在溢水沟前板下口进行重新钻孔,核对无误后,将溢水沟前板套入池壁板上口接缝两侧的固定螺栓上,调整池壁板与溢水沟前板间的平面位置,临时固定池壁板两端的连接螺栓,然后再固定池壁板与溢水沟前板间余下的连接螺栓;
(4)溢水沟前板安装时,板端接缝拼接平整严密,接缝处采用不锈钢连接板连接,连接板安装在溢水沟前板内侧,固定连接板螺栓时,采用紧固夹钳,将相邻两块溢水沟前板的上口夹紧整平,然后穿对夹螺丝进行固定,再继续溢水沟前板固定;
(5)根据弹出的溢水沟支架位置线,安装溢水沟支架,溢水沟支架前端安装在不锈钢池壁板上,在固定溢水沟前板时,先将溢水沟前板安装在池壁板上侧,然后将溢水沟支架前端穿在支架水平调节锚固板的螺栓上,调整好溢水沟前板的垂直度和平直度后用螺母紧固;溢水沟支架后端安装在支架水平调节锚固板上,支架水平调节锚固板同池壁水平调节锚固板;
(6)溢水沟支架安装时,随时采用水平尺检查溢水沟支架的平直度,通过调节溢水沟支架后端的支架水平调节锚固板的调节螺母,使溢水沟支架的标高和水平度控制到位,最后紧固溢水沟支架后端和池壁板调节螺栓上的紧固螺母,使溢水沟支架安装合格就位;
(7)溢水沟支架安装完成后,进行溢水沟的安装,由于溢水沟尺寸较长,为1.8m,而溢水沟与溢水沟前板间的间隙较小,溢水沟与前板间的固定螺栓除近端几个螺栓采取螺母固定外,其余无法采用螺栓螺母固定,因此,该处连接采用在溢水沟前板折边连接孔位置下侧用强力胶将螺母粘结牢固,连接螺母通过连接孔从溢水沟前板面进行连接螺栓的固定;固定时,先将溢水沟前沿边与溢水沟前板面间保持平行,使连接缝均匀一致,然后,先固定溢水沟前板处的螺栓,最后固定溢水沟与固定支架间的螺栓;
(8)游泳池上口两端部位有泳道分道线挂钩,用于挂分道浮标线;泳道分道线挂钩在不锈钢池壁板安装完成后,通过钻孔打入φ12不锈钢膨胀螺栓,将不锈钢挂钩压板临时固定后,在不锈钢挂钩压板周边粘贴美纹纸,卸下螺母和压板,在膨胀螺栓孔与不锈钢池壁板间压注封缝剂,并在不锈钢挂钩压板位置压注密封剂,连接螺栓上加垫片,然后盖上不锈钢挂钩压板,在压板面垫片,再加拧紧连接螺母,使不锈钢挂钩压板保持平直,清理溢出挂钩压板外的密封剂,24h后清理不锈钢挂钩压板周边的美纹纸,使挂钩侧保持清洁;
(9)将标准游泳池的攀梯嵌入池内,数量4~6个,其位置不影响裁判工作,具体根据设计要求布置,攀梯现场安装固定;安装时根据设计安装标高、位置,先在游泳池池壁位置画出安装螺栓孔位置,然后钻孔,按照安装挂钩压板同样方式,进行攀梯的安装;
(10)给水口、吸水口、水下灯、水下窗口位置的连接做法如下:
a)、在进行池壁定位放线时根据设计位置弹测出各种配件位置线,弹出配件安装位置边线;
b)、水下窗口根据窗口形状尺寸,考虑连接件的尺寸,将游泳池不锈钢池壁板与连接件间的侧边弯折成直角连接边,采用缝内垫3mm厚橡胶带用螺栓固定连接;由于池壁板伸入至预留洞口内侧,所以,在池壁板固定后,从池内侧套入窗口框,采用法兰连接安装方式连接池壁板与窗口框,固定连接时,预先将池壁板与窗口框间加设密封垫圈,最后对窗口框与池壁板间接缝进行注压密封胶;
c)、对于给水口、吸水口、水下灯,采取在穿越管道位置周圈设置锚固螺栓,不锈钢池壁板上开设孔,采用法兰连接方式连接;在管口与池壁板间设置法兰连接垫片,池壁板面外侧也加设法兰连接垫片,外侧设置法兰,通过螺栓与埋入墙内的螺栓连接件连接;
(七)不锈钢游泳池壁接缝处理
(1)在不锈钢池壁板及上口附件安装完成后,对不锈钢固定夹与池壁板拼缝、池壁板与溢水沟前板、溢水沟前板及溢水沟的拼缝进行注胶封缝处理;
(2)不锈钢固定夹与不锈钢池壁板间接缝封缝时,将注密封剂的胶枪头垂直于板面30°~45°角度进行注密封剂,注胶管头紧贴不锈钢池壁板接缝,使密封剂能进入固定夹与池壁板间的接缝内,注胶自上而下压注,压注后用50mm直径的不锈钢管进行抽压密封剂,抽压缝后将溢出密封剂进行清理;
(3)在对池壁板接缝、溢水沟前板、溢水沟接缝压注密封剂前,对封缝两侧板面进行粘贴美纹纸,如果不锈钢池壁板面的保护膜未撕去且边角顺直时,不贴美纹纸,而对于保护膜边不顺直时,粘贴美纹纸进行保护,防止密封剂粘染不锈钢材质面;
(4)在全部不锈钢池壁接缝采用密封剂封注完成24h后,开始清理密封剂两侧板面的美纹纸;
(八)不锈钢游泳池壁底部接缝处理
(1)对于新建游泳池,不锈钢池壁板下端在加固、密封剂打注完成后,进行底板及休息平台处防水基层施工,即底板及休息平台基层进行水泥砂浆找平;
(2)找平完成后,游泳池不锈钢池壁板下口,与池壁休息平台或者池底间,首先对不锈钢池壁板下口采用聚氨酯发泡剂进行填缝,在发泡剂硬结后,用镂耙掏出距不锈钢池壁表面10mm厚一层,然后用接缝密封剂进行封缝,并在阴角处找成直径不小于50mm的圆弧角;
(3)找平完成后,在休息平台及底板上进行PVC防水膜的施工;
(4)首先要进行预铺,把PVC防水膜自然平铺于放线的基层表面,要求平整顺直,不得扭曲;
PVC防水膜纵向搭接宽度50mm;横向采用对接处理,其上用200~250mm宽的无复合层PVC卷材覆盖搭接施焊;将一幅或多幅PVC防水膜的长边折叠10m,从折叠处分别在基层和PVC防水膜表面涂刷专用胶粘剂,待胶干燥至不粘手时,将预铺PVC防水膜进行合拢粘贴用压辊压实;
然后再把另外没有折叠的部分折叠起来,继续从折叠处如前所述操作,依次类推粘贴牢固压实,最后进行对接缝焊接施工;
(5)PVC防水膜之间的纵向搭接宽度为50mm,横向宽度为100mm;采用焊接工艺时,焊嘴与焊接方向成45°角,压辊与焊嘴平行并保持约5mm距离;
使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊,为两道,每道焊接有效宽度为15mm~20mm;
使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊,为一道,焊接有效宽度为25mm;
(6)底板与不锈钢池壁板间阴角部位在粘结PVC防水膜前,对阴角部位预先粘结一道附加PVC层,附加PVC层每侧宽度不小于100mm,池壁处防水层收口高度不小于200mm;
(7)为了加强底板及休息平台处PVC防水膜与不锈钢池壁板间的接合良好,防水效果长久有效,在防水层交接处阴角增加一个PVC轮廓线,即在阴角PVC防水膜上加粘一道定型PVC轮廓线,PVC轮廓线采与不锈钢池壁板和底板已经铺设的PVC防水膜粘结,PVC轮廓线与不锈钢池壁板间搭接高度不小于250mm。
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Inventor after: Zhang Haibing

Inventor before: Cheng Jun

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHENG JUN TO: CHENG JUN XIN DAOFEI ZHANGJIANING CHENG ZHANG JIANPING CHA YONGZHONG DAN CHUNHUA SHI FENG CHEN JIANTAO ZHANG HAIBING HUANG KUNKUN

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150610

Address after: 226019 Jiangsu city of Nantong province sik Road No. 9

Applicant after: Nantong University

Applicant after: Nantong Zhuo Qiang construction group Co., Ltd

Applicant after: Nantong Tian Cheng building installation engineering Co., Ltd

Address before: Tongzhou District Xingyuan road Jiangsu city of Nantong province sunshine mansion 226300 Building No. 63 room 2208

Applicant before: Cheng Jun

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NANTONG DAXIN ENGINEERING CO., LTD. NANTONG ZHUOQI

Free format text: FORMER OWNER: NANTONG ZHUOQIANG CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. NANTONG TIANCHENG CONSTRUCTION INSTALLATION ENGINEERING CO., LTD.

Effective date: 20150807

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Cheng Jun

Inventor after: Xin Daofei

Inventor after: Cheng Zhangjianing

Inventor after: Sun Guobing

Inventor after: Zhang Jianping

Inventor after: Cha Yongzhong

Inventor after: Dan Chunhua

Inventor after: Huang Kunkun

Inventor before: Cheng Jun

Inventor before: Huang Kunkun

Inventor before: Xin Daofei

Inventor before: Cheng Zhangjianing

Inventor before: Zhang Jianping

Inventor before: Cha Yongzhong

Inventor before: Dan Chunhua

Inventor before: Shi Feng

Inventor before: Chen Jiantao

Inventor before: Zhang Haibing

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: CHENG JUN XIN DAOFEI ZHANGJIANING CHENG ZHANG JIANPING CHA YONGZHONG DAN CHUNHUA SHI FENG CHEN JIANTAO ZHANG HAIBING HUANG KUNKUN TO: CHENG JUN XIN DAOFEI ZHANGJIANING CHENG SUN GUOBING ZHANG JIANPING CHA YONGZHONG DAN CHUNHUA HUANG KUNKUN

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150807

Address after: 226019 Jiangsu city of Nantong province sik Road No. 9

Patentee after: Nantong University

Patentee after: Nantong Daxin Enineering Co., Ltd.

Patentee after: Nantong Zhuo Qiang construction group Co., Ltd

Address before: 226019 Jiangsu city of Nantong province sik Road No. 9

Patentee before: Nantong University

Patentee before: Nantong Zhuo Qiang construction group Co., Ltd

Patentee before: Nantong Tian Cheng building installation engineering Co., Ltd

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Granted publication date: 20150722

Termination date: 20160418