CN103204427B - 一种用于小型机床整机起吊的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于小型机床整机起吊的装置，属于工程机械领域，包括第一起吊接头1、第二起吊接头2、第一横棒3、上起吊环41、下起吊环4、起吊绳5和吊环6。第一起吊接头1和第二起吊接头2分别与第一横棒3的两端可拆连接，第一起吊接头1、第二起吊接头2的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环41、下起吊环4。下起吊环4通过起吊绳5与吊环6连接，吊环6与机床连接。本发明的技术方案的一种用于小型机床整机起吊的装置，通过采用可调式起吊装置，解决了小型机床整机起吊问题，整个起吊装置使用方便、牢固、可靠、通用性强。

Description

一种用于小型机床整机起吊的装置

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种机床整机起吊装置，尤其涉及一种用于小型机床整机起吊的装置。

背景技术

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法中凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在机床的使用过程中，有时会根据需要移动机床的位置。但由于机床整体重量较大，拆装零件较为复杂，因而，机床的起吊难一直是迫切需要解决的问题。在本发明之前，发明人发现现有技术至少存在如下问题：现有的机床起吊装置中大多利用行车进行起吊，但各个机床型号、大小、形状并不相同，这给起吊带来一定的困难。现有的起吊装置大多由现场操作人员自由操作，并不规范；因而每次应用的起吊装置的通用性不强，给作业带来一定的浪费。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种通用性强的用于小型机床整机起吊的装置。

发明内容

现提供一种用于小型机床整机起吊的装置，通过采用可调式起吊装置，解决了小型机床整机起吊问题，整个起吊装置使用方便、牢固、可靠、通用性强。具体技术方案如下：

一种用于小型机床整机起吊的装置，包括第一起吊接头、第二起吊接头、第一横棒、上起吊环、下起吊环、起吊绳和吊环，所述第一起吊接头和第二起吊接头分别与所述第一横棒的两端可拆连接，所述第一起吊接头、第二起吊接头的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环、下起吊环，所述下起吊环通过所述起吊绳与所述吊环连接，所述吊环与机床连接。

优选的，所述第一起吊接头、第二起吊接头上均设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设有螺孔，所述螺孔中设有螺钉，所述第一横棒的两端分别插入所述第一起吊接头、第二起吊接头的安装孔中，所述第一横棒的两端和所述第一起吊接头、第二起吊接头通过所述螺孔和螺钉连接。

优选的，所述上起吊环、下起吊环的中心线与所述第一横棒的中心线垂直，并在同一平面上。

优选的，还包括第二横棒、第一纵棒、第三起吊接头、第四起吊接头和固定接头，所述第三起吊接头、第四起吊接头分别与所述第二横棒的两端可拆连接，所述第三起吊接头、第四起吊接头的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环、下起吊环，所述第一横棒、第二横棒上均设有固定接头，所述固定接头分别与所述第一横棒、第二横棒可拆连接，所述第一纵棒的两端分别与所述第一横棒、第二横棒上的固定接头可拆连接。

优选的，还包括第三横棒和固接头，所述固接头设于所述第一横棒上，并与所述第一横棒可拆连接，所述第三横棒的一端与所述固接头可拆连接，所述第三横棒的另一端设有第五起吊接头，所述第五起吊接头的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环、下起吊环。

优选的，所述第一起吊接头、第二起吊接头的形状为长方体形。

优选的，还包括第二纵棒，所述第二纵棒与所述第一纵棒平行，所述第二纵棒的两端分别与所述第一横棒、第二横棒上的固定接头可拆连接。

优选的，所述固定接头中设有T形通孔，所述T形通孔的相对应的孔壁上设有螺钉孔，所述螺钉孔中设有紧固螺钉，所述第一横棒、第二横棒套设于所述T形通孔中，所述第一纵棒、第二纵棒插入所述T形通孔中。

本发明的技术方案采用可调起吊装置，可根据被吊装设备的需要，更换横棒和纵棒的数量和长度，解决了小型机床整机起吊问题。整个起吊装置使用方便、牢固、可靠、通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的实施例的结构示意图；

图2是本发明的实施例四点式起吊装置的结构示意图；

图3是本发明的实施例二纵棒四点式起吊装置的结构示意图；

图4是本发明的实施例的起吊接头结构示意图；

图5是本发明的实施例的固定接头结构示意图；

图6是本发明的实施例三点式起吊装置的结构示意图。

其中，第一起吊接头1、第二起吊接头2、第一横棒3、上起吊环41、下起吊环4、起吊绳5、吊环6、第二横棒7、第一纵棒8、固定接头9、螺钉孔91、紧固螺钉92、第二纵棒10、安装孔11、螺孔12、螺钉13、第三横棒14，固接头15、第五起吊接头16。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本发明做具体阐释。

如图1和图3中所示的本发明的实施例的一种用于小型机床整机起吊的装置，包括第一起吊接头1、第二起吊接头2、第一横棒3、两个上起吊环41、两个下起吊环4、起吊绳5和两个吊环6。

第一起吊接头1和第二起吊接头2分别与第一横棒3的两端可拆连接，第一起吊接头1、第二起吊接头2的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环41、下起吊环4。两个下起吊环4通过起吊绳5与两个吊环6连接，两个吊环6与机床连接。在起吊时，通过行车和绳索连接上起吊环41进行起吊即可。

本发明的实施例采用可调起吊装置，解决了小型机床整机起吊问题。整个起吊装置使用方便、牢固、可靠、通用性强。

如图1中所示，在本发明的实施例中，优选的上起吊环41、下起吊环4的中心线与第一横棒3的中心线垂直，并在同一平面上。并优选第一吊接头1、第二起吊接头2的形状为长方体形，以增强起吊装置的稳定性和牢固性。

如图2中所示，在本发明的实施例中，还包括第二横棒7、第一纵棒8、第三起吊接头、第四起吊接头和两个固定接头9。第三起吊接头、第四起吊接头分别与第二横棒7的两端可拆连接。第三起吊接头、第四起吊接头的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环、下起吊环。第一横棒3、第二横棒7上均设有固定接头9。固定接头9分别与第一横棒3、第二横棒7可拆连接。第一纵棒8的两端分别与第一横棒3、第二横棒7上的固定接头9可拆连接。在本发明的实施例中，利用了两个横棒及纵棒的“工”字形的稳定结构，形成了四点式起吊装置，从而增加了起吊的稳定性。同时，横棒及纵棒的长度可进行更换，这增加了本实施例的通用性。

如图3中所示，在本发明的实施例中，还包括第二纵棒10。第二纵棒10与第一纵棒8平行。第二纵棒10的两端分别与第一横棒3、第二横棒7上的固定接头9可拆连接。本实施例增加了一根纵棒，进一步的增加了形成了四边形结构的起吊装置的稳定性和牢固性。

如图1至6中所示，在本发明的实施例中，第一起吊接头1、第二起吊接头2、第三起吊接头、第四起吊接头、第五起吊接头16，以及第一横棒3、第二横棒7、第三横棒14，以及第一纵棒8、第二纵棒10，以及固定接头9、固接头15优选具有相同的结构，从而便于生产及拆装，节约成本。

如图4中所示，在本发明的实施例中，第一起吊接头1上设有安装孔11。安装孔11的孔壁上设有螺孔12，螺孔12中设有螺钉13。第一横棒3插入第一起吊接头1的安装孔11中，第一横棒3的端部和第一起吊接头1通过螺孔12和螺钉13可拆连接。在本发明的实施例中，横棒与起吊接头的可拆连接亦可采用如销接、螺纹连接等其他可拆连接。同时，上、下起吊环与起吊接头的连接可采用固定连接与可拆连接的方式。

如图5中所示，在本发明的实施例中，固定接头9中设有T形通孔，或“十”字形的通孔。T形通孔的相对应的孔壁上设有螺钉孔91，螺钉孔91中设有紧固螺钉92。第一横棒3套设于T形通孔中的“一”字形的贯通部分中，第一纵棒8插入T形通孔中未贯通部分中，从而利于紧固螺钉92形成可拆连接。优选螺钉孔91的形状与通孔的形状配合，为T形或“十”字形。

如图6中所示，在本发明的实施例中，还包括第三横棒14和固接头15。固接头15设于第一横棒3上，并与第一横棒3可拆连接。第三横棒14的一端与固接头15可拆连接，第三横棒14的另一端设有第五起吊接头16。第五起吊接头16的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环、下起吊环。如此形成了稳定的三点式的起吊装置，结构更加简单，并可以获得较强的牢固性和稳定性。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (6)

1.一种用于小型机床整机起吊的装置，其特征在于，包括第一起吊接头(1)、第二起吊接头(2)、第一横棒(3)、上起吊环(41)、下起吊环(4)、起吊绳(5)和吊环(6)，所述第一起吊接头(1)和第二起吊接头(2)分别与所述第一横棒(3)的两端可拆连接，所述第一起吊接头(1)、第二起吊接头(2)的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环(41)、下起吊环(4)，所述下起吊环(4)通过所述起吊绳(5)与所述吊环(6)连接，所述吊环(6)与机床连接，还包括第二横棒(7)、第一纵棒(8)、第三起吊接头、第四起吊接头和固定接头(9)，所述第三起吊接头、第四起吊接头分别与所述第二横棒(7)的两端可拆连接，所述第三起吊接头、第四起吊接头的相对的上、下两侧面上分别设有上起吊环(41)、下起吊环(4)，所述第一横棒(3)、第二横棒(7)上均设有固定接头(9)，所述固定接头(9)分别与所述第一横棒(3)、第二横棒(7)可拆连接，所述第一纵棒(8)的两端分别与所述第一横棒(3)、第二横棒(7)上的固定接头(9)可拆连接。

2.如权利要求1所述的机床整机起吊的装置，其特征在于，所述第一起吊接头(1)、第二起吊接头(2)上均设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的孔壁上设有螺孔(12)，所述螺孔(12)中设有螺钉(13)，所述第一横棒(3)的两端分别插入所述第一起吊接头(1)、第二起吊接头(2)的安装孔(11)中，所述第一横棒(3)的两端和所述第一起吊接头(1)、第二起吊接头(2)通过所述螺孔(12)和螺钉(13)连接。

3.如权利要求1所述的机床整机起吊的装置，其特征在于，所述上起吊环(41)、下起吊环(4)的中心线与所述第一横棒(3)的中心线垂直，并在同一平面上。

4.如权利要求3所述的机床整机起吊的装置，其特征在于，所述第一起吊接头(1)、第二起吊接头(2)的形状为长方体形。

5.如权利要求1所述的机床整机起吊的装置，其特征在于，还包括第二纵棒(10)，所述第二纵棒(10)与所述第一纵棒(8)平行，所述第二纵棒(10)的两端分别与所述第一横棒(3)、第二横棒(7)上的固定接头(9)可拆连接。

6.如权利要求5所述的机床整机起吊的装置，其特征在于，所述固定接头(9)中设有T形通孔，所述T形通孔的相对应的孔壁上设有螺钉孔(91)，所述螺钉孔中设有紧固螺钉(92)，所述第一横棒(3)、第二横棒(7)套设于所述T形通孔中，所述第一纵棒(8)、第二纵棒(10)插入所述T形通孔中。