CN103203863A

CN103203863A - 一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置

Info

Publication number: CN103203863A
Application number: CN2013101369396A
Authority: CN
Inventors: 黄志强; 刘永升; 李琴; 马亚超; 张万福; 许传新; 李鑫; 张福晓
Original assignee: Southwest Petroleum University
Current assignee: Southwest Petroleum University
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2033-04-19
Also published as: CN103203863B

Abstract

本发明一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置，它由转角系统、箱体、卷轴旋转系统构成。所述转角系统由万向轮和摆角装置组成，采用两个万向轮与摆角装置按等腰三角形的方式安装于箱体下底板，两个万向轮布置三角形底边两端，摆角装置安置于顶点，实现整个装置绕摆角装置的定轴转动；所述卷轴旋转系统由上支座、下支座、棘轮、转轴、锥形卡环、薄膜卷轴、搭扣组成，圆柱销穿过耳铰孔，将上支座于下支座连接成一体，通过在上、下支座左边的结合处安装1-3个搭扣，实现上支座与下支座的锁紧，棘轮安装于支座内部；锥形卡环与转轴的锥形瓶颈部分配合安装，实现薄膜卷轴与转轴同步转动。本发明能实时的角度调整，整体结构简易，便于移动。

Description

一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置

技术领域

本发明涉及一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置，属于海底管道配重装备。

背景技术

海洋管道混凝土配重是一种有效克服海洋浮力防止漂移的方法，同时混凝土层具有良好的抗机械损伤性能，能适应恶劣的海底环境和承受外力的损害。在管道完成混凝土涂敷工艺后，需在其表面缠绕一层塑料薄膜，旨在对混泥土涂层进行保温，及时蓄水养护，防止混凝土内外温差过大而造成温度裂缝，从而为配重管提供适宜的后期养生环境。

在涂敷工艺中，通过人工将塑料薄膜端部搭接在涂敷水泥后钢管的端头，利用管道的旋转，顺势将薄膜自动缠绕在陆续涂敷后的管道表面，由于薄膜缠绕过程中的随意松动、缠裹不紧，以及生产过程中管道随机扰动致使管线未于薄膜轴线平行等问题，因此要求缠绕装置可以实现薄膜拉紧、实时的角度调节，并且更换薄膜卷轴方便。

目前，国内适用于海底管道配重生产的薄膜缠绕装置稀缺，现存装置结构松散，移动不便，工作过程中出现缠绕松动、不能实时调整角度等问题，致使缠绕出现叠裹、褶皱，从而降低了工艺质量和生产效率，严重时中断该工艺操作，复工返修。基于上述原因，所以设计一种能够克服现存问题的薄膜缠绕装置，来满足工程实际需求是十分迫切和必要的。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置，实现配重生产线中各种复杂工况下的塑料薄膜缠绕工艺，具有实时调节角度的特点。

本发明实现其目的所采用的技术方案是：

本发明一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置，由转角系统、箱体、卷轴旋转系统构成。所述转角系统由万向轮和摆角装置组成，采用两个万向轮与摆角装置按等腰三角形的方式安装于箱体下底板，两个万向轮布置三角形底边两端，摆角装置安置于顶点，实现整个装置绕摆角装置的定轴转动；所述箱体的上底板相应部位加工通孔，通孔用于卷轴旋转系统的下支座的安装；箱体的下底板相应部位加工通孔，用于连接万向轮和摆角装置；所述卷轴旋转系统由上支座、下支座、棘轮、转轴、锥形卡环、薄膜卷轴、搭扣组成，所述圆柱销穿过耳铰孔，将上支座于下支座连接成一体，通过在上支座与下支座左边的结合处安装1-3个搭扣，实现上支座与下支座的锁紧，采用搭扣开启方式方便薄膜卷轴的更换；棘轮安装于支座内部，转轴两端采用花键结构与棘轮连接，易于转轴的取出；通过调整棘轮内的压紧板簧，以达到生产过程中所需的拉紧力；锥形卡环与转轴的锥形瓶颈部分配合安装，实现薄膜卷轴与转轴同步转动。

本发明的优点：1、实时的角度调整。通过摆角装置与万向轮的紧密配合，可以实现薄膜缠绕装置的定轴转动；2、棘轮结构巧妙实现拉紧力。所述装置巧妙应用棘轮结构，可以根据生产实际所需，通过调整棘轮的板簧随意实现拉紧力的要求；3、薄膜卷轴更换简便。在生产过程中，免不了经常更换用完的卷轴，而该装置中设计的花键连接、搭扣更容易的实现该需求；4、整体结构简易，便于移动。在现实生产中，薄膜缠绕装置要经常变动位置，而安装底部的万向轮除了满足摆动外，还可以通过把手拉动装置行进。

附图说明

图1为本发明一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置的结构示意图。

图2为本发明摆角装置的结构示意图。

图中：1.下底板 2.螺栓连接 3.侧板 4.上底板 5.螺栓连接 6.下支座 7.耳铰8.圆柱销 9.棘轮 10.上支座 11.塑料薄膜 12.薄膜卷轴 13.转轴 14.锥形卡环 15.搭扣 16.摆角装置 17.万向轮 18.基座 19.连接轴 20.螺栓连接 21.套座 22.螺栓连接 23.上盖 24.止推轴承 25.螺钉 26.顶座27.深沟球轴承

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示为本发明一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置，由转角系统、箱体、卷轴旋转系统构成。所述转角系统由万向轮17和摆角装置16组成，采用两个万向轮17与摆角装置16按等腰三角形的方式连接安装，两个万向轮17布置三角形底边两端，摆角装置16安置于顶点，实现整个装置绕摆角装置16的定轴转动；所述箱体的上底板4相应部位加工通孔，通孔用于卷轴旋转系统的下支座6的安装；箱体的下底板1相应部位加工通孔，用于连接万向轮17和摆角装置16；所述卷轴旋转系统由上支座10、下支座6、棘轮9、转轴13、锥形卡环14、薄膜卷轴12、搭扣15组成，所述圆柱销8穿过耳铰孔7，将上支座10于下支座6连接成一体，通过在上支座10与下支座6左边的结合处安装1-3个搭扣15，实现上支座10与下支座6的锁紧，采用搭扣15开启方式方便薄膜卷轴12的更换；棘轮9安装于支座内部，转轴13两端采用花键结构与棘轮连接，易于转轴13的取出；通过调整棘轮9内的压紧板簧，以达到生产过程中所需的拉紧力；锥形卡环14与转轴13的锥形瓶颈部分配合安装，实现薄膜卷轴12与转轴13同步转动,而塑料薄膜11缠绕于卷轴12。

如图2所示，所述摆角装置16由基座18、连接轴19、套座21、上盖23、止推轴承24、顶座26、深沟球轴承27组成，所述下底板1与套座21、上盖23与套座21分别采用螺栓（20、22）连接，所述顶座26与止推轴承24下圈采用螺钉25连接；为防止止推轴承24的分离以及连接轴19的相对摆动，在下底板1与连接轴19相间处安装深沟球轴承27。

工作原理：在实际生产过程中，本发明通过以下途径实现其功能：通过人工将塑料薄膜11端部搭接在涂敷水泥后的管的端头，利用管道的旋转顺势将薄膜自动缠绕在陆续涂敷后的管道表面，与此同时薄膜缠绕装置可以通过转角系统不停地摆动，及时调整与管轴线平行的位置。根据缠绕作业的情况，及时调整棘轮9板弹簧，从而达到所需的拉紧力，保证缠绕质量。当工作的卷轴薄膜耗尽，需及时开启搭扣15，将转轴13从花键中取出，松开锥形卡环14，将薄膜卷轴12取出，换上新的薄膜卷轴12，并卡紧锥形卡环14，依序将转轴13端部插入花键，锁上搭扣15，至此完成换卷任务，即可开工。

Claims

1.一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置，由转角系统、箱体、卷轴旋转系统构成，其特征在于：所述转角系统由万向轮（17）和摆角装置（16）组成，采用两个万向轮（17）与摆角装置（16）按等腰三角形的方式连接安装，两个万向轮（17）布置三角形底边两端，摆角装置（16）安置于顶点，实现整个装置绕摆角装置（16）的定轴转动；所述箱体的上底板（4）相应部位加工通孔，通孔用于卷轴旋转系统的下支座（6）的安装；箱体的下底板（1）相应部位加工通孔，用于连接万向轮（17）和摆角装置（16）；所述卷轴旋转系统由上支座（10）、下支座（6）、棘轮（9）、转轴（13）、锥形卡环（14）、薄膜卷轴（12）、搭扣（15）组成，所述圆柱销（8）穿过耳铰孔（7），将上支座（10）于下支座（6）连接成一体，通过在上支座（10）与下支座（6）左边的结合处安装1-3个搭扣（15），实现上支座（10）与下支座（6）的锁紧；棘轮（9）安装于支座内部，转轴（13）两端采用花键结构与棘轮连接，易于转轴（13）的取出；同时通过调整棘轮（9）内的压紧板簧，可满足生产过程中所需的拉紧力；锥形卡环（14）与转轴（13）的锥形瓶颈部分配合安装，实现薄膜卷轴（12）与转轴（13）同步转动。

2.如权利要求1所述的一种适用于海底管道配重的塑料布缠绕装置，其特征在于：所述摆角装置（16）由基座（18）、连接轴（19）、套座（21）、上盖（23）、止推轴承（24）、顶座（26）、深沟球轴承（27）组成，所述顶座（26）与止推轴承（24）下圈采用螺钉（25）连接；为防止止推轴承（24）的分离以及连接轴（19）的相对摆动，在下底板（1）与连接轴（19）相间处安装深沟球轴承（27）。