CN109378683A - 一种新型的气体激光器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的气体激光器，包括：导热片，散热柱，散热片，防尘防护筒结构，气体激光器体，支撑橡胶块，阳极片，阴极片，左侧布儒斯特窗，左侧反射镜，右侧布儒斯特窗，右侧反射镜，缓冲减震防护架，可调节角度选择固定架和固定螺栓螺母，所述的散热柱纵向从左到右依次一端螺钉连接导热片的下表面中间位置，另一端螺钉连接散热片的上表面。本发明中，防尘筒、橡胶帽、入线孔和出线孔的设置，有利于对气体激光器体起到良好的防尘防护能力，延长使用寿命；透明片的设置，有利于实时观察气体激光器体的工作状态；保护垫的设置，有利于起到对气体激光器体的固定安装稳定性。

Description

一种新型的气体激光器
技术领域
本发明属于气体激光器技术领域，尤其涉及一种新型的气体激光器。
背景技术
气体激光器利用气体作为工作物质产生激光的器件。它由放电管内的激活气体、一对反射镜构成的谐振腔和激励源等三个主要部分组成。主要激励方式有电激励、气动激励、光激励和化学激励等。其中电激励方式最常用。在适当放电条件下，利用电子碰撞激发和能量转移激发等，气体粒子有选择性地被激发到某高能级上，从而形成与某低能级间的粒子数反转，产生受激发射跃迁。
气体激光器结构简单、造价低，操作方便，工作介质均匀，光束质量好以及能长时间较稳定地连续工作。是目前品种最多、应用最广泛的一类激光器，市场占有率达60％。
氦氖激光器是其中最常见的一种。产生的激光波长是632.8nm。最小的氦-氖激光管已经做到长14.6cm、直径2.5cm，重70g，功率为0.5mW。
但是现有的气体激光器还存在着由于长时间暴露在空气中极易受灰尘影响，固定安装后减震能力较差极易损坏和较大的激光器安装不方便调节使用角度的问题。
因此，发明一种新型的气体激光器显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型的气体激光器，以解决现有的气体激光器存在着由于长时间暴露在空气中极易受灰尘影响，固定安装后减震能力较差极易损坏和较大的激光器安装不方便调节使用角度的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种新型的气体激光器，包括导热片，散热柱，散热片，防尘防护筒结构，气体激光器体，支撑橡胶块，阳极片，阴极片，左侧布儒斯特窗，左侧反射镜，右侧布儒斯特窗，右侧反射镜，缓冲减震防护架，可调节角度选择固定架和固定螺栓螺母，所述的散热柱纵向从左到右依次一端螺钉连接导热片的下表面中间位置，另一端螺钉连接散热片的上表面；所述的散热片横向安装在防尘防护筒结构的上表面中间位置；所述的气体激光器体横向安装在防尘防护筒结构的内部中间位置；所述的支撑橡胶块分别纵向上端胶接在气体激光器体的下表面左右两侧；所述的气体激光器体横向焊接在气体激光器体的左上侧中间位置；所述的阴极片横向焊接在气体激光器体的右下侧中间位置；所述的左侧布儒斯特窗螺钉连接在气体激光器体的左端；所述的左侧反射镜螺纹连接在左侧布儒斯特窗的外端；所述的右侧布儒斯特窗螺纹连接在气体激光器体的右端；所述的右侧反射镜螺纹连接在右侧布儒斯特窗的外端；所述的缓冲减震防护架横向安装在防尘防护筒结构的下部中间位置；所述的可调节角度选择固定架安装在缓冲减震防护架的下部中间位置；所述的固定螺栓螺母分别纵向安装在可调节角度选择固定架的下部左右两侧；所述的防尘防护筒结构包括保护垫，防尘筒，橡胶帽，透明片，入线孔和出线孔，所述的保护垫分别横向胶接在防尘筒的内部上下两壁中间位置；所述的橡胶帽分别螺纹连接在防尘筒的左右两端；所述的透明片分别镶嵌在橡胶帽的内部外端中间位置；所述的入线孔开设在防尘筒的内部左上侧中间位置；所述的出线孔开设在防尘筒的内部右下侧中间位置。
优选的，所述的缓冲减震防护架包括缓冲垫，缓冲座，缓冲杆，减震弹簧，衔接板和挡环，所述的缓冲垫横向胶接在缓冲座的上表面；所述的缓冲杆分别纵向上端螺钉连接在缓冲座的下部左右两侧中间位置；所述的缓冲杆分别纵向贯穿减震弹簧的内部中间位置，所述的缓冲杆分别纵向下部贯穿衔接板的内部左右两侧中间位置；所述的挡环分别焊接在缓冲杆的下端。
优选的，所述的可调节角度选择固定架包括深沟球轴承，衔接座，固定套管，支撑轴，固定座和调节螺栓，所述的深沟球轴承镶嵌在衔接座的内部中间位置；所述的固定套管纵向上端焊接衔接座的下表面中间位置；所述的支撑轴纵向上部贯穿固定套管的内部中间位置并连接深沟球轴承；所述的支撑轴纵向下端焊接在固定座的上表面中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在固定套管和支撑轴的连接处。
优选的，所述的保护垫设置有两个，所述的保护垫采用厚度为八毫米至十毫米的橡胶垫，所述的防尘筒具体采用圆柱形PVC硬塑料筒。
优选的，所述的透明片具体采用透明圆形PVC塑料片。
优选的，所述的气体激光器体横向位于保护垫之间。
优选的，所述的支撑橡胶块分别纵向下端螺钉连接防尘筒的内部下壁左右两侧。
优选的，所述的缓冲垫具体采用橡胶垫，所述的缓冲座具体采用不锈钢座。
优选的，所述的缓冲杆具体采用不锈钢杆，所述的缓冲杆设置有两个，所述的减震弹簧具体采用不锈钢圆柱形弹簧，所述的减震弹簧设置有两个。
优选的，所述的缓冲座横向通过缓冲垫螺钉连接在防尘筒的下表面中间位置。
优选的，所述的衔接座横向螺栓螺母安装在衔接板的下表面中间位置。
优选的，所述的深沟球轴承的内圈和支撑轴的上端外壁过盈配合设置。
优选的，所述的固定套管和支撑轴之间间隙配合设置。
优选的，所述的固定螺栓螺母的固定螺栓分别纵向螺纹连接在固定座的内部左右两侧中间位置并螺纹连接螺母。
优选的，所述的散热片横向螺钉连接在防尘筒的上表面中间位置。
优选的，所述的导热片具体采用铝片，所述的散热柱具体采用铝柱，所述的散热柱设置有多个，所述的散热柱之间的间距设置为三毫米至五毫米，所述的散热片具体采用铝片。
优选的，所述的阳极片和入线孔正对配合设置，所述的阴极片和出线孔正对配合设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明中，所述的防尘筒，橡胶帽，入线孔和出线孔的设置，有利于对气体激光器体起到良好的防尘防护能力，延长使用寿命。
2、本发明中，所述的透明片的设置，有利于实时观察气体激光器体的工作状态。
3、本发明中，所述的保护垫的设置，有利于起到对气体激光器体的固定安装稳定性。
4、本发明中，所述的缓冲座，缓冲杆，减震弹簧，衔接板和挡环的设置，有利于起到良好的减震缓冲能力，可保证该气体激光器的工作稳定性。
5、本发明中，所述的深沟球轴承，衔接座，固定套管，支撑轴，固定座和调节螺栓的设置，有利于根据使用固定安装需求进行调节该气体激光器的旋转位置，同时可便于进行固定旋转位置，并可保证连接效果。
6、本发明中，所述的导热片，散热柱和散热片的设置，有利于起到良好的辅助散热效果，可避免气体激光器体散热不及时影响工作。
7、本发明中，所述的缓冲垫的设置，有利于起到连接固定时的缓冲作用。
8、本发明中，所述的固定螺栓螺母的设置，有利于进行安装固定该气体激光器。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的防尘防护筒结构的结构示意图。
图3是本发明的缓冲减震防护架的结构示意图。
图4是本发明的可调节角度选择固定架的结构示意图。
图1至图4中：1、导热片；2、散热柱；3、散热片；4、防尘防护筒结构；5、气体激光器体；41、保护垫；42、防尘筒；43、橡胶帽；44、透明片；45、入线孔；46、出线孔；6、支撑橡胶块；7、阳极片；8、阴极片；9、左侧布儒斯特窗；10、左侧反射镜；11、右侧布儒斯特窗；12、右侧反射镜；13、缓冲减震防护架；131、缓冲垫；132、缓冲座；133、缓冲杆；134、减震弹簧；135、衔接板；136、挡环；14、可调节角度选择固定架；141、深沟球轴承；142、衔接座；143、固定套管；144、支撑轴；145、固定座；146、调节螺栓；15、固定螺栓螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述：
如图1和图2所示，本发明所述的一种新型的气体激光器，包括：导热片1，散热柱2，散热片3，防尘防护筒结构4，气体激光器体5，支撑橡胶块6，阳极片7，阴极片8，左侧布儒斯特窗9，左侧反射镜10，右侧布儒斯特窗11，右侧反射镜12，缓冲减震防护架13，可调节角度选择固定架14和固定螺栓螺母15，所述的散热柱2纵向从左到右依次一端螺钉连接导热片1的下表面中间位置，另一端螺钉连接散热片3的上表面；所述的散热片3横向安装在防尘防护筒结构4的上表面中间位置；所述的气体激光器体5横向安装在防尘防护筒结构4的内部中间位置；所述的支撑橡胶块6分别纵向上端胶接在气体激光器体5的下表面左右两侧；所述的气体激光器体5横向焊接在气体激光器体5的左上侧中间位置；所述的阴极片8横向焊接在气体激光器体5的右下侧中间位置；所述的左侧布儒斯特窗9螺钉连接在气体激光器体5的左端；所述的左侧反射镜10螺纹连接在左侧布儒斯特窗9的外端；所述的右侧布儒斯特窗11螺纹连接在气体激光器体5的右端；所述的右侧反射镜12螺纹连接在右侧布儒斯特窗11的外端；所述的缓冲减震防护架13横向安装在防尘防护筒结构4的下部中间位置；所述的可调节角度选择固定架14安装在缓冲减震防护架13的下部中间位置；所述的固定螺栓螺母15分别纵向安装在可调节角度选择固定架14的下部左右两侧；所述的防尘防护筒结构4包括保护垫41，防尘筒42，橡胶帽43，透明片44，入线孔45和出线孔46，所述的保护垫41分别横向胶接在防尘筒42的内部上下两壁中间位置；所述的橡胶帽43分别螺纹连接在防尘筒42的左右两端；所述的透明片44分别镶嵌在橡胶帽43的内部外端中间位置；所述的入线孔45开设在防尘筒42的内部左上侧中间位置；所述的出线孔46开设在防尘筒42的内部右下侧中间位置，固定安装气体激光器体5时，通过保护垫41两者的配合将气体激光器体5夹紧，通过入线孔45和出线孔46即可将阳极片7和阴极片8分别与外部电源进线连接，以保证该气体激光器的工作状态，通过透明片44可保证透光性。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的缓冲减震防护架13包括缓冲垫131，缓冲座132，缓冲杆133，减震弹簧134，衔接板135和挡环136，所述的缓冲垫131横向胶接在缓冲座132的上表面；所述的缓冲杆133分别纵向上端螺钉连接在缓冲座132的下部左右两侧中间位置；所述的缓冲杆133分别纵向贯穿减震弹簧134的内部中间位置，所述的缓冲杆133分别纵向下部贯穿衔接板135的内部左右两侧中间位置；所述的挡环136分别焊接在缓冲杆133的下端，固定安装后，若在激烈的动荡环境中，可以通过缓冲垫131经由缓冲座132不断压动缓冲杆133在减震弹簧134内部移动，此时缓冲杆133通过减震弹簧134在衔接板135内部移动即可起到良好的缓冲减震作用，以保证气体激光器的工作状态。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节角度选择固定架14包括深沟球轴承141，衔接座142，固定套管143，支撑轴144，固定座145和调节螺栓146，所述的深沟球轴承141镶嵌在衔接座142的内部中间位置；所述的固定套管143纵向上端焊接衔接座142的下表面中间位置；所述的支撑轴144纵向上部贯穿固定套管143的内部中间位置并连接深沟球轴承141；所述的支撑轴144纵向下端焊接在固定座145的上表面中间位置；所述的调节螺栓146螺纹连接在固定套管143和支撑轴144的连接处，固定安装后，为了满足不同的角度使用，可以通过放松调节螺栓146，通过深沟球轴承141旋转调节衔接座142的旋转位置，确定位置后，即可锁紧调节螺栓146，以便于更好的进行检测工作。
本实施方案中，具体的，所述的保护垫41设置有两个，所述的保护垫41采用厚度为八毫米至十毫米的橡胶垫，所述的防尘筒42具体采用圆柱形PVC硬塑料筒。
本实施方案中，具体的，所述的透明片44具体采用透明圆形PVC塑料片。
本实施方案中，具体的，所述的气体激光器体5横向位于保护垫41之间。
本实施方案中，具体的，所述的支撑橡胶块6分别纵向下端螺钉连接防尘筒42的内部下壁左右两侧。
本实施方案中，具体的，所述的缓冲垫131具体采用橡胶垫，所述的缓冲座132具体采用不锈钢座。
本实施方案中，具体的，所述的缓冲杆133具体采用不锈钢杆，所述的缓冲杆133设置有两个，所述的减震弹簧134具体采用不锈钢圆柱形弹簧，所述的减震弹簧134设置有两个。
本实施方案中，具体的，所述的缓冲座132横向通过缓冲垫131螺钉连接在防尘筒42的下表面中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的衔接座142横向螺栓螺母安装在衔接板135的下表面中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承141的内圈和支撑轴144的上端外壁过盈配合设置。
本实施方案中，具体的，所述的固定套管143和支撑轴144之间间隙配合设置。
本实施方案中，具体的，所述的固定螺栓螺母15的固定螺栓分别纵向螺纹连接在固定座145的内部左右两侧中间位置并螺纹连接螺母。
本实施方案中，具体的，所述的散热片3横向螺钉连接在防尘筒42的上表面中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的导热片1具体采用铝片，所述的散热柱2具体采用铝柱，所述的散热柱2设置有多个，所述的散热柱2之间的间距设置为三毫米至五毫米，所述的散热片3具体采用铝片。
本实施方案中，具体的，所述的阳极片7和入线孔45正对配合设置，所述的阴极片8和出线孔46正对配合设置。
工作原理
本发明中，固定安装气体激光器体5时，通过保护垫41两者的配合将气体激光器体5夹紧，通过入线孔45和出线孔46即可将阳极片7和阴极片8分别与外部电源进线连接，以保证该气体激光器的工作状态，通过透明片44可保证透光性，固定安装后，若在激烈的动荡环境中，可以通过缓冲垫131经由缓冲座132不断压动缓冲杆133在减震弹簧134内部移动，此时缓冲杆133通过减震弹簧134在衔接板135内部移动即可起到良好的缓冲减震作用，以保证气体激光器的工作状态，固定安装后，为了满足不同的角度使用，可以通过放松调节螺栓146，通过深沟球轴承141旋转调节衔接座142的旋转位置，确定位置后，即可锁紧调节螺栓146，以便于更好的进行检测工作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型的气体激光器，其特征在于，该新型的气体激光器包括导热片(1)，散热柱(2)，散热片(3)，防尘防护筒结构(4)，气体激光器体(5)，支撑橡胶块(6)，阳极片(7)，阴极片(8)，左侧布儒斯特窗(9)，左侧反射镜(10)，右侧布儒斯特窗(11)，右侧反射镜(12)，缓冲减震防护架(13)，可调节角度选择固定架(14)和固定螺栓螺母(15)，所述的散热柱(2)纵向从左到右依次一端螺钉连接导热片(1)的下表面中间位置，另一端螺钉连接散热片(3)的上表面；所述的散热片(3)横向安装在防尘防护筒结构(4)的上表面中间位置；所述的气体激光器体(5)横向安装在防尘防护筒结构(4)的内部中间位置；所述的支撑橡胶块(6)分别纵向上端胶接在气体激光器体(5)的下表面左右两侧；所述的气体激光器体(5)横向焊接在气体激光器体(5)的左上侧中间位置；所述的阴极片(8)横向焊接在气体激光器体(5)的右下侧中间位置；所述的左侧布儒斯特窗(9)螺钉连接在气体激光器体(5)的左端；所述的左侧反射镜(10)螺纹连接在左侧布儒斯特窗(9)的外端；所述的右侧布儒斯特窗(11)螺纹连接在气体激光器体(5)的右端；所述的右侧反射镜(12)螺纹连接在右侧布儒斯特窗(11)的外端；所述的缓冲减震防护架(13)横向安装在防尘防护筒结构(4)的下部中间位置；所述的可调节角度选择固定架(14)安装在缓冲减震防护架(13)的下部中间位置；所述的固定螺栓螺母(15)分别纵向安装在可调节角度选择固定架(14)的下部左右两侧；所述的防尘防护筒结构(4)包括保护垫(41)，防尘筒(42)，橡胶帽(43)，透明片(44)，入线孔(45)和出线孔(46)，所述的保护垫(41)分别横向胶接在防尘筒(42)的内部上下两壁中间位置；所述的橡胶帽(43)分别螺纹连接在防尘筒(42)的左右两端；所述的透明片(44)分别镶嵌在橡胶帽(43)的内部外端中间位置；所述的入线孔(45)开设在防尘筒(42)的内部左上侧中间位置；所述的出线孔(46)开设在防尘筒(42)的内部右下侧中间位置。
2.如权利要求1所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的缓冲减震防护架(13)包括缓冲垫(131)，缓冲座(132)，缓冲杆(133)，减震弹簧(134)，衔接板(135)和挡环(136)，所述的缓冲垫(131)横向胶接在缓冲座(132)的上表面；所述的缓冲杆(133)分别纵向上端螺钉连接在缓冲座(132)的下部左右两侧中间位置；所述的缓冲杆(133)分别纵向贯穿减震弹簧(134)的内部中间位置，所述的缓冲杆(133)分别纵向下部贯穿衔接板(135)的内部左右两侧中间位置；所述的挡环(136)分别焊接在缓冲杆(133)的下端。
3.如权利要求1所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的可调节角度选择固定架(14)包括深沟球轴承(141)，衔接座(142)，固定套管(143)，支撑轴(144)，固定座(145)和调节螺栓(146)，所述的深沟球轴承(141)镶嵌在衔接座(142)的内部中间位置；所述的固定套管(143)纵向上端焊接衔接座(142)的下表面中间位置；所述的支撑轴(144)纵向上部贯穿固定套管(143)的内部中间位置并连接深沟球轴承(141)；所述的支撑轴(144)纵向下端焊接在固定座(145)的上表面中间位置；所述的调节螺栓(146)螺纹连接在固定套管(143)和支撑轴(144)的连接处。
4.如权利要求1所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的保护垫(41)设置有两个，所述的保护垫(41)采用厚度为八毫米至十毫米的橡胶垫，所述的防尘筒(42)具体采用圆柱形PVC硬塑料筒。
5.如权利要求1所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的透明片(44)具体采用透明圆形PVC塑料片。
6.如权利要求1所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的气体激光器体(5)横向位于保护垫(41)之间。
7.如权利要求1所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的支撑橡胶块(6)分别纵向下端螺钉连接防尘筒(42)的内部下壁左右两侧。
8.如权利要求2所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的缓冲垫(131)具体采用橡胶垫，所述的缓冲座(132)具体采用不锈钢座。
9.如权利要求2所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的缓冲杆(133)具体采用不锈钢杆，所述的缓冲杆(133)设置有两个，所述的减震弹簧(134)具体采用不锈钢圆柱形弹簧，所述的减震弹簧(134)设置有两个。
10.如权利要求1所述的新型的气体激光器，其特征在于，所述的缓冲座(132)横向通过缓冲垫(131)螺钉连接在防尘筒(42)的下表面中间位置。
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