CN103203784A - 一种家具用的藤席框架拉藤机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种家具用的藤席框架拉藤机及使用方法,包括:工作面板、推拉装置、固定装置、定向装置、下压装置。一种家具用的藤席框架拉藤机的使用方法,包括下列使用步骤:(1)、将要加工的框架放到工作台面上;(2)、启动推拉模块的汽缸向前推拉;(3)、启动固定模块;(4)、然后启动推拉模块缩回初始位置;(5)、启动定向模块,把向上翘的折叠金属片向藤席框架的内侧方向推动;(6)、再启动下压模块;(7)、用带钻头的自攻螺丝把折叠金属片固定在藤席框架上面;(8)、按上述步骤对另一边折叠金属片拉紧固定。本发明使藤席框架的加工实现了机械化的操作,加工效率与原来的手工做法相比有很大的提高,并且比手工做法更平整,质量得到保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作家具部件的机器,特别是涉及一种家具用的藤席框架拉藤机及使用方法。
背景技术
家具藤席框架是一种新型的家具装饰板,为了使藤席绷紧平整,就需要一个起支撑作用的框架,将藤席铺设在框架的其中一面,藤席的四边分别固定在框架上,使藤席绷紧平整,就得到了藤席框架。作为家具只要是用到板的地方都可使用这种藤席框架,目前还没有发现这种专用的藤席框架拉藤机,这种家具藤席框架目前还是靠手工固定在框架上,工作效率很低,并且手工作法产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的就是:一是提供一种家具用的藤席框架拉藤机;二是提供一种家具用的藤席框架拉藤机的使用方法。
一种家具用的藤席框架拉藤机,其特征在于包括:
工作面板,设在机架上,其四边设有框架定位块;
推拉装置,设在工作面板的其中一侧的固定板上,由推拉模具、推拉汽缸组成,所述的推拉模具为长条形,成水平设置在固定板的前方,推拉模具的前方设有卡槽,推拉模具的后方通过推拉汽缸的活塞杆与推拉汽缸连接,推拉汽缸固定在固定板上,启动推拉汽缸,推拉模具能前后动作;
固定装置,设在推拉装置的下方,由固定模具、固定汽缸组成,所述的固定模具为长条形,成水平设置在推拉模具的下方,固定模具的上面设有水平导向板,固定模具的后面通过固定汽缸的活塞杆与固定汽缸连接,固定汽缸固定在固定板上,启动固定汽缸,固定模具能前后动作;
定向装置,设在推拉装置同一水平的位置,由定向模具、定向汽缸组成,所述的定向模具为向前向设置的轴,成水平设置并穿过推拉模具,定向模具的后方通过定向汽缸的活塞杆与定向汽缸连接,定向汽缸固定在固定板上,启动定向汽缸,定向模具能前后动作;
下压装置,设在推拉装置上方,由下压模具、下压汽缸组成,所述的下压模具为长条形,成水平设置在推拉模具的上方,下压模具的前侧面上设有条形的垂直导向板下压模具的上面通过下压汽缸的活塞杆与下压汽缸连接,下压汽缸固定在机架上,启动下压汽缸,下压模具能上下动作。
所述的下压装置的垂直导向板上设有螺钉安装槽。
所述的推拉汽缸、固定汽缸、定向汽缸、下压汽缸与时间控制器连接,各汽缸通过时间控制器按前后顺序动作。
一种家具用的藤席框架拉藤机的使用方法,于包括下列使用步骤:
(1)、将要加工的框架放到工作台面上,把藤席边沿预先与藤席连接好的折叠金属片从框架的上方插入藤席框架拉藤机上的推拉模块的卡槽内;
(2)、启动推拉模块的汽缸向前推拉,使藤席该方向被拉长并且被拉紧;
(3)、启动固定模块,使固定模块向藤席框架的外侧移动并挤压框架边沿的藤席,使被拉长和拉紧的藤席等到固定;
(4)、然后启动推拉模块缩回初始位置,使折叠金属片脱离推拉模块的卡槽;
(5)、启动定向模块,把向上翘的折叠金属片向藤席框架的内侧方向推动,使折叠金属片的外侧边向框架的内侧方向倾斜;
(6)、再启动下压模块,把折叠金属片压在藤席框架的内侧面;
(7)、用带钻头的自攻螺丝把折叠金属片固定在藤席框架上面;
(8)、按上述步骤对另一边折叠金属片拉紧固定,使整个藤席框架上的藤席平整,操作完成后藤席框架拉藤机上的各模具自动退回原位,取出已经完成的藤席框架,一个藤席框架加工完成。
本发明的有益效果:由于设有推拉装置、固定装置、定向装置、下压装置,及按序动作的加工方法,使藤席框架的加工实现了机械化的操作,加工效率与原来的手工做法相比有很大的提高,并且比手工做法更平整,质量得到保证。
附图说明
图1为本发明其中其中一个实施例前侧方的立体示意图。
图2为上述实施例后侧方的立体示意图。
图3为图2的A处的局部放大示意图。
图4为图1的的左视图。
图5为图4的B处的局部放大示意图。
图6为推拉模具推拉折叠金属片的放大示意图。
图7为固定模块工作的放大示意图。
图8为推拉模具返回原位的放大示意图。
图9为定向模块工作的放大示意图。
图10为下压模块工作的放大示意图。
图11固定折叠金属片的放大示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明包括:推拉装置、固定装置、定向装置、下压装置,所述的推拉装置,设在工作面板的其中一侧的固定板10上,推拉装置由推拉模具8、推拉汽缸11组成,所述的推拉模具为长条形,成水平设置在固定板的前方,推拉模具的前方设有卡槽15,推拉模具的后方通过推拉汽缸的活塞杆与推拉汽缸连接,推拉汽缸固定在固定板10上,启动推拉汽缸,推拉模具能前后动作;所述的固定装置,设在推拉装置的下方,由固定模具9、固定汽缸12组成,所述的固定模具9为长条形,成水平设置在推拉模具的下方,固定模具的上面设有水平导向板17,固定模具的后面通过固定汽缸的活塞杆与固定汽缸连接,固定汽缸固定在固定板10上,启动固定汽缸,固定模具能前后动作;所述的定向装置,设在推拉装置同一水平的位置,由定向模具4、定向汽缸13组成,所述的定向模具4为向前方设置的轴,成水平设置并穿过推拉模具,定向模具的后方通过定向汽缸的活塞杆与定向汽缸13连接,定向汽缸固定在固定板10上,启动定向汽缸,定向模具能前后动作;所述的下压装置,设在推拉装置上方,由下压模具7、下压汽缸5组成,所述的下压模具为长条形,成水平设置在推拉模具的上方,下压模具的前侧面上设有条形的垂直导向板14,下压模具的上面通过下压汽缸的活塞杆与下压汽缸连接,下压汽缸固定在机架6上,启动下压汽缸,下压模具能上下动作;所述的下压装置的垂直导向板14上设有螺钉安装槽。所述的推拉汽缸、固定汽缸、定向汽缸、下压汽缸与时间控制器连接,各汽缸通过时间控制器按前后顺序动作。
一种藤席框架拉藤机的使用方法,包括下列加工步骤:
(1)、将要加工的框架19放到工作台面上,把藤席边沿预先与藤席连接好的折叠金属片18从框架的上方插入藤席框架拉藤机上的推拉模块的卡槽15内;如图5所示;
(2)、启动推拉模块8的汽缸向前推拉,使藤席该方向被拉长并且被拉紧,如图6所示;
(3)、启动固定模块9,使固定模块向藤席框架的外侧移动并挤压框架边沿的藤席,使被拉长和拉紧的藤席等到固定,如图7所示;
(5)、然后启动推拉模块缩回初始位置,使折叠金属片18脱离推拉模块的卡槽,如图8所示;
(6)、启动定向模块21,把向上翘的折叠金属片18向框架19的内侧方向推动,使折叠金属片的外侧边向框架的内侧方向倾斜,如图9所示;
(7)、再启动下压模块7,把折叠金属片压在框架19的内侧面,如图10所示;
(8)、用带钻头的自攻螺丝22把折叠金属片固定在藤席框架上面,如图11所示;
(9)、按上述步骤对另一边折叠金属片拉紧固定,使整个藤席框架上的藤席平整,操作完成后藤席框架拉藤机上的各模具自动退回原位,取出已经完成的藤席框架,一个藤席框架加工完成。
本发明并不局限于所述的实施方法,在不超出权利要求的发明构思下,对于具有本发明所属领域的基本知识的人员,可实施很多变形,这些变型也属于本发明的范围。
Claims (4)
1.一种家具用的藤席框架拉藤机,其特征在于包括:
工作面板(3),设在机架(16)上,其四边设有框架定位块;
推拉装置,设在工作面板的其中一侧的固定板(10)上,由推拉模具(8)、推拉汽缸组成,所述的推拉模具为长条形,成水平设置在固定板的前方,推拉模具的前方设有卡槽(15),推拉模具的后方通过推拉汽缸的活塞杆与推拉汽缸连接,推拉汽缸固定在固定板(10)上,启动推拉汽缸,推拉模具能前后动作;
固定装置,设在推拉装置的下方,由固定模具(9)、固定汽缸组成,所述的固定模具为长条形,成水平设置在推拉模具的下方,固定模具的上面设有水平导向板(17),固定模具的后面通过固定汽缸的活塞杆与固定汽缸连接,固定汽缸固定在固定板(10)上,启动固定汽缸,固定模具能前后动作;
定向装置,设在推拉装置同一水平的位置,由定向模具、定向汽缸组成,所述的定向模具为向前向设置的轴,成水平设置并穿过推拉模具,定向模具的后方通过定向汽缸的活塞杆与定向汽缸连接,定向汽缸固定在固定板(10)上,启动定向汽缸,定向模具能前后动作;
下压装置,设在推拉装置上方,由下压模具(7)、下压汽缸组成,所述的下压模具为长条形,成水平设置在推拉模具的上方,下压模具的前侧面上设有条形的垂直导向板(14),下压模具的上面通过下压汽缸的活塞杆与下压汽缸连接,下压汽缸固定在机架(6)上,启动下压汽缸,下压模具能上下动作。
2.根据权利要求1所述的一种家具用的藤席框架拉藤机,其特征在于:所述的下压装置的垂直导向板(14)上设有螺钉安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种家具用的藤席框架拉藤机,其特征在于:所述的推拉汽缸、固定汽缸、定向汽缸、下压汽缸与时间控制器连接,各汽缸通过时间控制器按前后顺序动作。
4.一种家具用的藤席框架拉藤机的使用方法,其特征在于包括下列使用步骤:
(1)、将要加工的框架放到工作台面上,把藤席边沿预先与藤席连接好的折叠金属片从框架的上方插入藤席框架拉藤机上的推拉模块的卡槽内;
(2)、启动推拉模块的汽缸向前推拉,使藤席该方向被拉长并且被拉紧;
(3)、启动固定模块,使固定模块向藤席框架的外侧移动并挤压框架边沿的藤席,使被拉长和拉紧的藤席等到固定;
(4)、然后启动推拉模块缩回初始位置,使折叠金属片脱离推拉模块的卡槽;
(5)、启动定向模块,把向上翘的折叠金属片向藤席框架的内侧方向推动,使折叠金属片的外侧边向框架的内侧方向倾斜;
(6)、再启动下压模块,把折叠金属片压在藤席框架的内侧面;
(7)、用带钻头的自攻螺丝把折叠金属片固定在藤席框架上面;
(8)、按上述步骤对另一边折叠金属片拉紧固定,使整个藤席框架上的藤席平整,操作完成后藤席框架拉藤机上的各模具自动退回原位,取出已经完成的藤席框架,一个藤席框架加工完成。
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