CN103201897A - 一种腔体滤波器 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种腔体滤波器，涉及通信领域，能够简化装配工艺，提高模具复用率。该腔体滤波器包括：腔体，所述腔体包括：至少两个谐振单元，所述谐振单元包括：谐振单腔和谐振器；盖板；设置在所述盖板上、与所述腔体连通的通孔；耦合单元，所述耦合单元中的耦合结构的两个凸出端通过所述通孔分别伸入所述腔体中存在预设耦合关系的两个谐振单元中，用于实现所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的耦合关系，其中，所述耦合结构的两个凸出端的中心连线与所述两个谐振单元的谐振器的轴线所在平面平行，所述耦合结构为：容性耦合结构或感性耦合结构。本发明实施例提供的腔体滤波器用于无线通信时的带通滤波。

Description

一种腔体滤波器

技术领域

本发明涉及通信领域，尤其涉及一种腔体滤波器。

背景技术

目前，腔体滤波器在电路和电子高频系统中有较好的选频滤波作用，并能抑制频带外无用信号及噪声，且具有低损耗和高功率的优势，因此在航空、航天、通信、电子对抗、广播电视及各种电子测试设备中广泛应用。传统的腔体滤波器通过组装实现，其带宽及性能优化通过谐振腔间的耦合实现，耦合主要通过谐振腔间的开窗大小及窗口中间增加调谐镙杆和窗口中间增加金属耦合结构组件来实现，但是由于不同腔体滤波器的带宽及性能不同，因此谐振腔间的开窗大小及耦合件在腔体中间位置不同，导致腔体滤波器的装配工艺复杂，且模具复用率低。

发明内容

本发明的实施例提供一种腔体滤波器，能够简化装配工艺，提高模具复用率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一方面，提供一种腔体滤波器，包括：

腔体，所述腔体包括：至少两个谐振单元，所述谐振单元包括：谐振单腔和谐振器；

盖板；

设置在所述盖板上、与所述腔体连通的通孔；

耦合单元，所述耦合单元中的耦合结构的两个凸出端通过所述通孔分别伸入所述腔体中存在预设耦合关系的两个谐振单元中，用于实现所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的耦合关系，

其中，所述耦合结构的两个凸出端的中心连线与所述两个谐振单元的谐振器的轴线所在平面平行，所述耦合结构为：容性耦合结构或感性耦合结构。

所述谐振单元为独立的组件；

所述盖板内侧设置有按照预设拓扑结构排列的定位槽，所述谐振单元通过将所述谐振单腔开口面与所述定位槽耦合固定在所述盖板上。

所述腔体滤波器还包括：

所述容性耦合结构，所述容性耦合结构与所述盖板、所述谐振单元不接触，；

用于将所述容性耦合结构固定于所述盖板上的支撑件；

用于防止所述腔体滤波器的电磁场泄露的屏蔽单元。

所述盖板为压铸件，所述盖板上设置有固定所述支撑件的固定槽，所述固定槽与所述通孔连通；

所述屏蔽单元为第一屏蔽盖，所述第一屏蔽盖覆盖在所述固定槽的装配槽上。

所述盖板为钣金件，所述支撑件固定于所述盖板外侧；

所述屏蔽单元为屏蔽罩，所述屏蔽罩扣置于所述支撑件与通孔上方。

所述耦合单元包括：

第二屏蔽盖，所述第二屏蔽盖扣置在所述通孔上，用于防止所述腔体滤波器的电磁场泄露；

感性耦合结构，所述感性耦合结构与所述第二屏蔽盖连接呈倒“凹”字形，所述感性耦合结构的两个凸出端短路。

所述腔体滤波器还包括：

位于所述盖板上，穿过所述盖板伸向所述谐振单腔内的调谐螺杆，所述调谐螺杆的轴线与所述谐振器轴线共线，用于调试通带频率；

位于所述盖板外侧，螺纹连接于所述调谐螺杆上的调谐螺母，用于锁紧所述调谐镙杆。

所述谐振单元为冲压形成的一体式零件。

所述谐振单元为分体式零件；

所述谐振单腔通过冲压形成，底部设置有定位结构；

所述谐振器通过冲压形成；

所述谐振器固定于所述谐振单腔的定位结构处形成所述谐振单元。

当所述容性耦合结构的所述第一凸出端和所述第二凸出端的长度增长或所述第一凸出端和所述第二凸出端的距离增大，所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的容性耦合增强；

当所述感性耦合结构的每个凸出端的长度增长或宽度变宽，所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的感性耦合增强。

本发明实施例提供一种腔体滤波器，包括：腔体，所述腔体包括：至少两个谐振单元，所述谐振单元包括：谐振单腔和谐振器；盖板；设置在所述盖板上、与所述腔体连通的通孔；耦合单元，所述耦合单元中的耦合结构的两个凸出端通过所述通孔分别伸入所述腔体中存在预设耦合关系的两个谐振单元中，用于实现所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的耦合关系，其中，所述耦合结构的两个凸出端的中心连线与所述两个谐振单元的谐振器的轴线所在平面平行，所述耦合结构为：容性耦合结构或感性耦合结构。这样一来，安装时，腔体与盖板配合装配，装配工艺简单，同时耦合单元便于替换与调节，实现不同带宽的过程不需要破坏谐振单元的完整结构，且由于腔体的谐振单元的设置相同，具有相同外形要求的腔体滤波器的模具可以复用，因此能够简化装配工艺，提高模具复用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种腔体滤波器结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种腔体滤波器结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种腔体滤波器的示意图；

图4为本发明实施例提供的一种谐振单元结构示意图；

图5为本发明实施例提供的图3中的腔体滤波器的剖面图；

图6为本发明实施例提供的又一种腔体滤波器的剖面图；

图7为本发明实施例提供的耦合单元结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种腔体滤波器的耦合单元与谐振单元组合示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中的腔体滤波器10，如图1所示，包括：腔体101，盖板102，耦合结构103，支撑件104，谐振器105，固定螺钉106，调谐镙杆107及固定螺母108等等。腔体101通过机加或压铸方式形成一体化器件，盖板102通过压铸或使用成型板材机加而成。装配时，先将耦合结构103和支撑件104装配成组件固定在腔体101内部，其次谐振器105通过固定螺钉106固定在腔体101的谐振单腔1011的中心位置构成谐振单元，然后将调谐镙杆107和固定螺母108固定在盖板102上，最后通过固定螺钉106将装配好的盖板组件和腔体组件组装在一起。

本发明实施例提供一种腔体滤波器20，如图2所示，包括：

腔体201，所述腔体201包括：至少两个谐振单元2011，所述谐振单元2011包括：谐振单腔2011a和谐振器2011b。

盖板202。

设置在所述盖板202上、与所述腔体201连通的通孔2021。

耦合单元203，所述耦合单元203中的耦合结构的两个凸出端通过所述通孔2021分别伸入所述腔体中存在预设耦合关系的两个谐振单元中，用于实现所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的耦合关系，其中，所述耦合结构的两个凸出端的中心连线与所述两个谐振单元的谐振器的轴线所在平面平行，所述耦合结构为：容性耦合结构2031或感性耦合结构2032。

这样一来，安装时，腔体与盖板配合装配，装配工艺简单，同时耦合单元便于替换与调节，实现不同带宽的过程不需要破坏谐振单元的完整结构，且由于腔体的谐振单元的设置相同，具有相同外形要求的腔体滤波器的模具可以复用，因此能够简化装配工艺，提高模具复用率。

腔体201可以是一体化组件，如图2所示，腔体201中的谐振单元2011结构相同，不进行开窗。

特别的，本发明实施例还提供另一种腔体滤波器30，如图3所示，包括：所述谐振单元301为独立的组件，所述谐振单元301包括：谐振单腔3011和谐振器3012。

示例的，谐振单元301可以为图3所示的冲压、机加、压铸、锻造或注塑形成的一体式零件，该谐振单元301的外形类似碗状结构，该碗状结构的碗底向内侧形成圆柱形凹起成为如图5所示的结构，该谐振单元301的轴截面近似于倒“凹”字形状。其中，谐振器3012为图5中直线e和f所在的平行于谐振单元301开口面的平面与上述碗状结构围成的空腔，即谐振器由图5中凸起的外形构成。由于谐振器在工作时，电磁场只是在谐振器的表面作用，根据滤波器工作频段的不同，电磁场的趋肤深度也不同，一般有约几到十几μm的趋肤深度，因此当在谐振单腔上反向冲出上述谐振器的形状，即可起到谐振器的作用，使电磁场在该谐振器表面进行谐振。进一步的，谐振单腔3011为该碗状结构除所述空腔之外的部分。

谐振单元301也可以由谐振单腔3011和谐振器3012装配形成，如图5所示，谐振单腔3011可以通过冲压形成，底部设置有定位结构M，该定位结构M可以为定位凹槽，也可以为凸台结构等能够实现定位功能的结构，本发明对此不做限制。谐振器3012可以通过冲压形成，该谐振器3012为桶状结构，该桶状结构的开口边沿下翻，这样可以扩大腔体滤波器的频率变化范围；谐振器3012通过焊接或压铆等方式固定于所述谐振单腔3011的定位结构M处形成所述谐振单元301。特别的，上述谐振单腔3011也可以由机加、压铸、锻造或注塑形成，本发明只是示意性说明，对此不做限制。将装配后的谐振单元301可以进行表面处理，如酸洗后再进行银或铜的电镀，这样可以去掉谐振单元301表面的杂质，提升腔体滤波器30表面电导率，同时提升腔体滤波器30的性能。

盖板302，所述盖板302内侧设置有按照预设拓扑结构排列的定位槽3021，所述谐振单元301通过将所述谐振单腔开口面与所述定位槽耦合固定在所述盖板302上。需要说明的是，本发明实施例中的拓扑结构表示腔体滤波器中各个谐振单元相互连接的形式，主要的拓扑结构有总线型拓扑、星型拓扑、环型拓扑以及它们的混合型，在实际应用中，可以根据腔体滤波器的性能要求具体设定。

上述定位槽3021可以为定位凹槽，也可以为凸台结构等能够实现定位的结构，示例的，可以在盖板上通过机加或冲压出具有预设拓扑结构的定位槽，然后在定位槽中填充焊锡膏或其他焊剂，将相应的谐振单元逐个放置在定位槽中，使用工装精确定位后，通过高温回流焊等焊接方式将盖板与谐振单元焊接形成腔体滤波器的主体。特别的，在本发明实施例中，盖板与所述谐振单腔开口面接触的一侧为内侧，非接触侧为外侧。

这样一来，由于谐振单元是独立的，不再是谐振单腔组成的整体的腔体，该谐振单元的装配是通过逐个与定位槽耦合固定在盖板上，不需要整体与盖板配合装配，装配工艺简单，同时便于替换，相对于现有技术，模具不再是以带宽、体积和拓扑结构为主要限制条件，而是以谐振单元为主要开模对象，同频段产品只需要开发常用的几款谐振单元模具，即可覆盖绝大部分滤波器需求，即使外形体积略作变化，拓扑结构等变化，谐振单元模具依然可以复用，因此能够简化装配工艺，提高模具复用率。

进一步的，如图3所示，所述腔体滤波器30还可以包括：

设置在盖板302上、与谐振单腔3012连通的通孔3022。

耦合单元303，所述耦合单元303中的耦合结构3031的两个凸出端通过所述通孔3022分别伸入存在预设耦合关系的两个谐振单元中，用于实现所述两个谐振单元的耦合关系，其中，所述耦合结构的两个凸出端的中心连线与所述两个谐振单元的谐振器的轴线所在平面平行，所述耦合结构3031为：容性耦合结构3031a或感性耦合结构3031b，因此，所述耦合单元303也分为容性耦合单元(也可以称为电耦合单元)和感性耦合单元(也可以称为磁耦合单元)。耦合单元303可以实现上述存在预设耦合关系的两个谐振单元的容性耦合关系和感性耦合关系。

如图5和图6所示，当耦合单元303用于实现两个谐振单元的容性耦合关系时，该耦合单元303可以包括：容性耦合结构件3031a，所述容性耦合结构与所述盖板、所述谐振单元不接触；用于将所述容性耦合结构固定于所述盖板上的支撑件3032，该支撑件3032可以是PEI(Polyetherimide，聚醚酰亚胺)等可以通过注塑形成的绝缘、耐高温、可加工的材料，该支撑件3032起到支撑作用，同时避免容性耦合结构和腔体盖板等接触，用于将容性耦合结构和腔体盖板等绝缘；用于防止所述腔体滤波器的电磁场泄露的屏蔽单元3033。特别的，所述容性耦合结构可以包括：第一凸出端X和第二凸出端Y，第一凸出端X和第二凸出端Y为一体件，所述第一凸出端X、所述第二凸出端Y的一端X₁和Y₁在支撑件3032内部连接，避免了与盖体302和谐振单元301的接触，因此支撑件3032起到了支撑容性耦合结构3031a，并使容性耦合结构3031a与盖体302和谐振单元301绝缘的作用，所述第一凸出端X、第二凸出端Y的另一端X₂和Y₂通过所述通孔3022分别伸入存在预设耦合关系的两个谐振单元中。

如图5所示，盖板302可以为压铸形式的压铸件，当该盖板302为压铸件时，盖板302为厚盖板，由于厚度较厚，所述盖板302上可以设置有固定所述支撑件3032的固定槽3023，该固定槽3023可以通过压铸或后续机加形成，所述固定槽3023与所述通孔3022连通。在图5中，所述屏蔽单元3033为第一屏蔽盖，所述第一屏蔽盖覆盖在固定槽3023的装配槽上。支撑件3032可以通过固定螺钉安装在厚盖板302的指定位置，通常为两个相邻谐振单元的隔筋306上，然后将容性耦合结构3031a的第一凸出端X和第二凸出端Y分别深入两个谐振单元内，通过固定螺钉将容性耦合结构3031a安装在支撑件3032上，该支撑件3032上可以设置两个凸起的定位销来确定第一凸出端X和第二凸出端Y的安装位置。在压铸形成的盖板上，由于可以设置螺纹，通常各个器件的连接方式为螺钉连接，在装配和拆卸器件时比较方便。

如图6所示，所述盖板302也可以为钣金件，当盖板302为钣金件时，所述支撑件3032可以通过螺钉固定于所述盖板302外侧，扣置在钣金的盖板302上；所述屏蔽单元3033为屏蔽罩，所述屏蔽罩扣置于所述支撑件3032与通孔3022上方，避免腔体滤波器的电磁场泄露。

如图5所示，当耦合单元303用于实现两个谐振单元的感性耦合关系时，所述耦合单元303包括：

第二屏蔽盖3034，所述第二屏蔽盖3034扣置在所述通孔上，用于防止所述腔体滤波器的电磁场泄露；感性耦合结构3031b，所述感性耦合结构3031b与所述第二屏蔽盖3034连接呈倒“凹”字形，所述感性耦合结构3031b的两个凸出端S和W短路，由图5可以看出所述感性耦合结构3031b与所述第二屏蔽盖3034轴截面呈封闭的回路。在装配时，可以通过焊接将感性耦合结构3031b和第二屏蔽盖3034连接，然后，使第二屏蔽盖3034与感性耦合结构3031b连接的一侧朝向腔体滤波器，扣置在盖板上通孔对应的位置。

进一步的，所述腔体滤波器30还可以包括：

位于盖板302上，穿过所述盖板302伸向谐振单腔3011内的调谐螺杆304，所述调谐螺杆304的轴线与所述谐振器3012轴线共线，用于调试通带频率；以及位于盖板302外侧，螺纹连接于所述调谐螺杆304上的调谐螺母305，调谐螺母305用于锁紧所述调谐镙杆304，使其不产生轴向移动。当盖板302为压铸件时，如图5所示，盖板302上可以设置圆形槽或方形槽用于调谐螺杆304与所述调谐螺母305的定位，调谐螺杆304从设置在圆形槽或方形槽中央的螺纹孔穿过进入谐振单腔3011中。将调谐螺杆304与所述调谐螺母305置于圆形槽或方形槽中，可以使得盖板302表面没有凸出结构件，使得盖板302的外形平整美观。如图6所示，当盖板302为钣金件时，该调谐螺杆304可以直接穿过所述盖板302伸向所述谐振单腔3011内。通过拧动调谐螺杆调节来调谐螺杆与谐振器的相对位置，能够调谐腔体滤波器的通带频率，调节调谐螺母与调谐螺杆的相对位置，达到锁紧作用，具体的，当调谐螺杆304在盖板302内侧的深度变深，腔体滤波器的通带频率降低，当调谐螺杆304在盖板302内侧的深度变浅，腔体滤波器的通带频率增高。

现有技术中，通常通过腔体中谐振腔间的开窗大小及窗口中间增加调谐镙杆和窗口中间增加金属耦合组件等形式来实现两个腔体之间的耦合关系，在本发明实施例中，通过耦合单元、调谐螺杆与调谐螺母来实现两个腔体之间的耦合关系。其中，耦合单元在实现两个腔体之间的耦合关系时起到重要作用。在本发明实施例中，可以不改变各个谐振单元的结构及位置等，只需要更换两个腔体之间的耦合单元即可实现腔体滤波器带宽的变换和拓扑结构的改变。

示例的，图7-a为耦合单元303为容性耦合单元的立体图和侧视图，在实际应用中，容性耦合结构3031a和感性耦合结构3031b的两个凸出端为对称结构，因此图7中以容性耦合结构3031a和感性耦合结构3031b的两个凸出端对称为例，在本发明实施例中，可以通过调整所述容性耦合结构3031a的所述第一凸出端和所述第二凸出端的长度h以及所述第一凸出端和所述第二凸出端的距离(也可以称为宽度)i能够调节所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的容性耦合的大小，具有的，当第一凸出端和第二凸出端的长度h增长或所述第一凸出端和所述第二凸出端的距离i增大，腔体滤波器的带宽增大，相应的容性耦合增强。图7-b为耦合单元303为感性耦合单元的立体图和侧视图，通过调整所述感性耦合结构3031b的每个凸出端的长度j及宽度k能够调节所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的感性耦合的大小，具体的，当凸出端的长度j增长或者宽度k变宽，腔体滤波器的带宽增大，相应的感性耦合增强。当耦合单元的结构已经固定，只需改变耦合单元的位置即可改变滤波器的性能。示例的，如图8所示，谐振单元1、2、3和4的结构和位置不改变，通过改变调整或调换屏蔽单元1、2、3和4的位置即可达到不同滤波器性能的实现，图8只是示意性地举了三个例子，实际的调整方式不限于此。特别的，通过调整或调换屏蔽单元还可以在不改变腔体滤波器腔体布局的情况下，改变腔体滤波器的拓扑结构。腔体滤波器可以具有多种频段，如800MHZ、1800M、2600MHZ等等，在腔体滤波器制造阶段，针对不同的频段可以开发不同规格的谐振单元和耦合单元，在装配时，根据要实现的腔体滤波器的拓扑结构进行装配，当腔体滤波器的谐振单元出现损伤或故障，可以替换该谐振单元，当腔体滤波器的耦合关系或拓扑结构需要变化，可以通过替换谐振单元或改变谐振单元的位置来调整耦合关系或拓扑结构，避免了拓扑结构变更后模具及滤波器产品不可复用的情况，使该腔体滤波器的可重构性增强，同时降低成本。特别的，还可以通过调节谐振单元中谐振单腔和谐振器来调整滤波器的性能，示例的，可以改变谐振单腔或谐振器的材质，也可以改变谐振单腔或谐振器的尺寸等等，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

在实际应用中，可以在盖板上，对应每两个相邻的谐振单元接触的位置设置有放置屏蔽盖或扣置屏蔽罩的装配槽。在腔体滤波器装配时，存在耦合关系的两个腔体由相应的谐振单元连接，不存在耦合关系的，直接放置屏蔽盖或扣置屏蔽罩即可，特别的，也可以在盖板制作时，按照预设的拓扑结构设置装配槽的位置，在盖板上，对应不具有耦合关系的两个谐振单元的位置不设置装配槽。这样，在批量生产时，需要加工的主要为盖板，谐振单元中的谐振单腔和谐振器，耦合单元中的支撑件、耦合结构和屏蔽单元都可以采用统一的归一化器件，且多数可通过自动化工装工艺实现，因此提高了生产加工的效率，减少了人力成本。

特别的，当盖板和谐振单元均为钣金冲压形成的钣金件时，盖板上的屏蔽盖或屏蔽罩、固定螺钉等器件在全部工装固定后可以通过高温回流焊等焊接方式形成一体化组件，盖板和谐振单元通过焊接或压铆连接，减少了螺钉连接的数量，从而减少腔体滤波器的重量。同时，由于盖板和谐振单元均可以通过冲压实现，较现有技术可以提升产量。

需要说明的是，本发明实施例中的起到固定作用的螺钉也可以由其他作用相同的类似机械零件替换，如螺栓，通孔也可以设置螺纹孔等，具体实施方式可以参考现有技术，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

在本发明实施例提供的腔体滤波器中，谐振单元是独立的，谐振单元分为一体式冲压方式和分体式冲压组装方式，滤波器滤波器盖板可以采用压铸的厚盖板形式和冲压的薄盖板形式实现，其中，厚盖板可以采用螺钉连接的方式，冲压的薄盖板可以全部采用焊接的方式连接，上述谐振单元的组装方式和连接方式可以在实际应用中根据具体要求自由组合。可以根据体积及性能的变化，选择合适的谐振单元进行组合，实现了腔体滤波器的可重构。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的腔体滤波器，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述结构的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的结构可以是或者也可以不是物理上分开的，作为结构显示的部件可以是或者也可以不是物理结构，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络结构上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部结构来实现本实施例方案的目的。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种腔体滤波器，其特征在于，包括：

腔体，所述腔体包括：至少两个谐振单元，所述谐振单元包括：谐振单腔和谐振器；

盖板；

设置在所述盖板上、与所述腔体连通的通孔；

耦合单元，所述耦合单元中的耦合结构的两个凸出端通过所述通孔分别伸入所述腔体中存在预设耦合关系的两个谐振单元中，用于实现所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的耦合关系，

其中，所述耦合结构的两个凸出端的中心连线与所述两个谐振单元的谐振器的轴线所在平面平行，所述耦合结构为：容性耦合结构或感性耦合结构。

2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，

所述谐振单元为独立的组件；

所述盖板内侧设置有按照预设拓扑结构排列的定位槽，所述谐振单元通过将所述谐振单腔开口面与所述定位槽耦合固定在所述盖板上。

3.根据权利要求1或2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述耦合单元包括：

所述容性耦合结构，所述容性耦合结构与所述盖板、所述谐振单元不接触；

用于将所述容性耦合结构固定于所述盖板上的支撑件；

用于防止所述腔体滤波器的电磁场泄露的屏蔽单元。

4.根据权利要求3所述的腔体滤波器，其特征在于，

所述盖板为压铸件，所述盖板上设置有固定所述支撑件的固定槽，所述固定槽与所述通孔连通；

所述屏蔽单元为第一屏蔽盖，所述第一屏蔽盖覆盖在所述固定槽的装配槽上。

5.根据权利要求3所述的腔体滤波器，其特征在于，

所述盖板为钣金件，所述支撑件固定于所述盖板外侧；

所述屏蔽单元为屏蔽罩，所述屏蔽罩扣置于所述支撑件与通孔上方。

6.根据权利要求1或2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述耦合单元包括：

第二屏蔽盖，所述第二屏蔽盖扣置在所述通孔上，用于防止所述腔体滤波器的电磁场泄露；

感性耦合结构，所述感性耦合结构与所述第二屏蔽盖连接呈倒“凹”字形，所述感性耦合结构的两个凸出端短路。

7.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器还包括：

位于所述盖板上，穿过所述盖板伸向所述谐振单腔内的调谐螺杆，所述调谐螺杆的轴线与所述谐振器轴线共线，用于调试通带频率；

位于所述盖板外侧，螺纹连接于所述调谐螺杆上的调谐螺母，用于锁紧所述调谐镙杆。

8.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的腔体滤波器，其特征在于，

所述谐振单元为冲压形成的一体式零件。

9.根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的腔体滤波器，其特征在于，

所述谐振单元为分体式零件；

所述谐振单腔通过冲压形成，底部设置有定位结构；

所述谐振器通过冲压形成；

所述谐振器固定于所述谐振单腔的定位结构处形成所述谐振单元。

10.根据权利要求1至9任意一项权利要求所述的腔体滤波器，其特征在于，

当所述容性耦合结构的所述第一凸出端和所述第二凸出端的长度增长或所述第一凸出端和所述第二凸出端的距离增大，所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的容性耦合增强；

当所述感性耦合结构的每个凸出端的长度增长或宽度变宽，所述存在预设耦合关系的两个谐振单元的感性耦合增强。

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