CN103201119B - 用于改善喷墨印刷性质的组合物的用途和喷墨记录片 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包含聚铝化合物和淀粉溶液的组合物用于改善喷墨记录片的喷墨印刷性质的用途，该用途是通过将其涂覆或施用在喷墨记录片上，所述喷墨记录片包含木材或木质纤维素纤维材料。本发明还涉及喷墨记录片。

Description

用于改善喷墨印刷性质的组合物的用途和喷墨记录片
根据所附独立权利要求的前序部分，本发明涉及用于改善喷墨印刷性质的组合物的用途，以及喷墨记录片（recordingsheet）。
喷墨印刷是一种数字印刷方法，且它是旨在用于办公室和家庭用途以及用于商业印刷的打印机中广泛使用的技术。在数字印刷中，印刷的文件直接由电子数据文件产生，从而每次印刷可以彼此不同，因为不需要永久性原版（master）。由于对数字印刷的兴趣正在增加，因此对适用于高速喷墨印刷机的有成本效益的记录基材的需求也预期会增加。
在喷墨印刷中，墨的小滴以高速经由喷嘴向记录片喷射。喷墨印刷对印刷基材有特殊的要求，该印刷基材通常是由纸或板制成的记录片。例如，印刷的墨色密度、墨吸收、墨干燥时间、Cobb60值、耐水牢度和印刷色斑是在喷墨记录片的制造中优化的重要变量。优选地，喷墨记录片会提供高图像质量同时使用廉价的原材料。
包含木质纤维素纤维的记录片，例如纸，通常被表面施胶或涂覆以满足喷墨印刷的要求。已知使用基于硅石的涂层，其与造纸工业中所用的常规涂层相比是很昂贵的。EP1775141公开了一种记录片，其中在基材表面上涂覆二价金属盐，尤其是氯化钙。
铝可以与不同的阴离子形成聚铝化合物。这种化合物的实例是聚氯化铝(PAC)和聚硫酸铝(PAS)。
聚氯化铝是具有通式Aln(OH)mCl(3n-m)的无机聚合物。在溶液中，其通常呈现为高度带电的铝络合物Al13O4(OH)24(H2O)12 7+或AlO4Al12(OH)24(H2O)24 7+。其可以通过向AlCl3添加Na2CO3或通过使氢氧化铝与盐酸反应来制备。聚氯化铝在造纸中用作助留剂（retentionaid）或用于内部施胶。
聚硫酸铝可以通过向液态硫酸铝添加钠、镁或钙的氢氧化物或碳酸盐来制备。其还可以通过如下制备：将诸如氢氧化铝的含铝物质与诸如硫酸或包含硫酸的酸混合物的酸性化合物混合，并将所述混合物加热至150-250℃的温度，然后将混合物冷却至130℃以下。
已知在纸涂层组合物中使用铝化合物以改善纸的物理性质。例如，US6,232,395公开了用包含特殊的三组份乳胶、甘油和水合氯化铝的组合物涂覆喷墨用纸。
FR2343082公开了包含半水合的硫酸钙和氢氧化铝的颜料分散体在解聚淀粉的存在下的用途。其提出，颜料分散体更易于机械分散且获得更好的白度。
本发明的一个目的是使现有技术中存在的缺点最小化或甚至消除。
一个目的还是提供一种组合物的用途，所述组合物改善或至少保持纸或纸板的喷墨性质，尤其是色域(颜色丰富度)，同时使用不那么昂贵的起始物质和简单的涂层组合物。
本发明的另一目的是提供一种喷墨记录片，其具有改善了的用于喷墨印刷的性质，尤其是色域(颜色丰富度)。
通过具有下文的独立权利要求的特征部分中给出的特征的本发明达到了这些目的。
包含聚铝化合物和淀粉溶液的组合物根据本发明的用于改善喷墨记录片的喷墨印刷性质的通常用途是通过将该组合物涂覆或施用在喷墨记录片上，所述喷墨记录片包含木材或木质纤维素纤维材料。
根据本发明的通常的喷墨记录片包含片状基材，所述片状基材包含木材或木质纤维素纤维材料，所述片状基材具有至少一个表面，该表面已被包含聚铝化合物和淀粉的组合物涂覆或在其上施用包含聚铝化合物和淀粉的组合物。
现在已惊讶地发现，在将包含聚铝化合物（优选为聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物）和淀粉的组合物施用或涂覆在包含木材和/或纤维素纤维的记录片基材上时，该组合物的使用为喷墨印刷提供改善了的性质。通过使用该组合物而获得的记录片具有尤其改善了的颜色丰富度，即色域，其是喷墨印刷和图像复制中的重要性质。在印刷结果中达到的改善是预料不到的且提供很多优点。还令人惊讶的是，所获得的改善可以通过使用诸如聚氯化铝或聚硫酸铝和淀粉的简单起始物质来达到，这使得所用的涂层组合物很容易且廉价地制备。
所获得的记录片还具有类似的或甚至更好的影响喷墨可印刷性的基材喷墨印刷性质，例如先前用昂贵的专用涂层颜料和组合物达到的色域、接触角、Cobb60、HST、耐水牢度和黑色、青色、品红色和/或黄色印刷浓度值。因此，本发明为喷墨印刷、尤其是为图像复制提供预料不到地好的和廉价的记录片选择。
在本申请中，术语颜色色域或简单地说色域，即颜色丰富度，被理解为用给定的一组墨、印刷设备和在给定的纸材（paperstock）上复制的颜色的总范围。对于色域测量，用定义的墨-纸-印刷设备组合印刷某些印刷图（printlayout）。对于该印刷图，最低要求是包括原色和合成色的纯色区域。在减色模型中，青色、品红色和黄色是原色且红色、绿色和蓝色是合成色。根据本发明的一个实施方式，喷墨记录片的颜色色域为>7500。
对于CIEL*、a*、b*测量(下文称为L*、a*、b*)，使用分光光度测量装置。对于测量，使用TechkonSpectraDens装置。由纯原色和合成色的斑点测量L*、a*、b*值且将a*、b*值用作X、Y坐标的(x、y)值。这六组(x、y)值产生不均匀的平面六边形，且该六边形内部的面积被描述为可复制的颜色区域，其是颜色色域。
根据本发明的一个实施方式，聚铝化合物是聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物。在本申请中，聚氯化铝被理解为预聚的铝物质，其也可以由通式Al2(OH)xCl6-x表示，其中0<x<6。中和程度，即Cl离子被OH离子替换的程度，可以通过使用单位碱度来表示。聚铝化合物的碱度可以一般性地由下式表示
%碱度=100×[OH]/3[Al]
碱度越高，中和程度越高。根据聚氯化铝的碱度，更少的离子具有3+电荷，且更多的离子高度带电荷，平均为5+至7+。聚氯化铝的碱度通常为36-85%。
通常，聚氯化铝可以作为20-40wt%、更通常作为30-40wt%的水溶液使用。因此，该溶液可以具有4.5-11.8%的铝含量且其Al2O3含量为8.5-22.3%。聚氯化铝溶液的pH值通常为0.5-4.2且其比重(25℃)通常为1210-1370kg/m3。
聚硫酸铝可以作为溶液或以颗粒形式使用。聚硫酸铝溶液的固含量可以是约50%。溶液可以具有约4.0-4.5%的铝含量，且其Al2O3含量为7.5-9%。聚硫酸铝溶液(在25℃下的1%溶液)的pH可以为约pH4且其比重(25℃)可以为约1200-1300kg/m3。聚硫酸铝的碱度可以为约15-25%。
根据本发明的一个实施方式，组合物中聚铝化合物(例如聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物，优选为聚氯化铝)的量为>0.01份，通常为0.05-20份，更通常为0.1-15份，还更通常为0.2-10份，优选为0.2-8份，更优选为2-7份。组合物中聚铝化合物(例如聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物，优选为聚氯化铝)的量为>0.01wt%，通常为0.05-16.7wt%，更通常为0.1-13wt%，还更通常为0.2-9.0wt%，优选为0.2-7.4wt%，更优选为2-6.5wt%，所述百分比基于聚铝化合物和淀粉的总干重计算。根据本发明的一个实施方式，组合物仅由聚铝化合物、淀粉溶液和任选的少量、低于5wt%、通常0.5-3wt%的添加剂组成，且不含颜料，所述添加剂例如防腐剂、抗微生物剂、分散剂、消泡剂、润滑剂和/或硬化剂。
根据本发明的一个实施方式，组合物进一步包含颜料。颜料可以是无机颜料，例如粘土、重质碳酸钙或沉淀碳酸钙、高岭土、煅烧高岭土、滑石、二氧化钛、白垩、缎光白、硫酸钡或二水合硫酸钙，或者是塑料颜料或二氧化硅。组合物还可以包含多种不同的颜料，所述颜料为无机或有机或二者。通常，当组合物包含诸如聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物的聚铝化合物与诸如二水合硫酸钙的颜料二者时，聚铝化合物的量可以为>0.01份，通常为0.05-20份，更通常为0.1-15份，还更通常为0.2-10份，优选为0.2-8份，更优选为2-7份，且颜料的量可以为0.1-80份，通常为10-80份，更通常为10-70份，优选为10-60份，更优选为10-50份。因此，组合物中聚铝化合物的量可以为>0.01wt%，通常为0.05-16.7wt%，更通常为0.1-13wt%，还更通常为0.2-9.0wt%，优选为0.2-7.4wt%，更优选为2-6.5wt%，所述百分比基于聚铝化合物、淀粉和颜料的总干重计算。
优选的颜料为二水合硫酸钙。根据本发明的一个实施方式，组合物包含具有单斜晶体结构的二水合硫酸钙CaSO4×2H2O。使用包含诸如聚氯化铝、聚硫酸铝或它们的混合物的聚铝化合物与二水合硫酸钙二者的组合物改善记录片的喷墨性质，尤其是色域值。
通常，可以使用任何二水合硫酸钙。组合物中二水合硫酸钙的粒径D50一般为<50μm且通常为>0.7μm。通常，二水合硫酸钙的粒径D50为0.1μm<D50<5.0μm，更优选为0.1μm<D50<4.0μm，还更优选为0.5μm<D50<4.0μm。优选地，二水合硫酸钙的粒径分布宽度WPSD低于2.5，更优选低于2.0，还更优选低于1.5。粒径分布宽度被给定为WPDS=(D75-D25)/D50，且其描述粒径分布的均匀性。小的WPDS值表明窄的粒径分布，其改善二水合亚硫酸钙的光散射和不透明特性。
本发明中所用的二水合硫酸钙颗粒可以是任何形状。优选地，二水合硫酸钙颗粒的形状比SR为至少1.0，更优选为2.0至50，还更优选为2.0至40。形状比SR被给定为最大颗粒长度与最大颗粒厚度之间的比。优选地，所用的二水合硫酸钙颗粒的纵横比AS为1.0至10，更优选为1.0至5.0。颗粒的纵横比描述颗粒长度与颗粒宽度之间的比，即，纵横比可以被给定为颗粒的最长和最短尺寸之间的比且被更具体地定义为经过颗粒的几何中心的最长和最短颗粒直径之间的比。形状比和纵横比描述颗粒的形状和几何学。已经发现，颗粒的形状可以对最终接受墨的涂层的性质具有影响。换句话说，优选二水合硫酸钙颗粒小、平且大小相等。自然，可以采用任何形状和任何适当大小的二水合硫酸钙颗粒。
二水合硫酸钙可以包含添加剂，例如分散剂、表面活性剂或抗微生物剂。例如，基于二水合硫酸钙的重量，分散剂的用量可以为0.01至5.0wt%，优选为0.05至3.0wt%。二水合硫酸钙可以通过研磨、结晶或沉淀来制备。优选地，二水合硫酸钙颗粒通过结晶或沉淀获得。二水合硫酸钙还可以是通过不同的上述方法制备的不同的二水合硫酸钙的混合物。用于制备适当的二水合硫酸钙的一个可能的方法已描述于公开出版物WO2008/092991中。二水合硫酸钙可以通过以下方法获得：其中使半水合硫酸钙和/或硫酸钙硬石膏与水接触，从而作为反应产物获得二水合硫酸钙，反应混合物的干物质含量为34至84wt%，优选为40至84wt%，更优选为50至80%，且最优选为57至80wt%，以获得二水合硫酸钙，其包含的晶体小、平且具有尽可能相等的大小。可以通过调节该方法的干物质含量而获得具有不同的晶体大小和形状因子的晶体。
在二水合硫酸钙的制备过程中，反应混合物中水的温度可以为0℃至100℃，优选为0℃至80℃，更优选为0℃至50℃，甚至更优选为0℃至40℃，有时甚至为0℃至25℃。还可以将水以水蒸气的形式添加至反应混合物中。反应混合物的初始pH通常为3.5至9.0之间，优选为4.0至7.5之间。可以通过添加NaOH和/或H2SO4的水溶液，优选的NaOH和/或H2SO4的10%溶液来调节pH。
用于二水合硫酸钙制备的起始物质通常为β-半水合硫酸钙，其是通过使用快速煅烧，例如流化床煅烧，优选尽快地将石膏原材料加热至140℃至300℃之间的温度，优选150至200℃之间的温度而制备的。通过煅烧石膏原材料而获得的可溶形式的硫酸钙硬石膏也可以用作起始物质。
在二水合硫酸钙的生产过程中可以使用晶习改性剂，但这并非强制性的。可以在晶习改性剂与包含半水合物和/或硬石膏的起始物质接触之前将其添加至水中。晶习改性剂优选为在其分子中具有一个或若干个羧基或磺酸基或其盐的化合物；或者无机酸、氧化物、碱或盐；或者有机化合物，例如醇、酸或盐；或者磷酸盐；或者阳离子或非离子表面活性剂。基于半水合硫酸钙和/或硫酸钙硬石膏的重量，晶习改性剂优选的用量为0.01至5.0%，最优选为0.02-1.78%。还可以完全省略晶习改性剂。
根据一个实施方式，组合物包含溶解在淀粉溶液中的以及固体颗粒形式的二水合硫酸钙。换句话说，组合物中一部分硫酸钙溶解在组合物的液相中，而一部分硫酸钙保持为固体形式。通常，组合物的液相是二水合硫酸钙的饱和溶液。相对于每1升干物质含量为15wt%的淀粉溶液，可以将二水合硫酸钙以等于或大于2.5g的量添加至组合物，该量确保形成饱和的二水合硫酸钙溶液。通常，溶解在淀粉溶液中的二水合硫酸钙的量为>400ppm，优选为>500ppm，更优选为>600ppm，还更优选为>700ppm。溶解的硫酸钙的量自然取决于用于制备组合物的二水合硫酸钙的总量，且还取决于组合物的其它成分，例如淀粉、聚铝化合物和其它颜料。已经观察到，当二水合硫酸钙以溶解的形式和固体形式二者存在时，在被组合物涂覆的记录片基材中与多孔性相关的性质得到改善。例如，记录片的透气性被明显降低，使得记录片更适于喷墨印刷。
根据本发明的一个实施方式，组合物包含聚铝化合物(例如聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物)和淀粉，但基本上不含颜料颗粒。在这种情况下，组合物还可以包含常规的纸涂层或表面施胶添加剂。
组合物中所用的淀粉可以是任何适当的天然淀粉，例如马铃薯、大米、玉米、蜡质种玉米、小麦、大麦或木薯淀粉。支链淀粉含量为>80%、优选为>95%的淀粉是有利的。淀粉溶液可以包含非离子或阳离子淀粉。阳离子淀粉包含阳离子基团，例如季铵基团。表明淀粉中平均每个葡萄糖单元上阳离子基团数目的取代度(DS)通常为0.01-0.20。非离子淀粉，即两性淀粉，可以包含阴离子和阳离子基团两者，但不具有总体电荷。降解淀粉是通过使淀粉经历氧化、热、酸或酶降解（优选氧化降解）而获得的。次氯酸盐、过氧化硫酸盐、过氧化氢或它们的混合物可以用作氧化剂。降解淀粉的平均分子量(Mn)通常为500-10000，其可以通过已知的凝胶色谱法测定。固有粘度通常为0.05至0.12dl/g，其通过例如已知的粘度测定方法测定。
在本发明的另一个实施方式中，淀粉溶液包含阴离子淀粉。例如，当组合物被用于表面施胶或用于代替一部分常规表面施胶组合物时，可以使用阴离子淀粉。
组合物中淀粉溶液的量为<95，一般为5-95份，通常为10-95份，更通常为20-95份，优选为30-95份，更优选为40-95份。淀粉溶液是已根据本领域技术人员已知的方法蒸煮过的淀粉的水溶液。
还可以采用化学修饰的淀粉，例如羟乙基或羟丙基淀粉和淀粉衍生物。也可以使用其它多糖，如糊精，来全部或部分代替淀粉。
组合物还可以包含常规的纸涂层或表面施胶添加剂。可能的添加剂为例如防腐剂、抗微生物剂、分散剂、消泡剂、润滑剂和/或硬化剂。其它添加剂的量为0-20份，通常为0.1-3份。
涂层组合物的固含量可以为6-25wt%，优选为8-20wt%，更优选为10-15wt%，甚至更优选为13-15wt%。
用于喷墨印刷且被本发明的组合物涂覆的呈片状的记录基材包含木材或木质纤维素纤维材料。基材可以包含来自针叶树或阔叶树的纤维或者二者的组合。可以通过造纸中通常采用的任何适当的制浆或精制技术，例如热机械制浆(TMP)、化学机械制浆(CMP)、化学热机械制浆(CTMP)、磨木制浆、碱性硫酸盐(牛皮纸)制浆、酸性亚硫酸盐制浆和半化学制浆，来获得纤维。基材可以仅包含原纤维或再生纤维或二者的组合。记录片基材的重量为30-800g/m2，通常为30-600g/m2，更通常为50-500g/m2，优选为60-300g/m2，更优选为60-120g/m2，甚至更优选为70-100g/m2。
根据本发明的一个实施方式，可以将包含聚铝化合物(例如聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物)和淀粉的组合物以0.1-7g/m2/面，优选0.2-6g/m2/面，更优选0.3-5g/m2/面的量施用在基材表面上。将组合物施用或涂覆在基材的两个大面的至少一个上。
根据一个实施方式，通过使用标准方法Tappi565pm-96测量，涂覆有包含聚铝化合物和淀粉的组合物的喷墨记录片的接触角(0.05s)为>50°，>70°，优选为>80°，更优选为>85°，有时甚至为>90°。接触角的增加表明被测表面的疏水性质的增加。喷墨印刷所用的大多数墨是水基的，且记录片的疏水性的增加改善喷墨印刷过程中墨行为的可控性。
根据一个实施方式，通过使用标准方法ISO5636-3:1992测量，涂覆有包含聚铝化合物和淀粉的组合物的喷墨记录片的透气性值为<600ml/min，优选为<500ml/min，更优选为<400ml/min，有时甚至为<300ml/min或<200ml/min。透气性值表明基材的多孔性。对于用于喷墨印刷的记录基材，优选小的透气性值，因为其表明基材的低多孔性，这防止墨在基材内部的扩散。
根据一个实施方式，涂覆有包含聚铝化合物和淀粉的组合物的喷墨记录片的墨吸收值为<300s，通常为<200s，更通常为<100s。墨吸收值是通过使用标准方法TAPPIT530pm-89使用Hercules施胶测试仪(HST)测量的。
耐水牢度表明当与水接触时被印刷的墨扩散多少。其通过如下测量：用配备有HP11墨盒(HP产品代码：青色C4836A，品红色C4837A)和HP11打印头(HP产品代码：青色C4811A，品红色C4812A)的HPBusinessInkjet2800按需喷墨式(drop-on-demand)喷墨打印机印刷记录片样品。在记录片上印刷大小为50mm×50mm纯青色和纯品红色测试斑点，并将该片静置1分钟。测量所印刷的斑点的密度。此后将样品垂直置于水浴中，将其浸泡1分钟。浸泡后，将样品提出，排出过量的水，并将其置于加热室中直至完全干燥。加热室的温度设定为45℃且干燥时间最长为15分钟。干燥后重新测量被测印记的密度且将浸泡之前测量的密度值与浸泡和干燥之后的密度值之间的差异报告为密度损失，以初始密度值的百分数给出。
已经观察到，在与常规喷墨记录片相比时，通过使用包含聚铝化合物和淀粉的组合物所涂覆的本发明的记录片的耐水牢度性质可以得到改善。根据一个实施方式的喷墨记录片的墨损失值可以通常为<55%，优选为<45%，更优选为<40%。
通过使用标准方法ISO5-3:1995和ISO5-4:1995测量黑色墨浓度、品红色墨浓度和青色墨浓度。用TechkonGmbH生产的TechkonSpectroDens-光密度计测量墨浓度。对于密度和色斑测试，用配备有HP颜料墨盒C9412A-C9419A的HPPhotoSmartProB8850按需喷墨式喷墨打印机印刷样品。用KodakVersamarkVX5000连续喷墨打印机印刷用于透印测试的样品且使用Kodak墨F3001(青色)、FV3002(品红色)、FV3003(黑色)和FV3005(黄色)来印刷。当用HPPhotoSmartProB8850和上述墨印刷时，通过使用包含聚铝化合物和淀粉的组合物而涂覆的喷墨记录片的至少一个墨浓度值可以为>1.1，通常为>1.2，优选为>1.3，所述墨浓度值选自黑色墨浓度、品红色墨浓度和青色墨浓度，且通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995来测量。当用HPPhotoSmartProB8850和上述墨印刷时，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，通过使用包含聚铝化合物和淀粉的组合物而涂覆的喷墨记录片的黑色墨浓度值优选为>1.7，优选为>1.8。当用HPPhotoSmartProB8850和上述墨印刷时，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，通过使用包含聚铝化合物和淀粉的组合物而涂覆的喷墨记录片的品红色墨浓度值优选为>1.1，优选为>1.2。当用HPPhotoSmartProB8850和上述墨印刷时，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，通过使用包含聚铝化合物和淀粉的组合物而涂覆的喷墨记录片的青色墨浓度值优选为>1.2，优选为>1.3。还更优选地，喷墨记录片同时显示所有上述黑色、品红色和青色墨浓度。
印刷色斑是用于描述印记的墨和光泽的量的不规则性的术语，其导致有斑点的印刷外观。通过使用图像分析工具和小波变换，通过使用由OnlySolutions,TAPIOTechnologies,Espoo,Finland制造的装置PapEye来测量印刷色斑。首先，扫描待测量区域且根据七阶分辨率：0.17mm；0.34mm；0.67mm；1.34mm；2.54mm；5.10mm；10.2mm测定瑕疵程度。将分辨率等级之间的值作图，且将印刷色斑表示为这些值的和。色斑指数的范围为0至100，但在实践中，其位于1至10之间。对每个试验点进行五次重复。该方法对样品的方向不敏感。根据一个实施方式的喷墨记录片对于浅色调的色斑指数可以为<5，优选为<4.5，更优选为<4.3任意单位，该浅色调包含青色40%滤光(screen)连同品红色40%滤光的套印。根据一个实施方式的喷墨记录片对于暗色调的色斑指数可以为<8，优选为<7，更优选为<6任意单位，该暗色调包含青色80%滤光连同品红色80%滤光的套印。
透印值描述印刷的图像在印刷的记录片的背面上不希望的外观。用以下方法测试透印，该方法基于对所研究的区域和对照区域之间的CIELAB(ΔΕ*)或CIE94(ΔΕ94)色差的评价。借助于平板式扫描仪从印刷物的背面获得所研究的区域，且由所研究的纸的未印刷区域获得对照区域。用由MathWorks维护的Matlab软件计算用于透印严重性的值。逐点计算色差ΔΕ*或ΔΕ94，且色差的平均值表示透印的强度。根据一个实施方式的喷墨记录片的透印值可以为<9，优选为<8，更优选为<7，以任意单位给出。对于喷墨记录片，该值优选为尽可能低。
根据本发明的一个实施方式，通过使用标准方法ISO535:1991测量，用包含聚铝化合物的涂层涂覆的喷墨记录片的Cobb60值为<70g/m2，优选为<65g/m2，更优选为<60g/m2。Cobb60值给出记录片的吸水性的值。Cobb60值越小，由片材吸收的水量越小。对于喷墨记录片，为了用水溶性墨获得良好的印刷结果，小的Cobb60值有时是优点。通过使用本发明的组合物所获得的Cobb60值可以与通过疏水性施胶而常规获得的值相当。
在本申请中，通过给出淀粉和可能的颜料的总量值100，且计算其它成分相对于淀粉和可能的颜料的总量的量(pph)而给出涂层混合物的组成。所有成分的比例以活性物质给出。实验部分
使用加热的磁力搅拌器和滗析器制备涂层组合物。首先，蒸煮淀粉，从而向滗析器中添加规定量的水和淀粉(StabilysA020，Roquette)。此后，将混合物加热至沸点并在加热的磁力搅拌器中蒸煮30分钟。在蒸煮淀粉之后，在适当的剪切作用下添加其它成分，该剪切作用确保成分彼此彻底混合。根据下表1制备组合物。涂层组合物的期望固含量为13-15wt％。
在组合物中，KemiraPACA18被用作聚氯化铝且KemiraKemwhiteCG80被用作二水合硫酸钙。
表1．对照组合物(Ref.)和不同的测试组合物(S1-S8)的组成。
成分 Ref. S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
淀粉 100 100 100 100 100 70 70 70 70
二水合硫酸钙 0 0 0 0 0 30 30 30 30
聚氯化铝 0 2 4 6 8 2 4 6 8
记录片基材是75g／m2不含木材的原纸，其包括硬木和软木纸浆二者和填料。通过施用实验室用压力机(制造商Mathis，SP5607型)在2m／min的速度和2bar的压区压力下将待测试的涂层组合物施用在原纸上。使用组合物固含量、施胶压榨运行速度和压区压力的这种组合，对于样品实现了2．5g／m2每面的重量增加。涂覆后，将片材干燥并砑光。样品的干燥温度为60。C，持续90秒。在25。C的环境温度和75kN／m的压区负载下作为所谓的软砑光进行砑光。
进行实验，以评价样品在喷墨印刷中的应用。被选择用于评价的性质为颜色色域、密度(黑色)、密度(品红色)和密度(青色)。用配备有HPVivera38墨的HPPhotoSmartProB8850来印刷测试印记。用TechkonSpectroDens测量颜色密度。结果示于表2。
表2．对照组合物(Ref.)和不同的测试组合物(S1-S8)的实验结果。
性质 Ref． S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8
色域 7199 8487 9273 9546 9660 9022 9355 9710 9539
密度，黑色 1．66 1．79 1．91 1．93 1．88 1．98 1．96 2．00 1．95
密度，品红色 1．00 1．11 1．29 1．29 1．32 1．35 1．35 1．40 1．37
密度，青色 1．10 1．24 1．38 1．43 1．47 1．30 1．37 1．55 1．46
由所得结果可以得出结论，组合物中聚氯化铝的量增加会增加色域和颜色密度值。当使用包含聚氯化铝和二水合硫酸钙二者的组合物时，该改善甚至更显著。
即使参考目前似乎是最可行的且最优选的实施方式描述了本发明，也应当理解，本发明不应限于上述实施方式，本发明旨在还涵盖所附权利要求书范围内的不同修改和等同技术方案。

Claims (24)

1.包含以下物质的组合物通过将所述组合物以0.1-7g/m2/面的量涂覆或施用在喷墨记录片上而用于获得喷墨记录片的用途，
-0.1-80份的颜料，所述颜料是二水合硫酸钙，
-5-95份的淀粉溶液，和
-0.05-20份的聚铝化合物，
所述喷墨记录片包含木材或木质纤维素纤维材料且其至少一个墨浓度值为>1.1，所述墨浓度值选自黑色墨浓度、品红色墨浓度和青色墨浓度，且通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量。
2.根据权利要求1的用途，其特征在于，所述聚铝化合物是聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物。
3.根据权利要求1或2的用途，其特征在于，所述组合物中聚铝化合物的量为0.2-8份。
4.根据权利要求3的用途，其特征在于，所述组合物中聚铝化合物的量为2-7份。
5.根据权利要求1或2的用途，其特征在于，所述组合物中聚铝化合物的量为0.05-16.7wt％，所述百分比基于聚铝化合物、淀粉和颜料的总干重计算。
6.根据权利要求5的用途，其特征在于，所述组合物中聚铝化合物的量为0.2-7.4wt％，所述百分比基于聚铝化合物、淀粉和颜料的总干重计算。
7.根据权利要求1或2的用途，其特征在于，所述组合物中淀粉溶液的量为30-95份。
8.根据权利要求7所述的用途，其特征在于，所述组合物中淀粉溶液的量为40-95份。
9.根据权利要求1的用途，其特征在于，所述淀粉溶液包含非离子或阳离子淀粉。
10.根据权利要求1的用途，其特征在于，所述组合物中颜料的量为10-60份。
11.根据权利要求10的用途，其特征在于，所述组合物中颜料的量为10-50份。
12.根据权利要求1的用途，其特征在于，所述组合物包含溶解在淀粉溶液中的二水合硫酸钙以及固体颗粒形式的二水合硫酸钙两者。
13.根据权利要求12的用途，其特征在于，溶解在淀粉溶液中的二水合硫酸钙的量为>400ppm。
14.根据权利要求13的用途，其特征在于，溶解在淀粉溶液中的二水合硫酸钙的量为>500ppm。
15.喷墨记录片，其包含片状基材，所述片状基材包含木材或木质纤维素纤维材料，其特征在于，所述片状基材具有至少一个表面，该表面已被包含以下物质的组合物以0.1-7g/m2/面的量涂覆或在其上施用包含以下物质的组合物，
-0.1-80份的颜料，所述颜料是二水合硫酸钙，
-5-95份的淀粉溶液，和
-0.05-20份的聚铝化合物，
并且所述记录片的至少一个墨浓度值为>1.1，所述墨浓度值选自黑色墨浓度、品红色墨浓度和青色墨浓度，且通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量。
16.根据权利要求15的喷墨记录片，其特征在于，所述聚铝化合物是聚氯化铝或聚硫酸铝或它们的混合物。
17.根据权利要求15或16的喷墨记录片，其特征在于，其至少一个墨浓度值为>1.2，所述墨浓度值选自黑色墨浓度、品红色墨浓度和青色墨浓度，且通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量。
18.根据权利要求17的喷墨记录片，其特征在于，其至少一个墨浓度值为>1.3，所述墨浓度值选自黑色墨浓度、品红色墨浓度和青色墨浓度，且通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量。
19.根据权利要求15的喷墨记录片，其特征在于，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，其黑色墨浓度值为>1.7。
20.根据权利要求19的喷墨记录片，其特征在于，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，其黑色墨浓度值为>1.8。
21.根据权利要求15的喷墨记录片，其特征在于，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，其品红色墨浓度值为>1.2。
22.根据权利要求15的喷墨记录片，其特征在于，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，其青色墨浓度值为>1.2。
23.根据权利要求22的喷墨记录片，其特征在于，通过使用标准方法ISO5-3:1995、ISO5-4:1995测量，其青色墨浓度值为>1.3。
24.根据权利要求15或16的喷墨记录片，其特征在于，其颜色色域值为>7500。
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