CN103199463A - 一种架空导线对接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种架空导线对接方法，所述的架空导线对接方法利用用架空导线对接工具进行对接，所述的架空导线对接工具包括有方形挡板，在方形挡板的左侧端的至少一侧面设置有刻度尺，在方形挡板设置有刻度尺的那一端的上部设置有把手，在方形挡板的末设置刻度尺的那一端的上部设置有开口环，开口环的敞口面与挡板相垂直，在挡板正中开设有间隔排列的三个以上的孔洞，本发明的方法具有实用性好、效率高、使用安全、投入成本低，极易推广，应用前景广泛的优点。

Description

一种架空导线对接方法

技术领域

               本发明涉及一种导线对接方法，特别是一种架空导线对接方法。

 

背景技术

随着近年来电力系统的快速稳定发展的需要，特别是主网新建及配网改造工程量巨大，在架空导线安装时经常需要对接。传统采用铁钳作为对接工具，对接速度慢，容易导致导线外层破损及松动。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种快速、准确、对导线外层无损伤、提高工作效率的一种架空导线对接方法。

一种架空导线对接方法，其步骤如下：所述的架空导线对接方法采用的架空导线对接工具，所述的架空导线对接工具包括有方形挡板，在方形挡板的左侧端的至少一侧面设置有刻度尺，在方形挡板设置有刻度尺的那一端的上部设置有把手，在方形挡板的末设置刻度尺的那一端的上部设置有开口环，开口环的敞口面与挡板相垂直，在挡板正中开设有间隔排列的三个以上的孔洞；

在多芯钢芯铝绞线对接时，（1）将架空导线断点两端的钢芯铝绞线均匀散开长度为700㎜-1000㎜，散开成伞状，每芯散成55°～65°角，两根钢芯直插并贴紧，铝绞线隔芯对叉，伞状根部理顺贴紧，并捏平交叉根部芯线，将交叉后多根芯线与对方的导线平行的方向延伸拉直并紧贴在对方导线表面，用挡板整理，（2）将开口环卡入导线需进行缠绕的部位，以此为圆心进行缠绕，缠绕方法：先把交叉后的一根导线多根芯线拉直并紧贴在对方导线表面，取一根导线散开后多根芯线中的1根芯线，长约700-1000㎜，在散开根部约2mm处顺线折90度弯，再将架空导线对接工具平贴在导线上，开口环卡入导线接头约2mm处，并把其余的芯线和导线一块卡在开口环内，再将折好90度弯的那根芯线穿入架空导线对接工具的穿线孔内,手持架空导线结接工具把手顺时针旋转缠绕，将其余芯线及对方导线全部包裹进去缠绕，铝绞线因穿入穿线孔后将自动跟转，在第一条芯线缠绕到规定长度后，由测量刻度来查看缠绕长度，剪去多余部分，再从余下线芯中取一根线芯，同样折成90度角后穿入穿线孔继续缠绕，把余下线芯及对方导线包裹进去缠绕直至缠绕至规定长度后，剪去多余部分，其他几根芯线也依次操作，最后用铁钳将缠绕芯线多余线头剪平，并将线头压实，这样就完成了一端导线对接的整个制作，另一端导线也依照上述方法进行制作，完成对接导线两端的对接制作。

所述的架空导线对接工具的把手由镀锌钢焊接在挡板长边的顶端，在与测量刻度同侧装上一木制手柄构成。

所述的架空导线对接工具的刻度尺以厘米为单位。

所述的架空导线对接工具的穿线孔为3个，每个直径分别为0.3m、0.4 cm、0.5 cm，相邻两孔孔心间距为2 cm。

所述的架空导线对接工具的开口环为由长3cm，宽3cm，厚度0.1mm的钢片弯曲成180度。

综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：

本发明架空导线对接方法具有实用性好、效率高、使用安全、投入成本低，极易推广，应用前景广泛的优点。 

 

附图说明

  图1是一种架空导线对接工具结构正视图。

图2是一种架空导线对接工具结构俯视图。

   图3是一种架空导线对接工具现场使用示意图。

   标号说明1方形挡板2刻度尺3把手4开口环5孔洞。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。

实施例1 

一种如图1-2所示的架空导线对接工具，包括有方形挡板1，在方形挡板的左侧端的至少一侧面设置有刻度尺2，在方形挡板设置有刻度尺的那一端的上部设置有把手3，在方形挡板的末设置刻度尺的那一端的上部设置有开口环4，开口环的敞口面与挡板相垂直，在挡板正中开设有间隔排列的三个以上的孔洞5。

所述的架空导线对接工具的挡板为长15cm、宽6cm、厚度6mm的钢板结构, 挡板有助于压平对接导线的缠绕弧面，使对接导线更加紧凑并增加了机械强度。

所述的架空导线对接工具的把手由φ24镀锌钢材制成，长度为15-20 cm，焊接在挡板长边的顶端，在与测量刻度同侧装上一本制手柄。

所述的架空导线对接工具的测量刻度为在挡板一侧正、反两面标示的测量刻度，标示的测度刻度以厘米为单位，标示总长为6厘米，可测量单芯线对接后的缠绕长度及6芯线对接缠绕的总长度，满足导线对接缠绕长度要求。测量刻度与把手在同一侧。

所述的架空导线对接工具的3个穿线孔为在挡板正中开的孔洞，直径分别为0.3 cm、0.4 cm、0.5 cm，相邻两孔孔心间距为2 cm。 

所述的架空导线对接工具的开口环为由长3cm，宽3cm，厚度0.1mm的钢片弯曲成180度并焊接固定在测度刻度对侧的挡板顶端，主要作用于缠绕圆心，其次因有一定的压力当导线上绕时不仅可以逐渐推弹性钢板线卡向上移，从而保证需要缠绕的导线排列紧密。

在六芯钢芯铝绞线对接时，（1）将架空导线断点两端的钢芯铝绞线均匀散开长度为700㎜-1000㎜，散开成伞状，每芯散成60度角，两根钢芯直插并贴紧，铝绞线隔芯对叉，伞状根部理顺贴紧，并捏平交叉根部芯线，将交叉后的6根芯线与对方的导线平行的方向延伸拉直并紧贴在对方导线表面，用挡板整理，（2）将开口环卡入导线需进行缠绕的部位，以此为圆心进行缠绕，缠绕方法：先把交叉后的一根导线6根芯线拉直并紧贴在对方导线表面，取一根导线散开后6根芯线中的1根芯线，长约700-1000㎜，在散开根部约2mm处顺线折90度弯，再将架空导线对接工具平贴在导线上，开口环卡入导线接头约2mm处，并把其他5根芯线和导线一块卡在开口环内，再将折好90度弯的那根芯线穿入架空导线对接工具的穿线孔内,手持架空导线结接工具把手顺时针旋转缠绕，将其余5根芯线及对方导线全部包裹进去缠绕，铝绞线因穿入穿线孔后将自动跟转，在第一条芯线缠绕到规定长度后，由测量刻度来查看缠绕长度，剪去多余部分，再从余下5根线芯中取一根线芯，同样折成90度角后穿入穿线孔继续缠绕，把余下的4根线芯及对方导线包裹进去缠绕直至缠绕至规定长度后，剪去多余部分，其他几根芯线也依次操作，最后用铁钳将缠绕芯线多余的6个线头剪平，并将线头压实，这样就完成了一端导线对接的整个制作，另一端导线也依照上述方法进行制作，完成对接导线两端的对接制作。

本实施例未述部分与现有技术相同。

Claims (5)

1.一种架空导线对接方法，其特征在于：步骤如下，所述的架空导线对接方法采用的架空导线对接工具，所述的架空导线对接工具包括有方形挡板，在方形挡板的左侧端的至少一侧面设置有刻度尺，在方形挡板设置有刻度尺的那一端的上部设置有把手，在方形挡板的末设置刻度尺的那一端的上部设置有开口环，开口环的敞口面与挡板相垂直，在挡板正中开设有间隔排列的三个以上的孔洞；

在多芯钢芯铝绞线对接时，（1）将架空导线断点两端的钢芯铝绞线均匀散开长度为700㎜-1000㎜，散开成伞状，每芯散成55°～65°角，两根钢芯直插并贴紧，铝绞线隔芯对叉，伞状根部理顺贴紧，并捏平交叉根部芯线，将交叉后多根芯线与对方的导线平行的方向延伸拉直并紧贴在对方导线表面，用挡板整理，（2）将开口环卡入导线需进行缠绕的部位，以此为圆心进行缠绕，缠绕方法：先把交叉后的一根导线多根芯线拉直并紧贴在对方导线表面，取一根导线散开后多根芯线中的1根芯线，长约700-1000㎜，在散开根部约2mm处顺线折90度弯，再将架空导线对接工具平贴在导线上，开口环卡入导线接头约2mm处，并把其余的芯线和导线一块卡在开口环内，再将折好90度弯的那根芯线穿入架空导线对接工具的穿线孔内,手持架空导线结接工具把手顺时针旋转缠绕，将其余芯线及对方导线全部包裹进去缠绕，铝绞线因穿入穿线孔后将自动跟转，在第一条芯线缠绕到规定长度后，由测量刻度来查看缠绕长度，剪去多余部分，再从余下线芯中取一根线芯，同样折成90度角后穿入穿线孔继续缠绕，把余下线芯及对方导线包裹进去缠绕直至缠绕至规定长度后，剪去多余部分，其他几根芯线也依次操作，最后用铁钳将缠绕芯线多余线头剪平，并将线头压实，这样就完成了一端导线对接的整个制作，另一端导线也依照上述方法进行制作，完成对接导线两端的对接制作。

2.根据权利要求1所述的架空导线对接方法，其特征在于：所述的架空导线对接工具的把手由镀锌钢焊接在挡板长边的顶端，在与测量刻度同侧装上一木制手柄构成。

3.根据权利要求2所述的架空导线对接方法，其特征在于：所述的架空导线对接工具的刻度尺以厘米为单位。

4.根据权利要求3所述的架空导线对接方法，其特征在于：所述的架空导线对接工具的穿线孔为3个，每个直径分别为0.3cm、0.4 cm、0.5 cm，相邻两孔孔心间距为2 cm。

5.根据权利要求4所述的架空导线对接方法，其特征在于：所述的架空导线对接工具的开口环为由长3cm，宽3cm，厚度0.1mm的钢片弯曲成180度。

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