CN103196313B - 一种套管换热器及使用该套管换热器的空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种套管换热器，其包括套管主体及设于该套管主体两端的冷媒进口管、冷媒出口管、换热介质进口管和换热介质出口管，所述套管主体沿容纳套管换热器的收容空间的高度方向和周围方向盘绕，且该套管主体沿所述收容空间的高度方向的投影形状为非闭合环状。本发明所提供的套管换热器，其套管主体的高度和形状可以根据机组的闲置空间的具体情况进行设计，可以充分利用机组的四周和上下的闲置空间，而且，套管主体的形状为非闭合弯曲状，其安装后，不会对其余空调部件的固定方式和操作造成影响，此外，套管主体的管端的布置较为灵活，可以靠近所连接的空调部件，可以减少连接管的走管长度。

Description

一种套管换热器及使用该套管换热器的空调器

技术领域

本发明涉及热交换设备，尤其是一种套管换热器，及使用该套管换热器的空调器。

背景技术

在21世纪的今天，空调器的发展方向逐渐转向小型化、紧凑化，因此外观美观、漂亮，结构紧凑、节省空间的空调器越来越受到用户和各生产厂家的欢迎。空调器的几大部件中，最占据空间的就是换热器，所以设计出一个体积小巧，而换热面积又较大的换热器是空调设计员准求的目标。

现有套管换热器主要由套管主体及设于该套管主体两端的冷媒进口管、冷媒出口管、水进口管和水出口管组成，其中套管主体有外套管以及设于外套管内的一根或多根内换热管。由于套管换热器的外套管为钢管或铜管，外套管加工过程中的折弯半径要满足一定的折弯半径要求，不能过小，所以现有的套管大部分都做成如图1所示的螺旋盘绕状，并采用水平放置和固定，这种结构的套管换热器占用的面积较大，而且中间有大部分的空间无法利用。虽然在设计中有一些厂家将压缩机，汽分等放置于套管中央的空间中，但也存在以下问题：(1)空调部件放置于套管中间后，被套管四周包围和环绕，其固定方式很受限制，操作起来也很是麻烦；(2)如果套管出现故障，更换时需要将中间的部件拆卸后才可以；(3)水平环绕的套管受到工艺的限制，套管的长度必须是整数圈或者整数圈+0.5圈，无法根据设计需要灵活的变动。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题在于，提供一种套管换热器，其可以充分利用机组的闲置空间，而且其安装后，不会对其余空调部件的固定方式和操作造成影响。

本发明所要解决的第二个技术问题在于，提供一种使用上述套管换热器的空调器。

本发明解决上述第一个技术问题采用的技术方案是：一种套管换热器，其包括套管主体及设于该套管主体两端的冷媒进口管、冷媒出口管、换热介质进口管和换热介质出口管，所述套管主体沿容纳套管换热器的收容空间的高度方向和周围方向盘绕，且该套管主体沿所述收容空间的高度方向的投影形状为非闭合环状。

优选的，所述套管主体包括依次连接的第一段、第二段和第三段，该第二段沿所述收容空间的高度方向延伸，该第一段和该第三段互相并行，且沿所述收容空间的周围方向延伸。

优选的，所述非闭合环状为L形、C形、O形、U形和矩形中的一种。

优选的，所述套管换热器还包括至少一条支撑柱，该支撑柱的两端分别与所述第一段和所述第三段连接。

优选的，所述套管换热器包括两根以上的所述套管主体，所有套管主体的所述第一段和所述第三段沿所述收容空间的高度方向叠置，且所有套管主体的外套管经连接管相连通，所有套管主体的内换热管经连接管相连通。

本发明解决上述第二个技术问题采用的技术方案是：一种空调器，包括用于容纳套管换热器的收容空间和固定在该收容空间内的换热器，所述换热器为上述的套管换热器。

优选的，所述套管主体的端部靠近其所连接的空调部件。

优选的，所述收容空间为长方体形。

本发明所提供的套管换热器，打破传统套管换热器的环绕方式，其根据套管换热器的收容空间进行环绕，与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、套管主体的高度和形状可以根据机组的闲置空间的具体情况进行设计，如折弯成L形、U形、O形、U形或矩形，因此可以充分利用机组的四周和上下的闲置空间；

2、套管主体的形状为非闭合环状，其安装后，不会对其余空调部件的固定方式和操作造成影响；

3、套管主体的管端的布置较为灵活，可以靠近所连接的空调部件，因此可以减少连接管的走管长度；

4、套管主体的长度可以根据设计灵活地变动。

附图说明

图1是现有套管换热器的立体示意图；

图2是本发明实施例1中的套管换热器的立体示意图；

图3是本发明实施例1中的套管换热器的安装示意图；

图4是本发明实施例2中的套管换热器的立体示意图；

图5是本发明实施例3中的套管换热器的立体示意图；

图6是本发明实施例3中的套管换热器的安装示意图；

图7是本发明实施例4中的套管换热器的立体示意图。

附图标记说明：1-套管换热器、11-套管主体、11a-第一段、11b-第二段、11c-第三段、12-冷媒进口管、13-冷媒出口管、14-换热介质进口管、15-换热介质出口管、16-放水阀、17-第一连接管、18-第二连接管、2-支撑柱、3-支架、4-支撑架、5-空调部件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

实施例1

参见图2及图3，本实施例中的套管换热器1包括套管主体11及设于该套管主体11两端的冷媒进口管12、冷媒出口管13、换热介质进口管14、换热介质出口管15和放水阀16，其中，套管主体11包括依次连接的第一段11a、第二段11b和第三段11c，其中，第二段11b沿支撑架4(即套管换热器的收容空间)的高度方向延伸，第一段11a和第三段11c上下互相并行，且沿支撑架4的周围延伸。整个套管主体11沿支撑架4高度方向的投影形状为非闭合环状，本实施例中，所述非闭合环状为C形。优选的，还包括支撑柱2，该支撑柱2的两端分别与第一段11a和第三段11c连接。

进一步参见图3，安装时，套管主体11的第三段11c通过支架3固定在支撑架4的底部，而且套管主体11的端部靠近其所连接的空调部件5。

由此可见，本实施例的套管换热器，具有以下优点：

1、套管主体11的高度和形状可以根据机组的闲置空间的具体情况进行设计，可以充分利用机组的四周和上下的闲置空间；

2、套管主体11的形状为非闭合环状，其安装后，不会对其余空调部件5的固定方式和操作造成影响；

3、套管主体11的管端的布置较为灵活，可以靠近所连接的空调部件5，因此可以减少连接管的走管长度；

4、套管主体11的长度可以根据设计灵活地变动。

实施例2

参见图4，本实施例与实施例1不同的是，本实施例的套管换热器1具有两个所述套管主体11，两个套管主体11的第一段11a和第三段11c沿支撑架4的高度方向叠置，且两根套管主体11的外套管经第一连接管17相连通，两根套管主体11的内换热管经第二连接管18相连通。本实施例的套管换热器1的长度比实施例1的套管换热器1的长度增加了1倍。

实施例3

参见图5及图6，本实施例与实施例1不同的是，本实施例的整个套管主体11沿支撑架4高度方向的投影形状为O形，相较于实施例1，本实施例的套管换热器1的长度更长。

实施例4

参见图7，本实施例与实施例1不同的是，本实施例的整个套管主体11沿支撑架4高度方向的投影形状为L形

以上仅为本发明的具体实施例，套管换热器除了上面所描述的环绕方式之外，还可以采用其它环绕方式，例如，套管主体11沿支撑架4的高度方向迂回折弯，而且，整个套管主体11沿支撑架4高度方向的投影形状还可以是U形或矩形。因此不以此限定本发明的保护范围，在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种套管换热器，其包括套管主体及设于该套管主体两端的冷媒进口管、冷媒出口管、换热介质进口管和换热介质出口管，其特征在于：所述套管换热器用于安装在空调部件周围的闲置空间内，所述套管换热器包括两根以上的所述套管主体，所述套管主体沿所述闲置空间的高度方向和周围方向盘绕，且该套管主体沿所述闲置空间的高度方向的投影形状为非闭合环状，所述套管主体的端部靠近其所连接的空调部件；所述套管主体包括依次连接的第一段、第二段和第三段，该第二段沿所述闲置空间的高度方向延伸，该第一段和该第三段互相并行，且沿所述闲置空间的周围方向延伸；所有套管主体的所述第一段和所述第三段沿所述闲置空间的高度方向叠置，且所有套管主体的外套管经第一连接管采用串联方式连通，所有套管主体的内换热管经第二连接管采用并联方式连通。

2.根据权利要求1所述的套管换热器，其特征在于：所述非闭合环状为L形、C形、O形、U形和矩形中的一种。

3.根据权利要求1所述的套管换热器，其特征在于：还包括至少一条支撑柱，该支撑柱的两端分别与所述第一段和所述第三段连接。

4.一种空调器，包括空调部件和换热器，其特征在于：所述换热器为如权利要求1至3任一项所述的套管换热器，所述套管换热器安装在空调部件周围的闲置空间内，且所述套管主体的端部靠近其所连接的空调部件。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于：所述闲置空间为长方体形。