CN103195965A - 一种物联网水力电动控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物联网水力电动控制阀，包括阀体和设置在阀体顶部的电液控制器总成，并嵌入了带有通信接口的电子控制模块。其核心价值是利用现代通信技术手段，改造传统行业。实现了对水资源的实时管控，改变过去因技术手段相对落后，造成水资源跑冒滴漏，人为不利因素干预太多而形成的水资源价格不透明，透支使用等诸多不和谐现象。同时，由于大规模的实时监控，可以使国家准确掌握水资源消耗数据，改变过去在水资源使用中种种不清晰的问题。为国家制定水资源价格，出台相应的管理政策提供依据，具有战略性重要意义。

Description

一种物联网水力电动控制阀

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体涉及用于城市供水行业的一种新型物联网水力电动控制阀门。

背景技术

物联网作为新一代信息通信技术，已发展成为国民经济新的增长点，发展前景十分广阔。我国已在无线智能传感器网络通信技术、微型传感器、传感器终端机和移动基站等方面取得重大进展，目前已拥有从材料、技术、器件、系统到网络的完整产业链。

2010年，我国物联网市场规模接近两千亿元，其中RFID市场规模超过了1100亿，传感器市场规模超过了900亿元。在标准研制方面，我国在传感器网络接口，传感器与网络通信融合，物联网体系架构等方面研究取得较大的成长，成为了国际标准化组织等主导国之一。在应用方面，目前我国物联网应用已经扩展到电力、交通、环保、安防、物流、家居等领域，新的应用模式日渐成熟。

我公司历经两年的潜心开发，终于研制成功基于物联网远程控制的终端产品：物联网水力电动控制阀，实现了大口径供水阀门开关管控的实用化目标。方便，快捷，智能物联网水力控制阀门的广泛使用，其核心价值是利用现代通信技术手段，改造传统行业。国家可以实时实现对水资源的管控，改变过去因技术手段相对落后，造成水资源跑冒滴漏，人为不利因素干预太多而形成的水资源价格不透明，透支使用等诸多不和谐现象。同时，由于大规模的实时监控，可以使国家准确掌握水资源消耗数据，改变过去在水资源使用中种种不清晰的问题。为国家制定水资源价格，出台相应的管理政策提供依据，具有战略性重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种安全可靠、方便快捷、节能环保、维修便捷的基于物联网远程控制的终端产品：物联网水力电动控制阀。

本发明采用的技术方案是：

一种物联网水力电动控制阀，包括阀体和设置在阀体顶部的电液控制器总成，其特征在于：所述阀体内部与进水通道和出水通道均连通，且阀体与进水通道轴线呈115°倾角；阀体上安装有与其内部相通的压力腔体，压力腔体通过隔膜分隔为上下两个腔体，上腔体顶部安装有与其内部相通的导管，且上腔体通过导管与进水通道相连通，所述阀体顶部与导管连通处设置有控制器总成；所述隔膜上安装有一端设置在出水通道内的阀杆，阀杆上套装有密封装置，所述密封装置包括套装在阀杆上的阀瓣和阀座，所述阀座固定在进水通道上，所述阀瓣和进水通道之间安装有密封件。

所述导管包括加压管和泄压管，并通过设于控制器总成内的三通阀相连接，所述加压管与进水通道相连通，泄压管一端连接三通阀，另一端为向阀体外部排空的自由端。所述自由端安装有外排水接头。

所述泄压管自由端可自行连接管道或软管。

所述压力腔体由固定在一起的压力腔上盖和压力腔下盖构成，压力腔下盖固定安装在阀体上，隔膜设置在压力腔上盖和压力腔下盖之间。

所述隔膜由双层的丁晴橡胶和设于其中间夹层的尼龙网复合构成，延长了使用寿命。

所述压力下腔体设有至少一个排气孔；所述排气孔为垂直L结构，使通道更为隐蔽不易被发现且难以实施破坏，有效防止意外堵塞。

所述电液控制器总成将三通阀、管路、电控模块、供电模块气密封闭安装在一个整体结构中，所述三通阀的上部连接有三通阀电机及减速机，所述三通阀通过三通短接管、三通中接管和三通长接管延伸至罐体外部，并分别连接有水管接头A、B和C；水管接头C通过加压管与进水通道相连通，水管接头B通过泄压管向阀体外部排空的自由端。

所述水管接头A处还设置有一个活接螺母防拆保护塑料件，所述防拆保护塑料件为一次性装置，破坏后，不可复原；所述水管接头B和C处的壳体上方分别设计有铅封装置，避免终端用户随意拆卸管路或电子接插件，造成人为故障。

所述电液控制器总成的外壳包括活动链接的上盖，密封连接的中盖、下盖和罐体，所述中盖和下盖之间设有电子线路板，罐体外侧面设有电池盒和控制模块支撑件。所述控制模块支撑件可以装IC卡座，或内置天线的GSM或CDMA手机模块，从而构成一个完整的物联网通信和控制系统。在有手机信号环境下，实现对阀门的远程实时监控。

所述电池盒可以采用现有技术中任意一种电池供电，可以是内置或外置锂电池供电或普通电池供电；也可以在阀门的出口端连接微型水轮发电机，内置蓄电池，利用水流发电，供单片机控制和通信模块使用；备有太阳能电池板适合于光照充足的系统中使用。

所述电池盒和控制模块支撑件分别通过两线带线插头和八线插头与电控模块相连。

所述三通长接管、三通中接管上方壳体处设有相对的两组预留插头接口。所述预留插头接口为针对本装置的二次开发提供了方便，如做预付费水表时和水表或电磁流量计相接；做远动阀门时和手机模块太阳能电池板相接。为避免终端用户随意拆卸管路或电子接插件，造成人为故障，特意设计了铅封装置，所述铅封装置在连接管路和接插件的上方各有一个。

所述电液控制器结构中还填充有电子油。

物联网阀门属于物联网范围中的应用层和感知层。只有在水力电动控制阀的基础上嵌入了带有通信接口的电子控制装置或模块，才能称其为物联网水力电动控制阀。

水力控制阀的开关运行是靠三通阀驱动的。水力阀门要想工作可靠，对三通阀的管理控制极其重要。三通阀的运行又是靠单片机管理模块控制的。本发明物联网水力电动控制阀的单片机驱动模块除了接收到网络信息并执行驱动三通阀完成开关动作以外，还将具备和自主完成必须以下工作：

1、单片机三通阀管理模块受控于手机模块和物联网。本发明的模块采用的是国际标准的RS-485和M-bus通讯接口，它是建立物联网水力电动控制阀和通信模块间的物理连接必须具备的接口。

2、由于采用的三通球阀可以360°自由旋转，其球体上的L型水流通道如何和阀口准确对接是至关重要的，由于电机减速机没有任何机械限位，仅有两个和阀口位置准确同步的电开关。在单片机找到开关信号后，电机立刻短时反向驱动产生撒车动作，克服了电机惯性。从而做到使阀球通道和阀口正确对接。

3、三通球阀长期在水中工作，阀球即使采用了陶瓷材料制成，电化学产生的结垢现象仍是不可避免的。如果长期不动作，阀杆也会结垢使阀门锈死失灵。根据流水不腐户枢不蠹道理。阀门防结垢动作，是由管理模块自主发出的。可设置为：a)重硬度水质1天动作一次，b)轻硬度水质2天动作一次，c)优良水质4-8天动作一次。水质缺省的动作为4天动作一次。假如采用锂电供电，阀门防结垢动作还可以消除锂电的休眠现象。其动作设置是通过外部射频卡或485总线更改对模块进行更改设置以适应不同地区的水质和节能。

4、在三通阀防结垢动作的时间内，对主阀的开关动作影响不大。控制好兼顾阀门在关阀过程中产生的水锤现象和关阀时间，水流基本不会产生中断。即便如此，三通阀防结垢动作还是最好选择在用水量偏小的24小时时间段内进行(也可以任意时间段)。时间段的设置或选择可通过外部射频卡或485总线更改对模块进行设置。每隔一定的时间还有校时功能。

5、三通阀防结垢动作的运行方向由模块自动判别，如果处在开阀状态，防结垢动作方向朝关阀方向运行。如果处在关阀状态，防结垢动作方向朝开阀方向，但只是4天动作一次。库存中不装电池无此动作。

6、三通阀防结垢(防三通阀抱死)动作开始运行后的换向模式采用位置开关控制：即运行开始后找到另一位置开关后，立即反向运行(无撒车动作)，运行到触碰原始位置开关后撒车停止运行。全开全闭。三通阀换向180°运行。

7、如果在当日将要进行的防结垢动作之前，模块已接收到外界正常的射频卡命令或接收到GSM，CDMA数据监控仪命令，已经进行了开关阀动作，那么模块当天就不再运行防结垢动作。重新计时，以利节能。

8、程序上设有阀门开关次数计数器，用于监测阀门防结垢程序执行情况，开和关各动作一次，计一个数。这样做的目的是在一个规定的时间段内，比较容易的观察到防结垢动作运行情况是否正常。可在液晶显示器上查询到。

9、如果电液控制器总成中产生积水现象，漏水信号传感器检测到罐内漏水并积水严重(达到一定水位)时，可将这一现象通过一发光管引出到圆壳适当位置，以间断时间闪光报警，闪光越快(即传感器检测到有积水后并且较长时间没有处理)说明积水严重，尽快维修和排水(结构上在罐的最低出开一个横向2mm小孔，平时用自攻钉封堵，发现积水严重时，用针管吸出即可，简单易行)。水位高度传感器可用导线设置成1-3个不同的高度。硬件布置在液晶显示器的上部，那里是罐的最低点。

10、超级开关阀模式：(参看图5、6、7)任何情况下单片机都会自动检测三通阀从关位置到开位置的时间间隔，和从开位置到关位置的时间间隔，并自动记忆最后一次的开关时间，以备超级关阀模式使用。当发生恶意破坏如剪短传感器连线，485传输线等，就进入超级关阀管理模式动作。动作过程如下：自动关断并找到关位置开关，三通阀停止动作后，延时8秒(已等待主阀完成关闭动作后)再向开到位方向旋转，运行时间为最后一次的记忆时间的1/2-1秒(考虑电机惯性)。这个模式动作完成后，三通阀三个口互相隔离。此时即便拆掉电液控制器的进水管路，阀门也不会开启。只有当需要保护的连接导线等恢复正常，下一次启动系统时恢复到正常状态，寻找到位置开关后停止。上述工作方式称为时间工作方式。也可以采用位置工作方式，主要做法是在三通阀减速机上，即在和阀球同步旋转凸轮的旋转轨迹上，关阀位置开关和开发位置开关中间，再增加一只位置开关，原理相同。超级关阀模式的使用或不使用，需要射频卡或485总线选择并设置。(超级开阀模式，与此相反，目前仅适用于物联网阀门需要水双向流动的场合。)

11、由于三通阀自主供电(也可外部供电)，由于电池耗尽，电压低需更换电池，关闭阀门或者不关闭阀门的设置，通过射频卡或485设置，并可查询。

12、预留了机械水表，电磁流量计和超声波水表的信号接口。独立的超声波水表在使用中，水表的水流流出端必须预留一定长度的直管段再接阀门，否则会产生误差。物联网一体化阀控超声波水表在生产调试过程中就可消除阀门带来的误差。

13、电液控制总成壳体外挂两只盒套结构件，可分别安装电池或控制模块，如IC卡座，射频卡环状天线板或内置天线的GSM或CDMA手机模块，从而构成一个完整的物联网通信和控制系统。在有手机信号环境下，实现对阀门的远程实时监控。

14、由于气压和温度的变化，会使密封的容器产生呼吸现象，影响识别。由于电液控制器安装在主阀门上，会自然往后倾斜25°，并且液晶显示器件处于最低处。所以特别在密闭的电液控制器结构中填充了电子油，其液面淹没了液晶显示器件。减少了电液控制器结构中空气，油水难以亲和，从而克服了液晶显示内容难以识别的难题。

总之通过上述的三通阀电子控制模块预先写入和将要写入的程序，使复杂的三通阀驱动和管理动作变得比较简单和实用了。从而使整个物联网水力电动控制阀工作更加可靠和智能。在无任何外界人为破坏的情况下，配以手机通信模块平台，太阳能电池板，它将成为新一代绿色环保，免维护的阀门，真正成为人们梦想的在控制室点点鼠标就可遥控阀门的开和关的动作，物联网水力电动控制阀是目前能够实现上述目标的唯一选择。它将部分替代传统意义上手动阀门，为中国的企业现代化管理，为城镇给水节水管理提供强有力的设备技术保障。

本发明的有益效果还在于：

1)本发明设计合理，结构简单，运行可靠，操作简便，密封性好、故障率底、使用寿命长。

2)后倾115°Y型阀体设计，兼顾了高流量，低阻力，阀门可以双向流动全开，使水流成半直线型流动，压力损失小，过流量大，对泥沙不敏感。

3)采用外排水方式，适合中国缺水国情，使阀门的低水压工作性能优于CJT219-2005国标中推荐阀门结构和产品(目前国内的水力电动阀几乎都是内排水的，且膜片加有弹簧，小压力下，使阀门性能变的关阀容易，开阀难，还容易产生低频振荡)。加装了外排水接头更加适合在室内安装使用而不便于排水的场合。连接适当长度聚氨酯气管，方便的将开阀时的上腔水排出室外。

4)三室联动驱动装置提供直接的、快速而精确的控制，运行平缓，关闭严密，并能有效地防止水击现象的发生。

5)阀体排气孔呈垂直L形结构，使通道更为隐蔽不易被发现且难以实施破坏，有效防止人为或意外堵塞，保证了运行的可靠性。

6)本发明的电液控制总成将三通阀，电控模块，及供电电池等，气密封闭安装在一个结构整体中，密封性好，对复杂环境的适应能力强，故障率底、使用寿命长。

7)新结构更能适应潮湿复杂环境，彻底根除结构体内液晶显示器的结雾现象。

8)维修便利，模块化设计，从而使安装维护以及零部件和电池的更换极为便捷，可将因施工而造成的停水的时间压缩到最短。

9)内置或外置锂电池供电或普通电池供电方式，使用范围更广，特别适用于无市电供给的场合。

10)完善而灵活的结构外观设计，可供二次开发，方便的实现射频卡，IC卡，代码式，无线遥控等多种控制方式。

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。

附图说明：

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明电液控制总成的结构示意图。

图3为本发明电液控制总成去掉上盖、中盖、下盖及控制器外壳后的结构示意图。

图4为本发明电液控制总成俯视结构示意图。

图5为三通阀开阀状态下的L型流道状态。

图6为三通阀超级开/关阀状态下的流道状态。

图7为三通阀关阀状态下的L型流道状态。

图8为实施例4中安装有微型水轮发电机的水利电动控制阀结构示意图。

图中：1、进水通道2、出水通道3、阀体4、控制器总成5、隔膜6、加压管7、泄压管8、阀杆9、阀瓣10、阀座11、密封件12、压力腔上盖13、压力腔下盖14、排气孔15、上腔体16、下腔体17、过滤装置201、微型无刷发电机202、涡轮蜗杆减速机203、轴流定浆低水阻水轮401、罐体402、下盖403、中盖404、上盖405、电池盒406、控制模块支撑件407、插头接口408、预留插头接口409、三通短接管410、三通中接管411、三通长接管412、水管接头A413、水管接头B 414、水管接头C 415、控制器外壳416、电子线路板417、三通阀电机及减速机418、三通阀419、防水插座连线420、两线带线插头421、八线插头422、铅封装置

具体实施方式：

实施例1

如图1所示的一种物联网水力电动控制阀，包括设置在进水通道1和出水通道2之间的阀体3，所述阀体3内部与进水通道1和出水通道2均连通，且阀体3与进水通道1轴线呈115°倾角；阀体3上安装有与其内部相通的压力腔体，压力腔体通过隔膜5分隔为上下两个腔体15和16，上腔体15顶部安装有与其内部相通的导管，且上腔体15通过导管与进水通道1相连通，所述阀体3顶部与导管连通处设置有控制器总成4；所述隔膜5上安装有一端设置在出水通道2内的阀杆8，阀杆8上套装有密封装置，所述密封装置包括套装在阀杆8上的阀瓣9和阀座10，所述阀座10固定在进水通道1上，所述阀瓣9和进水通道1之间安装有密封件11。所述导管包括加压管6和泄压管7，并通过设于控制器总成4内的三通阀相连接，所述加压管6与进水通道1相连通，泄压管7一端连接三通阀，另一端为向阀体外部排空的自由端。泄压管7自由端可自行连接管道或软管。所述压力腔体由固定在一起的压力腔上盖12和压力腔下盖13构成，压力腔下盖13固定安装在阀体4上，隔膜5设置在压力腔上盖12和压力腔下盖13之间。所述隔膜5由双层的丁晴橡胶和设于其中间夹层的尼龙网复合构成，所述下腔体16设有至少一个排气孔14；所述排气孔14为垂直L形结构，使通道更为隐蔽不易被发现且难以实施破坏，有效防止意外堵塞。

实施例2

如图2、3、4所示的电液控制总成404整体为气密封闭的结构；所述三通阀418的上部连接有三通阀电机及减速机417，三通阀418通过三通短接管409、三通中接管410和三通长接管411延伸至罐体401外部，并分别连接有水管接头A 412、水管接头B 413和水管接头C 414，水管接头A 412与三通阀418螺纹部分适量填充易拆卸性厌氧胶，厌氧胶固化后再进行密封打压试验；所述水管接头A 412处还设置有一个活接螺母防拆保护塑料件，所述防拆保护塑料件为一次性装置，破坏后，不可复原；所述水管接头B 413和C 414的壳体上方分别设计有铅封装置422，避免终端用户随意拆卸管路或电子接插件，造成人为故障。所述外壳包括活动链接的上盖404，密封连接的中盖403、下盖402和罐体401，所述中盖和下盖之间设有电子线路板416，罐体外侧面设有电池盒405和IC卡支撑件406；所述电池盒405通过两线带线插头420和电控模块相连，IC卡支撑件406通过八线插头421与电控模块相连；所述三通长接管411、三通中接管410上方壳体处设有相对的两组预留插头接口407、408；所述预留插头接口407、408的壳体上方分别设计有铅封装置422；所述电液控制器结构中还填充有电子油；所述电子线路板416与三通阀联调合格后注入电子油，并再次检查是否漏油；所述预留插头接口为本装置的二次开发提供了方便，如做预付费水表时和水表或电磁流量计相接；做远动阀门时和手机模块，太阳能电池板相接等。所述三通阀采用小功率电动三通球阀，电功率微小，水流通径大，L型流道和180°换向选择，杜绝了产生三口同时连通的情况。

实施例3

本发明工作原理：关阀时，将有一定压力的水通过加压管6以及控制器总成4内的三通阀418，导入上腔体15。由于隔膜5和阀瓣9所受水压的面积不同，从而产生压力差，隔膜5带动阀杆8和阀瓣9向下运动，最终完成关闭阀门。适当控制加压管6的孔径，即可精准控制阀门的关闭时间，而且不会产生水锤现象。开阀时，控制器总成4内的三通阀418将与上腔体15相连的泄压管7打开，进水通道1中有一定压力的水推开阀瓣9，是阀杆8带动隔膜5向上运动，基础上腔体15的水并上升至顶点，从而使阀门开启至最大。后倾115°的阀瓣兼顾了高流量和低流阻特性。

超级开关阀模式：(参看图5、6、7)图5为三通阀开阀状态下的L型流道状态，上腔体415水排出流向关/开状态装换，阀球旋转180°；图6为三通阀超级开/关阀状态下的流道状态，开阀时上腔体415水无法排出，关阀时上腔体415无法注水，阀球仅旋转90°；图7为三通阀关阀状态下的L型流道状态，上腔体415水排出流向开/关状态装换，阀球旋转180°。

任何情况下单片机都会自动检测三通阀从关位置到开位置的时间间隔，和从开位置到关位置的时间间隔，并自动记忆最后一次的开关时间，以备超级关阀模式使用。当发生恶意破坏如剪短传感器连线，485传输线等，就进入超级关阀管理模式动作。动作过程如下：自动关断并找到关位置开关，三通阀停止动作后，延时8秒(已等待主阀完成关闭动作后)再向开到位方向旋转，运行时间为最后一次的记忆时间的1/2-1秒(考虑电机惯性)。这个模式动作完成后，三通阀三个口互相隔离。此时即便拆掉电液控制器的进水管路，阀门也不会开启。只有当需要保护的连接导线等恢复正常，下一次启动系统时恢复到正常状态，寻找到位置开关后停止。上述工作方式称为时间工作方式。也可以采用位置工作方式，主要做法是在三通阀减速机上，即在和阀球同步旋转凸轮的旋转轨迹上，关阀位置开关和开发位置开关中间，再增加一只位置开关，原理相同。超级关阀模式的使用或不使用，需要射频卡或485总线选择并设置。超级开阀模式，与此相反，目前仅适用于物联网阀门需要水双向流动的场合。

实施例4

基于GPRS无线通信平台下的物联网水力电动控制阀

在上述物联网水力电动控制阀的基础上，在阀门的进水端连接超声波水表，在阀门的出口端连接轴流定浆式低水阻微型水轮发电机。大于DN80的阀门发电机嵌入阀门出口内部，以减少安装总长。在大口径水表测试台上完成系统校准。

可以远程调度和监控城市及企业给水管网系统运行状态。并可及时处理管网系统中的突发事件，如水管爆裂，易燃易爆区域的火灾等。可根据远程调度命令，第一时间关闭和开启阀门。配有压力传感器，闭环传输阀门当时的状态。配有超声波流量计向控制终端传输递流量参数。备有相当于同口径的轴流定浆式低水阻微型水轮发电机，内置蓄电池，利用水流发电，供单片机控制和通信模块使用。可靠工作8年。备有太阳能电池板适合于光照充足的环境下使用。单片机控制和通信模块常用内部参数的设置，通过射频卡或输给水控制终端计算机完成。该系统也可作为具有远控功能的预付费水表来使用。适用范围，宾馆饭店，洗浴中心等。

Claims (7)

1.一种物联网水力电动控制阀，包括阀体(3)和设置在阀体(3)顶部的电液控制器总成(4)，其特征在于：所述阀体(3)设置在进水通道(1)和出水通道(2)之间，阀体(3)内部与进水通道(1)和出水通道(2)均连通，且与进水通道轴线呈115°倾角；阀体(3)上安装有与其内部相通的压力腔体，所述压力腔体由固定在一起的压力腔上盖(12)和压力腔下盖(13)构成，压力腔下盖(13)固定安装在阀体(3)上，隔膜(5)设置在压力腔上盖(12)和压力腔下盖(13)之间，将压力腔体分隔为上下两个腔体(15、16)，上腔体(15)顶部安装有与其内部相通的导管，且上腔体(15)通过导管与进水通道(1)相连通，所述阀体(3)顶部与导管连通处设置有电液控制器总成(4)；所述隔膜(5)上安装有一端设置在出水通道(1)内的阀杆(8)，阀杆(8)上套装有密封装置，所述密封装置包括套装在阀杆(8)上的阀瓣(9)和阀座(10)，所述阀座(10)固定在进水通道(1)上，所述阀瓣(8)和进水通道(1)之间安装有密封件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种物联网水力电动控制阀，其特征在于：所述压力下腔体设有至少一个排气孔(14)；所述排气孔(14)为垂直L形隐蔽结构。

3.根据权利要求1所述的一种物联网水力电动控制阀，其特征在于：所述电液控制器总成(4)将三通阀、管路、电控模块、供电模块气密封闭安装在一个整体结构中，所述三通阀(418)的上部连接有三通阀电机及减速机(417)，所述三通阀通过三通短接管(409)、三通中接管(410)和三通长接管(411)延伸至罐体(41)外部，并分别连接有水管接头A、B和C(412、413、414)，水管接头C通过加压管(6)与进水通道(1)相连通，水管接头B通过泄压管(7)向阀体外部排空的自由端。

4.根据权利要求2所述的一种物联网水力电动控制阀，其特征在于：电液控制器总成(4)的外壳包括活动链接的上盖(404)，密封连接的中盖(403)、下盖(402)和罐体(401)，所述中盖和下盖之间设有电子线路板(416)，罐体外侧面设有电池盒(405)和控制模块支撑件(406)。

5.根据权利要求4所述的一种物联网水力电动控制阀，其特征在于：所述三通长接管(411)、三通中接管(410)上方壳体处设有相对的2组预留插头接口(407、408)；所述预留插头接口(407、408)的壳体上方分别设计有铅封装置(422)。

6.根据权利要求4所述的一种物联网水力电动控制阀，其特征在于：所述水管接头A(412)处还设置有一个活接螺母防拆保护塑料件，所述防拆保护塑料件为一次性装置，破坏后，不可复原；所述水管接头B(413)和C(414)处的壳体上方分别设置有铅封装置(422)。

7.根据权利要求4所述的一种物联网水力电动控制阀，其特征在于：所述电液控制总成(4)的密封结构中还填充有电子油。

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