CN103195109B - 一种基桩倾斜测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基桩倾斜测量装置,包括圆筒形机壳,机盖和压力传感器,圆筒形机壳上半部外壁设有微处理器与电源模块、显示屏和挂钩,圆筒形机壳内侧壁底部安装有压力传感器,压力传感器与微处理器连接,圆筒形机壳内装有液体。压力传感器用于检测基桩倾斜后圆筒形机壳内的液体压强,微处理器用于接收和处理压力传感器检测的压强,经微处理器处理得出投影面椭圆曲线和基桩倾斜的角度,并在显示屏上输出基桩倾斜的方向和倾斜的角度。本装置结构简单,制作方便,造价低廉,安装在基桩外表面,便于工程施工,可以随施工进程进行动态观测,对基桩的施工起指导作用。本装置可重复使用,节约施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种基桩倾斜测量装置。
背景技术
目前,由于场地不平、有较大坡度、桩机本身倾斜、稳桩时桩不垂直等原因导致基桩在沉入过程中会产生倾斜。如果基桩倾斜过大则会影响桩的承载力,甚至使基桩报废,造成巨大的经济损失。因此,开发一种能够实时监测基桩倾斜度的仪器显得尤为重要。在本发明之前,倾角测量装置,如2012年公开的中国专利“基桩倾斜实时监测预警系统”,采用测斜传感器和陀螺仪传感器安装在基桩上,和基桩一起打入地下,并通过导线引出,连接到信号采集器上,以此对基桩倾斜进行实时监测。但是导线的设置,将导致基桩施工的不便,且将测斜传感器和陀螺仪传感器安装在基桩上一起打入土中,无疑增加了基桩施工的成本,由于不能回收利用,故也是对资源的一种浪费。因此,该监测预警系统还存在不可重复利用,实时监测成本较高、不便于监测等问题,还急需研发一种施工方便、可重复利用、造价低廉的基桩倾斜测量装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决已有技术存在的问题,而提供一种结构简单,使用方便,可重复使用,成本较低,能实时监测基桩倾斜的测量装置。
本发明实现上述目的所采取的技术方案为:提供一种基桩倾斜测量装置,包括圆筒形机壳,机盖和压力传感器,所述的圆筒形机壳与机盖采用螺纹及密封圈结构旋合,圆筒形机壳上半部外壁设有微处理器与电源模块、显示屏和挂钩,电源模块为微处理器与显示屏供电,圆筒形机壳内安装有多个压力传感器,间隔均匀地安装在圆筒形机壳内侧壁底部,用于检测基桩倾斜后圆筒形机壳内液体压强,压力传感器与微处理器连接,圆筒形机壳内装有液体。
所述的圆筒形机壳内安装的压力传感器有6~12个。
所述的圆筒形机壳内装的液体为液压油,液压油的量为1/2圆筒高度。
所述的微处理器用于接收和处理压力传感器检测的压强信号,当基桩倾斜时微处理器接收到各压力传感器检测的压强信号,选取挂钩下对应的压力传感器所在点为基准点,依次得出其他压力传感器与基准点的压强差,由其它各点与基准点的压强差,即可确定圆筒形机壳底面在水平面上的投影曲线,投影所得椭圆曲线短轴两端点的连线方向,即基桩倾斜的方向,微处理器通过计算得到基桩倾斜的角度,并在显示屏上输出基桩倾斜的方向和基桩倾斜的角度。
本发明的微处理器工作过程是:⑴预先将顺序编号后的各压力传感器安装的位置输入微处理器,微处理器选取挂钩下对应的压力传感器为基准点,这样即能预先确定了每个编号压力传感器的坐标点,压力传感器可以安装6~12个,当然压力传感器安装的数量越多,测量的精度越高;⑵当圆筒形机壳倾斜时,微处理器接收到各压力传感器检测的液体压强信号,按安装的顺序编号依次得出其他压力传感器与基准点的压强差;⑶根据其它各点与基准点的压强差,即可确定圆筒形机壳底面在水平面上的投影曲线,投影所得是椭圆曲线,椭圆曲线短轴两端点的连线所指的方向即基桩倾斜的方向;⑷微处理器根据椭圆曲线计算出椭圆的面积,将椭圆面积除以圆筒形内已知的底圆面积,得到的值即基桩倾角的余弦,进行反三角换算即可得到基桩倾斜的角度α;⑸微处理器计算后将计算结果在显示屏上显示基桩倾斜的方向和角度。微处理器通过预先输入的软件自动完成整个工作过程。
本发明的基桩倾斜测量装置使用时,需要在基桩的上部设置一个槽口,将本测量装置上的挂钩挂在基桩的槽口中,若基桩倾斜了,本测量装置也同步倾斜了,各压力传感器就能检测到圆筒形机壳内的各坐标点的液体压强的变化。微处理器接收和处理各压力传感器检测的压强信号,最后将处理结果在显示屏上直观地显示基桩倾斜的方向和角度α。
本发明的基桩倾斜测量装置与现有技术相比有益效果是:
1)本发明的测量装置是安装在基桩上部的外表面,便于工程施工。
2)本发明的测量装置结构简单,制作方便,造价低廉。
3)将本发明的测量装置挂在基桩上可以随施工进程进行动态观测,可实现基桩倾斜实时动态监测,可对基桩的施工起指导作用。待施工后期在基桩完全打入土中前将本装置取下,可以重复使用,极大地节约了施工成本。
附图说明
图1为本发明基桩倾斜测量装置结构示意图。
图2为将本发明测量装置安装在基桩上的状态示意图。
图3为本发明测量装置倾斜后的状态示意图。
图4为本发明装置内在圆筒形机壳侧壁底部布置的8个压力传感器平面示意图。
上述图中:1-圆筒形机壳,2-显示屏,3-微处理器与电源模块,4-压力传感器,5-液体,6-挂钩,7-基桩,8-槽口,11-机盖。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:本发明的基桩倾斜测量装置的结构如图1所示,包括圆筒形机壳1,机盖11,显示屏2,微处理器与电源模块3,压力传感器4,液体5和挂钩6,在圆筒形机壳1上半部外壁设置有显示屏2、微处理器与电源模块3和挂钩6,电源模块为微处理器与显示屏2供电,圆筒形机壳1内安装有8个压力传感器4,依次均匀间隔45。,安装在圆筒形机壳侧壁底部,压力传感器4与微处理器连接,圆筒形机壳内装有液体5,本实施例中的圆筒形机壳1与机盖11均采用不锈钢制作,圆筒形机壳1与机盖11采用螺纹及密封圈结构旋合,液体5使用液压油,液压油的量为1/2圆筒高度。
本实施例中所述的圆筒形机壳内安装的压力传感器有8个,选用的压力传感器型号为HSTL-800A1B1D1,参见图4。8个压力传感器依次均匀间隔45。,安装在圆筒形机壳侧壁底部,这样经过预先顺序编号的8个压力传感器设计的坐标点就是确定的、已知的。
将本发明的基桩倾斜测量装置用于基桩的施工,其操作过程是:
第一步:在基桩7的上部设置一个槽口8,将本发明的基桩倾斜测量装置通过挂钩6挂在基桩7的槽口8上,参见图2所示。
第二步:基桩打入过程中的测量如下:基桩每打入土中1m后停顿10s,待本测量装置中的液压油液面稳定,8个压力传感器4将检测的液压强度信号传给微处理器,微处理器接收各压力传感器4传来的数据,微处理器处理接收到各压力传感器检测的压强信号,由挂钩下对应的压力传感器所在点为基准点,依次得出其他压力传感器与该基准点的压强差,根据其它各点与该基准点的压强差,即可确定圆筒形机壳底面在水平面上的投影曲线,投影所得椭圆曲线短轴两端点的连线方向,即基桩倾斜的方向。如图3所示。将椭圆短轴两端点连线所指的方向在显示屏2上显示,该连线所指的方向即基桩倾斜的方向。微处理器根据椭圆曲线方程计算出该椭圆的面积,将椭圆面积除以圆筒形内已知的底圆面积,得到的值即基桩倾角的余弦,进行反三角换算即可得到基桩倾斜的角度α。微处理器在瞬间自动完成计算后,将计算结果在显示屏上直观地显示基桩倾斜的方向和倾斜的角度α。施工人员可根据实时测量的结果及时调整施工的工艺,解决基桩倾斜的问题。
第三步:当基桩7上钩挂的本发明测量装置快接触土体前,将本发明测量装置取下,用于下一个基桩施工过程的监测。
本发明的基桩倾斜测量装置结构简单,制作方便,造价低廉,安装在基桩外表面,便于工程施工,可以随施工进程进行动态观测,对基桩的施工起指导作用。本发明的装置可重复使用,节约施工成本,具有广阔的推广应用前景。
Claims (4)
1.一种基桩倾斜测量装置,包括圆筒形机壳,机盖和压力传感器,其特征在于:所述的圆筒形机壳与机盖采用螺纹及密封圈结构旋合,圆筒形机壳上半部外壁设有微处理器与电源模块、显示屏和挂钩,电源模块为微处理器与显示屏供电,圆筒形机壳内安装有多个压力传感器,间隔均匀地安装在圆筒形机壳内侧壁底部,用于检测基桩倾斜后圆筒形机壳内液体压强,压力传感器与微处理器连接,圆筒形机壳内装有液体。
2.根据权利要求1所述的一种基桩倾斜测量装置,其特征在于:所述的圆筒形机壳内安装的压力传感器有6~12个。
3.根据权利要求1所述的一种基桩倾斜测量装置,其特征在于:所述的圆筒形机壳内装的液体为液压油,液压油的量为1/2圆筒高度。
4.根据权利要求1所述的一种基桩倾斜测量装置,其特征在于:所述的微处理器用于接收和处理压力传感器检测的压强信号,当基桩倾斜时微处理器接收到各压力传感器检测的压强信号,选取挂钩下对应的压力传感器所在点为基准点,依次得出其他压力传感器与基准点的压强差,由其它各点与基准点的压强差,即可确定圆筒形机壳底面在水平面上的投影曲线,投影所得椭圆曲线短轴两端点的连线方向,即基桩倾斜的方向,微处理器通过计算得到基桩倾斜的角度,并在显示屏上输出基桩倾斜的方向和基桩倾斜的角度。
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