CN103194652A - 铝合金电泳木纹型材及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，它包括以下步骤；制精炼变质剂：将混合稀土锭、AlTiB合金和纯铝锭在坩埚炉中熔炼制成精炼变质剂；熔炼铝合金：向铸造节能炉中加入合金元素、精炼变质剂和铝加热熔炼；制型材：将熔液浇铸成铸锭，挤压成铝合金型材；阳极氧化：将铝合金型材阳极氧化；电泳涂漆：对铝合金型材进行电泳涂漆。本发明制备的铝合金表面涂层均匀、附着力强、覆盖性好，转印完全清晰，避免了由于粉末涂层露底的外观缺陷，其电泳木纹型材达110~115个光泽单位，光泽度远远高于传统的铝合金木纹型材。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金电泳木纹型材及其制备工艺。
背景技术
铝合金是以铝为基的合金的总称，其主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，被广泛应用于工业上的各个行业，而铝合金挤压型材也以其密度小，强度高，可塑性好，美观大方等优点大量应用于建筑行业铝门窗、柜台、楼梯扶手、火车车厢内壁、电梯间和其他需要装饰的零部件，然而目前市场上更期待得到一种与自然木纹图案和色泽的铝合金型材，使产品更加美观协调，又能保持原有的耐腐蚀性、耐磨性。木纹型材由于受工艺的限制，涂层厚薄不均，覆盖性差，转印不完全不清晰，光泽度差，影响外观质量。所以，找到一种涂层均匀，覆盖性好，转印清晰完全，光泽度好的铝合金电泳木纹型材制备工艺显得非常重要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制备的铝合金表面涂层均匀、附着力强、覆盖性好，转印完全清晰，光泽度好的铝合金电泳木纹型材及其制备工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，它包括以下步骤：
S1：制精炼变质剂：将混合稀土锭、AlTiB合金和纯铝锭在坩埚炉中经熔炼，精炼，除气，除渣，搅拌均匀，浇铸制成精炼变质剂；
S2：熔炼铝合金：向铸造节能炉中加入Mg、Si、Fe合金元素、精炼变质剂和铝，确保合金质量百分比为0.5～0.54%Mg、0.4～0.44%Si、0.04～0.08%Re、0.01～0.02%Ti、0.002～0.004%B、0.13～0.2%Fe，加热进行熔炼，其中熔炼温度为900～1000℃；
S3：制型材：将熔液浇铸成铸锭，在560℃温度下均匀化6小时，再通过430～450℃挤压成铝合金型材；
S4：阳极氧化：将铝合金型材置于温度为25℃，浓度为150g/L的硫酸溶液中进行阳极氧化40分钟；
S5：电泳涂漆：将经S4处理的铝合金型材进行电泳涂漆，其中电泳漆固化温度为190～200℃，转印温度为185～190℃。
所述的步骤S1中的坩埚炉为电阻式坩埚炉，步骤S4中阳极氧化的电源为13V直流电源。
本发明的有益效果是：本发明制备的铝合金表面涂层均匀、附着力强、覆盖性好，转印完全清晰，避免了由于粉末涂层露底的外观缺陷，其电泳木纹型材达110~115个光泽单位，光泽度远远高于传统的铝合金木纹型材。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明所保护的内容不局限于以下所述。
【实施例1】
铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，它包括以下步骤：
S1：制精炼变质剂：将混合稀土锭、AlTiB合金和纯铝锭在电阻式坩埚炉中经熔炼，精炼，除气，除渣，搅拌均匀，浇铸制成精炼变质剂；
S2：熔炼铝合金：向铸造节能炉中加入Mg、Si、Fe合金元素、精炼变质剂和铝，确保合金质量百分比为0.5%Mg、0.4%Si、0.04%Re、0.01%Ti、0.002%B、0.13%Fe，加热进行熔炼，其中熔炼温度为900℃；
S3：制型材：将熔液浇铸成铸锭，在560℃温度下均匀化6小时，再通过430℃挤压成铝合金型材；
S4：阳极氧化：将铝合金型材置于温度为25℃，浓度为150g/L的硫酸溶液中进行阳极氧化40分钟，其中阳极氧化的电源为13V直流电源；
S5：电泳涂漆：将经S4处理的铝合金型材进行电泳涂漆，其中电泳漆固化温度为190℃，转印温度为185℃。
【实施例2】
铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，它包括以下步骤：
S1：制精炼变质剂：将混合稀土锭、AlTiB合金和纯铝锭在电阻式坩埚炉中经熔炼，精炼，除气，除渣，搅拌均匀，浇铸制成精炼变质剂；
S2：熔炼铝合金：向铸造节能炉中加入Mg、Si、Fe合金元素、精炼变质剂和铝，确保合金质量百分比为0.54%Mg、0.44%Si、0.08%Re、0.02%Ti、0.004%B、0.2%Fe，加热进行熔炼，其中熔炼温度为1000℃；
S3：制型材：将熔液浇铸成铸锭，在560℃温度下均匀化6小时，再通过450℃挤压成铝合金型材；
S4：阳极氧化：将铝合金型材置于温度为25℃，浓度为150g/L的硫酸溶液中进行阳极氧化40分钟，其中阳极氧化的电源为13V直流电源；
S5：电泳涂漆：将经S4处理的铝合金型材进行电泳涂漆，其中电泳漆固化温度为200℃，转印温度为190℃。
【实施例3】
铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，它包括以下步骤：
S1：制精炼变质剂：将混合稀土锭、AlTiB合金和纯铝锭在电阻式坩埚炉中经熔炼，精炼，除气，除渣，搅拌均匀，浇铸制成精炼变质剂；
S2：熔炼铝合金：向铸造节能炉中加入Mg、Si、Fe合金元素、精炼变质剂和铝，确保合金质量百分比为0.52%Mg、0.42%Si、0.06%Re、0.015%Ti、0.003%B、0.16%Fe，加热进行熔炼，其中熔炼温度为950℃；
S3：制型材：将熔液浇铸成铸锭，在560℃温度下均匀化6小时，再通过440℃挤压成铝合金型材；
S4：阳极氧化：将铝合金型材置于温度为25℃，浓度为150g/L的硫酸溶液中进行阳极氧化40分钟，其中阳极氧化的电源为13V直流电源；
S5：电泳涂漆：将经S4处理的铝合金型材进行电泳涂漆，其中电泳漆固化温度为195℃，转印温度为187℃。
Claims (3)
1.铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
S1：制精炼变质剂：将混合稀土锭、AlTiB合金和纯铝锭在坩埚炉中经熔炼，精炼，除气，除渣，搅拌均匀，浇铸制成精炼变质剂；
S2：熔炼铝合金：向铸造节能炉中加入Mg、Si、Fe合金元素、精炼变质剂和铝，确保合金质量百分比为0.5～0.54%Mg、0.4～0.44%Si、0.04～0.08%Re、0.01～0.02%Ti、0.002～0.004%B、0.13～0.2%Fe，加热进行熔炼，其中熔炼温度为900～1000℃；
S3：制型材：将熔液浇铸成铸锭，在560℃温度下均匀化6小时，再通过430～450℃挤压成铝合金型材；
S4：阳极氧化：将铝合金型材置于温度为25℃，浓度为150g/L的硫酸溶液中进行阳极氧化40分钟；
S5：电泳涂漆：将经S4处理的铝合金型材进行电泳涂漆，其中电泳漆固化温度为190～200℃，转印温度为185～190℃。
2.根据权利要求1所述的铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤S1中的坩埚炉为电阻式坩埚炉。
3.根据权利要求1所述的铝合金电泳木纹型材及其制备工艺，其特征在于：所述的步骤S4中阳极氧化的电源为13V直流电源。
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