CN103194343B - 一种啫喱型管道疏通剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种啫喱型管道疏通剂及其制备方法。啫喱型管道疏通剂是由卡波树脂、50%氢氧化钠溶液、杀菌消毒剂、表面活性剂、硅酸钠、稳定剂、香精、去离子水按一定的重量比配制而成。与传统的颗粒、粉末、固体、液体状管道疏通剂相比,本发明啫喱型管道疏通剂能延长液体与管道的挂壁时间,使管道疏通剂与管道壁有效接触无死角,方便将堵塞的管道的头发、菜渣、油脂?、茶叶、纸棉纤维通过分解、发泡、溶胀等作用分散开来,从而疏通管道。对管道疏通、除臭、除菌效率高。啫喱型管道疏通剂的制备方法适用于该配方啫喱型管道疏通剂的规模生产,步骤简单易操作。
Description
技术领域
本发明涉及日化领域,具体涉及一种啫喱型管道疏通剂及其制备方法。
背景技术
管道疏通剂是一种新型的厨卫管道疏通产品,主要是针对厨卫管道内的油脂、毛发、菜渣、纸棉纤维等各种有机物质造成的堵塞进行疏通。同时还能有效根除管道内,常年积攒的附着物,尤其是管道内的一些病菌、蟑螂、飞虫等。管道疏通剂的主要成分为氢氧化钠、碳酸钠、次氯酸钙、起泡剂,其主要形状为颗粒、粉末、固体、液体等,因此在管道疏通剂使用时需要加入适量的水,人为添加水量不易控制:水添加量太少不易促进堵塞物的排出,水添加量太多则管道疏通剂的浓度会相应降低,不利于堵塞物的溶解。因此,有必要对现有技术中管道疏通剂的剂型和形状进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种能延长液体与管道的挂壁时间并保证挂壁效果的啫喱型管道疏通剂,本发明另一个目的在于提供一种啫喱型管道疏通剂的制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案提供了一种啫喱型管道疏通剂,其特征在于,所述管道疏通剂的组成及组分的重量百分比为:
卡波树脂 1.5~3%
50%氢氧化钠溶液 30~50%
杀菌消毒剂 5~40%
表面活性剂 0.5~5%
硅酸钠 0.5~8%
稳定剂 0.5~5%
香精 0~0.5%
去离子水 余量
各组分的重量百分比之和为100%。
其中,所述杀菌消毒剂为次氯酸钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸中的至少一种。
其中,所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
其中,所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂。
其中,所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,其通式为R-O-(CH2CH2O)n-H,其中R为饱和的或不饱和的C12~18的烃基,n不大于20。
其中,所述脂肪醇聚氧乙烯醚通式中的n不小于6。
其中,所述稳定剂为乙二胺四亚甲基膦酸钠、硅酸镁和聚丙烯酸钠中的至少一种。
一种啫喱型管道疏通剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
S1:配置原料
按照权利要求1中所述的重量百分比配置原料
S2:去离子水混合乳化
常温常压下,在搅拌釜中先加入去离子水,然后开动高速搅拌,将卡波树脂慢慢加入搅拌锅中,分散至无结团;
S3:啫喱型混合物的制备
常温常压下,依次加入氢氧化钠溶液、硅酸钠、表面活性剂、稳定剂、杀菌消毒剂、香精,混合匀速搅拌均匀至少30分钟。
S4:过滤灌装
过滤S3中得到的啫喱型混合物,灌装到包装容器内。
其中,所述高速搅拌的搅拌速率为600~800r/min。
其中,所述匀速搅拌的搅拌速率为70~90r/min。
本发明的优点和有益效果在于:与传统的颗粒、粉末、固体、液体状管道疏通剂相比,本发明啫喱型管道疏通剂能延长液体与管道的挂壁时间,使管道疏通剂与管道壁有效接触无死角,方便将堵塞的管道的头发、菜渣、油脂 、茶叶、纸棉纤维通过分解、发泡、溶胀等作用分散开来,从而疏通管道。本配方中所含杀菌消毒剂能有效清除管道滋生的蟑螂、细菌,除臭、除菌效率高。
啫喱型管道疏通剂的制备方法适用于该配方啫喱型管道疏通剂的规模生产,步骤简单易操作。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
实施例1中一种啫喱型管道疏通剂,其特征在于,所述管道疏通剂的组成及组分的重量百分比为:
卡波树脂 0.5%
50%氢氧化钠溶液 50%
杀菌消毒剂 30%
表面活性剂 0.5%
硅酸钠 0.5%
稳定剂 5%
香精 0.5%
去离子水 13%
各组分的重量百分比之和为100%。
其中,杀菌消毒剂为次氯酸钠。
其中,表面活性剂为非离子表面活性剂。
其中,非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂。
其中,非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,其通式为R-O-(CH2CH2O)n-H,其中R为饱和的或不饱和的C12~18的烃基,n为10。
其中,稳定剂为乙二胺四亚甲基膦酸钠。
一种啫喱型管道疏通剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
S1:配置原料
按照权利要求1中所述的重量百分比配置原料
S2:去离子水混合乳化
常温常压下,在搅拌釜中先加入去离子水,然后开动高速搅拌,将卡波树脂慢慢加入搅拌锅中,分散至无结团;
S3:啫喱型混合物的制备
常温常压下,依次加入氢氧化钠溶液、硅酸钠、表面活性剂、稳定剂、杀菌消毒剂、香精,混合匀速搅拌均匀至少30分钟。
S4:过滤灌装
过滤S3中得到的啫喱型混合物,灌装到包装容器内。
其中,高速搅拌的搅拌速率为800r/min。
其中,匀速搅拌的搅拌速率为70r/min。
实施例2:
实施例2中一种啫喱型管道疏通剂,其特征在于,所述管道疏通剂的组成及组分的重量百分比为:
卡波树脂 1.5%
50%氢氧化钠溶液 40%
杀菌消毒剂 20%
表面活性剂 5%
硅酸钠 8%
稳定剂 5%
去离子水 20.5%
各组分的重量百分比之和为100%。
其中,杀菌消毒剂为二氯异氰尿酸钠。
其中,表面活性剂为非离子表面活性剂。
其中,非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂。
其中,非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,其通式为R-O-(CH2CH2O)n-H,其中R为饱和的或不饱和的C12~18的烃基,n为12。
其中,稳定剂为聚丙烯酸钠。
一种啫喱型管道疏通剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
S1:配置原料
按照权利要求1中所述的重量百分比配置原料
S2:去离子水混合乳化
常温常压下,在搅拌釜中先加入去离子水,然后开动高速搅拌,将卡波树脂慢慢加入搅拌锅中,分散至无结团;
S3:啫喱型混合物的制备
常温常压下,依次加入氢氧化钠溶液、硅酸钠、表面活性剂、稳定剂、杀菌消毒剂、香精,混合匀速搅拌均匀至少30分钟。
S4:过滤灌装
过滤S3中得到的啫喱型混合物,灌装到包装容器内。
其中,所述高速搅拌的搅拌速率为700r/min。
其中,所述匀速搅拌的搅拌速率为80r/min。
实施例3:
实施例3中一种啫喱型管道疏通剂,其特征在于,所述管道疏通剂的组成及组分的重量百分比为:
卡波树脂 3%
50%氢氧化钠溶液 30%
杀菌消毒剂 40%
表面活性剂 3%
硅酸钠 4%
稳定剂 3.5%
香精 0.5%
去离子水 16%
各组分的重量百分比之和为100%。
其中,杀菌消毒剂三氯异氰尿酸。
其中,表面活性剂为非离子表面活性剂。
其中,非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂。
其中,非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,其通式为R-O-(CH2CH2O)n-H,其中R为饱和的或不饱和的C12~18的烃基,n为16。
其中,稳定剂为硅酸镁。
一种啫喱型管道疏通剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
S1:配置原料
按照权利要求1中所述的重量百分比配置原料
S2:去离子水混合乳化
常温常压下,在搅拌釜中先加入去离子水,然后开动高速搅拌,将卡波树脂慢慢加入搅拌锅中,分散至无结团;
S3:啫喱型混合物的制备
常温常压下,依次加入氢氧化钠溶液、硅酸钠、表面活性剂、稳定剂、杀菌消毒剂、香精,混合匀速搅拌均匀至少30分钟。
S4:过滤灌装
过滤S3中得到的啫喱型混合物,灌装到包装容器内。
其中,所述高速搅拌的搅拌速率为600r/min。
其中,所述匀速搅拌的搅拌速率为90r/min。
上述三实施例所得啫喱型管道疏通剂能延长液体与管道的挂壁时间,使管道疏通剂与管道壁有效接触无死角,方便将堵塞的管道的头发、菜渣、油脂 、茶叶、纸棉纤维通过分解、发泡、溶胀等作用分散开来,从而疏通管道,对管道疏通、除臭、除菌效率高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种啫喱型管道疏通剂,其特征在于,所述管道疏通剂的组成及组分的重量百分比为:
卡波树脂 0.5~3%
50%氢氧化钠溶液 30~50%
杀菌消毒剂 5~40%
表面活性剂 0.5~5%
硅酸钠 0.5~8%
稳定剂 0.5~5%
香精 0~0.5%
去离子水 余量
各组分的重量百分比之和为100%;所述稳定剂为乙二胺四亚甲基膦酸钠、硅酸镁和聚丙烯酸钠中的至少一种,所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
2.根据权利要求1中所述的啫喱型管道疏通剂,其特征在于,所述杀菌消毒剂为次氯酸钠、二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸中的至少一种。
3.根据权利要求1中所述的啫喱型管道疏通剂,其特征在于,所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚系列非离子表面活性剂。
4.一种啫喱型管道疏通剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为:
S1:配置原料
按照权利要求1中所述的重量百分比配置原料
S2:去离子水混合乳化
常温常压下,在搅拌釜中先加入去离子水,然后开动高速搅拌,将卡波树脂慢慢加入搅拌锅中,分散至无结团;
S3:啫喱型混合物的制备
常温常压下,依次加入氢氧化钠溶液、硅酸钠、表面活性剂、稳定剂、杀菌消毒剂、香精,混合匀速搅拌均匀至少30分钟;
S4:过滤灌装
过滤S3中得到的啫喱型混合物,灌装到包装容器内。
5.根据权利要求4所述的啫喱型管道疏通剂的制备方法,其特征在于,所述高速搅拌的搅拌速率为600~800r/min。
6.根据权利要求5所述的啫喱型管道疏通剂的制备方法,其特征在于,所述匀速搅拌的搅拌速率为70~90r/min。
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