CN103193491A - 一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，包括耐火砖和设于该耐火砖上的钠硫电池陶瓷管，所述钠硫电池陶瓷管的管口朝向所述耐火砖，所述钠硫电池陶瓷管的管口和耐火砖之间设有一由氧化铝粉末压制而成的垫片。由于陶瓷管和垫片都是由氧化铝材料制成的，这样在升降温时膨胀系数和收缩率均相同，有效避免了陶瓷管管口开裂情况的发生。
Description
技术领域
本发明属于钠硫电池领域，尤其涉及一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构。
背景技术
目前，钠硫电池陶瓷管烧制时，陶瓷管的管口是直接放在耐火砖上的，这样，由于在升降温时管口和耐火砖因为膨胀系数不同，而在降温时收缩率又不一样，经常发生陶瓷管管口开裂的情况，大大影响了产品的质量及生产效率。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，该结构能有效避免陶瓷管管口开裂。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，包括耐火砖和设于该耐火砖上的钠硫电池陶瓷管，所述钠硫电池陶瓷管的管口朝向所述耐火砖，所述钠硫电池陶瓷管的管口和耐火砖之间设有一由氧化铝粉末压制而成的垫片。
上述的一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，其中，所述垫片为圆环状，其外径为85mm，内径为40mm。
上述的一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，其中，所述垫片的厚度为12mm。
本发明在耐火砖和陶瓷管管口之间增设了一由氧化铝材料制成的垫片，由于陶瓷管和垫片都是由氧化铝材料制成的，这样在升降温时膨胀系数和收缩率均相同，有效避免了陶瓷管管口开裂情况的发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步说明。
请参阅图1，在烧制钠硫电池陶瓷管时，本发明防止陶瓷管管口开裂结构包括耐火砖2和设于该耐火砖2上的钠硫电池陶瓷管1，钠硫电池陶瓷管1的管口朝向耐火砖2，钠硫电池陶瓷管1的管口和耐火砖2之间设有一由氧化铝粉末压制而成的垫片3。
垫片3为圆环状，其外径为85mm，内径为40mm，厚度为12mm，该垫片3是用氧化铝粉末在565KG/cm2的压力下压制而成的。
由于钠硫电池陶瓷管1和垫片3都是由氧化铝材料制成的，这样在升降温时膨胀系数和收缩率相同，可以有效避免钠硫电池陶瓷管1管口开裂情况的发生。
本发明防止陶瓷管管口开裂结构可用于气烧炉和电炉的钠硫电池陶瓷管烧制。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，包括耐火砖和设于该耐火砖上的钠硫电池陶瓷管，所述钠硫电池陶瓷管的管口为朝耐火砖方向，其特征在于，所述钠硫电池陶瓷管的管口和耐火砖之间设有一个由氧化铝粉末压制而成的垫片。
2.如权利要求1所述的一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，其特征在于，所述垫片为圆环状，其外径为85mm，内径为40mm。
3.如权利要求1或2所述的一种烧制钠硫电池陶瓷管时的防止陶瓷管管口开裂结构，其特征在于，所述垫片的厚度为12mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103499204A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-08 | 上海电气钠硫储能技术有限公司 | 一种钠硫电池电解质薄壁陶瓷管烧结工装 |
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2013
- 2013-03-07 CN CN2013100722855A patent/CN103193491A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 江苏省宜兴陶瓷公司: "《日用陶瓷隧道窑》", 31 July 1977, 轻工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103499204A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-08 | 上海电气钠硫储能技术有限公司 | 一种钠硫电池电解质薄壁陶瓷管烧结工装 |
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