CN103187687A

CN103187687A - 带有视察窗的仪表室及其开关柜

Info

Publication number: CN103187687A
Application number: CN2013100578055A
Authority: CN
Inventors: 李鹏飞
Original assignee: SHANGHAI THEHAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI THEHAO ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2013-07-03

Abstract

本发明提供一种带有视察窗的仪表室及其开关柜，该仪表室包括一左侧板、一右侧板、一装设有视察窗玻璃的后板，一底板，及一套用于由里向外将该视察窗玻璃压设于该后板的窗框上的固定装置，该固定装置包括：一与所述左侧板相连并用于固定该视察窗玻璃的左边的窗左边固定组件；一与所述右侧板相连并用于固定该视察窗玻璃的右边的窗右边固定组件；一与所述后板的顶部固接并用于固定该视察窗玻璃的顶边的窗顶边固定组件；及一与所述底板固接并用于固定该视察窗玻璃的底边的窗底边固定件。本发明还提供一种包括上述带有视察窗的仪表室的开关柜。本发明提供的带有视察窗的仪表室，其视察窗的视野大，结构强度高，并且安装与拆卸方便。

Description

带有视察窗的仪表室及其开关柜

技术领域

本发明涉及一种带有视察窗的仪表室及其开关柜。

背景技术

开关柜视察窗的安装方式有很多种。低压柜视察窗一般采用普通有机玻璃，用橡皮条镶嵌在柜门中央，视察窗的面积大，视野大。其缺点是：强度不高，玻璃易破损，也容易被人损坏和拆卸。同时，橡皮条时间长了会老化，玻璃易脱落。高压柜的视察窗，通常采用10毫米左右厚度的防爆玻璃，玻璃四周通过Z型压条固定在柜门内侧。压条一侧通过门上的压铆螺柱固定，另一侧用来压紧防爆玻璃。视察窗大小通常为200×300毫米左右的方孔，如同A4纸张大小。其结构特点是，视察窗玻璃及其安装固定件，均整体处在泄压气流内，当柜内故障产生拉弧时，柜内空气受热膨胀，高压气体充溢柜内，视察窗玻璃及其固定件承受气体压力，并将压力传递于柜门，高压气体随后冲开泄压通道上的泄压盖板，泄压完成。

在整个泄压过程中，用于安装防爆玻璃固定件即压条的压铆螺柱，始终只承担玻璃的重量，而不承担由过压气体产生的瞬间强大冲击力。所以，此种结构型式的视察窗，只适用于在泄压气流内部安装，比如在开关柜外门板上、或者局部外封板上等，需要从柜外观察内部、而有内部防爆要求的场所。而在开关柜内部各功能室之间安装视察窗，为了便于安装和拆卸，需要在泄压气流外部安装视察窗部件。这时，此种结构型式将不再适用。因为高压柜故障拉弧产生的高压气体，将很容易冲断固定玻璃用的几个压铆螺柱，冲开防爆玻璃，也就失去了整体防爆的功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中开关柜仪表室内视察窗不方便安装和拆卸、结构不牢固，视野小等缺陷，提供一种带有视察窗的仪表室及其开关柜，该带有视察窗的仪表室不仅方便了视察窗安装和拆卸，而且采用本发明的带有该仪表室的开关柜，能增强对由过压气体产生的瞬间强大冲击力的抵抗力，同时该仪表室的视察窗的固定性好，视野大。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种带有视察窗的仪表室，其包括左右对置的一左侧板及一右侧板、一装设有视察窗玻璃的后板及一底板，其特点在于，该仪表室还包括一套用于由里向外将该视察窗玻璃压设于该后板的窗框上的固定装置，该固定装置包括：

一与所述左侧板相连并用于固定该视察窗玻璃的左边的窗左边固定组件；

一与所述右侧板相连并用于固定该视察窗玻璃的右边的窗右边固定组件；

一与所述后板的顶部固接并用于固定该视察窗玻璃的顶边的窗顶边固定组件；及

一与所述底板固接并用于固定该视察窗玻璃的底边的窗底边固定件。

较佳地，该窗左边固定组件包括一设于所述左侧板上的左安装板与一Z型左压板，该左安装板上设有若干安装孔，该Z型左压板包括一压紧面与一固定面，该压紧面压紧该视察窗玻璃的左边，该固定面与该左安装板贴合并固定于该些安装孔上。这样，该窗左边固定组件实际上是固定于左侧板上的，为后板上的视察窗留出更多的面积，加大了视野。

较佳地，该窗右边固定组件包括一设于所述右侧板上的右安装板与一Z型右压板，该右安装板上设有若干安装孔，该Z型右压板包括一压紧面与一固定面，该压紧面压紧该视察窗玻璃的右边，该固定面与该右安装板贴合并固定于该些安装孔上。这样，该窗右边固定组件实际上是固定于右侧板上的，为后板上的视察窗留出更多的面积，加大了视野。

较佳地，该窗顶边固定组件包括一U型支件与一Z型上压板，该U型支件的一个侧面上设有若干固定孔，该U型支件通过该些固定孔与该后板固定连接，该U型支件的另一个侧面上设有若干安装孔，该Z型上压板包括一压紧面与一固定面，该压紧面压紧该视察窗玻璃的顶边，该固定面与该U型支件的另一个侧面贴合并固定于该些安装孔上。

较佳地，该窗底边固定件为与该底板一体成型的一L型折边，该L型折边包括一支撑面与一压紧面，该支撑面支撑该视察窗玻璃，该压紧面压紧该视察窗玻璃的底边。这样就进一步减少了视察窗玻璃的固定件，以尽量增大视察窗的面积，加大视野。同时，该L型折边与仪表室底板合二为一，等同于是把整个仪表室底板作为了视察窗抗气流冲击的承力部件，极大地增强了压持玻璃的强度，并提高了抗冲击的强度。

较佳地，该些安装孔并排间隔设置，相邻的两安装孔之间的距离为20毫米。

较佳地，该些安装孔并排间隔设置，相邻的两安装孔之间的距离为40毫米。

本发明还提供了一种开关柜，其包括有一母线室，一机构室，一电缆室，一断路器室及若干泄压盖板，其特点在于，其还包括如上所述的带有视察窗的仪表室，该带有视察窗的仪表室通过该后板与该母线室毗邻，该视察窗同时为该母线室的观察窗。

本发明的积极进步效果在于：带有视察窗的仪表室，其视察窗的视野大，结构强度高，并且安装与拆卸方便，采用本发明的带有该仪表室的开关柜，能增强对由过压气体产生的瞬间强大冲击力的抵抗力。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的开关柜的一示意图。

图2为本发明较佳实施例的开关柜的又一示意图。

图3为本发明较佳实施例的仪表室的结构示意图。

图4为本发明较佳实施例的仪表室的结构爆炸示意图。

图5为本发明较佳实施例的仪表室的局部结构示意图。

图6为本发明较佳实施例的仪表室的一局部平面示意图。

图7为本发明较佳实施例的仪表室的又一局部平面示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1、2所示，本发明提供一种开关柜1，其包括有一母线室11，一机构室12，一电缆室13，一断路器室14、若干泄压盖板15，及一带有视察窗2的仪表室3。如图3、4所示，该仪表室3包括左右对置的一左侧板31及一右侧板32、一装设有视察窗玻璃21的后板33及一底板34，该仪表室3通过该后板33与母线室11毗邻，该视察窗2同时为该母线室11的观察窗。通过仪表室3后部的视察窗2，可以清晰地看到后面母线室11内三工位隔离开关141（见图1、2）的断口，也可以清楚地看到隔离开关刀闸所处的位置，为工作人员提供实时可靠的开关柜运行情况。

由于视察窗2安装于仪表室3的内部，当开关柜1内部发生燃弧故障时，母线室11和断路器室14内产生的过压气流，随着泄压通道冲开柜顶和柜后的泄压盖板15来泄压，同时也冲击仪表室3内的视察窗2。过压气流会对整个视察窗玻璃21及其固定件产生强力冲击。为此，本发明对视察窗玻璃21的固定装置做了整体强化设计。同时，为了通过视察窗2能清晰地观察柜体内部，我们对视察窗2的有效视野做了最大化处理。

如图3至图7所示，该视察窗玻璃21的固定装置4用于由里向外将该视察窗玻璃21压设于该后板33的窗框上，该固定装置4包括：一窗左边固定组件5、一窗右边固定组件6、一窗顶边固定组件7；及一窗底边固定件8；其中，窗左边固定组件5与所述左侧板31相连并用于固定该视察窗玻璃21的左边；窗右边固定组件6与所述右侧板32相连并用于固定该视察窗玻璃21的右边；窗顶边固定组件7与所述后板33的顶部固接并用于固定该视察窗玻璃21的顶边；窗底边固定件8与所述底板34固接并用于固定该视察窗玻璃21的底边。

具体地，该窗左边固定组件5包括一设于所述左侧板31上的左安装板51与一Z型左压板52，该左安装板51上设有若干安装孔（图中未标出），该Z型左压板52包括一压紧面521与一固定面522，该压紧面521宽度为20毫米，用于压紧该视察窗玻璃21的左边，该固定面522与该左安装板51贴合并通过11个M6的自攻螺钉，以垂直方向一排每隔20毫米的距离，固定于该些安装孔上。这样，该窗左边固定组件5实际上是固定于左侧板31上的，为后板33上的视察窗2留出更多的面积，加大了视野。

同样地，该窗右边固定组件6包括一设于所述右侧板上32的右安装板61与一Z型右压板62，该右安装板61上设有若干安装孔611，该Z型右压板62包括一压紧面621与一固定面622，该压紧面621宽度为20毫米，用于压紧该视察窗玻璃21的右边，该固定面622与该右安装板61贴合并通过11个M6的自攻螺钉，以垂直方向一排每隔20毫米的距离，固定于该些安装孔611上。

该窗顶边固定组件7包括一U型支件71与一Z型上压板72，该U型支件71的一个侧面上设有4个固定孔711，该U型支件71通过这4个固定孔711与该后板33上的4个M8螺栓（图中未标出）固定连接，该U型支件71的另一个侧面上设有一排间隔40毫米的安装孔712，该Z型上压板72包括一压紧面721与一固定面722，该压紧面721宽度为20毫米，用于压紧该视察窗玻璃21的顶边，该固定面722与该U型支件71的另一个侧面贴合并通过10个M6的自攻螺钉，以水平方向一排每隔40毫米的距离，固定于该些安装孔712上。这样，用10个自攻螺钉和4个M8的螺栓组合的联结强度，来保证窗顶边固定组件7抗气流冲击的强度。

该窗底边固定件8为与该底板34一体成型的一L型折边，该L型折边包括一支撑面81与一压紧面82，该支撑面81支撑该视察窗玻璃21，该压紧面82宽度为20毫米，用于压紧该视察窗玻璃21的底边。这样就进一步减少了视察窗玻璃21的固定件，以尽量增大视察窗2的面积，加大视野。同时，该L型折边与仪表室底板34合二为一，等同于是把整个仪表室底板作为了视察窗2抗气流冲击的承力部件，极大地增强了压持玻璃的强度，并提高了抗冲击的强度。

通过这样对视察窗玻璃21四周的有效固定和均匀压紧，玻璃压紧面的宽度为20毫米，长度等于玻璃的周长，来抵御柜内故障时高压气流的冲击，来达到防爆效果。其中，窗底边固定件8与仪表室底板34一体成型，其抗冲击强度最好，左右两侧其次。最后，是窗顶边固定组件7，多出的一个U型支件71，承担了Z型上压板72的安装固定与支撑。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种带有视察窗的仪表室，其包括左右对置的一左侧板及一右侧板、一装设有视察窗玻璃的后板及一底板，其特征在于，该仪表室还包括一套用于由里向外将该视察窗玻璃压设于该后板的窗框上的固定装置，该固定装置包括：

2.如权利要求1所述的带有视察窗的仪表室，其特征在于，该窗左边固定组件包括一设于所述左侧板上的左安装板与一Z型左压板，该左安装板上设有若干安装孔，该Z型左压板包括一压紧面与一固定面，该压紧面压紧该视察窗玻璃的左边，该固定面与该左安装板贴合并固定于该些安装孔上。

3.如权利要求1所述的带有视察窗的仪表室，其特征在于，该窗右边固定组件包括一设于所述右侧板上的右安装板与一Z型右压板，该右安装板上设有若干安装孔，该Z型右压板包括一压紧面与一固定面，该压紧面压紧该视察窗玻璃的右边，该固定面与该右安装板贴合并固定于该些安装孔上。

4.如权利要求1所述的带有视察窗的仪表室，其特征在于，该窗顶边固定组件包括一U型支件与一Z型上压板，该U型支件的一个侧面上设有若干固定孔，该U型支件通过该些固定孔与该后板固定连接，该U型支件的另一个侧面上设有若干安装孔，该Z型上压板包括一压紧面与一固定面，该压紧面压紧该视察窗玻璃的顶边，该固定面与该U型支件的另一个侧面贴合并固定于该些安装孔上。

5.如权利要求1所述的带有视察窗的仪表室，其特征在于，该窗底边固定件为与该底板一体成型的一L型折边，该L型折边包括一支撑面与一压紧面，该支撑面支撑该视察窗玻璃，该压紧面压紧该视察窗玻璃的底边。

6.如权利要求2或3所述的带有视察窗的仪表室，其特征在于，该些安装孔并排间隔设置，相邻的两安装孔之间的距离为20毫米。

7.如权利要求4所述的带有视察窗的仪表室，其特征在于，该些安装孔并排间隔设置，相邻的两安装孔之间的距离为40毫米。

8.一种开关柜，其包括有一母线室，一机构室，一电缆室，一断路器室及若干泄压盖板，其特征在于，其还包括如权利要求1-7中任意一项所述的带有视察窗的仪表室，该带有视察窗的仪表室通过该后板与该母线室毗邻，该视察窗同时为该母线室的观察窗。