CN103185023A - 一种热水循环泵的导轴承结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种热水循环泵的导轴承结构，其结构轴套套在陶瓷套内圈内，轴套与陶瓷套内圈配合，形成旋转摩擦副，在陶瓷套外部包裹保护套，保护套安装在保护支架内，保护支架装在橡胶减振体内，橡胶减振体装在导轴承座内，当陶瓷套受到从轴套传来的冲击力时，陶瓷套把冲击力传递给保护套，保护套又传给保护支架，保护支架又传给橡胶减振体，引起橡胶减振体的弹性变形，通过橡胶减振体的弹性变形平衡该冲击力，保护陶瓷套、导轴承；在陶瓷套一端具有一次成型的卡槽，将防转板上的凸台卡在卡槽内，防转板固定在导轴承座上，防止陶瓷套的旋转，承受较大的扭矩。优点：结构简单性能可靠，方便用户，节约能源，对研究安全可靠长寿命热水循环泵有重要意义。

Description

一种热水循环泵的导轴承结构

技术领域

本发明涉及的是一种热水循环泵的导轴承结构，属于泵技术领域。 

背景技术

在冶金、电力、轻纺、石油、化工、化肥、制药、造纸、环保、橡胶、采暧、余热利用等行业中，都会要用到输送热介质的热水循环泵。由于热水循环泵输送的是高温介质，介质温度一般高于220℃，高温介质就会把热量传递给泵，引起泵的整体温度升高至220℃以上，这样也就影响了泵的各部件工作环境，对泵的安全运行造成一定的影响。尤其对泵的轴封和轴承的可靠运行影响较大。因而，热水循环泵的轴承结构和布置方式与普通卧式离心泵不同，热水循环泵的轴承结构是一端采用金属滚子轴承，另一端采用导轴承结构，导轴承结构设置近叶轮处，能够承受叶轮输送高温介质所产生的高温工作环境，导轴承的磨擦副材料一般采用橡胶、聚四氟乙烯、石墨和陶瓷等材质，陶瓷材质具有耐磨、耐高温等优点，被选用作为热水循环泵导轴承的磨擦副材料，但是，陶瓷材质硬度高，碎性大，受冲击易破损，需要合理的结构才能完全避免。目前，采用陶瓷材质的导轴承结构还存在如下缺点：①结构不完善，不能完全避免受冲击而破损的状况，②陶瓷材质与外壳之间采用胶粘接的方式，以承受轴套传递的扭矩，但长期使用，会产生脱胶现象，影响泵的正常使用。因而，对于目前热水循环泵导轴承结构还需要进一步完善和改进。 

发明内容

本发明提出的是一种热水循环泵的导轴承结构，其目的旨在克服目前热水循环泵导轴承结构的不足，改进陶瓷套的布置结构和防反转方式，解决导轴承受冲击和承受大扭矩易破损的问题，达到提高热水循环泵导轴承使用寿命的目的。 

本发明的技术解决方案：其结构是轴套套在陶瓷套内圈内，轴套与陶瓷套内圈配合，形成旋转摩擦副，对泵的主轴起支撑作用，在陶瓷套外部包裹保护套，保护套安装在保护支架内，保护支架装在橡胶减振体内，橡胶减振体装在导轴承座内，当陶瓷套受到从轴套传来的冲击力时，陶瓷套把冲击力传递给保护套，保护套又传给保护支架，保护支架又传给橡胶减振体，引起橡胶减振体的弹性变形，通过橡胶减振体的弹性变形平衡了该冲击力，从而保护了陶瓷套，也就保护导轴承；在陶瓷套一端具有一次成型的卡槽，将防转板上的凸台卡在卡槽内，防转板固定在导轴承座上，防止了陶瓷套的旋转，使陶瓷套能承受较大的扭矩。 

本发明的优点：轴套套在陶瓷套内圈内，轴套与陶瓷套内圈配合，形成旋转摩擦副，对泵的主轴起支撑作用，在陶瓷套外部包裹保护套，保护套安装在保护支架内，保护支架装在橡胶减振体内，橡胶减振体装在导轴承座内，当陶瓷套受到从轴套传来的冲击力时，陶瓷套把冲击力传递给保护套，保护套又传给保护支架，保护支架又传给橡胶减振体，引起橡胶减振体的弹性变形，通过橡胶减振体的弹性变形平衡了该冲击力，从而保护了陶瓷套，也就保护导轴承；在陶瓷套一端具有一次成型的卡槽，将防转板上的凸台卡在卡槽内，防转板固定在导轴承座上，防止了陶瓷套的旋转，使陶瓷套能承受较大的扭矩；结构简单性能可靠，方便用户，节约能源，对研究安全、可靠、长寿命热水循环泵具有重要意义。 

附图说明

附图1是热水循环泵的导轴承结构的纵剖面构造图。 

附图2是图1中的的M—M剖视图。 

图中的1是叶轮螺母、2是键、3是防转板、4是A螺钉、5是B螺钉、6是叶轮、7是泵盖、8是A橡胶板、9是橡胶减振体、10是保护支架、11是保护套、12是陶瓷套、13是轴套、14是主轴、15是导轴承座、16是A凸台、17是B橡胶板、18是B凸台、19是A卡槽、20是冷却水槽、21是B卡槽。 

具体实施方式

对照附图，其结构包括轴套13、主轴14、叶轮螺母1、键2、防转板3、叶轮6、泵盖7、A橡胶板8、橡胶减振体9、保护支架10、保护套11、陶瓷套12、轴套13、轴承座15、A卡槽19、B卡槽21、B橡胶板17，其中轴套13通过键2套在主轴14上，进行周向固定，叶轮螺母1旋在主轴14上，通过叶轮6将轴套13压紧在主轴14上，进行轴向固定，陶瓷套12装在保护套11内，保护套11压入保护支架10中，保护支架10装在橡胶减振体9内，橡胶减振体9压入轴承座15内，在A卡槽19中放入A橡胶板8，B卡槽21中放入B橡胶板17，防转板3上的A凸台16卡入陶瓷套12中的A卡槽19内压住A橡胶板8，B凸台18卡入陶瓷套12中的B卡槽21内，压住B橡胶板17，防转板3通过A螺钉4与保护支架10固定，防转板3通过B螺钉5与泵盖7固定，导轴承座15安装在泵盖7上。 

实装时，轴套13通过键2套在主轴14上，进行周向固定，叶轮螺母1旋在主轴14上，通过叶轮6将轴套13压紧在主轴14上，进行轴向固定，陶瓷套12装在保护套11内，保护套11压入保护支架10中，保护支架10装在橡胶减振体9内，橡胶减振体9压入轴承座15内，在A卡槽19和B卡槽21中分别放入A橡胶板8和B橡胶板17，防转板3上的A凸台16和B凸台18分别卡入陶瓷套12中A卡槽19和B卡槽21中，压住A橡胶板8和B橡胶板17，将防转板3通过A螺钉4与保护支架10固定，将防转板3通过B螺钉5与导轴承座15固定，再将导轴承座15安装到泵盖7上，至此，组装完成完整的热水循环泵导轴承结构。 

工作时，主轴14通过键2带动轴套13旋转，旋转的轴套13产生扭矩作用在陶瓷套12上， 在陶瓷套12上具有一次成型的A卡槽19和B卡槽21，防转板3一端通过B螺钉5固定在泵盖7上，防转板3的另一端通过防转板3上的A凸台16和B凸台18分别卡入陶瓷套12中A卡槽19和B卡槽21中，A卡槽和B卡槽设在保护套11上； 

将陶瓷套12在圆周方向牢固固定，圆周方向固定的陶瓷套12可以承受旋转的轴套13产生的扭矩，这样，旋转的轴套13和圆周方向固定的陶瓷套12的内圈之间配合，形成一对旋转摩擦副，对主轴14起径向支撑作用。陶瓷套12外部由软体材料A橡胶板8、B橡胶板17和保护套11包裹，使陶瓷套12不直接接触硬质材料的保护支架10，从而保护陶瓷套12。当泵运行工况发生变化时，会生产冲击力，通过泵的主轴14和轴套13传递给陶瓷套12上，陶瓷套12又将该冲击力传给保护套11，保护套11又传给保护支架10，保护支架10又传递给橡胶减振体9，引起了橡胶减振体9的弹性变形，通过橡胶减振体9的弹性变形平衡了该冲击力，避免了陶瓷套12的硬碰撞，保护了陶瓷套12，从而保护了导轴承，使导轴承使用寿命长。

轴套套在陶瓷套内圈内，轴套与陶瓷套内圈配合，形成旋转摩擦副，对泵的主轴起支撑作用，在陶瓷套外部包裹保护套，保护套安装在保护支架内，保护支架装在橡胶减振体内，橡胶减振体装在导轴承座内，当陶瓷套受到从轴套传来的冲击力时，陶瓷套把冲击力传递给保护套，保护套又传给保护支架，保护支架又传给橡胶减振体，引起橡胶减振体的弹性变形，通过橡胶减振体的弹性变形平衡了该冲击力，从而保护了陶瓷套，也就保护导轴承；在陶瓷套一端具有一次成型的卡槽，将防转板上的凸台卡在卡槽内，防转板固定在导轴承座上，防止了陶瓷套的旋转，使陶瓷套能承受较大的扭矩。 

Claims (5)

1.热水循环泵的导轴承结构，其特征是轴套套在陶瓷套内圈内，轴套与陶瓷套内圈配合，形成旋转摩擦副，对泵的主轴起支撑作用，在陶瓷套外部包裹保护套，保护套安装在保护支架内，保护支架装在橡胶减振体内，橡胶减振体装在导轴承座内，当陶瓷套受到从轴套传来的冲击力时，陶瓷套把冲击力传递给保护套，保护套又传给保护支架，保护支架又传给橡胶减振体，引起橡胶减振体的弹性变形，通过橡胶减振体的弹性变形平衡了该冲击力，从而保护了陶瓷套，也就保护导轴承；在陶瓷套一端具有一次成型的卡槽，将防转板上的凸台卡在卡槽内，防转板固定在导轴承座上，防止了陶瓷套的旋转，使陶瓷套能承受较大的扭矩。

2.根据权利要求1所述的热水循环泵的导轴承结构，其特征是：陶瓷套外部由软体材料A橡胶板、B橡胶板和保护套包裹。

3.根据权利要求2所述的热水循环泵的导轴承结构，其特征是：A卡槽和B卡槽设在保护套上。

4.根据权利要求1所述的热水循环泵的导轴承结构，其特征是：防转板的一端通过B螺钉与导轴承座固定，防转板的另一端通过防转板上的A凸台卡入陶瓷套中的A卡槽内、B凸台卡入陶瓷套中的B卡槽内。

5.根据权利要求1所述的热水循环泵的导轴承结构，其特征是：保护支架装在橡胶减振体内。 

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