CN103184558A - 超细旦涤纶预取向丝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种超细旦涤纶预取向丝的生产方法,包括以下步骤:以PET切片为原料,依次经过预结晶器、干燥塔、螺杆挤压机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风、上油和卷绕,所说的干燥温度为160-170摄氏度;所说的组件压力为12-18MPa;所说的纺丝温度为299摄氏度;所说的侧吹风温度为20-24摄氏度,湿度为75%,风速为0.3-0.5m/s;所说的上油率为0.4-0.6%;所说的纺丝速度为2800-3300m/min。本发明的超细旦涤纶预取向丝的生产方法,具有如下技术效果:生产出的超细旦涤纶预取向丝性能良好,质量稳定,线密度为166dtex,断裂强度为2.45cN/dtex,断裂伸长率为107%。
Description
技术领域
本发明涉及一种超细旦涤纶预取向丝的生产方法,属于化纤技术领域。
背景技术
超细旦涤纶预取向丝其制成的织物具有手感柔软、吸湿性好的优点,因此市场应用广泛、前景广阔。
现有的超细旦涤纶预取向丝的生产方法生产出的超细旦涤纶预取向丝产品质量不稳定,导致产量低,成本高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种超细旦涤纶预取向丝的生产方法。
本发明的超细旦涤纶预取向丝的生产方法,包括以下步骤:以PET切片为原料,依次经过预结晶器、干燥塔、螺杆挤压机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风、上油和卷绕,
所说的干燥温度为160-170摄氏度;
所说的组件压力为12-18MPa;
所说的纺丝温度为299摄氏度;
所说的侧吹风温度为20-24摄氏度,湿度为75%,风速为0.3-0.5m/s;
所说的上油率为0.4-0.6%;
所说的纺丝速度为2800-3300m/min。
本发明的超细旦涤纶预取向丝的生产方法,具有如下技术效果:生产出的超细旦涤纶预取向丝性能良好,质量稳定,线密度为166dtex,断裂强度为2.45cN/dtex,断裂伸长率为107%。
具体实施方式
实施例1
本实施例的超细旦涤纶预取向丝的生产方法,包括以下步骤:以PET切片为原料,依次经过预结晶器、干燥塔、螺杆挤压机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风、上油和卷绕,所说的干燥温度为160-170摄氏度;所说的组件压力为12-18MPa;所说的纺丝温度为299摄氏度;所说的侧吹风温度为20-24摄氏度,湿度为75%,风速为0.3-0.5m/s;所说的上油率为0.4-0.6%;所说的纺丝速度为2800-3300m/min。
Claims (1)
1.超细旦涤纶预取向丝的生产方法,包括以下步骤:以PET切片为原料,依次经过预结晶器、干燥塔、螺杆挤压机、过滤器、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、侧吹风、上油和卷绕,
其特征在于,
所说的干燥温度为160-170摄氏度;
所说的组件压力为12-18MPa;
所说的纺丝温度为299摄氏度;
所说的侧吹风温度为20-24摄氏度,湿度为75%,风速为0.3-0.5m/s;
所说的上油率为0.4-0.6%;
所说的纺丝速度为2800-3300m/min。
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CN 201110452117 CN103184558A (zh) | 2011-12-30 | 2011-12-30 | 超细旦涤纶预取向丝的生产方法 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN104480555A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-01 | 中润科技股份有限公司 | 一种高伸度特性涤纶预取向纤维的生产工艺 |
CN104674357A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-03 | 海安县华荣化纤有限公司 | 超细旦涤纶丝的生产方法 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN 201110452117 patent/CN103184558A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130703 |