CN103183931B - 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料 - Google Patents

一种酚醛环氧玻璃钢成型材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103183931B
CN103183931B CN201110444760.8A CN201110444760A CN103183931B CN 103183931 B CN103183931 B CN 103183931B CN 201110444760 A CN201110444760 A CN 201110444760A CN 103183931 B CN103183931 B CN 103183931B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
reinforced plastic
glass fibre
forming material
fibre reinforced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110444760.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103183931A (zh
Inventor
金蒙娜
金惠良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Zhongzhi Ruihua Technical Service Co ltd
Original Assignee
CHANGSHU YAMEI MANNEQUINS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU YAMEI MANNEQUINS Co Ltd filed Critical CHANGSHU YAMEI MANNEQUINS Co Ltd
Priority to CN201110444760.8A priority Critical patent/CN103183931B/zh
Publication of CN103183931A publication Critical patent/CN103183931A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103183931B publication Critical patent/CN103183931B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

一种酚醛环氧玻璃钢成型材料，属于热固性模塑料技术领域。其特征在于其是由以下重量份数的原料构成：酚醛环氧树脂 47~51 份；固化剂 3.6~6.8 份；固化促进剂 0.7~1.3 份；酚醛树脂 10~15 份；脱模剂 1.5~2.3 份；矿物填料 43~47 份；增强纤维 24~26 份；着色剂 0-6 份。具有耐热性能好、强度高、成型方便的特点。

Description

一种酚醛环氧玻璃钢成型材料
技术领域
本发明属于热固性模塑料技术领域，具体涉及一种酚醛环氧玻璃钢成型材料。
背景技术
酚醛模塑料具有较好的强度和耐候性，而环氧树脂具有很好的黏结性，将环氧树脂的优点和酚醛树脂的优点结合在一起，生产一种各方面性能都综合最好的材料，是本发明在下面将要提供的技术方案的目的。
发明内容
本发明的任务是要提供一种具有拔萃的粘结性并且有利于成型的酚醛环氧玻璃钢成型材料。
本发明的任务是这样来完成的，一种酚醛环氧玻璃钢成型材料，其是由以下重量份数的原料构成：
酚醛环氧树脂 47～51份；
固化剂       3.6～6.8份；
固化促进剂   0.7～1.3份；
酚醛树脂     10～15份；
脱模剂       1.5～2.3份；
矿物填料     43～47份；
增强纤维     24～26份；
着色剂       0-6份。
本发明的一个实施例中，所述的酚醛环氧树脂为酚醛环氧清漆型树脂。
本发明的另一个实施例中，所述的固化剂为六次亚甲基四胺。
本发明的又一个实施例中，所述的固化促进剂为氧化钙。
本发明的再一个实施例中，所述的酚醛树脂为碱催化的酚醛树脂。
本发明的还有一个实施例中，所述的脱模剂为硬脂酸锌。
本发明的更而一个实施例中，所述的矿物填料为指碳酸钙。
本发明的进而一个实施例中，所述的增强纤维为玻璃纤维。
本发明提供的酚醛环氧玻璃钢成型材料具有耐热性能好、强度高、成型方便的特点。经过测试，弯曲强度94MPa，热变形温度240℃。
具体实施方法
实施例1
酚醛环氧清漆型树脂   47份；
六次亚甲基四胺       3.6份；
氧化钙               0.7份；
酚醛树脂(碱催化的)   10份；
硬脂酸锌             1.5份；
碳酸钙               43份；
玻璃纤维             24份。
具体实施时，首先依次准确称量上述原料，然后混合均匀，转移至开炼机上热混合6分钟，接着拉片、冷却、粉碎，即得本色的酚醛环氧玻璃钢成型材料。
实施例2
酚醛环氧清漆型树脂 48份；
六次亚甲基四胺     4.8份；
氧化钙             0.9份；
酚醛树脂(碱催化的) 12份；
硬脂酸锌           1.8份；
碳酸钙             45份；
玻璃纤维           25份；
碳黑               1份。
具体实施时，首先依次准确称量上述原料，然后混合均匀，转移至开炼机上热混合6分钟，接着拉片、冷却、粉碎，即得黑色的酚醛环氧玻璃钢成型材料。
实施例3
酚醛环氧清漆型树脂     49份；
六次亚甲基四胺         5.9份；
氧化钙                 1.2份；
酚醛树脂(碱催化的)     14份；
硬脂酸锌               2.1份；
碳酸钙                 46份；
玻璃纤维               25.5份；
耐晒黄                 3份。
具体实施时，首先依次准确称量上述原料，然后混合均匀，转移至开炼机上热混合6分钟，接着拉片、冷却、粉碎，即得黄色的酚醛环氧玻璃钢成型材料。
实施例4
酚醛环氧清漆型树脂   51份；
六次亚甲基四胺       6.7份；
氧化钙               1.3份；
酚醛树脂(碱催化的)   15份；
硬脂酸锌             2.3份；
碳酸钙               47份；
玻璃纤维             26份；
酞氰蓝               6份。
具体实施时，首先依次准确称量上述原料，然后混合均匀，转移至开炼机上热混合6分钟，接着拉片、冷却、粉碎，即得蓝色的酚醛环氧玻璃钢成型材料。
经过测试，上述酚醛环氧玻璃钢成型材料具有如下性能：

Claims (1)

1.一种酚醛环氧玻璃钢成型材料，其特征在于其是由以下重量份数的原料构成：
酚醛环氧树脂   47~51份；
固化剂         3.6~6.8份；
固化促进剂     0.7~1.3份；
酚醛树脂       10~15份；
脱模剂         1.5~2.3份；
矿物填料       43~47份；
增强纤维       24~26份；
着色剂         0-6份，所述的酚醛环氧树脂为酚醛环氧清漆型树脂，所述的固化剂为六次亚甲基四胺，所述的固化促进剂为氧化钙，所述的酚醛树脂为碱催化的酚醛树脂，所述的脱模剂为硬脂酸锌，所述的矿物填料为碳酸钙，所述的增强纤维为玻璃纤维。
CN201110444760.8A 2011-12-27 2011-12-27 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料 Expired - Fee Related CN103183931B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110444760.8A CN103183931B (zh) 2011-12-27 2011-12-27 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110444760.8A CN103183931B (zh) 2011-12-27 2011-12-27 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103183931A CN103183931A (zh) 2013-07-03
CN103183931B true CN103183931B (zh) 2015-01-14

Family

ID=48675390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110444760.8A Expired - Fee Related CN103183931B (zh) 2011-12-27 2011-12-27 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103183931B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103612421B (zh) * 2013-11-20 2015-09-16 湖南省映鸿科技有限公司 玻璃钢/聚烯烃复合内衬管及其制作方法
CN103613910B (zh) * 2013-11-29 2015-08-12 温州金通成套电器有限公司 一种用于制备长寿命盐雾试验设备箱体的材料及制备方法
CN103708196B (zh) * 2013-12-16 2016-04-27 湖南省映鸿科技有限公司 复合辊筒及其制备方法
CN103788578A (zh) * 2014-01-15 2014-05-14 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 一种耐磨环氧树脂玻璃钢复合材料及其制备方法
CN104072951B (zh) * 2014-06-18 2016-08-24 安徽宁国市高新管业有限公司 一种高性能玻璃钢复合材料
CN104262905A (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 武汉理工大学 一种防火阻燃树脂组合物及其应用
CN107057281A (zh) * 2016-12-28 2017-08-18 广东延春高新材料科技股份有限公司 一种阻燃环氧树脂玻璃钢
CN106832770A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 广东延春高新材料科技股份有限公司 一种环氧树脂玻璃钢
CN106832769A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 广东延春高新材料科技股份有限公司 一种环氧树脂玻璃钢制备方法
CN106832771A (zh) * 2016-12-28 2017-06-13 广东延春高新材料科技股份有限公司 一种阻燃环氧树脂玻璃钢制备方法
CN112480441B (zh) * 2020-11-28 2022-03-15 安徽省长能节能设备有限公司 一种改善环氧玻璃钢耐磨性能的方法
CN113698727A (zh) * 2021-07-08 2021-11-26 白山大金谷新型材料科技股份有限公司 一种高强度玄武岩纤维板材的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328301A (zh) * 2008-07-18 2008-12-24 曾灿旺 一种液态热固性树脂组成物及用其制造印制电路板的方法
CN101974199A (zh) * 2010-10-14 2011-02-16 常熟东南塑料有限公司 低收缩酚醛模塑料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328301A (zh) * 2008-07-18 2008-12-24 曾灿旺 一种液态热固性树脂组成物及用其制造印制电路板的方法
CN101974199A (zh) * 2010-10-14 2011-02-16 常熟东南塑料有限公司 低收缩酚醛模塑料

Also Published As

Publication number Publication date
CN103183931A (zh) 2013-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103183931B (zh) 一种酚醛环氧玻璃钢成型材料
CN102153718B (zh) 耐热酚醛树脂及其在超硬材料树脂磨具中的应用
CN103923434B (zh) 碳纤维增强注射型酚醛模塑料及其制备方法
CN103396650B (zh) 一种改性酚醛树脂基摩擦材料
CN105111532A (zh) 一种碳酸钙晶须增强橡胶基摩擦材料及其制备方法
CN103160068A (zh) 一种酚醛玻璃钢复合材料
CN103183907A (zh) 耐高温的酚醛玻璃钢材料
CN105111675A (zh) 一种碳酸钙晶须增强树脂-橡胶基摩擦材料及其制备方法
CN103183918A (zh) 一种玻璃微珠填充的热固性模塑料
CN102775723A (zh) 高弯曲强度酚醛模塑料
CN103059811B (zh) 摩擦粒子及摩擦材料与摩擦制品
CN102643511A (zh) 一种合成闸瓦及其制备方法
CN103183909A (zh) 阻燃的抗菌酚醛模塑料
CN103160067A (zh) 一种环氧树脂改性的酚醛模塑料
CN103183908A (zh) 耐高温的酚醛模塑料
CN102875960B (zh) 玻璃微珠填充的酚醛高分子复合材料
CN103160073A (zh) 改性的酚醛玻璃钢复合材料
CN110922925B (zh) 混凝土潮湿面的环氧树脂胶黏剂
CN103183903A (zh) 一种阻燃的环氧树脂改性的酚醛树脂成型材料
CN103937150B (zh) 麻纤维增强注射型酚醛模塑料及其制备方法
CN103183906A (zh) 阻燃的酚醛玻璃钢复合材料
CN1493614A (zh) 活塞用酚醛模塑料
CN103183913A (zh) 一种金属纤维填充的酚醛复合材料
CN103160066A (zh) 一种纳米橡胶改性的酚醛树脂复合材料
CN103183915A (zh) 一种金属纤维填充的无氨释放的酚醛复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Gong Jian

Inventor before: Jin Mengna

Inventor before: Jin Huiliang

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170420

Address after: 528200 Foshan, Nanhai District, Songgang, Xia Xia Industrial Park Venture Road, Guangdong

Patentee after: Foshan Jialing yacht Co.,Ltd.

Address before: Suzhou City, Jiangsu Province, 215551 Changshou City Shang Hu Zhen Liantang Chang Xing Cun

Patentee before: Changshu City Yamei Mannequins Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20181123

Address after: 528000 South China Sea District, Foshan City, Guangdong Province, Guicheng Street, Nanping West Road, Xiaxi International Rubber and Plastic City, Guangdong Province, Phase I, Building No. 7, Floor 2 A7-7

Patentee after: Foshan Zhongpu Certification Service Co.,Ltd.

Address before: 528200 Pioneering South Road, Songgang Songxia Industrial Park, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: Foshan Jialing yacht Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201221

Address after: Room 602-5, Zhifu building, 22 RONGTONG Road, Guicheng Street, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province, 528200

Patentee after: Foshan Zhongzhi Ruihua Technical Service Co.,Ltd.

Address before: 528000 South China Sea District, Foshan City, Guangdong Province, Guicheng Street, Nanping West Road, Xiaxi International Rubber and Plastic City, Guangdong Province, Phase I, Building No. 7, Floor 2 A7-7

Patentee before: Foshan Zhongpu Certification Service Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150114

Termination date: 20211227