CN103183900B - 一种abs树脂家居封边条及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种ABS树脂家居封边条及其制作工艺。所述封边条按重量份数计包括以下原料：ABS树脂75～120、活性纳米CaCO33～30、增韧剂3～25、ABS加工助剂1～8、紫外线吸收剂0.1～1.5、抗氧剂0.1～2、抗静电剂0.5～5。所述制作工艺包括混料、改性制粒、挤出基材、表层印刷图案和印刷后的UV涂布保护。本发明提供的环保型ABS树脂家居封边条柔韧性佳、耐折断，耐老化性能和耐持久性能好，环保、不含重金属及其他有害物质，制作工艺简单易操作。
Description
技术领域
本发明涉及家居封边条的制作技术领域，尤其涉及一种环保型ABS树脂家居封边条及其制作工艺。
背景技术
封边条是家具装饰中常用的配件之一，多用于对家具板材的断面进行固封，从而保护板材免受环境中水分、光照等不利影响，并可阻止板材内部的甲醛挥发，还能起到装饰及美化的作用。
家居装饰中常用的封边条一般分原木封边条和传统聚氯乙烯（PVC）封边条，原木封边条制作简单，但成本昂贵，其原料主要来源于树木的原木皮。近年来，各国为了保护森林资源，限制林木的砍伐，使得原木封边条的原料来源受限制。为此，采用PVC代替原木皮作为制作封边条的主原料，由于PVC材料本身的缺陷，导致封边条产品的刚性不够好；并且大都是使用重金属盐稳定剂，尤其是铅系稳定剂。铅等重金属伤害人的脑细胞，致癌致突变，对人的健康有着较为严重的损害。
CN 101608038A公开了一种封边条的配方，通过在聚氯乙烯中添加铅盐复合稳定剂、补强剂氯化聚乙烯、润滑剂硬脂酸、苯乙烯改性剂、加工助剂等物质，制备出软硬度不同的PVC材料。该发明通过加工助剂的添加降低了加工温度，提高了产品的平整度，同时减少了碳酸钙的用量，从而使得PVC的力学性更好。但是铅系稳定剂的使用引入了重金属铅，不符合环保要求。
CN 101798434A涉及复合材料技术领域，特别涉及一种ABS树脂家具封边条，本发明产品由ABS树脂2000～2500份、CCR纳米级活性碳酸钙500～600份、MBS树脂25～300份、内润滑剂80～120份、抗氧剂6～8份、紫外吸收剂8～11份、分散剂4～6份、色粉10～30份组成。
CN 101475723A涉及复合材料技术领域，特别涉及一种合金材料封边条的配方，通过在聚氯乙烯中添加复合钙锌稳定剂、补强剂、润滑剂、苯乙烯改性剂、加工助剂等物质，可以制备出软硬度不同的PVC材料，再添加ABS材料，增加了本发明的刚性，且不影响PVC的力学性、阻燃性、高强度耐气候性等物理性能。
传统ABS树脂家居封边条柔韧性差，脆性差且易折断，耐持久性差，易老化，不易于长时间存放。
发明内容
本发明的目的在于针对现有家居封边条存在的一系列问题，提出了一种环保型ABS树脂家居封边条及其制作工艺。本发明所述的环保型ABS树脂家居封边条柔韧性佳、耐折断，耐老化性能和耐持久性能好，环保、不含重金属及其他有害物质。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的目的之一在于提供一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂75～120、活性纳米CaCO33～30、增韧剂3～25、ABS加工助剂1～8、紫外线吸收剂0.1～1.5、抗氧剂0.1～2、抗静电剂0.5～5。
ABS树脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。利用ABS树脂代替PVC应用于家居封边条中，有效地提高了家居封边条的耐热能力和修边效果，从而提高了家具的使用寿命，同时，ABS树脂不含氯素，其降解对环境不会产生不良影响，具有安全、环保的性能。本发明所述ABS树脂的重量份数可选择75.02～119.7，78～114.5，80.4～110，83～107.4，86.5～103.2，90～101.3，96等。
本发明所述活性纳米CaCO3，是指粒子被超细化至粒度介于0.01-0.1μm之间的碳酸钙，其晶体结构和表面电子结构发生了变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，因此具有良好的增韧补强作用，其加入本发明的封边条中可以提高弯曲强度和弯曲弹性模量以及热变形温度和尺寸的稳定性。在本发明中，优选粒度为0.04-0.08μm之间的活性纳米CaCO3。本发明所述的活性纳米CaCO3的重量份数可选择3.01～29.8，3.3～25.6，4～22，5.3～20，7～18.6，8.6～15.5，9.5～12，10.4等。
作为本发明的优选技术方案，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂85～107、活性纳米CaCO35～28、增韧剂3～24、ABS加工助剂2～6、紫外线吸收剂0.1～1、抗氧剂0.2～1.6、抗静电剂0.8～3。
作为本发明进一步的优选技术方案，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂100、活性纳米CaCO35～25、增韧剂4～22、ABS加工助剂3～4、紫外线吸收剂0.1～0.8、抗氧剂0.2～1.2、抗静电剂1～3。
本发明所述的增韧剂的重量份数可选择3.01～24.8，4～22，5.5～20.4，7～18，10～15.6，12～14，13.2等。本发明所述增韧剂选自SBS树脂和/或MBS树脂，优选为SBS树脂和MBS树脂，进一步优选为1～10重量份的SBS树脂和3～12重量份的MBS树脂。所述SBS树脂的重量份数可选择1.1～9.96，1.9～9，3～8.5，5～7，5.7等。所述MBS树脂的重量份数可选择3.02～11.8，4～11，5.3～9.2，7～8，7.6等。SBS是较好的聚合物改性剂，与ABS树脂共混，以改善制品的抗冲击性能和屈挠性能，显著提高塑料的韧性；所述MBS树脂与其它增韧剂相比，在同等加入量的情况下，其可以更大幅度地提升制品的韧性。
本发明所述ABS加工助剂的重量份数可选择1.02～7.9，1.6～7，2.5～5.8，3～5.2，3.7～4等。所述ABS加工助剂选自CPE和/或ACR，优选为CPE和ACR，进一步优选为0.5～3重量份的CPE和1～2重量份的ACR。所述CPE的重量份数可选择0.52～2.99，0.7～2.5，1.1～2.1，1.62～1.85，1.7等。所述ACR的重量份可选择1.01～1.99，1.2～1.8，1.25～1.7，1.4～1.58，1.49等。所述CPE即氯化聚乙烯，是一种无毒无味、具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学腐蚀性、耐老化性以及良好的耐油性、阻燃性、着色性的饱和高分子材料。所述ACR为具有核-壳结构的丙烯酸酯类共聚物，兼具抗冲击改性和加工改性双重功能，其加入到本发明的封边条中可明显提高抗冲击性、低温韧性、耐候性、稳定性以及加工性。
本发明所述的紫外线吸收剂的重量份数可选择0.11～1.48，0.3～1.25，0.55～1.14，0.7～1.03，0.88～0.9等。本发明所述紫外线吸收剂是指能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分而本身又不发生变化的光稳定剂，已知的各种紫外线吸收剂均可在本发明中应用。本发明所述紫外线吸收剂优选为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂AM-101、光稳定剂744或光稳定剂HPT中的一种或至少两种的组合。典型但非限制性的例子包括：水杨酸苯酯，紫外线吸收剂UV-O，紫外线吸收剂RMB，光稳定剂HPT，紫外线吸收剂UV-P和紫外线吸收剂UV-O的组合，紫外线吸收剂UV-9和紫外线吸收剂RMB的组合，水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-531和光稳定剂744的组合，紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531和光稳定剂HPT的组合，紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、光稳定剂AM-101和水杨酸苯酯的组合等，均可用于实施本发明。
本发明所述的抗氧剂的重量份数可选择0.11～1.96，0.3～1.8，0.42～1.58，0.7～1.4，0.86～1.15，0.98等。本发明所述抗氧剂是指能阻断、抑制或延缓聚合物氧化或自动氧化过程的物质，已知的各种芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂以及辅助抗氧剂均可在本发明中应用。本发明所述抗氧剂优选为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP、抗氧剂MB或抗氧剂264中的一种或至少两种的组合。典型但非限制性的例子包括：抗氧剂1010，抗氧剂164，抗氧剂DLTP，抗氧剂MB，抗氧剂1076和抗氧剂CA的组合，抗氧剂DNP和抗氧剂DLTP的组合，抗氧剂TNP、抗氧剂TPP和抗氧剂MB的组合，抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂DLTP和抗氧剂TPP的组合等，均可实施本发明。
本发明所述的抗静电剂的重量份数可选择0.51～4.96，0.7～4.6，0.89～4.2，1.2～3.7，1.8～3，2～2.6等。抗静电剂多系表面活性剂，可使树脂表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏。本发明所述抗静电剂为烷基苯磺酞盐、硬脂酸单甘油、聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体、聚醚酯酰胺、聚醚酯乙酰胺、聚氧化乙烯或环氧丙烷共聚合物中的一种或至少两种的组合。典型但非限制性的例子包括：烷基苯磺酞盐，聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体，聚醚酯乙酰胺，硬脂酸单甘油和聚醚酯乙酰胺的组合，聚氧化乙烯和环氧丙烷共聚合物的组合，烷基苯磺酞盐、硬脂酸单甘油和聚醚酯酰胺的组合，烷基苯磺酞盐、硬脂酸单甘油、聚醚酯乙酰胺和聚氧化乙烯的组合等，均可用于实施本发明。
作为本发明最优选的技术方案，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂100、活性纳米CaCO315、SBS树脂3、MBS树脂8、CPE2、紫外线吸收剂0.5、抗氧剂0.3、抗静电剂1.5。
本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述家居封边条不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。
本发明的目的之二在于提供一种如上所述的封边条的制作工艺，所述制作工艺包括以下步骤：
（1）将各原料按配方量进行混料；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
本发明步骤（1）所述的混料速度为1000～1500rpm，例如可选择1000.2～1498.6rpm，1053～1462rpm，1103～1400rpm，1185～1324rpm，1200～1305rpm，1245～1286rpm等，优选1220～1400rpm，进一步优选1350rpm。
进一步地，步骤（1）所述的混料时间为15～35min，例如15.2～34.7min，17～32min，17.8～30.5min，19～28.7min，20.3～25.8min，22～24.3min等，进一步优选25min。
本发明所述的一种ABS树脂家居封边条的制作工艺，所述制作工艺具体包括以下步骤：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1000～1500rpm的转速下进行混料15～35min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
本发明制作工艺中涉及的混料、挤出改性制粒、挤出制成基材、印刷图案、UV涂布等操作均可由本领域技术人员根据现有技术和自己的实践经验获知，本发明并无特殊规定。
与已有技术方案相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的环保型ABS树脂家居封边条柔韧性佳、耐折断，耐老化性能和耐持久性能好，环保、不含重金属及其他有害物质，制作工艺简单易操作。
本发明将ABS树脂应用于家居封边条中，有效地提高了家居封边条的耐热能力和修边效果，从而提高了家具的使用寿命，同时，ABS树脂不含氯素，其降解对环境不会产生不良影响，具有安全、环保的性能。
本发明通过原料及其含量的选择，产生了良好的协同作用，提高了产品的平整度，而且用料少，成本低廉，封边条产品性能优越；产品中不含重金属盐稳定剂，不会对人的健康有损害，是环境友好型产品。
下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例1
一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂75、活性纳米CaCO330、SBS树脂25、ACR1、紫外线吸收剂UV-O1.5、抗氧剂MB0.1、烷基苯磺酞盐0.5。
本实施例所述ABS树脂家居封边条的制作工艺如下：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1500rpm的转速下进行混料15min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
实施例2
一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂120、活性纳米CaCO33、MBS树脂3、CPE8、光稳定剂7440.1、抗氧剂2642、聚醚酯乙酰胺5。
本实施例所述ABS树脂家居封边条的制作工艺如下：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1000rpm的转速下进行混料35min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
实施例3
一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂85、活性纳米CaCO35、MBS树脂3、CPE3、ACR3、光稳定剂AM-1011、抗氧剂10100.2、聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体0.8。
本实施例所述ABS树脂家居封边条的制作工艺如下：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1200rpm的转速下进行混料20min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
实施例4
一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂107、活性纳米CaCO328、MBS树脂14、SBS树脂10、ACR2、紫外线吸收剂UV-5310.1、抗氧剂DLTP1.6、聚氧化乙烯3。
本实施例所述ABS树脂家居封边条的制作工艺如下：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1000rpm的转速下进行混料30min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
实施例5
一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂100、活性纳米CaCO325、MBS树脂12、SBS树脂10、CPE0.5、ACR2.5、紫外线吸收剂UV-90.1、抗氧剂1641.2、环氧丙烷共聚合物3。
本实施例所述ABS树脂家居封边条的制作工艺如下：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1300rpm的转速下进行混料15min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
实施例6
一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂100、活性纳米CaCO35、MBS树脂3、SBS树脂1、ACR4、水杨酸苯酯0.8、抗氧剂TPP0.2、硬脂酸单甘油1。
本实施例所述ABS树脂家居封边条的制作工艺如下：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1500rpm的转速下进行混料20min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
实施例7
一种ABS树脂家居封边条，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂100、活性纳米CaCO315、SBS树脂3、MBS树脂8、CPE2、紫外线吸收剂UV-P0.5、抗氧剂CA0.3、聚氧化乙烯1.5。
本实施例所述ABS树脂家居封边条的制作工艺如下：
（1）将各原料按配方量投入高速混料机中，在1000rpm的转速下进行混料35min；
（2）将步骤（1）得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
（3）将步骤（2）得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
（4）在步骤（3）得到的基材表面印刷图案；
（5）将图案过UV涂布保护。
本发明所述实施例1-7制作得到的环保型ABS树脂家居封边条性能测试方法及结果如下：
柔韧性：测试方法是将试料固定在夹具上，并加一定荷重（500g），试验时左右摆动，经一定数次后，检测其折断率，查看其总数摆动次数，自动计数，试料弯折至断线无法通电时，自动停止操作，停止操作后读取总数摆动次数。
耐老化性：测试方法是将试料放入恒温箱体内，70℃放置72小时，冷却至室温，再将其样品柔韧性测试，读取总数摆动次数与未老化总数摆动次数是否一致。
耐持久性：测试方法是将试料放入紫外灯耐黄变测试仪内（耐黄变试验机[东莞市高达仪器有限公司]在功率为300W，电压220V±5%V螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280nm-400nm）50℃放置72h，看是否变色。
表1 各实施例性能测试结果
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的制作步骤，但本发明并不局限于上述制作步骤，即不意味着本发明必须依赖上述制作步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (11)
1.一种ABS树脂家居封边条，其特征在于，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂75～120、活性纳米CaCO33～12、增韧剂3～5.5、ABS加工助剂1～8、紫外线吸收剂0.9～1.5、抗氧剂0.7～2、抗静电剂0.5～5；
所述活性纳米CaCO3的粒度为0.04-0.08μm；
所述增韧剂为1～10重量份的SBS树脂和3～12重量份的MBS树脂；
所述ABS加工助剂为0.5～3重量份的CPE和1～2重量份的ACR；
所述抗静电剂为硬脂酸单甘油、聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体、聚醚酯酰胺、聚氧化乙烯或环氧丙烷共聚合物中的一种或至少两种的组合；
所述ABS树脂家居封边条的制作工艺包括以下步骤：
(1)将各原料按配方量投入高速混料机中，在1000～1500rpm的转速下进行混料15～35min；
(2)将步骤(1)得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
(3)将步骤(2)得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
(4)在步骤(3)得到的基材表面印刷图案；
(5)将图案过UV涂布保护。
2.如权利要求1所述的封边条，其特征在于，所述封边条按重量份数计包括以下原料：
ABS树脂85～107、活性纳米CaCO35～12、增韧剂3～5.5、ABS加工助剂2～6、紫外线吸收剂0.9～1、抗氧剂0.7～1.6、抗静电剂0.8～3。
3.如权利要求1所述的封边条，其特征在于，所述紫外线吸收剂为水杨酸苯酯、紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-531、紫外线吸收剂UVP-327、紫外线吸收剂RMB、光稳定剂AM-101、光稳定剂744或光稳定剂HPT中的一种或至少两种的组合。
4.如权利要求1所述的封边条，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂CA、抗氧剂164、抗氧剂DNP、抗氧剂DLTP、抗氧剂TNP、抗氧剂TPP、抗氧剂MB或抗氧剂264中的一种或至少两种的组合。
5.一种如权利要求1-4之一所述的封边条的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺包括以下步骤：
(1)将各原料按配方量进行混料；
(2)将步骤(1)得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
(3)将步骤(2)得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
(4)在步骤(3)得到的基材表面印刷图案；
(5)将图案过UV涂布保护。
6.如权利要求5所述的工艺，其特征在于，步骤(1)所述的混料速度为1000～1500rpm。
7.如权利要求6所述的工艺，其特征在于，步骤(1)所述的混料速度为1220～1400rpm。
8.如权利要求7所述的工艺，其特征在于，步骤(1)所述的混料速度为1350rpm。
9.如权利要求5所述的工艺，其特征在于，步骤(1)所述的混料时间为15～35min。
10.如权利要求9所述的工艺，其特征在于，步骤(1)所述的混料时间为25min。
11.如权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述制作工艺包括以下步骤：
(1)将各原料按配方量投入高速混料机中，在1000～1500rpm的转速下进行混料15～35min；
(2)将步骤(1)得到的混合料投入双螺杆挤出机中挤出改性制粒；
(3)将步骤(2)得到的粒料于单螺杆挤出机中挤出制成基材；
(4)在步骤(3)得到的基材表面印刷图案；
(5)将图案过UV涂布保护。
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