CN103183760B - 一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工产品中功能性高分子吸水材料的生产新工艺技术领域,具体涉及到一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺。具体的是:用丙烯酸为原料,用鸡粪为辅料,用氨水为中和碱液,用N、N、亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,用过硫酸钾作为引发剂,用去离子水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘等作为聚合容器,用可控制加热及冷却的耐腐蚀夹层锅来做原料中和及反应辅助容器,保水剂成型后破碎、烘干成成品。本发明用鸡粪来做辅料原料,与丙烯酸接枝共聚而得保水剂,不但降低保水剂的生产成本,而且使保水剂有了营养性能,相对普通保水剂产品而言,更具有市场优势。本发明的实施,使鸡粪变废为宝,产生较好的社会效益、生态效益和经济效益。

Description

一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺
技术领域
本发明属于化工产品中功能性高分子吸水材料的生产新工艺技术领域,具体涉及到一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺。
技术背景
当前,保水剂的生产原料不断提升,保水剂的生产成本也随之节节攀升,应用成本也相继提高。另外,目前的保水剂也只具有吸水释水功能,性能单一。因此,新型保水剂产品的主要研究方向应该是在降低保水剂的生产成本的同时,还提高了保水剂的性能。
申请号为200410077761.3的“一种利用羽毛粉制备土壤的保水剂及其制备方法”,该发明的特点是将鸡、鸭等家禽的羽毛或羽绒加工后的废弃物羽毛梗粉碎而成的羽毛粉,在亚硫酸钠溶液中常温浸泡24小时,过滤;将滤渣在80~90℃下,用2%~5%的氢氧化钠溶液水解1~2小时成分子量5000~10000的水溶性蛋白、再用过氧酸进行亲水性改性制得改性水解羽毛蛋白溶液;将改性水解羽毛蛋白溶液与丙烯酰胺等乙烯基单体的水溶液混合,在氧化还原引发剂作用下,进行交联、接枝共聚反应制得吸水性凝胶;凝胶经切粒、干燥、粉碎得土壤保水剂产品。该发明原料廉价易得,但生产工艺却十分复杂。
申请号为200610136894.2的“一种低成本营养型保水剂及其制备方法”,该发明公开了一种低成本营养型保水剂的制备方法。本发明采用丙烯酸为单体,采用水溶液聚合方法,加入大量的脲作为营养剂,不但降低了成本而且保水剂同时具有了营养功能。该发明与传统的保水剂所使用的原料无异,其中还添加了大量的脲作为营养剂,这样非但不会降低成本,反而使成本增加许多。
申请号为200610103765.3的“利用农作物副产品生产植物抗旱保水剂的工艺”,该发明利用农作物副产品生产植物抗旱保水剂的工艺,主要是添加玉米淀粉等,该发明只具有吸水释水功能,没有营养性能。
申请号为200310121061.5的“淀粉基有机-无机复合保水剂及其制备方法”,该发明是用淀粉与丙烯酰胺和凹凸棒土在引发剂的存在下,经接枝共聚而制成的保水剂。该发明同样也只具有吸水释水功能,没有营养性能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,具体的是:用丙烯酸为原料,用鸡粪为辅料,用氨水为中和碱液,用N、N、亚甲基双炳烯酰胺为交联剂,用过硫酸钾作为引发剂,用去离子水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘等作为聚合容器,用可控制加热及冷却的耐腐蚀夹层锅来做原料中和及反应辅助容器,保水剂成型后破碎、烘干成成品。
本发明用鸡粪来做辅料原料,与丙烯酸接枝共聚而得保水剂,不但降低保水剂的生产成本,而且使保水剂有了营养性能。
鸡摄入的饲料并没有完全消化吸收,约有40%-70%的营养物被排出体外,因此鸡粪在所有禽畜粪便当中养分是最高的。鸡粪还是一种比较优质的有机肥,其含纯氮、磷(P205)、钾(K20)约为1.63%、1.54%、0.085%。
鸡粪中的主要物质是有机质,施用鸡粪增加了土壤中的有机质含量。有机质可以改良土壤物理、化学和生物特性,熟化土壤,培肥地力。我国农村的“地靠粪养、苗靠粪长”的谚语,在一定程度上反映了施用鸡粪料对于改良土壤的作用。施用鸡粪肥料既增加了许多有机胶体,同时借助微生物的作用把许多有机物也分解转化成有机胶体,这就大大增加了土壤吸附表面,并且产生许多胶粘物质,使土壤颗粒胶结起来变成稳定的团粒结构,提高了土壤保水、保肥和透气的性能,以及调节土壤温度的能力。养鸡形成一定规模时,鸡粪的处理和利用便很重要。大量的鸡粪不但对环境造成污染,也是一种资源浪费,综合利用鸡粪,还可以大大改善鸡场的卫生环境,消除蚊、蝇、臭气,减少疾病的传播。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
1、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,其包括:用丙烯酸为原料,用鸡粪为辅料,用氨水为中和碱液,用N、N、亚甲基双炳烯酰胺为交联剂,用过硫酸钾作为引发剂,用去离子水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘等作为聚合容器,用可控制加热及冷却的耐腐蚀夹层锅来做原料中和及反应辅助容器,保水剂成型后破碎、烘干成成品。
2、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,各种原料的重量配比如下:
(1)丙烯酸:26份;
(2)鸡粪:12份;
(3)含量为18~20%的氨水:25份;
(4)N、N、亚甲基双炳烯酰胺:0.2份;
(5)过硫酸钾:0.2份;
(6)去离子水:36.6份。
3、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,鸡粪的处理方法如下:
(1)晒(烘)干:将鸡粪晒(烘)干至含水量低于12%;
(2)粉碎:把晒(烘)干过的鸡粪粉碎成规格为100~120目。
4、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,生产工艺是通过以下步骤来实现:
(1)组料:在夹层锅里先将丙烯酸和去离子水混合,然后混入粉末状鸡粪并搅拌均匀成混合液;
(2)中和:往混合液里慢慢添加氨水,边添加边搅拌;中和时让水通过夹层锅的夹层流动来进行冷却并控制混合液的液温不超过40℃;
(3)交联:往混合液里加入N、N、亚甲基双炳烯酰胺进行交联;
(4)加热引发聚合:往混合液里加入引发剂过硫酸钾,同时对夹层锅进行加热,将混合液的液温加热至60~70℃来引发聚合;
(5)聚合成型:将加热至60~70℃的混合液引至各聚合容器里让其聚合成型;
(6)破碎:将聚合成型的保水剂凝胶体破碎成颗粒状;
(7)烘干:将颗粒状的凝胶保水剂进行烘干至含水量在20%以下即成成品。
与现有的技术相比,本发明既有如下优点:
1、本发明所述的鸡粪原料来源广,价格低廉;另外鸡粪在所有禽畜粪便当中养分是最高的。
2、本发明添加鸡粪之后,生产成本大幅下降,保水剂的性能却提高了,可谓是一举多得。
3、本发明工艺简单,形成的产品相对普通保水剂产品而言,更具有市场优势。
4、本发明可以使鸡粪变废为宝,产生较好的社会效益、生态效益和经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法进一步说明。
1、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,其包括:用丙烯酸为原料,用鸡粪为辅料,用氨水为中和碱液,用N、N、亚甲基双炳烯酰胺为交联剂,用过硫酸钾作为引发剂,用去离子水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘作为聚合容器,用可控制加热及冷却的耐腐蚀夹层锅来做原料中和及反应辅助容器,保水剂成型后破碎、烘干成成品。
2、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,各种原料的重量配比如下:
(1)丙烯酸:26份;
(2)鸡粪:12份;
(3)含量为18~20%的氨水:25份;
(4)N、N、亚甲基双炳烯酰胺:0.2份;
(5)过硫酸钾:0.2份;
(6)去离子水:36.6份。
3、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,鸡粪的处理方法如下:
(1)晒(烘)干:将鸡粪晒(烘)干至含水量低于12%;
(2)粉碎:把晒(烘)干过的鸡粪粉碎成规格为100~120目。
4、一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,生产工艺是通过以下步骤来实现:
(1)组料:在夹层锅里先将丙烯酸和去离子水混合,然后混入粉末状鸡粪并搅拌均匀成混合液;
(2)中和:往混合液里慢慢添加氨水,边添加边搅拌;中和时让水通过夹层锅的夹层流动来进行冷却并控制混合液的液温不超过40℃;
(3)交联:往混合液里加入N、N、亚甲基双炳烯酰胺进行交联;
(4)加热引发聚合:往混合液里加入引发剂过硫酸钾,同时对夹层锅进行加热,将混合液的液温加热至60~70℃来引发聚合;
(5)聚合成型:将加热至60~70℃的混合液引至各聚合容器里让其聚合成型;
(6)破碎:将聚合成型的保水剂凝胶体破碎成颗粒状;
(7)烘干:将颗粒状的凝胶保水剂进行烘干至含水量在20%以下即成成品。

Claims (4)

1.一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,其特征包括:用丙烯酸为原料,用鸡粪为辅料,用氨水为中和碱液,用N、N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,用过硫酸钾作为引发剂,用去离子水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘作为聚合容器,用可控制加热及冷却的耐腐蚀夹层锅来做原料中和及反应辅助容器,保水剂成型后破碎、烘干成成品。 
2.根据权利要求1中所述的一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,其特征是各种原料的重量配比如下: 
(1)丙烯酸:26份; 
(2)鸡粪:12份; 
(3)含量为18~20%的氨水:25份; 
(4)N、N’-亚甲基双丙烯酰胺:0.2份; 
(5)过硫酸钾:0.2份; 
(6)去离子水:36.6份。 
3.根据权利要求1中所述的一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,其特征是鸡粪的处理方法如下: 
(1)烘干:将鸡粪烘干至含水量低于12%; 
(2)粉碎:把烘干过的鸡粪粉碎成规格为100~120目。 
4.根据权利要求1中所述的一种用鸡粪为辅料生产营养型保水剂的工艺,其特征是该生产工艺是通过以下步骤来实现: 
(1)组料:在夹层锅里先将丙烯酸和去离子水混合,然后混入粉末状鸡粪并搅拌均匀成混合液; 
(2)中和:往混合液里慢慢添加氨水,边添加边搅拌;中和时让水通过夹层锅的夹层流动来进行冷却并控制混合液的液温不超过40℃; 
(3)交联:往混合液里加入N、N’-亚甲基双丙烯酰胺进行交联; 
(4)加热引发聚合:往混合液里加入引发剂过硫酸钾,同时对夹层锅进行加热,将混合液的液温加热至60~70℃来引发聚合; 
(5)聚合成型:将加热至60~70℃的混合液引至各聚合容器里让其聚合成型; 
(6)破碎:将聚合成型的保水剂凝胶体破碎成颗粒状; 
(7)烘干:将颗粒状的凝胶保水剂进行烘干至含水量在20%以下即成成品。 
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