CN103182697B - 一种轴承压装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴承压装装置，包括固定端惰轮支架定位装置，活动端的轴承装入定位导向装置，以及与轴承装入定位导向装置配合的凸轮装置，所述的轴承装入定位导向装置位于惰轮支架定位装置与凸轮装置之间，轴承设置在轴承装入定位导向装置上，安装轴设置在惰轮支架定位装置上，凸轮装置带动轴承装入定位导向装置向惰轮支架定位装置运动，将轴承压装在安装轴上。与现有技术相比，本发明具有效率高、结构简单、制造方便、成本低等优点。

Description

一种轴承压装装置
技术领域
本发明涉及精密轴承的安装，尤其是涉及一种轴承压装装置。
背景技术
精密轴承的安装一直是本领域的技术难题。现有技术中主要是应用手工及简单工具，轻击精密轴承将其安装到与之配合的轴上。
高速扫描仪的传动机构惰轮支架用于高速扫描仪纸张快速传输机构的精确支撑，其中精密轴承的轴向定位靠轴承与轴的过盈配合紧固，其过盈量为0.008-0.015mm。过小的过盈量会使轴承轴向定位不可靠，过大的过盈量会使轴承钢珠滚槽变形，影响轴承的回转精度，甚至引起轴承内圈涨裂。
现有技术在装配该支架中的精密轴承时，经常会由于精密轴承入轴时的导入不准，造成精密轴承过度过盈而精度失准或损坏。还由于轴承入轴后与底部支架的间隙难以控制，时常会造成精密轴承卡死，传动机构支撑架失效。
因精密轴承只能一次装入使用，不可重复装配，因此造成产品合格率低，制造成本居高不下。
因此，本领域的技术人员致力于开发一种克服上述缺陷、用于安装高速扫描仪的传动机构惰轮支架中精密轴承的轴承压装器。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种效率高、结构简单、制造方便、成本低的轴承压装装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种轴承压装装置，其特征在于，包括固定端惰轮支架定位装置，活动端的轴承装入定位导向装置，以及与轴承装入定位导向装置配合的凸轮装置，所述的轴承装入定位导向装置位于惰轮支架定位装置与凸轮装置之间，轴承设置在轴承装入定位导向装置上，安装轴设置在惰轮支架定位装置上，凸轮装置带动轴承装入定位导向装置向惰轮支架定位装置运动，将轴承压装在安装轴上。
所述的惰轮支架定位装置包括开设有漏料孔的底座、固定板、导套、定位板、惰轮支架和第一弹簧，所述的固定板设置底座上，所述的导套和定位板紧固在固定板上，所述的定位板上设有定位槽，所述的惰轮支架插入所述的定位槽中，惰轮支架上设有安装轴，所述的第一弹簧设置在固定板两端，并连接轴承装入定位导向装置；
所述的轴承装入定位导向装置包括设有滚珠圈和滚珠导柱的支撑板、顶出销、限位块、垫板、连接块、第二弹簧、止付螺丝、圆销和滚轮，所述的滚珠圈和滚珠导柱插入导套内，所述的支撑板上设有轴承定位孔，该轴承定位孔的轴线与惰轮支架上安装轴的轴线始终重合，支撑板上还设有一孔，该孔和轴承定位孔同轴，该孔内装有顶出销，所述的限位块设置在支撑板上与定位板相对的一侧上，所述的垫板设置在支撑板与连接块之间，垫板上设有一安装第二弹簧和止付螺丝的孔，连接块上设有可绕圆销转动的滚轮；
所述的凸轮装置包括固定销、凸轮和扳手柄，所述的凸轮通过固定销连接在底座上，凸轮可绕固定销转动，所述的扳手柄固定在凸轮上；
轴承设置在支撑板的轴承定位孔中，扳动扳手柄，使凸轮带动滚轮转动，并使轴承装入定位导向装置向左运动，固定端的安装轴压入轴承，当限位块和固定端定位板接触时，活动端轴承装入定位导向装置停止，轴承压装完成，松开扳手柄，活动端轴承装入定位导向装置在第一弹簧作用下向右运动回复，在回复过程中，顶出销将压装好的轴承顶出由漏料孔落下，一次压装完成。
所述的导套设有两个，分别固定在固定板两侧，所述的定位板位于两导套之间，所述的滚珠圈和滚珠导柱设有两套，分别位于支撑板两侧，并插入对应的导套内。
所述的垫板通过螺钉及销钉和支撑板紧固在一起，所述的连接块通过螺钉及销钉和垫板紧固在一起。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)可应用于高精度轴承压装，能保证较高的效率。
(2)结构简单，制造方便，成本低廉。
(3)大大降低轴承损坏率，产品合格率高，提高了成品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：底座1、固定板2、导套3、滚珠圈4、滚珠导柱5、定位板6、轴承7、安装轴8、顶出销9、惰轮支架10、漏料孔11、连接块12、限位块13、支撑板14、垫板15、弹簧16、弹簧17、止付螺丝18、圆销19、滚轮20、固定销21、凸轮22、扳手柄23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1所示，一种轴承压装装置，包括固定端惰轮支架定位装置，活动端的轴承装入定位导向装置，以及与轴承装入定位导向装置配合的凸轮装置，所述的轴承装入定位导向装置位于惰轮支架定位装置与凸轮装置之间，轴承设置在轴承装入定位导向装置上，安装轴设置在惰轮支架定位装置上，凸轮装置带动轴承装入定位导向装置向惰轮支架定位装置运动，将轴承压装在安装轴上。
所述的惰轮支架定位装置包括开设有漏料孔11的底座1、固定板2、导套3、定位板6、惰轮支架10和第一弹簧16，所述的固定板2设置底座1上，所述的导套3和定位板6紧固在固定板2上，所述的定位板6垂直的侧面上开设有可供所述惰轮支架10插入的定位槽，所述的惰轮支架10插入所述的定位槽中，惰轮支架10上设有安装轴8，当所述惰轮支架10插入所述定位槽并位于所述定位板6上的预定位置时，所述惰轮支架10上的安装轴8的轴线与所述活动端轴承定位孔的轴线重合，所述的第一弹簧16设置在固定板2两端，并连接轴承装入定位导向装置；
所述的轴承装入定位导向装置包括设有滚珠圈4和滚珠导柱5的支撑板14、顶出销9、限位块13、垫板15、连接块12、第二弹簧17、止付螺丝18、圆销19和滚轮20，导套3设有两个，分别固定在固定板2两侧，所述的定位板6位于两导套3之间，所述的滚珠圈4和滚珠导柱5设有两套，分别位于支撑板14两侧，并插入对应的导套3内，所述的支撑板14上设有轴承定位孔，滚珠导柱5通过滚珠圈4和导套3配合，使活动端的轴承定位装入导向装置在往复运动中，支撑板14轴承定位孔的轴线和惰轮支架10上的安装轴8的轴线始终重合，支撑板14上还设有一孔，该孔和轴承定位孔同轴，该孔内装有顶出销9，当惰轮支架10上的安装轴8压入轴承7后，轴承7停留在活动端，随着活动端的向右运动，顶出销在第二弹簧17弹力的作用下将零件顶出。所述的限位块13设置在支撑板14上与定位板6相对的一侧上，所述的垫板15设置在支撑板14与连接块12之间，垫板15通过螺钉及销钉和支撑板14紧固在一起，所述的连接块12通过螺钉及销钉和垫板15紧固在一起，垫板15上设有一安装第二弹簧17和止付螺丝18的孔，连接块12上设有可绕圆销19转动的滚轮20，滚轮20和凸轮22相对运动，使活动端轴承装入定位导向装置左右往复运动。
所述的凸轮装置包括固定销21、凸轮22和扳手柄23，所述的凸轮22通过固定销21连接在底座1上，凸轮22可绕固定销21转动，所述的扳手柄23固定在凸轮22上，当扳动扳手柄23时，凸轮22回转。
使用时，将轴承7放置在支撑板14的轴承定位孔中，扳动扳手柄23，使凸轮22带动滚轮20转动，并使轴承装入定位导向装置向左运动，固定端的安装轴8压入轴承7，当限位块13和固定端定位板6接触时，活动端轴承装入定位导向装置停止，轴承压装完成，松开扳手柄23，活动端轴承装入定位导向装置在第一弹簧16作用下向右运动回复，在回复过程中，顶出销9将压装好的轴承顶出由漏料孔11落下，一次压装完成。

Claims (3)

1.一种轴承压装装置，其特征在于，包括固定端惰轮支架定位装置，活动端的轴承装入定位导向装置，以及与轴承装入定位导向装置配合的凸轮装置，所述的轴承装入定位导向装置位于惰轮支架定位装置与凸轮装置之间，轴承设置在轴承装入定位导向装置上，安装轴设置在惰轮支架定位装置上，凸轮装置带动轴承装入定位导向装置向惰轮支架定位装置运动，将轴承压装在安装轴上；
所述的惰轮支架定位装置包括开设有漏料孔(11)的底座(1)、固定板(2)、导套(3)、定位板(6)、惰轮支架(10)和第一弹簧(16)，所述的固定板(2)设置底座(1)上，所述的导套(3)和定位板(6)紧固在固定板(2)上，所述的定位板(6)上设有定位槽，所述的惰轮支架(10)插入所述的定位槽中，惰轮支架(10)上设有安装轴(8)，所述的第一弹簧(16)设置在固定板(2)两端，并连接轴承装入定位导向装置；
所述的轴承装入定位导向装置包括设有滚珠圈(4)和滚珠导柱(5)的支撑板(14)、顶出销(9)、限位块(13)、垫板(15)、连接块(12)、第二弹簧(17)、止付螺丝(18)、圆销(19)和滚轮(20)，所述的滚珠圈(4)和滚珠导柱(5)插入导套(3)内，所述的支撑板(14)上设有轴承定位孔，该轴承定位孔的轴线与惰轮支架(10)上安装轴(8)的轴线始终重合，支撑板(14)上还设有一孔，该孔和轴承定位孔同轴，该孔内装有顶出销(9)，所述的限位块(13)设置在支撑板(14)上与定位板(6)相对的一侧上，所述的垫板(15)设置在支撑板(14)与连接块(12)之间，垫板(15)上设有一安装第二弹簧(17)和止付螺丝(18)的孔，连接块(12)上设有可绕圆销(19)转动的滚轮(20)；
所述的凸轮装置包括固定销(21)、凸轮(22)和扳手柄(23)，所述的凸轮(22)通过固定销(21)连接在底座(1)上，凸轮(22)可绕固定销(21)转动，所述的扳手柄(23)固定在凸轮(22)上；
轴承(7)设置在支撑板(14)的轴承定位孔中，扳动扳手柄(23)，使凸轮(22)带动滚轮(20)转动，并使轴承装入定位导向装置向左运动，固定端的安装轴(8)压入轴承(7)，当限位块(13)和固定端定位板(6)接触时，活动端轴承装入定位导向装置停止，轴承压装完成，松开扳手柄(23)，活动端轴承装入定位导向装置在第一弹簧(16)作用下向右运动回复，在回复过程中，顶出销(9)将压装好的轴承顶出由漏料孔(11)落下，一次压装完成。
2.根据权利要求1所述的一种轴承压装装置，其特征在于，所述的导套(3)设有两个，分别固定在固定板(2)两侧，所述的定位板(6)位于两导套(3)之间，所述的滚珠圈(4)和滚珠导柱(5)设有两套，分别位于支撑板(14)两侧，并插入对应的导套(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种轴承压装装置，其特征在于，所述的垫板(15)通过螺钉及销钉和支撑板(14)紧固在一起，所述的连接块(12)通过螺钉及销钉和垫板(15)紧固在一起。
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