CN103182485B - 砂芯紧固方法 - Google Patents
砂芯紧固方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103182485B CN103182485B CN201110451241.4A CN201110451241A CN103182485B CN 103182485 B CN103182485 B CN 103182485B CN 201110451241 A CN201110451241 A CN 201110451241A CN 103182485 B CN103182485 B CN 103182485B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- screw
- hole
- datum hole
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种砂芯紧固方法。该砂芯紧固方法用于将被紧固砂芯固定到基座砂芯上,步骤包括:首先,在被紧固砂芯上开设竖直设置的贯穿第一螺钉基孔;其次,在基座砂芯上开设竖直设置的第二螺钉基孔和排砂芯孔;螺钉基孔和排砂芯孔的侧面相交连通;最后,用螺钉拧入第一螺钉基孔和第二螺钉基孔,将被紧固砂芯和基座砂芯固定在一起。由于在基座砂芯上开设有侧面相交连通的第二螺钉基孔和排砂孔,使得螺钉的上紧过程产生的余砂会储存到排砂孔中,有效地阻止了余砂挤压与螺钉螺纹接触的砂芯面,导致挤崩该砂芯面,造成螺钉的假性滑牙。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域,特别涉及一种砂芯紧固方法。
背景技术
现有铸造生产流水线上砂芯装配的紧固方法主要包括:粘胶/热熔胶粘合和螺钉紧固。
目前,国内先进的铸造生产流水线,生产节拍均在60型/h以上。其中,粘胶或热熔胶粘合的紧固方法,粘胶或热熔胶没有足够的时间粘牢砂芯,不能适应高速生产节拍的需要,且在浇注铁水过程中,高温铁水的作用下很容易导致砂芯装配的胶合失效,造成砂芯配合出现偏差、上浮等质量问题,特别是一些竖立的砂芯装配粘胶或热熔胶根本不能适用。
为了适应高速生产节拍的需要,螺钉紧固得以广泛应用。而螺钉紧固方法在上紧过程中,由于螺钉直接旋拧在带紧固砂芯的螺钉基孔中,砂芯的材质使得螺钉旋拧产生的余砂容易挤压与螺钉螺纹接触的砂芯面,导致该砂芯面挤崩,造成螺钉假性滑牙;从而大大降低砂芯紧固的成功率和紧固可靠性,提高砂芯报废造成的材料损失及难于确保了铸件的尺寸精度。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种通过螺钉紧固并能够防止螺钉假性滑牙的砂芯紧固方法。
为达到上述目的,根据本发明提供了一种砂芯紧固方法,用于将被紧固砂芯固定到基座砂芯上,具体步骤包括:
首先,在被紧固砂芯上开设竖直设置的贯穿第一螺钉基孔;
其次,在基座砂芯上开设竖直设置的第二螺钉基孔和排砂孔;螺钉基孔和排砂孔的侧面相交连通;
最后,用螺钉拧入第一螺钉基孔和第二螺钉基孔,将被紧固砂芯和基座砂芯固定在一起。
进一步地,第二螺钉基孔和排砂孔的横截面呈“8”字型圆弧相通。
进一步地,第二螺钉基孔和排砂孔形成60度圆弧相通的“8”字型。
进一步地,第一螺钉基孔、第二螺钉基孔和排砂孔均由模具直接形成。
进一步地,第一螺钉基孔和第二螺钉基孔的直径小于或等于螺钉的内径,第一螺钉基孔和第二螺钉基孔的深度大于或等于螺钉的长度。
进一步地,排砂孔的直径和深度等于或大于第二螺钉基孔的直径和深度。
根据本发明的技术方案,由于在基座砂芯上开设有侧面相交连通的第二螺钉基孔和排砂孔,使得螺钉的上紧过程产生的余砂会储存到排砂孔中,有效地阻止了余砂挤压与螺钉螺纹接触的砂芯面,导致挤崩该砂芯面,造成螺钉的假性滑牙,从而大大提高了砂芯紧固的成功率和紧固可靠性,降低了砂芯报废造成的材料损失及确保了铸件的尺寸精度。
附图说明
图1为根据本发明的砂芯紧固方法的被紧固砂芯的结构示意图;
图2为根据本发明的砂芯紧固方法的基座砂芯的结构示意图;
图3为图2的A-A方向的剖视结构示意图;
图4为根据本发明的砂芯紧固方法的被紧固砂芯和基座砂芯的紧固结构示意图;
图5为图4的B-B方向的剖视结构示意图;
图6为根据本发明的砂芯紧固方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
该砂芯紧固方法即通过螺钉1将被紧固砂芯2与基座砂芯3固定到一起,其中,螺钉1采用大牙距、深螺牙设计。参看图6,该砂芯紧固方法的具体步骤包括:
首先,在被紧固砂芯2上开设竖直设置的贯穿螺钉基孔21;该螺钉基孔21的上端口为与螺钉1的头部相适配的广口结构(如图1所示)。
其次,在基座砂芯3上开设竖直设置的螺钉基孔31和排砂孔32;螺钉基孔31和排砂孔32的侧面相交连通,横截面呈“8”字型。排砂孔32作为排砂储存孔(如图2和图3所示)。
最后,用螺钉1由上到下拧入螺钉基孔21和螺钉基孔31,将被紧固砂芯2和基座砂芯3固定在一起(如图4和图5所示)。螺钉1的上紧过程产生的余砂会储存到排砂孔32中,有效地阻止了余砂挤压与螺钉1螺纹接触的砂芯面,导致挤崩该砂芯面,造成螺钉1的假性滑牙,从而大大提高了砂芯紧固的成功率和紧固可靠性,降低了砂芯报废造成的材料损失及确保了铸件的尺寸精度。
还有,被紧固砂芯2与基座砂芯3上的螺钉基孔21、31和排砂孔32均由模具直接形成。螺钉基孔21、31的直径小于或等于螺钉1的内径,被紧固砂芯2的螺钉基孔21与基座砂芯3的螺钉基孔31的深度大于或等于螺钉1的长度,螺钉基孔31与排砂孔32形成弧度为a的圆弧相通的“8”字型,a为60度时,有利于余砂的排出;排砂孔32的直径、深度等于或稍大于螺钉基孔31的直径、深度,有利于余砂的排出;被紧固砂芯2与基座砂芯3用风动板手将螺钉1上紧实现紧固配合。
以上公开的仅为本发明的一个具体实施例,但是,本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种砂芯紧固方法,用于将被紧固砂芯固定到基座砂芯上,其特征在于,具体步骤包括:
首先,在所述被紧固砂芯上开设竖直设置的贯穿第一螺钉基孔;
其次,在所述基座砂芯上开设竖直设置的第二螺钉基孔和排砂孔;所述螺钉基孔和排砂孔的侧面相交连通;
最后,用螺钉拧入所述第一螺钉基孔和第二螺钉基孔,将所述被紧固砂芯和基座砂芯固定在一起。
2.根据权利要求1所述的砂芯紧固方法,其特征在于,所述第二螺钉基孔和排砂孔的横截面呈“8”字型圆弧相通。
3.根据权利要求2所述的砂芯紧固方法,其特征在于,所述第二螺钉基孔和排砂孔形成60度圆弧相通的“8”字型。
4.根据权利要求1所述的砂芯紧固方法,其特征在于,所述第一螺钉基孔、第二螺钉基孔和排砂孔均由模具直接形成。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的砂芯紧固方法,其特征在于,所述第一螺钉基孔和第二螺钉基孔的直径小于或等于所述螺钉的内径,所述第一螺钉基孔和第二螺钉基孔的深度大于或等于所述螺钉的长度。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的砂芯紧固方法,其特征在于,所述排砂孔的直径和深度等于或大于所述第二螺钉基孔的直径和深度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110451241.4A CN103182485B (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 砂芯紧固方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110451241.4A CN103182485B (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 砂芯紧固方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103182485A CN103182485A (zh) | 2013-07-03 |
CN103182485B true CN103182485B (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=48674072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110451241.4A Active CN103182485B (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 砂芯紧固方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103182485B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103480800B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-11-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 缸盖砂芯组及组装方法 |
CN104959542A (zh) * | 2015-07-25 | 2015-10-07 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种铸造砂芯的快速组芯工艺 |
CN109202015A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-15 | 安徽应流集团霍山铸造有限公司 | 一种泵体铸件用砂箱及其砂芯 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2364264Y (zh) * | 1999-03-11 | 2000-02-16 | 林昭围 | 新型的木螺钉 |
CN1521411A (zh) * | 2003-01-29 | 2004-08-18 | 陈河田 | 钻尾螺丝 |
CN1605761A (zh) * | 2003-10-10 | 2005-04-13 | 伊利诺斯器械工程公司 | 自钻孔固定器 |
CN201855922U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-06-08 | 中国第一汽车集团公司 | 用于铸造桥壳砂芯组芯后的螺钉固定装置 |
CN102218510A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-10-19 | 大连金河铸造有限公司 | 一种便捷固定芯子的方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62203637A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | Ikegai Corp | 鋳造用模型等の固定方法と固定具 |
-
2011
- 2011-12-29 CN CN201110451241.4A patent/CN103182485B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2364264Y (zh) * | 1999-03-11 | 2000-02-16 | 林昭围 | 新型的木螺钉 |
CN1521411A (zh) * | 2003-01-29 | 2004-08-18 | 陈河田 | 钻尾螺丝 |
CN1605761A (zh) * | 2003-10-10 | 2005-04-13 | 伊利诺斯器械工程公司 | 自钻孔固定器 |
CN201855922U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-06-08 | 中国第一汽车集团公司 | 用于铸造桥壳砂芯组芯后的螺钉固定装置 |
CN102218510A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-10-19 | 大连金河铸造有限公司 | 一种便捷固定芯子的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103182485A (zh) | 2013-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103182485B (zh) | 砂芯紧固方法 | |
CN201714075U (zh) | 新型建筑用阳角锁具 | |
CN105937532B (zh) | 一种凸轮连接紧固件及其使用方法 | |
CN203485391U (zh) | 一种组合垫圈的模具结构 | |
CN202921869U (zh) | 一种冷芯盒射砂嘴 | |
CN103101592B (zh) | 摩托车塑料燃油箱上燃油泵的安装结构 | |
CN209869367U (zh) | 一种塑料瓶吹瓶模头 | |
CN204232405U (zh) | 鞋模楦头 | |
CN205060478U (zh) | 一种酒坛封装装置 | |
CN207160075U (zh) | 一种便于使用的成孔模板 | |
CN206782391U (zh) | 一种双头强力胶封装瓶 | |
CN105058563B (zh) | 一种含有拼装挂杆的制砖模具 | |
CN205075259U (zh) | 塑料模具的镶件结构 | |
CN204676886U (zh) | 房屋立柱浇注装置 | |
CN204278532U (zh) | 一种打胶枪头及打胶仪器 | |
CN204130678U (zh) | 高q值c波段介质谐振器 | |
CN201547113U (zh) | 防松螺母垫片 | |
CN203843993U (zh) | 铝模埋件固定架 | |
CN203371742U (zh) | 一种冷流道模具灌嘴 | |
CN208650440U (zh) | 饰板拼接结构 | |
CN204186984U (zh) | 一种压力储水桶外桶体 | |
CN203199302U (zh) | 一种瓶子 | |
CN215882287U (zh) | 一种具备标注喷涂功能的硅胶材料用冶具 | |
CN219806275U (zh) | 一种立柱顶紧工装 | |
CN215206425U (zh) | 一种由再生塑料制成的方便更换密封堵头的美缝剂帽盖 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |