CN103182217B - 利用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿的加热装置及加热方法，包括浓缩过滤机和过滤机机槽，其特征在于：在所述的浓缩过滤机机槽底部设有余热回收管道，在所述的余热回收管道上设有蒸汽喷嘴，所述的余热回收管道通过调节阀、压力表和逆止阀与余热蒸汽回收系统控制装置相连，在所述的浓缩过滤机机槽上设有温度传感器，所述的温度传感器与调节阀电连接。本发明的优点：由于本发明在浓缩过滤机槽内增设了余热回收管道，喷嘴喷射的蒸汽产生的气体动力对槽内矿浆进行气体搅拌，通过对矿浆的加热处理，采用物理方式对浮选矿浆的粘稠度进行调节，随着矿浆温度的升高，矿浆的粘度下降，有效地提高了矿粒的分散作用，从而提高过滤生产率。
Description
技术领域
本发明属于选矿浓缩过滤技术领域，尤其涉及一种利用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的装置及方法。
背景技术
目前赤铁矿选别通常采用磁重选别与浮选工艺相互结合的流程工艺，尤其在浮选工艺中需添加多种浮选药剂，完成浮选选别过程，并将浮选作业产生的精矿，输送至过滤浓缩。
由于在浮选工艺中采用氢氧化钠调节矿浆PH值，用淀粉作为铁矿物抑制剂，加石灰活化硅石矿物，加入脂肪酸类捕收剂浮选石英，最终获取浮选精矿。但由于浮选药剂较稠造成浮选精矿粘度大，导致矿粒分散性变差。
因此为满足过滤产品工艺技术要求，通常在室温15～20℃环境下对精矿矿浆进行过滤，在精矿进入过滤前需要在矿浆中加入浓度98%浓硫酸，精矿浆加酸后可降低矿浆粘稠度，使矿粒分散，优化后的矿浆易于被过滤，因此可提高过滤机效率，降低精矿水分，这样势必增加生产成本，且污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的装置，采用物理方式对浮选矿浆的粘稠度进行调节，从而提高过滤速度，增加滤饼的厚度，提高过滤生产率。
本发明的再一个目的是采用该装置对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的利用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的装置，包括浓缩过滤机和过滤机机槽，其特征在于：在所述的浓缩过滤机机槽底部设有余热回收管道，在所述的余热回收管道上设有蒸汽喷嘴，所述的余热回收管道通过调节阀、压力表和逆止阀与余热蒸汽回收系统控制装置相连，在所述的浓缩过滤机机槽上设有温度传感器，所述的温度传感器与调节阀电连接。
所述的蒸汽喷嘴为顶部密封，四周开孔的环绕式喷嘴，其蒸汽喷嘴设有两层出气孔，每层设有4个出气孔。
一种采用上述装置对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的方法，其特征在于包括下列步骤：
1）首先根据浓缩滤机机槽位置，将工厂的蒸汽余热通过余热回收管道接入浓缩过滤机内机槽底部的过滤作业区，该管道内径为Φ75-80mm；
2）并在余热回收管道上设置蒸汽喷嘴，在余热回收管道与余热蒸汽回收系统的连接处安装阀门、压力表、逆止阀；
3）当浓缩过滤机机槽中传感器测得铁精矿的温度低于30℃时，传感器打开阀门，余热蒸汽以0.01～0.03Mpa的压力从蒸汽喷嘴喷入浓缩过滤机中，对铁精矿进行加热，当浓缩过滤机中铁精矿的温度达到30℃～45℃时便关闭阀门。
本发明的优点：
由于本发明在浓缩过滤机槽内增设了蒸汽余热回收管道，喷嘴喷射的蒸汽产生的气体动力对槽内矿浆进行气体搅拌，同时通过对矿浆的加热处理，采用物理方式对浮选矿浆的粘稠度进行调节，随着矿浆温度的升高，矿浆的粘度下降，有效地提高了矿粒的分散作用，因而可提高过滤速度，增加滤饼的厚度，从而提高过滤生产率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的A部放大图。
图3为本实用新型图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1、2和3所示，本发明的利用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的装置，包括浓缩过滤机机槽2和浓缩过滤机1，其特征在于在所述的浓缩过滤机机槽2底部设有余热回收管道4，在所述的余热回收管道4上设有蒸汽喷嘴3，所述的余热回收管道4通过调节阀8、压力表6和逆止阀7与余热蒸汽回收系统控制装置相连，在所述的浓缩过滤机机槽2上设有温度传感器5，所述的温度传感器5与调节阀8电连接。
本发明所述的蒸汽喷嘴3为顶部密封，四周开孔的环绕式喷嘴，其蒸汽喷嘴设有两层出气孔3-1，每层设有4个出气孔。由于本发明蒸汽喷嘴3为顶部密封，四周开孔的环绕式喷嘴，当热蒸汽从余热回收管道4以一定的压力输入，经过蒸汽喷嘴3的两层出气孔3-1，热蒸汽流从8个出气孔3-1向四周喷发，产生的气体动力对槽内矿浆进行气体搅拌，同时通过对矿浆的加热处理，采用物理方式对浮选矿浆的粘稠度进行调节，随着矿浆温度的升高，矿浆的粘度下降。
本发明采用上述装置对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的方法，其特征在于包括下列步骤：
1）首先根据浓缩滤机机槽2的位置，将工厂的蒸汽余热通过余热回收管道3接入浓缩过滤机内机槽2底部的过滤作业区，该管道内径为Φ75-80mm；
2）并在余热回收管道4上设置蒸汽喷嘴，在余热回收管道4与余热蒸汽回收系统的连接处安装调节阀8、压力表6和逆止阀7；
3）当浓缩过滤机机槽2中传感器5测得铁精矿的温度低于30℃时，传感器打开调节阀8，余热蒸汽以0.01～0.03Mpa的压力从蒸汽喷嘴3喷入浓缩过滤机中，对铁精矿进行加热，当浓缩过滤机中铁精矿的温度达到30℃～45℃时便关闭阀门。
由于本发明加热方式属于开路式，喷发的气体属于热蒸汽，可将热量传递给矿浆，使之加温，并且该气体具有一定压力作用，可鼓吹槽体内部矿浆，让矿浆在槽体内形成小型漩涡，起搅拌效果，这样不但使团聚矿浆进行分散，并且提升矿浆温度，使矿浆保持在35℃左右，这样过滤机效果等同于原有加酸不加热系统，从而提高过滤生产率。
Claims (2)
1.一种利用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的装置，包括浓缩过滤机和过滤机机槽，其特征在于：在所述的浓缩过滤机机槽底部设有余热回收管道，在所述的余热回收管道上设有蒸汽喷嘴，所述的余热回收管道通过调节阀、压力表和逆止阀与余热蒸汽回收系统控制装置相连，在所述的浓缩过滤机机槽上设有温度传感器，所述的温度传感器与调节阀电连接；
所述的蒸汽喷嘴为顶部密封，四周开孔的环绕式喷嘴，其蒸汽喷嘴设有两层出气孔，每层设有4个出气孔。
2.一种利用蒸汽余热对浓缩过滤机中铁精矿进行加热的方法，其特征在于包括下列步骤：
1）首先根据浓缩滤机机槽位置，将工厂的余热蒸汽通过余热回收管道接入浓缩过滤机内机槽底部的过滤作业区，该管道内径为Φ75-80mm；
2）并在余热回收管道上设置蒸汽喷嘴，在余热回收管道与余热蒸汽回收系统的连接处安装阀门、压力表、逆止阀；
3）当浓缩过滤机机槽中铁精矿的温度低于30℃时，打开阀门，余热蒸汽以0.01～0.03Mpa的压力从蒸汽喷嘴喷入浓缩过滤机中，对铁精矿进行加热，当浓缩过滤机中铁精矿的温度达到30℃～45℃时便关闭阀门。
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| DE3330248A1 (de) * | 1983-08-22 | 1985-03-14 | Schilp, Reinhold, Dr.-Ing., 5060 Bergisch Gladbach | Verfahren und vorrichtung zur restfeuchteerniedrigung an filtrationsapparaten |
| CN2289594Y (zh) * | 1997-03-06 | 1998-09-02 | 李从堂 | 带加热装置的过滤器 |
| CN2759560Y (zh) * | 2004-12-24 | 2006-02-22 | 上海万森水处理有限公司 | 夹层型滤机 |
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