CN103173236B - 一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法 - Google Patents
一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103173236B CN103173236B CN201210504320.1A CN201210504320A CN103173236B CN 103173236 B CN103173236 B CN 103173236B CN 201210504320 A CN201210504320 A CN 201210504320A CN 103173236 B CN103173236 B CN 103173236B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- biomass
- massfraction
- biomass type
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 180
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims abstract description 11
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 13
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 13
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 claims description 10
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 claims description 10
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 claims description 9
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 9
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 8
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 8
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009264 composting Methods 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 241000209149 Zea Species 0.000 abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 2
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical group [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002864 coal component Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000037351 starvation Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，本发明将泥煤破碎处理，添加碱液蒸煮、保温静置，上清液为生物质型煤粘接剂；玉米秸秆、煤矸石和烟煤粉碎后混合，添加生物质型煤粘接剂、固硫和防水剂，与水混合均匀后，成型机挤压成型、烘干，得到生物质型煤；过滤生物质型煤粘接剂制备残渣，调节pH，添加牛粪发酵，配料造粒烘干得到有机肥料。本发明利用内蒙古丰富的泥煤资源开发廉价黏结剂，进而利用丰富的煤矸石、玉米秸秆资源开发低成本、高固硫率和防潮抗水型适用于工业炉窑燃用的生物质型煤，泥煤制备生物质型煤黏结剂的残渣制备有机肥。实现节能减排，降低生物质型煤生产成本，提高泥煤附加值和煤矸石利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，属于煤炭清洁有效利用应用领域。
背景技术
我国能源产业的格局是“缺油、少气、富煤”，这种资源禀赋特点和我国目前以工业为主的经济模式决定了煤炭在工业体系中的重要地位。由于中国经济的快速发展，能源消费激增，2010年的能源消费量占全球能源消费总量的20.3 %，超过美国成为世界最大能源消费国，其中煤炭消费量占全球消费总量的48.3 %。尽管新型能源增长很快，但煤炭依然是中国的主要能源，这在短期内很难改变，造成中国的SO2和CO2排放量分居全球第一和第二位，寻找环境友好型的清洁能源逐步替代石油和煤炭，以满足人类对能源的大量需求，是一个不可逆转的方向。
生物质型煤是煤炭洁净有效利用的途径之一，利用煤和生物质资源的新途径，充分利用煤和生物质自身的优势，具有节煤和生物质代煤的双重作用，可减少温室气体和SO2的排放量，有利于防止气候变暖和酸雨污染，对保护环境和节约能源均具有重大意义。
煤根据煤化程度的不同，可分为泥煤、褐煤、烟煤和无烟煤。我国泥煤资源比较丰富，总储量为124.8亿t（按含水量40%计算）。主要分布在黑龙江、四川、吉林、云南、内蒙古等地。泥煤含有丰富的腐植酸（腐植酸含量15%～40%），腐植酸是一种无定形的有机高分子化合物，其碱溶液是一种亲水性的可逆胶体，由于有很大表面积又具有胶体的粘结性和很强的吸咐力，可以用来作为制作生物质型煤的粘结剂。
此外，伴随煤炭的开采，产生和积压了大量的煤矸石。2010年，国内煤炭总产量32亿t，排放煤矸石4.5亿t。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO。目前主要利用途径是煤矸石发电、煅烧高岭土和生产腐殖酸肥料等，利用率仅为12%。大量的煤矸石露天排放不仅压占土地，而且煤矸石中含有一定的可燃物，在适宜的条件下发生自燃，排放二氧化硫、氮氧化物、碳氧化物和烟尘等有害气体污染大气环境，影响矿区居民的身体健康。随着国家环保执法力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出。
专利（200610106951.2）公开了一种生物质型煤粘结剂和以该粘结剂制成的生物质型煤，秸秆加入熟石灰高温蒸煮，得到生物质型煤粘接剂，制备生物质型煤。专利（201110287969.8） 公开了型煤粘结剂和生物质型煤及制备方法，木薯渣加入氢氧化钠高温蒸煮，得到生物质型煤粘接剂制备生物质型煤。以上专利，利用农业废弃物秸秆、木薯渣作为型煤粘接剂，利用烟煤、无烟煤制备生物质型煤，忽视了煤炭本身的综合利用，泥煤、煤矸石的转化利用和泥煤的分级利用。
型煤粘结剂直接影响生物质型煤的质量和成本，也是生物质型煤推广利用和产业化的关键，我们因地制宜，利用内蒙古地区资源丰富、没有得到有效利用的泥煤研究开发廉价的黏结剂，进而利用丰富的煤矸石资源开发低成本、高固硫率和防潮抗水型适用于工业炉窑燃用的生物质型煤，泥煤制备生物质型煤黏结剂的残渣制备有机肥。实现节能减排走绿色环保之路的同时，降低生物质型煤生产成本，提高泥煤的附加值和煤矸石的利用率，延长产业链，真正实现可持续发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，该方法采用泥煤研究开发廉价的黏结剂，进而利用丰富的煤矸石资源制备低成本、高固硫率和防潮抗水型的生物质型煤，泥煤制备生物质型煤黏结剂的残渣堆肥发酵制备有机肥。
本发明的技术方案如下：
本发明提供的泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，其包括以下步骤：1) 对泥煤进行破碎处理，添加碱液蒸煮、保温静置，上清液即为生物质型煤粘接剂；2) 玉米秸秆、煤矸石和烟煤粉碎后混合，添加生物质型煤粘接剂、固硫防水剂，与水混合均匀后，成型机挤压成型、烘干，制备生物质型煤；3) 过滤生物质型煤粘接剂制备残渣，调节pH，添加牛粪发酵，配料造粒烘干得到有机肥料；
在本发明的步骤1）中，泥煤破碎至1～10mm，添加碱液80～120℃蒸煮1～5h、80～100℃保温静置1～6h，上清液即为生物质型煤粘接剂。
所述碱液可为氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液中的一种或两种。
在本发明的步骤2）中，质量分数20～40%玉米秸秆、质量分数10～20%煤矸石和质量分数40～60%烟煤粉碎至1～10mm后混合，添加质量分数5～15%生物质型煤粘接剂、质量分数1～5%固硫防水剂，加水20～40ml混合均匀后，成型机15～30 MPa挤压成型，90～120℃烘干1～4h得到生物质型煤。
所述固硫防水剂为石灰石、氧化镁、氯化镁中的两种或三种。
在本发明的步骤3）中，先将步骤1）中制备生物质型煤粘接剂的泥煤残渣，调节PH后添加牛粪发酵制备有机肥，具体步骤为：过滤得到生物质型煤粘接剂制备的残渣，加入熟石灰调节pH为6～8后，添加相当于残渣质量分数20～70%，含水量50～70%的牛粪好氧堆肥 发酵25～35d后，添加配料复配造粒50～60℃烘干得到有机肥料。
所述配料为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉。
本发明的有益效果为：
（1）泥煤分级利用，泥煤的碱溶液有很大表面积又具有胶体的粘结性和很强的吸咐力，可以用来制备生物质型煤粘接剂，泥煤的碱溶液过滤残渣，制备有机肥料，解决了目前泥煤组分利用单一，泥煤和生物质型煤附加值不高的关键难题，实现降低生物质型煤成本，促进生物质型煤清洁利用的产业化，同时实现泥煤的高值化利用；
（2）煤矸石中含有的Al2O3能够增强型煤的固硫作用，Al2O3通过与CaSO4和CaO作用，形成了热稳定性高的复盐CaSO4-3CaO-3Al2O3并包裹在CaSO4晶体的表面，从而抑制了CaSO4的分解，生物质型煤中添加煤矸石，解决了工业固体废弃物煤矸石的利用问题，提高煤炭资源的整体利用率。
（3）泥煤中有机质含量高达30%-65%，添加辅料奶牛粪和配料玉米秸秆粉或小麦秸秆粉等可以制备商品有机肥，实现了泥煤的物尽其用，促进了泥煤和农业废弃物资源的高值化利用。
附图说明
图1是本发明制备的生物质型煤图片。
具体实施方式
实施例1
泥煤破碎至2mm，添加泥煤质量4倍体积的质量分数3%的氢氧化钠溶液85℃蒸煮1h,90℃保温静置3h，上清液即为生物质型煤粘接剂。取质量分数25%玉米秸秆、质量分数10%煤矸石和质量分数50%烟煤粉碎至3mm后混合，添加质量分数10%生物质型煤粘接剂、质量分数5%石灰石、氧化镁混合物（混合物中石灰石质量分数60%，其余为氧化镁），与20ml水混合均匀后，成型机20 MPa挤压成型, 120℃烘干2h得到生物质型煤，生物质型煤发热量4750 kcal/kg，抗压强度830N/个，跌落强度88.0%，浸水复干强度237N/个，固硫率78%；将过滤得到的生物质型煤粘接剂制备残渣，加入熟石灰调节pH为7后，添加相当于残渣质量分数65%、含水量60%的奶牛粪好氧堆肥发酵28d后，添加质量分数10%玉米秸秆粉复配造粒55℃烘干得到有机肥料，有机肥料含有机质(干基) 47%，总养分(干基)5%，水分14%，pH6.0。
实施例2
泥煤破碎至3mm，添加泥煤质量2倍体积的质量分数2%的氢氧化钠溶液90℃蒸煮1h,90℃保温静置2.5h，上清液即为生物质型煤粘接剂。质量分数20%玉米秸秆、质量分数10%煤矸石和质量分数55%烟煤粉碎至3mm后混合，添加质量分数10%生物质型煤粘接剂、质 量分数5%石灰石、氯化镁混合物（混合物中石灰石质量分数65%，其余为氯化镁），与25ml水混合均匀后，成型机25 MPa挤压成型, 110℃烘干2h得到生物质型煤，生物质型煤发热量4420 kcal/kg，抗压强度760N/个，跌落强度98.0%，浸水复干强度180N/个，固硫率61%；将过滤得到生物质型煤粘接剂制备的残渣，加入熟石灰调节PH为7后，添加相当于残渣质量分数70%、含水量60%的奶牛粪好氧堆肥发酵30d后，添加质量分数15%小麦秸秆粉复配造粒50℃烘干得到有机肥料，有机肥料含有机质(干基) 48%，总养分(干基)5%，水分18%，pH7.2。
实施例3
泥煤破碎至4mm，添加泥煤质量3倍体积的质量分数2%的氢氧化钙溶液100℃蒸煮3h,90℃保温静置3h，上清液即为生物质型煤粘接剂；质量分数20%玉米秸秆、质量分数10%煤矸石和质量分数60%烟煤粉碎至3mm后混合，添加质量分数5%生物质型煤粘接剂、质量分数5%石灰石、氯化镁、氧化镁混合物（混合物中石灰石质量分数45%，氧化镁质量分数25%，氯化镁质量分数25%），与30ml水混合均匀后，成型机25 MPa挤压成型, 120℃烘干2h得到生物质型煤，生物质型煤发热量4950 kcal/kg，抗压强度730N/个，跌落强度95.0%，浸水复干强度205 N/个，固硫率68%；将过滤得到生物质型煤粘接剂制备的残渣，加入熟石灰调节PH为7.5后，添加相当于残渣质量分数65%、含水量65%的奶牛粪好氧堆肥发酵32d后，添加质量分数12%小麦秸秆粉复配造粒55℃烘干得到有机肥料，有机肥料含有机质(干基) 45%，总养分(干基)6%，水分19%，pH8.2。
实施例4
泥煤破碎至1mm，添加泥煤质量2倍体积的质量分数3%的氢氧化钠溶液100℃蒸煮5h,90℃保温静置4h，上清液即为生物质型煤粘接剂；质量分数20%玉米秸秆、质量分数15%煤矸石和质量分数50%烟煤粉碎至3mm后混合，添加质量分数10%生物质型煤粘接剂、质量分数5%石灰石、氧化镁、氯化镁混合物（混合物中石灰石质量分数65%， 氧化镁质量分数25%，氯化镁质量分数10%），与25ml水混合均匀后，成型机20 MPa挤压成型, 120℃烘干2h得到生物质型煤，生物质型煤发热量4780 kcal/kg，抗压强度630N/个，跌落强度95.2%，浸水复干强度264N/个，固硫率71%；将过滤得到生物质型煤粘接剂制备的残渣，加入熟石灰调节PH为7.5后，添加相当于残渣质量分数70%、含水量60%的奶牛粪好氧堆肥发酵35d后，添加质量分数8%玉米秸秆粉复配造粒55℃烘干得到有机肥料，有机肥料含有机质(干基) 48%，总养分(干基)7%，水分24%，pH7.0。
Claims (1)
1.一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 对泥煤进行破碎处理，添加碱液蒸煮、保温静置，上清液即为生物质型煤粘接剂；
2) 玉米秸秆、煤矸石和烟煤粉碎后混合，添加步骤1）制得的生物质型煤粘接剂、固硫防水剂，与水混合均匀后，成型机挤压成型、烘干，制备生物质型煤；
3) 过滤生物质型煤粘接剂制备残渣，调节pH，添加牛粪发酵，配料造粒烘干得到有机肥料；
在步骤1) 中，将泥煤破碎至1～10mm，添加碱液80～120℃蒸煮1～5h，80～100℃保温静置1～6h，上清液即为生物质型煤粘接剂；
在步骤2) 中，将质量分数20～40%玉米秸秆、质量分数10～20%煤矸石和质量分数40～60%烟煤粉碎至1～10mm后混合，添加质量分数5～15%生物质型煤粘接剂、质量分数1～5%固硫防水剂，加水20～40ml混合均匀后，成型机15～30 MPa挤压成型,90～120℃烘干1～4h得到生物质型煤；和
在步骤3)中，过滤得到生物质型煤粘接剂的制备残渣，加入熟石灰调节pH为6～8后，添加相当于残渣质量分数20～70%，含水量50～70%的牛粪好氧堆肥发酵25～35d后，添加配料复配造粒50～60℃烘干得到有机肥料。
2.根据权利要求1所述的一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，其特征在于，碱液为氢氧化钠溶液或氢氧化钙溶液中的一种或两种。
3. 根据权利要求1或2所述的一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，其特征在于，固硫防水剂为石灰石、氧化镁或氯化镁中的两种或三种。
4.根据权利要求1或2所述的一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法，其特征在于，配料为玉米秸秆粉或小麦秸秆粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210504320.1A CN103173236B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210504320.1A CN103173236B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103173236A CN103173236A (zh) | 2013-06-26 |
| CN103173236B true CN103173236B (zh) | 2014-04-09 |
Family
ID=48633439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210504320.1A Expired - Fee Related CN103173236B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103173236B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104987906A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-10-21 | 南开大学 | 一种利用厨余垃圾发酵产物制备型煤粘结剂及联产生物质型煤的方法 |
| CN104987905A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-10-21 | 南开大学 | 一种沼渣做型煤粘结剂及型煤的制作方法 |
| CN105586103A (zh) * | 2015-08-10 | 2016-05-18 | 南开大学 | 一种复合固体碱添加剂在生物质型煤制备中的应用方法 |
| CN106748521A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-31 | 闾传道 | 一种高腐殖酸含量高浓度的硫酸钾颗粒肥 |
| CN106831119A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 闾传道 | 一种高腐殖酸含量的有机‑无机圆颗粒复混肥 |
| CN106748518A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-31 | 闾传道 | 一种全水溶腐殖酸圆颗粒钾肥 |
| CN106748519A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-31 | 闾传道 | 一种全水溶腐殖酸高浓度氯化钾圆颗粒肥 |
| CN106866298A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-20 | 闾传道 | 一种全水溶腐殖酸多功能复混肥 |
| CN107056517A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-08-18 | 闾传道 | 一种高腐殖酸含量高浓度的氯化钾颗粒肥 |
| CN107254335A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-17 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 工业废产物的综合利用方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101886008A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-17 | 张文喜 | 一种生物质块燃料及其制备方法 |
| CN102001879A (zh) * | 2009-09-03 | 2011-04-06 | 天津市武清区汇仁生物有机肥厂 | 一种双重肥效的绿色环保活性有机肥及其制备方法 |
| CN102260562A (zh) * | 2011-06-15 | 2011-11-30 | 濮阳市宇宙生物能源有限公司 | 生物质空腔型煤及其制备方法 |
| CN102336915A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-02-01 | 祁长喜 | 一种用碱废液生产腐植酸盐的方法 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN201210504320.1A patent/CN103173236B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102001879A (zh) * | 2009-09-03 | 2011-04-06 | 天津市武清区汇仁生物有机肥厂 | 一种双重肥效的绿色环保活性有机肥及其制备方法 |
| CN101886008A (zh) * | 2010-07-01 | 2010-11-17 | 张文喜 | 一种生物质块燃料及其制备方法 |
| CN102260562A (zh) * | 2011-06-15 | 2011-11-30 | 濮阳市宇宙生物能源有限公司 | 生物质空腔型煤及其制备方法 |
| CN102336915A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-02-01 | 祁长喜 | 一种用碱废液生产腐植酸盐的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 博罗县氮肥厂等.泥炭土腐植酸钠煤球试验小结.《广东化工报导》.1976, |
| 泥炭土腐植酸钠煤球试验小结;博罗县氮肥厂等;《广东化工报导》;19760401;第14页第1段，第15页第第4段，第17页流程图二 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103173236A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103173236B (zh) | 一种泥煤制备生物质型煤粘接剂联产生物质型煤和有机肥的方法 | |
| CN103013610B (zh) | 一种针对低热值煤的生物质型煤的制备方法 | |
| CN102796585B (zh) | 型煤复合交联粘结剂及其生产方法 | |
| CN102942978B (zh) | 一种污泥生物质燃料的制造方法 | |
| CN107815333A (zh) | 一种环保型生物质颗粒燃料及其制备方法 | |
| CN103613362A (zh) | 轻质砖及其制备方法 | |
| CN104357119A (zh) | 一种生物质碳颗粒及其制备方法 | |
| CN106566588A (zh) | 一种利用污泥制备成型燃料的方法 | |
| CN104263449A (zh) | 一种生物质颗粒燃料 | |
| CN109652156A (zh) | 型煤粘结剂、生物质型煤及其制备方法 | |
| CN102219463A (zh) | 免烧型秸秆-泥渣复合自保温材料及其制备方法 | |
| CN101884998A (zh) | 农作物秸秆能源/资源耦合利用技术 | |
| CN101691513B (zh) | 高效节能环保型煤 | |
| CN108865314A (zh) | 一种新型环保耐燃生物质颗粒及其制备方法 | |
| CN102093923B (zh) | 生物质还原剂及其制备方法 | |
| CN104611082A (zh) | 一种环保型炭的生产方法 | |
| CN105296045A (zh) | 一种高粘度型煤防水复合粘结剂 | |
| CN108774557A (zh) | 一种基于复合型生物质粘结剂的型焦及其制备方法 | |
| CN105062600A (zh) | 一种清洁低硫型煤的生产工艺及方法 | |
| CN103952202A (zh) | 一种清洁环保秸秆型煤及其制备方法 | |
| CN106701236A (zh) | 利用垃圾渗滤液制备型煤粘结剂及其生产工业型煤的方法 | |
| CN107805526A (zh) | 一种型煤复合粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN104745263A (zh) | 一种生物质成型燃料联产高腐植酸有机肥的制备方法 | |
| CN104673419A (zh) | 生物碳的配方及生产工艺 | |
| CN103589474A (zh) | 一种利用玉米芯和牲畜粪制备蜂窝煤的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NEI MONGGOL MENGFEI BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20131011 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20131011 Address after: 014010 the Inner Mongolia Autonomous Region Baotou Kunqu Arden Street No. 7 Applicant after: University of Science and Technology of Inner Mongolia Applicant after: Inner Mongolia Mengfei Biological Science & Technology Co., Ltd. Address before: 014010 the Inner Mongolia Autonomous Region Baotou Kunqu Arden Street No. 7 Applicant before: University of Science and Technology of Inner Mongolia |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NEI MONGGOL MENGFEI BIOTECHNOLOGY CO., LTD. NINGXI Free format text: FORMER OWNER: NEI MONGGOL MENGFEI BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140303 |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ma Litong Inventor after: Li Jun Inventor after: Cai Lu Inventor after: Zhao Guorong Inventor after: Wang Dawei Inventor before: Ma Litong Inventor before: Li Jun Inventor before: Cai Lu |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: MA LITONG LI JUN CAI LU TO: MA LITONG LI JUN CAI LU ZHAO GUORONG WANG DAWEI |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140303 Address after: 014010 the Inner Mongolia Autonomous Region Baotou Kunqu Arden Street No. 7 Applicant after: University of Science and Technology of Inner Mongolia Applicant after: Inner Mongolia Mengfei Biological Science & Technology Co., Ltd. Applicant after: NINGXIA GAIEN TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 014010 the Inner Mongolia Autonomous Region Baotou Kunqu Arden Street No. 7 Applicant before: University of Science and Technology of Inner Mongolia Applicant before: Inner Mongolia Mengfei Biological Science & Technology Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140409 Termination date: 20201130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |