CN103172332A - 一种多晶体柔性瓷砖填缝剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，包括水泥，高铝水泥，石英砂，可再分散乳胶粉，有机硅憎水剂，羟丙基甲基纤维素醚，重钙，膨润土，该多晶体柔性瓷砖填缝剂为粘结强度高、具有微膨胀功能可有效的抵御施工收缩裂缝的产生，防止渗漏的多晶体柔性瓷砖填缝剂。

Description

一种多晶体柔性瓷砖填缝剂

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，其主要用于填补瓷砖之间因施工工艺需要所留的缝隙、间隙；起装饰、防水和抵抗饰面砖之间内应力的作用。

背景技术

瓷砖饰面系统是我国建筑工程中最常用的装饰饰面之一；有着抗冲击能力强，耐久性好、易清洗等特点；但也经常伴随着渗水、空鼓、脱落等几大顽疾的困扰。目前国内做瓷砖饰面中常用的瓷砖填缝材料有：纯水泥、水泥砂浆、柔性瓷砖填缝剂、硅胶等。其中纯水泥、水泥砂浆刚度大，粘性差，吸水性强，致使防水、耐冻融性能差。柔性瓷砖填缝剂可塑性大，瓷砖与填缝剂易发生离缝、细裂，致使渗水；硅胶填缝材料不经济，易老化。

最常用的瓷砖填缝剂是水泥砂浆，由于填缝剂是一种薄层施工的材料，保水能力弱，通常情况下会加入纤维素醚，避免填缝剂中的水分快速蒸发。纤维素醚的加入会导致填缝剂粘稠，粘刀，而且凝结速度慢，不利于快速清洗，若纤维素醚加量太少，填缝剂中的水封快速蒸发，填缝剂无强度又会导致粉化。因此如公开号为102701685A公开的一种瓷砖填缝剂及其生产工艺，其在瓷砖填缝剂里面加入了5%-10%的高铝水泥以提高填缝剂的强度，降低粉化现象，但其仍然容易产生收缩裂缝，因而还容易渗漏。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种柔性的，粘结强度高、具有微膨胀功能可有效的抵御施工收缩裂缝的产生，防止渗漏的多晶体柔性瓷砖填缝剂。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，该多晶体柔性瓷砖填缝剂的组成和质量份数比重如下：水泥35份-40份，高铝水泥3份-5份，石英砂48份-55份，可再分散乳胶粉0.4份-1份，有机硅憎水剂0.2份-0.4份，羟丙基甲基纤维素醚0.2份-0.3份，重钙3份-5份，还包括有膨润土1份-2份。本发明中的可再分散乳胶粉是一种柔性高分子材料，作为有机胶凝材料，其在填缝剂搅拌中能溶解在冷水中，特别是在含碱性的水溶液充分得到溶解，迅速形成膜状结构包裹在水泥及其他无机胶凝材料周围，使有机胶凝材料与无机胶凝材料之间相互融合，并在凝固后充分握裹；其次，水泥等无机胶凝材料在水解或水化反应中均以颗粒状成在，难以渗透到比较密实的物体，而颗粒与颗粒之间成在空隙，使胶凝材料凝固后与被粘结材料之间的有粘结效比表面积受到限制，但作为有机胶凝材料的可再分散乳胶粉和有机硅憎水剂的水解物，水解后形成的膜全面与被粘结材料接触，弥补无机胶凝材料的不足，材料的粘结强度大大提高；再次，可再分散乳胶粉和有机硅憎水剂水解后形成的膜包裹在无机胶凝材料周围，其在材料固化后在无机胶凝颗粒之间形成塑性韧带，可增加填缝剂的柔韧性，提高本发明的抗冲击、抗折、抗拉伸、收缩等应变能力，阻碍温度应力或其他外力产生的冲击、膨胀或收缩等脆性破坏；进一步，可再分散乳胶粉和有机硅憎水剂水解后形成的膜，其在材料固化时，在成型的产品的内部包裹着无机胶凝材料周围，在外部覆盖在成型产品的表面，具有很强的抗渗、防水能力。本发明中加入的羟丙基甲基纤维素醚是一种高吸水性、高保水性的多链高分子聚合物，其在填缝剂搅拌中2-3分钟内迅速起糊形成高粘稠性的膜，能有效的阻止填缝剂的分层离析、泌水剂成型后的，改善各种浆料的施工性能；也可使填缝剂充分保持水份，让水泥充分水化并有效的得到养护，提高填缝强度；羟丙基甲基纤维素醚起糊后，使填缝剂内大量的引入微气泡。这样，因冻融循环导致填缝剂膨胀收缩而破坏的游离水，可进入这些微气泡中，从而降低早期冻融破坏；另外，因温度变化而产生的膨胀、收缩应力向微气泡扩散得到有效的缓冲，从而减少裂缝的产生。膨润土具有良好的粘结性、膨胀性、胶体分散性，遇水后发生水化反应，体积膨胀10-15倍，凝结后形成胶质隔膜，增强了填缝剂整体的粘结强度及韧性，防止了收缩裂缝的产生，而且该隔膜几乎无透水性，因此提高了防水性，而且膨润土为天然无机矿物质，所以不会出现老化腐蚀，可以始终保持不渗漏的防水功能。

上述技术方案中，优选的，还包括有水玻璃，所述水玻璃的质量份数比重为4份-5份。本发明中加入的水玻璃为无机胶凝材料水解后形成细小的化学分子水合物，其在水泥水化反应过程中以结晶体形式充实于硅酸盐颗粒之间，使无机胶凝材料的比表面积大大增加，从而实现了在材料的干密度相对的情况下粘结强度大幅提高，粘结强度的提高进一步减小了其收缩龟裂问题的发生。由于水玻璃的硬化后的韧性较强，其与可再分散乳胶粉水解后形成的膜相配合，均包裹在无机胶凝材料周围，加强了可再分散乳胶粉水解后形成的膜固化后在无机胶凝颗粒之间形成的塑性韧带，进一步提高了本申请瓷砖填缝剂抗收缩开裂的能力。

上述技术方案中，优选的，还包括有矿渣粉，所述矿渣粉的质量份数比重为4份-7份。矿渣粉的使用大大降低了本发明的制造成本，并且矿渣粉作为无机活性激活材料，能够起到促进水泥、水玻璃的水化反应，并改善材料施工性能。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果。

1、以水泥、水玻璃、石英砂为无机胶凝材料；以可再分散乳胶粉作为有机胶凝材料，改善无机胶凝材料渗透握裹力不足的缺陷；使该多晶体柔性瓷砖填缝剂的粘结、抗压强度显著提高。

2、以矿渣粉、重钙为无机活性激活材料，促进水泥、水玻璃、石英砂的水化反应，并改善材料施工性能；也充分利用工业废渣。

3、以羟丙基甲基纤维素醚提高吸水性、高保水性材料，改善施工性能、增强产品后期强度。

4、以可再分散乳胶粉和有机硅憎水剂为有机防水材料；以水玻璃为无机防水材料使产品后期的防水功能得以改善；并使该多晶体柔性瓷砖填缝剂变为柔性，提高该多晶体柔性瓷砖填缝剂后期的抗冲击、抗折、抗拉伸、收缩等应变能力。

5、采用膨润土作为天然无机防水材料，提高防水效果。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：实施例1。

一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，该多晶体柔性瓷砖填缝剂的组成和质量份数比重如下：水泥35份，高铝水泥3份，石英砂48份，可再分散乳胶粉0.4份，有机硅憎水剂0.2份，羟丙基甲基纤维素醚0.2份，重钙3份，膨润土1份，水玻璃4份，矿渣粉4份。

实施例2。

一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，该多晶体柔性瓷砖填缝剂的组成和质量份数比重如下：水泥40份，高铝水泥5份，石英砂55份，可再分散乳胶粉1份，有机硅憎水剂0.4份，羟丙基甲基纤维素醚0.3份，重钙5份，膨润土2份，水玻璃5份，矿渣粉7份。

实施例3。

一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，该多晶体柔性瓷砖填缝剂的组成和质量份数比重如下：水泥38份，高铝水泥4份，石英砂51份，可再分散乳胶粉0.8份，有机硅憎水剂0.3份，羟丙基甲基纤维素醚0.25份，重钙4份，膨润土1.5份，水玻璃4.5份，矿渣粉5份。

综合上述实施例，本发明与现有技术的水泥基瓷砖填缝剂的技术指标对比如下所示：1、不加入纤维素醚（HPMC）不同时间段技术指标对比。

加入纤维素醚（HPMC）不同时间段技术指标对比。

2、不加入水玻璃、矿渣、重钙不同时间段技术指标对比。

项目	7d	28d	48d
				热老化	≥0.60MPa	≥0.80MPa	≥0.80MPa
耐冻融	≥0.45MPa	≥0.65MPa	≥0.65MPa

加入水玻璃、矿渣、重钙不同时间段技术指标对比。

项目

7d

28d

48d

热老化	≥0.65MPa	≥0.90MPa	≥0.90MPa
				耐冻融	≥0.50MPa	≥0.70MPa	≥0.70MPa

3、不加入有机硅憎水剂、可再分散乳胶粉不同时间段技术指标对比。

加入有机硅憎水剂、可再分散乳胶粉（Veova）不同时间段技术指标对比。

4、不加入高铝水泥、膨润土。

项目	7d	28d	48d
				透水性	≤3.5	≤2.5	≤2.4
热老化	≥0.50MPa	≥0.70MPa	≥0.70MPa

耐冻融

≥0.30MPa

≥0.50MPa

≥0.50MPa

加入高铝水泥、膨润土。

项目	7d	28d	48d
				透水性	≤2.8	≤2.0	≤1.9
热老化	≥0.55MPa	≥0.70MPa	≥0.70MPa
				耐冻融	≥0.45MPa	≥0.60MPa	≥0.60MPa

具体技术进步性如下表本专利申请的材料性能与JG/158—2004标准中要求主要技术指标对比。

多晶体柔性瓷砖填缝剂技术指标对比表。

Claims (3)

1.一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，该多晶体柔性瓷砖填缝剂的组成和质量份数比重如下：水泥35份-40份，高铝水泥3份-5份，石英砂48份-55份，可再分散乳胶粉0.4份-1份，有机硅憎水剂0.2份-0.4份，羟丙基甲基纤维素醚0.2份-0.3份，重钙3份-5份，其特征在于：还包括有膨润土1份-2份。

2.如权利要求1所述的一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，其特征在于：还包括有水玻璃，所述水玻璃的质量份数比重为4份-5份。

3.如权利要求1或2所述的一种多晶体柔性瓷砖填缝剂，其特征在于：还包括有矿渣粉，所述矿渣粉的质量份数比重为4份-7份。