CN103172006A - 改进的油料罐装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了改进的油料罐装机,包括罐装物罐,罐装物罐内设有使得油料流动的搅拌结构,罐装物罐外安装有油液监测仪,罐装物罐底部设有除渣结构,罐装物罐底部连接有出料管,出料管末端与计量桶连接,出料管上端设有油液过滤器,出料管末端安装有罐装阀,计量桶顶部连接有补料管,补料管与罐装物罐连通,补料管上安装有补料阀,计量桶下方设有称重传感器,称重传感器与补料阀电连接。本发明通过搅拌结构,使得罐装物罐内的油液流动,通过过滤器过滤,提高油液的清洁度,通过称重传感器和补料阀对料液补料,灌装精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种油料罐装机,尤其涉及一种改进的油料罐装机。
背景技术
油料罐装过程需要人工操作,不利于节约人工成本,人工罐装油料效率低下;油料的粘度较高,还容易产生气泡,容易发生计量有误差的情况,油料在计量不足的情况下,如果通过原来的出料管加料容易产生补料过量的问题。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种罐装稳定、计量精确的改进的油料罐装机。
本发明采用的技术方案是:
改进的油料罐装机,包括罐装物罐,所述罐装物罐内设有使得油料流动的搅拌结构,所述罐装物罐外安装有油液监测仪,所述罐装物罐底部设有除渣结构,所述罐装物罐底部连接有出料管,所述出料管末端与计量桶连接,所述出料管上端设有油液过滤器,所述出料管末端安装有罐装阀,所述计量桶顶部连接有补料管,所述补料管与罐装物罐连通,所述补料管上安装有补料阀,所述计量桶下方设有称重传感器,所述称重传感器与补料阀电连接。
所述搅拌结构包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌叶片。
所述油液过滤器下方的出料管上设有流量计。
所述除渣结构为油渣刮片。
本发明的有益效果:本发明通过搅拌结构,使得罐装物罐内的油液流动,通过过滤器过滤,提高油液的清洁度,通过称重传感器和补料阀对料液补料,灌装精度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、罐装物罐,2、搅拌轴,3、搅拌叶片,4、油液监测仪,5、油渣刮片,6、出料管,7、计量桶,8、油液过滤器,9、罐装阀,10、补料管,11、补料阀,12、称重传感器,13、流量计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明的改进的油料罐装机,包括罐装物罐1,罐装物罐1内设有使得油料流动的搅拌结构,搅拌结构包括搅拌轴2和设置于搅拌轴2上的搅拌叶片3,罐装物罐1外安装有油液监测仪4,罐装物罐1底部设有除渣结构,除渣结构为油渣刮片5,刮除罐装物罐1底部残留的油渣,罐装物罐1底部连接有出料管6,出料管6末端与计量桶7连接,出料管6上端设有油液过滤器8,出料管6末端安装有罐装阀9,计量桶7顶部连接有补料管10,补料管10与罐装物罐1连通,补料管10上安装有补料阀11,计量桶7下方设有称重传感器12,称重传感器12与补料阀11电连接。
油液过滤器8下方的出料管6上设有流量计13,了解油液灌装的程度。
本发明通过搅拌结构,使得罐装物罐1内的油液流动,通过油液过滤器8过滤,提高油液的清洁度,通过称重传感器12和补料阀11对料液补料,灌装精度高。
Claims (4)
1.改进的油料罐装机,包括罐装物罐,其特征在于:所述罐装物罐内设有使得油料流动的搅拌结构,所述罐装物罐外安装有油液监测仪,所述罐装物罐底部设有除渣结构,所述罐装物罐底部连接有出料管,所述出料管末端与计量桶连接,所述出料管上端设有油液过滤器,所述出料管末端安装有罐装阀,所述计量桶顶部连接有补料管,所述补料管与罐装物罐连通,所述补料管上安装有补料阀,所述计量桶下方设有称重传感器,所述称重传感器与补料阀电连接。
2.根据权利要求1所述的改进的油料罐装机,其特征在于:所述搅拌结构包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的改进的油料罐装机,其特征在于:所述油液过滤器下方的出料管上设有流量计。
4.根据权利要求1所述的改进的油料罐装机,其特征在于:所述除渣结构为油渣刮片。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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