CN202116271U - 一种润滑油罐装系统 - Google Patents

一种润滑油罐装系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202116271U
CN202116271U CN2011202371703U CN201120237170U CN202116271U CN 202116271 U CN202116271 U CN 202116271U CN 2011202371703 U CN2011202371703 U CN 2011202371703U CN 201120237170 U CN201120237170 U CN 201120237170U CN 202116271 U CN202116271 U CN 202116271U
Authority
CN
China
Prior art keywords
settling tank
filter
valve
oil pump
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202371703U
Other languages
English (en)
Inventor
孙跃东
李富亮
孙梅杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG NORTH ZITE SPECIAL OIL CO., LTD.
Original Assignee
ZIBO BEIFANG ZITE CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIBO BEIFANG ZITE CHEMICAL CO Ltd filed Critical ZIBO BEIFANG ZITE CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN2011202371703U priority Critical patent/CN202116271U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202116271U publication Critical patent/CN202116271U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

一种润滑油罐装系统，属于润滑油罐装机械领域，具体涉及一种自动罐装系统。其调和釜、第一油泵、过滤器和灌装设备顺次连接在一起，在第一油泵和调和釜之间安装第一截止阀，在第一油泵和过滤器之间安装第二截止阀，特征在于：还包括沉降罐，沉降罐的顶部设置进料口，沉降罐的侧壁下方设置出料口；第二截止阀连接沉降罐的进料口，沉降罐的出料口连接过滤器。在系统中接入沉降罐，从调和釜中输出的润滑油输入沉降罐中进行静置沉降，油品中的大分子长链物质会沉入罐底，而静置好的均质油料才会输出罐装，这种罐装系统较原技术更加科学合理，输出的油品质地均一，经过沉降的润滑油不存在堵塞过滤器的大分子配料，保护了罐装系统其他设备的正常运行。

Description

一种润滑油罐装系统
技术领域
 本实用新型属于润滑油罐装机械领域，具体涉及一种自动罐装系统。
背景技术
目前采用的罐装系统如图1所示，调和釜1、第一油泵3、过滤器5和灌装设备6顺次连接在一起，在第一油泵3和调和釜1之间安装第一截止阀2，在第一油泵3和过滤器5之间安装第二截止阀4，润滑油或其他特种油承装在调和釜1中，罐装前只通过过滤器5进行一次过滤，即行装瓶。如果承装在调和釜1中的油料未经充分的调和搅拌，添加剂在基础油中混合不均，大分子长链配料极易堵塞过滤器5，这种情况轻则令整条灌装线停机检修，严重时会导致罐装事故的发生，给生产安全带来隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种润滑油罐装系统，便于输送罐装润滑油。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种润滑油罐装系统，包括调和釜、第一油泵、过滤器和罐装设备，调和釜、第一油泵、过滤器和灌装设备顺次连接在一起，在第一油泵和调和釜之间安装第一截止阀，在第一油泵和过滤器之间安装第二截止阀，其特征在于：还包括沉降罐，沉降罐的顶部设置进料口，沉降罐的侧壁下方设置出料口；第二截止阀连接沉降罐的进料口，沉降罐的出料口连接过滤器。
还包括第二油泵，第二油泵安装在过滤器和灌装设备之间，过滤器和第二油泵之间安装第三截止阀，第二油泵和罐装设备之间安装第四截止阀。
沉降罐的底部呈圆锥面，沉降罐的底部中央设置泄淤阀。
本实用新型的有益效果是：
1、在系统中接入沉降罐，从调和釜中输出的润滑油先由第一油泵输入沉降罐中进行静置沉降，未充分调和的添加剂配料，尤其是大分子长链物质会由于自身的大比重沉入罐底，而上层的均质油料才会从出料口输出罐装，这种罐装系统的设计较原技术更加科学合理，经过沉降的润滑油不存在堵塞过滤器的大分子配料，保护了罐装系统其他设备的正常运行，输出的油品质地均一。
2、在过滤器和灌装设备之间安装第二油泵，可增加生产线的罐装输出动力，提高输出流速。在过滤器和第二油泵之间安装第三截止阀，第二油泵和罐装设备之间安装第四截止阀，罐装设备紧急停机或检修时，无需频繁开关第二油泵即可控制第二油泵的输出，保护设备且便于操作。
3、沉降罐的底部呈圆锥面，沉降罐的底部中央设置泄淤阀，沉降罐使用一段时间后，无需停止罐装作业，即可通过泄淤阀清除沉降罐底部的淤积物质，便捷高效。
4、本实用新型结构简单，制作成本低，实用性能良好，适宜在业界推广普及。
附图说明
图1是传统罐装系统的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图中：1、调和釜，2、第一截止阀，3、第一油泵，4、第二截止阀，5、过滤器，6、灌装设备，7、进料口，8、沉降罐，9、第三截止阀，10、第二油泵，11、第四截止阀，12、出料口，13、泄淤阀。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，本实用新型所述的一种润滑油罐装系统中，沉降罐8的顶部设置进料口7，沉降罐8的侧壁下方设置出料口12，沉降罐8的底部呈圆锥面，沉降罐8的底部中央设置泄淤阀13。调和釜1、第一油泵3、沉降罐8、第二油泵10、过滤器5和灌装设备6顺次连接在一起，在第一油泵3和调和釜1之间安装第一截止阀2，在第一油泵3和沉降罐8之间安装第二截止阀4，第二截止阀4连接沉降罐8的进料口7，沉降罐8的出料口12连接过滤器5，过滤器5和第二油泵10之间安装第三截止阀9，第二油泵10和罐装设备6之间安装第四截止阀11。
本实用新型在使用时，开启第一截止阀2和第二截止阀4，并启动第一油泵3，润滑油顺由调和釜进入沉降罐8内进行沉降。沉降结束后，关闭第一截止阀2、第二截止阀4和第一油泵3，开启第三截止阀9、第四截止阀11和第二油泵10，沉降好的油料通过出料口12输出到过滤器5中经过过滤，输送到罐装设备6中进行装瓶。本系统在使用一段时间后，可开启泄淤阀13，将沉降罐8底部的淤积泄出，以保证系统内油品的质量。
需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种润滑油罐装系统，包括调和釜、第一油泵、过滤器和罐装设备，调和釜、第一油泵、过滤器和灌装设备顺次连接在一起，在第一油泵和调和釜之间安装第一截止阀，在第一油泵和过滤器之间安装第二截止阀，其特征在于：还包括沉降罐，沉降罐的顶部设置进料口，沉降罐的侧壁下方设置出料口；第二截止阀连接沉降罐的进料口，沉降罐的出料口连接过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装系统，其特征在于：还包括第二油泵，第二油泵安装在过滤器和灌装设备之间，过滤器和第二油泵之间安装第三截止阀，第二油泵和罐装设备之间安装第四截止阀。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油罐装系统，其特征在于：沉降罐的底部呈圆锥面，沉降罐的底部中央设置泄淤阀。
CN2011202371703U 2011-07-07 2011-07-07 一种润滑油罐装系统 Expired - Fee Related CN202116271U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202371703U CN202116271U (zh) 2011-07-07 2011-07-07 一种润滑油罐装系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202371703U CN202116271U (zh) 2011-07-07 2011-07-07 一种润滑油罐装系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202116271U true CN202116271U (zh) 2012-01-18

Family

ID=45457354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202371703U Expired - Fee Related CN202116271U (zh) 2011-07-07 2011-07-07 一种润滑油罐装系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202116271U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172006A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 蒋玲娣 改进的油料罐装机
CN103172005A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 蒋玲娣 油料罐装机
CN104443537A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 重庆太鲁科技发展有限公司 润滑油灌装装置
CN107029451A (zh) * 2016-12-09 2017-08-11 大连福佳·大化石油化工有限公司 吸附塔底封头的泄漏吸附剂在线回收装置及其工艺
CN107381476A (zh) * 2017-06-23 2017-11-24 江西源森油茶科技股份有限公司 一种油茶智能加工一体设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103172006A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 蒋玲娣 改进的油料罐装机
CN103172005A (zh) * 2013-03-27 2013-06-26 蒋玲娣 油料罐装机
CN104443537A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 重庆太鲁科技发展有限公司 润滑油灌装装置
CN107029451A (zh) * 2016-12-09 2017-08-11 大连福佳·大化石油化工有限公司 吸附塔底封头的泄漏吸附剂在线回收装置及其工艺
CN107381476A (zh) * 2017-06-23 2017-11-24 江西源森油茶科技股份有限公司 一种油茶智能加工一体设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202116271U (zh) 一种润滑油罐装系统
CN201262079Y (zh) 无动力可控量加药装置
CN203011709U (zh) 评定核级水过滤器滤芯性能的多次通过法试验台架
CN203139691U (zh) 轻重相物料分离装置
CN104449812B (zh) 一种用于稠油低温破乳的方法
CN201729653U (zh) 一种液体物料卸料装置
CN102784571B (zh) 污水处理中的一泵配药工艺
CN102794127B (zh) 双口并进泵循环搅拌配药装置
CN201696369U (zh) 油压动力泵站防止溢油装置
CN204532275U (zh) 注入井溢流回注装置
CN203999286U (zh) 一种用于污水处理中消化池的排泥辅助装置
CN201851047U (zh) 多级旋流除砂装置
CN203668339U (zh) 生物柴油原料预处理装置
CN202832451U (zh) 多功能钻井液化学药品加入装置
CN104295892A (zh) Co2储液罐增压控制系统
CN202946134U (zh) 注水井吐水密闭自控装置
CN202360513U (zh) 一种滤油器
CN219034694U (zh) 一种低产井降回压增产装置
CN204237549U (zh) 一种加油车的管路系统
CN201241685Y (zh) 井口快速卸压过滤装置
CN202700467U (zh) Mtbe装置配停工物料线处理系统
CN202071992U (zh) 一种涂料封装设备
CN203199976U (zh) 食用油自动装油设备
CN211590749U (zh) 一种防止固井水泥车低压管汇堵塞的结构
CN209146561U (zh) 一种变压器注、排油接口的连接法兰结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANDONG NORTH ZITE SPECIAL OIL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZIBO NORTH ZITE CHEMICAL CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: Zhoucun District 255300 of Shandong province Zibo City 309 State Road, 445 kilometers north of Shandong Zibo special oil Limited by Share Ltd

Patentee after: SHANDONG NORTH ZITE SPECIAL OIL CO., LTD.

Address before: Zhoucun District 255300 of Shandong province Zibo City 309 State Road, 445 kilometers north of Zibo Zibo Chemical Co. Ltd.

Patentee before: Zibo Beifang Zite Chemical Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120118

Termination date: 20160707