CN103170901B - 一种珩磨机的中心调整机构及方法 - Google Patents
一种珩磨机的中心调整机构及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103170901B CN103170901B CN201110428750.5A CN201110428750A CN103170901B CN 103170901 B CN103170901 B CN 103170901B CN 201110428750 A CN201110428750 A CN 201110428750A CN 103170901 B CN103170901 B CN 103170901B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dial gauge
- guide
- guide pillar
- dowel hole
- guide post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种珩磨机的中心调整机构,其包括工作台、导轨架、一对导柱,导轨架上开设有导套孔,一对导柱安装在导套孔内,导柱上设置有第一、第二百分表,第一、第二百分表分别安装在一根导柱上,并且第一、第二百分表之间连接有检测杆;一根导柱的一端部安装有偏心套,偏心套能够转动的安装在导套孔内。方法,包括以下步骤:以任意一根导柱作为基准,使用第一百分表测量、计算出高度方向上的平行度误差y;使用第二百分表测量、计算出水平方向上的平行度误差x;通过H= 计算出导柱与导套孔的偏移量H;旋转偏心套,直至满足两根导柱的平行度误差。本发明通过使用两个百分表和一个偏心套满足两根导柱平行度误差的要求,其使用方便,精度要求高。
Description
技术领域
本发明涉及一种珩磨机的中心调整机构及方法。
背景技术
现珩磨机工作台上要安装两根Ф30的圆柱形导轨,两根导轨的平行距离为680mm,两根导轨在长度方向上安装孔的距离为680mm。现要求两根导轨安装后水平方向和高度方向的平行度误差小于等于0.02mm,因此工作台上4个Ф40的导轨导套孔的加工要求平行度误差必须小于等于0.01mm,但是,在实际加工过程中却无法达到该精度要求。
发明内容
本发明一个目的是提供一种珩磨机的中心调整机构。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种珩磨机的中心调整机构,其包括工作台、安装在所述的工作台上的导轨架、安装在所述的导轨架上的一对导柱,所述的导轨架上开设有导套孔,一对所述的导柱安装在所述的导套孔内,所述的导柱上设置有用于测量其高度方向上平行度的第一百分表、用于测量其水平方向上平行度的第二百分表,所述的第一百分表、第二百分表分别安装在一根所述的导柱上,并且所述的第一百分表、第二百分表之间连接有检测杆;一根所述的导柱的一端部安装有偏心套,所述的偏心套能够转动的安装在所述的导套孔内。
优选地,未安装所述的偏心套的导柱端部安装有导套,所述的导套套设在所述的导套孔内。
优选地,所述的第一百分表、第二百分表能够移动的设置在所述的导柱上。
本发明另一个目的是提供一种珩磨机的中心调整方法。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种珩磨机的中心调整方法,包括以下步骤:
(1)、以任意一根所述的导柱作为基准,使用所述的第一百分表测量两根导柱在高度方向上的读数,并通过相似原理计算出高度方向上的平行度误差y;
(2)、使用所述的第二百分表测量两根导柱在水平方向上的读数,并通过相似原理计算出水平方向上的平行度误差x;
(3)、通过计算出导柱与导套孔的偏移量H;
(4)、旋转偏心套,直至满足两根所述的导柱的平行度误差。
优选地,在步骤(1)、(2)中,分别测量两个导柱靠近两端处的读数。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
本发明通过使用两个百分表和一个偏心套满足两根导柱平行度误差的要求,其使用方便,精度要求高。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中:1、工作台;2、导轨架;3、导柱;4、导套;5、偏心套;6、第一百分表;7、第二百分表;8、检测杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
如图1所示的一种珩磨机的中心调整机构,其包括工作台1、安装在工作台1上的导轨架2、安装在导轨架2上的一对导柱3。具体的说:
在导轨架2上开设有4个导套孔,其中,三个导套孔内套设有导套4,一个导套孔内能够转动的设置有偏心套5,一对导柱3的端部分别安装到导套4和偏心套5中。
在导柱3上设置有用于测量其高度方向上平行度的第一百分表6、用于测量其水平方向上平行度的第二百分表7,第一百分表6、第二百分表7都能够在导柱3上移动,此外,第一百分表6、第二百分表7分别安装在一根导柱上,并且第一百分表6、第二百分表7之间连接有检测杆8。
包括以下步骤:
(1)、以任意一根导柱作为基准,使用第一百分表6测量两根导柱3在高度方向上的读数,测量时,可以分别测量两个导柱3靠近两端处的读数,并通过相似原理计算出高度方向上的平行度误差y;
(2)、使用第二百分表7测量两根导柱3在水平方向上的读数,测量时,可以分别测量两个导柱3靠近两端处的读数,并通过相似原理计算出水平方向上的平行度误差x;
(3)、通过计算出导柱3与导套孔的偏移量H;
(4)、旋转偏心套5,直至满足两根导柱3的平行度误差小于等于0.02的要求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种珩磨机的中心调整机构,其包括工作台、安装在所述的工作台上的导轨架、安装在所述的导轨架上的一对导柱,所述的导轨架上开设有导套孔,一对所述的导柱安装在所述的导套孔内,其特征在于:所述的导柱上设置有用于测量其高度方向上平行度的第一百分表、用于测量其水平方向上平行度的第二百分表,所述的第一百分表、第二百分表分别安装在一根所述的导柱上,并且所述的第一百分表、第二百分表之间连接有检测杆;一根所述的导柱的一端部安装有偏心套,所述的偏心套能够转动的安装在所述的导套孔内。
2. 根据权利要求1所述的一种珩磨机的中心调整机构,其特征在于:未安装所述的偏心套的导柱端部安装有导套,所述的导套套设在所述的导套孔内。
3. 根据权利要求1所述的一种珩磨机的中心调整机构,其特征在于:所述的第一百分表、第二百分表能够移动的设置在所述的导柱上。
4. 一种实现如权利要求1所述的中心调整机构的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、以任意一根所述的导柱作为基准,使用所述的第一百分表测量两根导柱在高度方向上的读数,并通过相似原理计算出高度方向上的平行度误差y;
(2)、使用所述的第二百分表测量两根导柱在水平方向上的读数,并通过相似原理计算出水平方向上的平行度误差x;
(3)、通过H= 计算出导柱与导套孔的偏移量H;
(4)、旋转偏心套,直至满足两根所述的导柱的平行度误差。
5. 根据权利要求4所述的方法,其特征在于:在步骤(1)、(2)中,分别测量两个导柱靠近两端处的读数。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110428750.5A CN103170901B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种珩磨机的中心调整机构及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110428750.5A CN103170901B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种珩磨机的中心调整机构及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103170901A CN103170901A (zh) | 2013-06-26 |
CN103170901B true CN103170901B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=48631322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110428750.5A Active CN103170901B (zh) | 2011-12-20 | 2011-12-20 | 一种珩磨机的中心调整机构及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103170901B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB599388A (en) * | 1943-10-11 | 1948-03-11 | Spindel Motoren & Maschfab | Improvements in machines for drilling polygonal holes |
GB1053010A (zh) * | 1964-11-16 | 1966-12-30 | ||
US3336781A (en) * | 1964-08-24 | 1967-08-22 | Morgan Construction Co | Rolling mill |
CN101367274A (zh) * | 2008-09-13 | 2009-02-18 | 严培义 | 粉末成形机滑块导柱调节装置 |
CN201257771Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-06-17 | 江苏扬力集团有限公司 | 带微调装置的导套调整机构 |
CN201421715Y (zh) * | 2009-03-28 | 2010-03-10 | 惠州市华阳多媒体电子有限公司 | 一种吸入式激光拾取装置光头安装结构 |
CN102198737A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-09-28 | 一重集团天津重工有限公司 | 机械压力机主传动精度调试方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3865361B2 (ja) * | 2001-03-23 | 2007-01-10 | 武蔵精密工業株式会社 | ホーニング加工装置 |
-
2011
- 2011-12-20 CN CN201110428750.5A patent/CN103170901B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB599388A (en) * | 1943-10-11 | 1948-03-11 | Spindel Motoren & Maschfab | Improvements in machines for drilling polygonal holes |
US3336781A (en) * | 1964-08-24 | 1967-08-22 | Morgan Construction Co | Rolling mill |
GB1053010A (zh) * | 1964-11-16 | 1966-12-30 | ||
CN101367274A (zh) * | 2008-09-13 | 2009-02-18 | 严培义 | 粉末成形机滑块导柱调节装置 |
CN201257771Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-06-17 | 江苏扬力集团有限公司 | 带微调装置的导套调整机构 |
CN201421715Y (zh) * | 2009-03-28 | 2010-03-10 | 惠州市华阳多媒体电子有限公司 | 一种吸入式激光拾取装置光头安装结构 |
CN102198737A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-09-28 | 一重集团天津重工有限公司 | 机械压力机主传动精度调试方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
四点单动压力机几何精度调试――导柱测量法;李玉霞等;《锻压装备与制造技术》;20060830(第04期);第39-40页 * |
大行程机械压力机精度调整方法;张学本等;《锻压机械》;19970430(第02期);第20-23页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103170901A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102759320A (zh) | 齿轮轴承心轴外圆圆柱度测量器 | |
CN203116706U (zh) | 钢轨自动调平激光检测装置 | |
CN206905682U (zh) | 一种玻璃弯曲度测量装置 | |
CN205138400U (zh) | 板簧卷耳检测平台 | |
CN103383237A (zh) | 一种转向节主销孔倾角测量装置 | |
CN203011322U (zh) | 活塞轴线对环槽外圆圆柱度测量台 | |
CN202048899U (zh) | 一种轴端测量摆杆 | |
CN102865816A (zh) | 绝对式光栅尺总体测量精度的非接触式的自动检测装置 | |
CN103170901B (zh) | 一种珩磨机的中心调整机构及方法 | |
CN202956078U (zh) | 一种钢管矫直机矫直辊中心标定装置 | |
CN105737718A (zh) | 一种工件孔与机床导轨平行度检测装置 | |
CN205120073U (zh) | 一种滚轮跳动检查装置 | |
CN202836439U (zh) | 一种滚轮轴快速检测工装 | |
CN103383234A (zh) | 导轨燕尾面平行度的测量装置 | |
CN103954257B (zh) | 对角线走珠轨道测量装置 | |
CN204461395U (zh) | 一种接触网预埋槽道间距测量装置 | |
CN204339459U (zh) | 一种机床大立柱垂直导轨相对于工作台回转轴线的平行度检测装置 | |
CN104154836B (zh) | 一种用于测量杠杆吊座a值的量规 | |
CN203665220U (zh) | 一种滑动式直线检具 | |
CN102338607A (zh) | 检测缸体高度的专用仪器 | |
CN104121879B (zh) | 一种机床导轨测量装置 | |
CN201575808U (zh) | 轨枕坡度扭曲测量装置 | |
CN203405158U (zh) | 导轨燕尾面平行度的测量装置 | |
CN104034235A (zh) | 重轨矫直机真实压下量测量量具和测量方法 | |
CN204228089U (zh) | 一种工件孔与机床导轨平行度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |