CN103163670B - 一种液晶显示装置的检测开关 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种液晶显示装置的检测开关。所述液晶显示装置包括：多条彼此交叉的扫描线和数据线；该液晶显示装置的检测开关设置在所述扫描线和/或数据线的一端，其中，每一检测开关均与相应的控制线和传输线相连。本发明所提供的液晶显示装置的检测开关，随着扫描线和/或数据线的排布而分散地设置在液晶显示装置的外围部分(即显示区外)，从而可解决现有工艺中检测开关设置比较密集进而容易产生线缺陷、显示不良等的问题。

Description

一种液晶显示装置的检测开关

技术领域

本发明涉及液晶显示装置技术领域，尤其涉及一种液晶显示装置的检测开关。

背景技术

液晶显示装置具有由包括矩阵状的显示像素构成的有效显示部分。该有效显示部分包括沿显示像素的行方向延伸的多条扫描线、沿显示像素的列方向延伸的多条数据线、设置在这些扫描线与数据线的交叉部位附近的开关元件以及与所述开关元件连接的像素电极等。这些扫描线及数据线引出到有效显示部分的外围部分，通过在所述外围部分输入测试信号来检测有效显示部分所显示出来画面的品质。

现有技术中可以在所述外围部分设置Shortingbar(短路棒)，如图1所示，短路棒1与扫描线引出线2直接相连，然后通过相应的触点3与有效显示部分的扫描线(图中未示出)相连；短路棒41、42、43均直接与相应的数据线引出线相连，进而连接到有效显示部分相应控制红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)像素单元的数据线上。另一种技术为：参考图2，在图1结构的基础上，在各扫描线引出线和各数据线引出线上均设置检测开关100(Switch结构)，各检测开关100由相应的控制线101来控制其呈导通或截止状态。这些检测开关100通过相应的触点103与有效显示部分的扫描线或数据线相连。

针对外围部分仅设置有短路棒的情况，在进行完测试后，需要切断短路棒与各引出线之间的连接，而对于设置有检测开关的情况，进行完测试后，则无需切断短路棒与各引出线之间的连接。因此，在对驱动能力要求不高的小尺寸液晶显示装置中，多在外围部分设置检测开关。

如图2所示，一般的检测开关100被设置在驱动IC下方，即：从图2的俯视图上看，检测开关100上方有IC输入引脚102，检测开关100下方有IC输出引脚103(即相应连接扫描线和数据线的触点)。

随着市场的需求，驱动IC越来越小，从而使得IC下方设置检测开关的空间越来越小，因此，检测开关被设置的越来越密集，进而使得各扫描线引出线和各数据线引出线偏移的空间越来越小，当工艺发生波动时，各扫描线引出线之间以及各数据线引出线之间很容易发生短路，产生线缺陷。而且，由于检测开关比较密集，因此，在干法刻蚀工艺中，其与有效显示部分的TFT沟道刻蚀速率不同，容易导致检测开关处的TFT沟道残留，进而造成线缺陷、显示异常、显示不良等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种液晶显示装置的检测开关，以解决现有的检测开关过于密集的问题，从而减少线缺陷、显示不良等现象的发生。

为解决上述问题，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种液晶显示装置的检测开关，所述液晶显示装置包括多条彼此交叉的扫描线和数据线；该液晶显示装置的检测开关设置在所述扫描线和/或数据线的一端，其中，每一检测开关均与相应的控制线和传输线相连。

优选的，所述扫描线分为奇数行和偶数行，奇数行扫描线的始端对应偶数行扫描线的末端，奇数行扫描线的末端对应偶数行扫描线的始端，在所述扫描线的末端设置有扫描线检测开关，所述扫描线检测开关与相应的扫描线控制线和扫描线传输线相连。

优选的，所述任意两条数据线的始端和末端均一一相互对应，在所述数据线的末端设置有数据线检测开关，所述数据线检测开关与相应的数据线控制线和数据线传输线相连。

优选的，所述液晶显示装置中每一扫描线始端均连接一个扫描线ESD电路，每一扫描线ESD电路均与扫描线ESD独立引线相连。

优选的，所述扫描线ESD独立引线与扫描线控制线为同一条引线。

优选的，所述扫描线ESD独立引线、扫描线控制线和扫描线传输线均为竖直线条。

优选的，所述液晶显示装置中每一数据线的始端和末端均连接一个数据线ESD电路，每一数据线ESD电路均与数据线ESD独立引线相连；且对应数据线始端的多个数据线ESD电路连接同一数据线ESD独立引线，对应数据线末端的多个数据线ESD电路连接另一数据线ESD独立引线。

优选的，对应数据线末端的数据线ESD独立引线与数据线控制线为同一条引线。

优选的，所述数据线ESD独立引线、数据线控制线和数据线传输线均为水平线条。

从上述技术方案可以看出，本发明实施例所提供的液晶显示装置包括多条彼此交叉的扫描线和数据线，且该液晶显示装置的检测开关设置在所述扫描线和/或数据线的一端，这就是使得所述检测开关随着扫描线和/或数据线的排布而分散地设置在液晶显示装置的外围部分(即显示区外)，从而可解决现有工艺中因检测开关分布密集而容易产生线缺陷、显示不良等的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中液晶显示装置的外围部分的短路棒的结构示意图；

图2为现有技术中液晶显示装置的外围部分的检测开关的结构示意图；

图3为本发明实施例一所提供的一种液晶显示装置的检测开关的结构示意图；

图4为本发明实施例二所提供的一种液晶显示装置的检测开关的结构示意图；

图5为本发明实施例三所提供的一种液晶显示装置的检测开关的结构示意图；

图6为本发明实施例四所提供的一种液晶显示装置的检测开关的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

正如背景技术部分所述，现有的液晶显示装置的检测开关被设置在驱动IC的下方，而驱动IC越来越小，这就使得液晶显示装置的检测开关被设置的越来越密集，从而当工艺发生波动时，容易发生短路产生线缺陷；而且因检测开关设置的较密集而容易导致刻蚀工艺中的残留，进而造成线缺陷、显示异常、显示不良等问题。

基于此，本发明实施例提供了一种液晶显示装置的检测开关，所述检测开关被设置在液晶显示装置的扫描线和/或数据线的一端，即：使得所述检测开关随着扫描线和/或数据线的排布而分散地设置，从而解决了现有技术中检测开关设置的过于密集而导致的一系列问题。这是本发明的核心思想，下面结合附图详细描述本发明的技术方案。

实施例一

参考图3，图3为本发明所提供的一种液晶显示装置的检测开关的结构示意图，图中示出了水平的四条扫描线G1、G2、G3和G4(仅以四条为例进行说明)，其中，扫描线G1和G3为奇数行扫描线，扫描线G2和G4为偶数行扫描线。在液晶显示装置中，奇数行扫描线的始端和末端一一相互对应，偶数行扫描线的始端和末端一一相互对应，但是，奇数行扫描线的始端对应偶数行扫描线的末端，奇数行扫描线的末端对应偶数行扫描线的始端。从图3中来看具体为：奇数行扫描线G1和G3的始端对应偶数行扫描线G2和G4的末端，且奇数行扫描线G1和G3的始端以及偶数行扫描线G2和G4的末端均位于液晶显示装置外围部分(即显示区外)的一侧，即：位于图中像素电极14的左侧，奇数行扫描线G1和G3的末端以及偶数行扫描线G2和G4的始端位于液晶显示装置外围部分的另一侧(图中未示出)。

现有工艺中在各扫描线的始端和末端均设置有一个ESD(Electro-StaticDischarge，静电释放)电路，所述ESD电路一端与扫描线相连，另一端连接ESD独立引线，当扫描线上具有大的静电流时，该静电流会通过相应的ESD电路而流到所述ESD独立引线上，从而将扫描线上的静电流释放。

本发明实施例中从扫描线上的ESD电路入手，将各扫描线末端所设置的ESD电路去掉，只保留各扫描线始端所设置的ESD电路，这虽然在一定程度上会降低整个模块的抗静电能力，但是经研究发现，这样的结构也在可接受的范围内。

将各扫描线末端的ESD电路去掉，在原有各扫描线末端设置有ESD电路的地方设置扫描线检测开关。如图3所示，图中示出了偶数行扫描线G2末端所设置的扫描线检测开关(Switch)16和偶数行扫描线G4末端所设置的扫描线检测开关(Switch)18，奇数行扫描线G1和G3末端所设置的扫描线检测开关在图中未示出。

扫描线检测开关16的栅极连接扫描线控制线13，其源极连接扫描线传输线12，其漏极连接扫描线G2。扫描线检测开关18的栅极、源极和漏极分别连接扫描线控制线13、扫描线传输线12和扫描线G4。所述扫描线控制线13和扫描线传输线12均为竖直线条。当需要进行电学测试时，只需在扫描线控制线13上输入高电压信号，此时，由所述高电压信号控制所述扫描线检测开关16和18均呈导通状态，再在扫描线传输线12上输入扫描线测试信号，所述扫描线测试信号经相应的扫描线检测开关16和18后分别传输至显示区内的扫描线G2和G4上；当不需要进行电学测试时，只需使扫描线控制线13悬空或加一个负电压，从而使得扫描线检测开关16和18均呈截止状态，扫描线传输线12与显示区内的扫描线G2和G4绝缘，此种情况也不会影响正常驱动IC加载信号。

设置在奇数行扫描线G1始端的扫描线ESD电路15和设置在奇数行扫描线G3始端的扫描线ESD电路17均与扫描线ESD独立引线11相连。所述扫描线ESD独立引线11为竖直线条。当扫描线G1上有大的静电流时，该大的静电流会通过相应的扫描线ESD电路15而流到所述扫描线ESD独立引线11上，同理，当扫描线G3上有大的静电流时，该大的静电流也会通过相应的扫描线ESD电路17而流到所述扫描线ESD独立引线11上，从而释放了各扫描线上的静电流。图中未示出设置在偶数行扫描线G2和G4始端的扫描线ESD电路。

由以上描述可知，本发明实施例所提供的液晶显示装置的检测开关，在每一扫描线末端设置有扫描线检测开关，由于奇数行扫描线的始端对应偶数行扫描线的末端，奇数行扫描线的末端对应偶数行扫描线的始端，因此，奇数行扫描线末端所设置的扫描线检测开关和偶数行扫描线末端所设置的扫描线检测开关分别位于液晶显示装置外围部分(即显示区外)相对的两侧，从图3中来看即为：偶数行扫描线G2和G4末端所设置的扫描线检测开关16和18均位于液晶显示装置显示区的左侧，奇数行扫描线G1和G3末端所设置的扫描线检测开关均位于液晶显示装置显示区的右侧(图中未示出)。且对于液晶显示装置显示区同一侧的扫描线检测开关，由于相邻的两个扫描线检测开关位于相邻的两条偶数行扫描线的末端，因此，即使是相邻的两个扫描线检测开关，其之间也间隔有一定的距离。因此，本发明所提供的液晶显示装置的检测开关，使所述扫描线检测开关随着奇数行扫描线和偶数行扫描线的排布而分散地设置在液晶显示装置的外围部分，从而解决了扫描线检测开关因分布密集而在工艺发生波动时容易使各扫描线引出线之间发生短路，进而产生线缺陷的问题；而且还解决了因扫描线检测开关分布密集而导致刻蚀不均进而产生显示异常、显示不均等的问题。

本发明实施例中通过将各扫描线末端的扫描线ESD电路去掉，进而在原有各扫描线末端设置有扫描线ESD电路的地方设置扫描线检测开关，即：各扫描线末端所设置的扫描线检测开关代替了原先扫描线末端的扫描线ESD电路，因此，各扫描线检测开关的设置也没有额外地占用空间，这对于分布相对比较密集的扫描线来说也是可以实施的，不存在驱动力不足的问题。

需要说明的是，上述实施例中的扫描线检测开关也可以设置在各扫描线的始端，即：各扫描线始端所设置的扫描线检测开关代替了原先扫描线始端的扫描线ESD电路，同样可以解决扫描线检测开关分布密集而导致刻蚀不均进而产生显示异常、显示不均等的问题。

实施例二

在实施例一的基础上，本发明实施例中将扫描线ESD独立引线和扫描线控制线设置为同一条引线。参考图4，图4中引线29既可作为扫描线ESD独立引线，也可作为扫描线控制线，因此，引线29不但与扫描线ESD电路15和17相连，而且与扫描线检测开关16和18的栅极相连。

本发明实施例中将扫描线ESD独立引线和扫描线控制线设置为同一条引线是可行的，这是由于：正常情况下扫描线ESD独立引线是不起作用的，它只有在扫描线上有静电积累时，才会起到泄放电流的作用，因此具有随机性；而扫描线控制线仅在液晶显示装置作电学测试时才会使用，且使用时间很短暂，两者基本不会存在重叠作用。

本发明实施例中将扫描线ESD独立引线和扫描线控制线设置为同一条引线，从而使得液晶显示装置外围部分的宽度可以设置得更小，进而利于窄边框液晶显示装置的形成。

实施例三

在上述实施例的基础上，本发明实施例中详细描述了设置在数据线一端的数据线检测开关。

参考图5，图中示出了六条竖直的数据线D1、D2、D3、D4、D5和D6(仅以六条为例进行说明)，其中，数据线D1和D4对应红色(R)的像素电极30，数据线D2和D5对应绿色(G)的像素电极，数据线D3和D6对应蓝色(B)的像素电极。

与实施例一所不同的是，本实施例中任意两条数据线的始端和末端均一一相互对应，由图5来看，数据线D1、D2、D3、D4、D5和D6延伸至显示区下方的部分为各数据线的末端，数据线D1、D2、D3、D4、D5和D6延伸至显示区上方的部分(图中未示出)为各数据线的始端，即：所有数据线的始端和所有数据线的末端分别位于显示区外相对的两侧(上方和下方)。本实施例中设置数据线的排布方式不按奇数行数据线和偶数行数据线的不同而设置，归因于显示区下方空间比较充裕。因此，本发明实施例中在每一数据线的始端和末端均设置有一个数据线ESD电路，且每一数据线末端还设置有一个数据线检测开关。

具体参看图5，图中示出了设置在数据线D1、D2、D3、D4、D5和D6末端的六个数据线ESD电路24，所述数据线ESD电路24连接到数据线ESD独立引线19上，所述数据线ESD独立引线19为水平引线。对于各数据线始端所设置的数据线ESD电路在图5中未示出，需要说明的是，各数据线始端所设置的数据线ESD电路连接到另一数据线ESD独立引线上，所述另一数据线ESD独立引线位于液晶显示装置显示区的上方。当某一数据线上有大的静电流时，该大的静电流会通过相应的数据线ESD电路(设置在相应数据线始端和/或末端的数据线ESD电路)而流到相应的数据线ESD独立引线上，从而释放掉相应数据线上的静电流。本发明实施例中因为没有去除设置在数据线末端的数据线ESD电路，因此，在防静电方面，该结构能够更有效地屏蔽数据线上所产生的静电流。

图5中示出了设置在数据线D1、D2、D3、D4、D5和D6末端的数据线检测开关(Switch)21、22、23、31、32和33，各数据线检测开关的漏极分别连接相应的数据线，各数据线检测开关的栅极均连接数据线控制线20，数据线检测开关21和31的源极均连接数据线传输线28，数据线检测开关22和32的源极均连接数据线传输线27，数据线检测开关23和33的源极均连接数据线传输线26。各数据线传输线和数据线控制线20均为水平引线。当需要进行电学测试时，只需在数据线控制线20上输入高电压信号，此时，由所述高电压信号控制所述数据线检测开关21、22、23、31、32和33均呈导通状态，再在数据线传输线26、27和28上输入相应的数据线测试信号，所述数据线测试信号经相应的数据线检测开关后分别传输至显示区内的各数据线上；当不需要进行电学测试时，只需使数据线控制线20悬空或加一个负电压，从而使得数据线检测开关21、22、23、31、32和33均呈截止状态，数据线传输线26、27和28与显示区内的各数据线均绝缘，此种情况也不会影响正常驱动IC加载信号。

由于数据线末端(即显示区下方)空间比较充足，因此，本发明实施例中没有去除设置在各数据线末端的数据线ESD电路，而是直接在各数据线末端设置数据线检测开关，不存在驱动力不足的问题。且本发明实施例中使数据线检测开关随着数据线的排布而分散设置在液晶显示装置显示区的下方，从而解决了数据线检测开关因分布密集而在工艺发生波动时容易使各数据线引出线之间发生短路，进而产生线缺陷的问题；而且还解决了因数据线检测开关分布密集而导致刻蚀不均进而产生显示异常、显示不均等的问题。

需要说明的是，上述实施例中的数据线检测开关也可以设置在各数据线的始端，同样可以解决扫描线检测开关分布密集而导致刻蚀不均进而产生显示异常、显示不均等的问题。

实施例四

在实施例三的基础上，本实施例中数据线ESD独立引线和数据线控制线设置为同一条引线。参考图6，图6中引线34既可作为数据线ESD独立引线，也可作为数据线控制线，因此，引线34不但与各数据线ESD电路相连，而且与数据线检测开关21、22、23、31、32和33的栅极相连。

本实施例中将数据线ESD独立引线和数据线控制线设置为同一条引线也是可行的，具体原因与实施例二中将扫描线ESD独立引线和扫描线控制线设置为同一条引线是可行的原因相似，不再赘述。且本发明实施例中将数据线ESD独立引线和数据线控制线设置为同一条引线，同样可使液晶显示装置外围部分的宽度设置得更小，进而利于窄边框液晶显示装置的形成。

综上可知，本发明实施例通过将扫描线检测开关和数据线检测开关分散设置在液晶显示装置的外围部分(即显示区外)，从而解决了现有工艺中检测开关(包括扫描线检测开关和数据线检测开关)所占据的面积小，驱动能力不足的问题，且避免了在工艺发生波动时因各扫描线引出线之间以及各数据线引出线之间发生短路进而产生线缺陷的问题，除此之外，还能解决因检测开关分布密集而导致刻蚀不均进而产生显示异常、显示不均等的问题。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其他部分的不同之处，各个部分之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种液晶显示装置的检测开关，所述液晶显示装置包括：多条彼此交叉的扫描线和数据线；

其特征在于，该液晶显示装置的检测开关设置在所述扫描线和/或数据线的一端，其中，每一检测开关均与相应的控制线和传输线相连；

所述扫描线分为奇数行和偶数行，奇数行扫描线的始端对应偶数行扫描线的末端，奇数行扫描线的末端对应偶数行扫描线的始端，在所述扫描线的末端设置有扫描线检测开关，所述扫描线检测开关与相应的扫描线控制线和扫描线传输线相连；

其中，所述液晶显示装置中每一扫描线一端均连接一个扫描线ESD电路，每一扫描线ESD电路均与扫描线ESD独立引线相连；在原有每一扫描线的另一端设置ESD电路的位置设置扫描线检测开关。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置的检测开关，其特征在于，任意两条所述数据线的始端和末端均一一相互对应，在所述数据线的末端设置有数据线检测开关，所述数据线检测开关与相应的数据线控制线和数据线传输线相连。

3.根据权利要求1所述的液晶显示装置的检测开关，其特征在于，所述扫描线ESD独立引线与扫描线控制线为同一条引线。

4.根据权利要求1所述的液晶显示装置的检测开关，其特征在于，所述扫描线ESD独立引线、扫描线控制线和扫描线传输线均为竖直线条。

5.根据权利要求2所述的液晶显示装置的检测开关，其特征在于，所述液晶显示装置中每一数据线的始端和末端均连接一个数据线ESD电路，每一数据线ESD电路均与数据线ESD独立引线相连；且对应数据线始端的多个数据线ESD电路连接同一数据线ESD独立引线，对应数据线末端的多个数据线ESD电路连接另一数据线ESD独立引线。

6.根据权利要求5所述的液晶显示装置的检测开关，其特征在于，对应数据线末端的数据线ESD独立引线与数据线控制线为同一条引线。

7.根据权利要求5所述的液晶显示装置的检测开关，其特征在于，所述数据线ESD独立引线、数据线控制线和数据线传输线均为水平线条。