CN103163456A - 按键测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种按键测试装置，其包括本体、调节件、按压件及弹性件，本体包括内腔及相对设置的第一开口端、第二开口端，第一开口端及第二开口端均与内腔连通，内腔为圆柱内腔，第一开口端、第二开口端沿内腔的轴向连通于内腔的两端，第一开口端的内径与内腔的内径相同，第二开口端的内径小于内腔的内径，调节件及按压件分别位于第一开口端及第二开口端，调节件螺接于内腔内，且由第一开口端露出，按压件滑动连接于内腔内，且由第二开口端露出，调节件移动方向与按压件的移动方向平行，弹性件收容于内腔内，且夹持于调节件及按压件之间，用于提供调节件及按压件之间的弹力。通过控制弹性件的压缩量，从而控制按压按键开关的力度。

Description

按键测试装置

技术领域

本发明涉及一种开关测试领域，尤其涉及一种按键测试装置。

背景技术

现有的按键开关在测试时，通常采用按键开关冲击试验进行测试。然而现有的按键开关冲击试验设备，实际按压按键开关力无法控制，容易导致用力过大使按键损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种按压力可调的按键测试装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种按键测试装置，其包括本体、调节件、按压件及弹性件，所述本体包括内腔及相对设置的第一开口端、第二开口端，所述内腔为圆柱内腔，所述第一开口端、第二开口端沿所述内腔的轴向连通于所述内腔的两端，所述第一开口端的内径与所述内腔的内径相同，所述第二开口端的内径小于所述内腔的内径，所述第一开口端及第二开口端均与所述内腔连通，所述调节件及所述按压件分别位于所述第一开口端及所述第二开口端，所述调节件螺接于所述内腔内，且由所述第一开口端露出，所述按压件滑动连接于所述内腔内，且由所述第二开口端露出，所述调节件移动方向与所述按压件的移动方向平行，所述弹性件收容于所述内腔内，且夹持于所述调节件及所述按压件之间，用于提供所述调节件及所述按压件之间的弹力。

其中，所述按压件沿所述内腔的轴向滑动连接于所述内腔内，所述调节件沿所述内腔的轴向螺接于所述内腔内。 

其中，所述本体的外形构造为圆筒状。

其中，所述按压件包括相对设置的滑动部及按压部，所述滑动部滑动连接于所述内腔内，所述按压部由所述第二开口端露出。

其中，所述滑动部为活塞，所述按压部为沿远离所述第二开口端的方向延伸的圆杆。

其中，调节件包括相互垂直设置的螺接部及连接部，所述螺接部螺接于所述内腔内，所述连接部由所述第一开口端露出。

其中，所述螺接部为周缘设置螺纹的圆柱体，所述连接部为沿远离所述第一开口端方向延伸的圆杆。

其中，所述弹性件为弹簧。

其中，所述弹性件为橡胶。

其中，所述弹性件为弹片

通过控制所述弹性件的压缩量，从而控制按压按键开关的力度。

另外，通过控制所述调节件旋入所述本体的深度来控制所述弹性件的压缩量，从而使得按压按键开关的力度能够调节。

另外，由于所述按键测试装置力的控制部分采用弹性件，所以还能够避免与所述按压按键开关的硬接触，减少刚性冲击。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是按键测试装置的分解图；

图2是图1所示按键测试装置的内部示意图；

图3是图1所示按键测试装置的工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1至图3，本发明实施方式提供的一种按键测试装置100。所述按键测试装置100包括本体10、调节件20、按压件30及弹性件40。所述本体10包括内腔11及相对设置的第一开口端12、第二开口端13，所述第一开口端12及第二开口端13均与所述内腔11连通，所述调节件20螺接于所述第一开口端12，所述按压件30滑动连接于所述第二开口端13。

本实施方式中，所述本体10为圆筒状，所述内腔11为圆柱内腔。所述内腔11靠近所述第一开口端12的部分为加工有螺纹11a，靠近所述第二开口端13的部分为光滑内壁。所述第一开口端12的内径与所述内腔11的内径相同，所述第二开口端13小于所述内腔11的内径。当然，在其他实施方式中，所述内腔11也可以在靠近所述第一开口端12的部分为圆筒内腔，靠近所述第二开口端13的部分为方口内腔。所述按压件30通过滑槽滑动连接于所述第二开口端13。

本实施方式中，所述调节件20沿所述内腔11的轴向螺接于所述内腔11内，且由所述第一开口端12露出。具体地，所述调节件20包括相对设置的螺接部21及连接部22，所述螺接部21螺接于所述内腔11内，所述螺接部21为周缘设置螺纹的圆柱体。所述连接部22由所述第一开口端12露出。所述连接部22为沿远离所述第一开口端12方向延伸的圆杆。所述连接部22可以连接于一气缸上。

本实施方式中，所述按压件30沿所述内腔11的轴向滑动连接于所述内腔11内，所述按压件30滑动连接于所述内腔11内，且所述按压件30由所述第二开口端13露出。具体地，所述按压件30包括相互垂直设置的滑动部31及按压部32；所述滑动部31与所述内腔11呈活塞状，两者可以相对滑动。所述按压部32由所述第二开口端13露出，所述按压部32为沿远离所述第二开口端13的方向延伸的圆杆，该圆杆的外径与所诉第二端口13的口径相适配。所述按压部32用于按压待测试的按键开关200。

所述弹性件40收容于所述内腔11内，且夹持于所述调节件20及所述按压件30之间，用于提供所述调节件20及所述按压件30之间的弹力。本实施方式中，所述弹性件40为弹簧，具体地，所述弹性件40为圆柱形的螺旋弹簧，也可以是塔形弹簧，所述弹性件40的两端分别抵靠于所述调节件20及所述按压件30。所述弹性件40的形状还可以是圆锥形、中凸形和中凹形。当然，在其他实施方式中，所述弹性件40也可以是能够提供弹力的橡胶或弹片。

测试时若需要用0.5N的力来对按键开关200进行冲击测试，则弹簧的最大压缩量x=F/k，F为测试时需要的力，k为弹簧的弹性系数，设k=0.1N/mm。则弹簧的最大压缩量x为5mm。设压缩量为5mm时从所述调节件20末端至所述按压件30末端的总长度为H1。则设计冲击时，所述按键测试装置100下降到最大时，所述调节件20的末端距离按键开关200为H1即可。

通过控制所述弹性件的压缩量，从而控制按压按键开关的力度。

另外，通过控制所述调节件旋入所述本体的深度来控制所述弹性件的压缩量，从而使得按压按键开关的力度能够调节。

另外，由于所述按键测试装置力的控制部分采用弹性件，所以还能够避免与所述按压按键开关的硬接触，减少刚性冲击。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种按键测试装置，其包括本体、调节件、按压件及弹性件，所述本体包括内腔及相对设置的第一开口端、第二开口端，所述第一开口端及第二开口端均与所述内腔连通，所述内腔为圆柱内腔，所述第一开口端、第二开口端沿所述内腔的轴向连通于所述内腔的两端，所述第一开口端的内径与所述内腔的内径相同，所述第二开口端的内径小于所述内腔的内径，所述调节件及所述按压件分别位于所述第一开口端及所述第二开口端，所述调节件螺接于所述内腔内，且由所述第一开口端露出，所述按压件滑动连接于所述内腔内，且由所述第二开口端露出，所述调节件移动方向与所述按压件的移动方向平行，所述弹性件收容于所述内腔内，且夹持于所述调节件及所述按压件之间，用于提供所述调节件及所述按压件之间的弹力。

2.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述按压件沿所述内腔的轴向滑动连接于所述内腔内，所述调节件沿所述内腔的轴向螺接于所述内腔内。

3. 根据权利要求1或2所述的按键测试装置，其特征在于，所述本体的外形构造为圆筒状。

4.根据权利要求1或2所述的按键测试装置，其特征在于，所述按压件包括相互垂直设置的滑动部及按压部，所述滑动部滑动连接于所述内腔内，所述按压部由所述第二开口端露出。

5.根据权利要求4所述的按键测试装置，其特征在于，所述滑动部为活塞，所述按压部为沿远离所述第二开口端的方向延伸的圆杆。

6.根据权利要求1或2所述的按键测试装置，其特征在于，调节件包括相对设置的螺接部及连接部，所述螺接部螺接于所述内腔内，所述连接部由所述第一开口端露出。

7.根据权利要求6所述的按键测试装置，其特征在于，所述螺接部为周缘设置螺纹的圆柱体，所述连接部为沿远离所述第一开口端方向延伸的圆杆。

8.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

9.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述弹性件为橡胶。

10.根据权利要求1所述的按键测试装置，其特征在于，所述弹性件为弹片。

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