CN103163174B - 一种焦炭热态性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炼铁高炉用焦炭,尤其是模拟高炉炉内压力环境的检测设备,具体是一种焦炭热态性能检测设备,它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳,所述电炉上端设有密封耐压的上端盖,以及控制电炉内的压力的调压装置;所述电子调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成,电动执行机构连接智能控制仪。本发明设置有智能控制仪能够将各个电控组件统一管理,达到自动化控制,只许要设定预设条件便可进行自动控制检测,记录检测数据,不仅能够提高工作效率,而且更重要的是该检测设备能够模拟高炉炉内压力环境,能更好地指导炼焦生产和提高高炉运行质量,提高企业经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及炼铁高炉用焦炭,尤其是模拟高炉炉内压力环境的检测设备,具体是一种焦炭热态性能检测设备。
背景技术
高炉炼铁使用的焦炭,入炉前一般均需要进行热态性能检测。当前已有的检测设备是在常压状态下进行检测的,因此,不能够完全代表焦炭在高炉内的实际状况,甚至有时候焦炭质量下降了,其检测指标却反映不明显,当焦炭质量严重下降时,会导致高炉炉况失常,而且事后还无法分析清楚,给现有企业带来了不小的困难。而且目前,没有完整可靠的模拟高炉炉内压力环境的焦炭检测装置,在现有技术中虽然也有一些焦炭的反应性检测装置,但这些检测装置均是在常压环境下,并且缺乏压力、温度、流量自动调节能力,在检测和控制方面还需要有经验的工作人员进行细致对比,才能调节检测出正确结果。所以现有的检测设备的缺点是无法模拟高炉炉内压力环境,检测结果不能代表焦炭在高炉内压力环境下的实际状况,因此,对高炉操作指导意义不大。
发明内容
本发明的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种能够模拟高炉炉内压力环境的焦炭热态性能检测设备,以便于更好地为高炉操作提供有价值的参数,提高高炉运行质量。
本发明的技术方案为:一种焦炭热态性能检测设备,它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳,所述电炉上端设有密封耐压的上端盖,以及控制电炉内的压力的调压装置;所述反应器放置在电炉的炉膛内,反应器进气管的一端连接到反应器的底部,另的一端连接流量计的出气端;流量计的进气端利用三通连接软管,软管又分别连接瓶装氮气和瓶装二氧化碳;在瓶装氮气、瓶装二氧化碳钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀,反应器出气管连接在反应器的顶部,在反应器出气管的一端通过软管串联有压力表和调压阀。
所述调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成,电动执行机构连接智能控制仪。智能控制仪能够自动调节整个检测系统的压力、温度和气体流,以保证检测系统按照规定流程执行。
所述智能控制仪同时连接热电偶、流量计和电子减压阀。
所述智能控制仪至少包括有单片机,还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。
本发明的有益效果可通过上述方案得出:本发明设置有智能控制仪能够将各个电控组件统一管理,达到自动化控制,只许要设定预设条件便可进行自动控制检测,记录检测数据,不仅能够提高工作效率,而且更重要的是该检测设备能够模拟高炉炉内压力环境,对高炉用焦炭进行热态性能检测的,以便于通过该设备的检测,能够比较真实地反映出焦炭在高炉内的实际状况,以便于更好地指导炼焦生产和提高高炉运行质量,提高企业经济效益。
由此可见,本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
其中,1、电炉,2、反应器,3、热电偶,4、反应器进气管,5、反应器出气管,6、瓶装氮气,7、瓶装二氧化碳,8、压力表,9、流量计,10、电子调压阀,11、电子减压阀,12、软管,13、智能控制仪。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施方式:如图1所示,一种焦炭热态性能检测设备,它由电炉1、反应器2、热电偶3、反应器进气管4、反应器出气管5、瓶装氮气6、瓶装二氧化碳7、压力表8、流量计9、电子调压阀10、电子减压阀11、软管12组成。反应器2放置在电炉1的炉膛内,反应器进气管4的一端连接到反应器2的底部,另的一端连接流量计9的出气端,流量计9的进气端利用三通连接软管12,软管12又分别连接瓶装氮气6和瓶装二氧化碳7,在瓶装氮气6、瓶装二氧化碳7钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀11,反应器出气管5连接在反应器2的顶部,在反应器出气管5的一端还连接有软管12、压力表8和电子调压阀10,在电子调压阀10的出口处还连接有软管12。所述电子调压阀10为由电动执行机构与阀体两部分共同组成,电动执行机构连接智能控制仪13。智能控制仪13同时连接热电偶3、流量计9、电子调压阀10和电子减压阀11。智能控制仪13包括有单片机,还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。
上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种焦炭热态性能检测设备,它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳,其特征在于:所述电炉上端设有密封耐压的上端盖,以及控制电炉内的压力的调压装置;所述反应器放置在电炉的炉膛内,反应器进气管的一端连接到反应器的底部,另的一端连接流量计的出气端;流量计的进气端利用三通连接软管,软管又分别连接瓶装氮气和瓶装二氧化碳;在瓶装氮气、瓶装二氧化碳钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀,反应器出气管连接在反应器的顶部,在反应器出气管的一端通过软管串联有压力表和电子调压阀;所述电子调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成,电动执行机构连接智能控制仪;所述智能控制仪同时连接热电偶、流量计、电子调压阀和电子减压阀;所述智能控制仪至少包括有单片机,还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。
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