CN203101292U - 一种焦炭热态性能检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼铁高炉用焦炭，尤其是模拟高炉炉内压力环境的检测设备，具体是一种焦炭热态性能检测设备，它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳，所述电炉上端设有密封耐压的上端盖，以及控制电炉内的压力的调压装置；所述电子调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪。本实用新型设置有智能控制仪能够将各个电控组件统一管理，达到自动化控制，只许要设定预设条件便可进行自动控制检测，记录检测数据，不仅能够提高工作效率，而且更重要的是该检测设备能够模拟高炉炉内压力环境，能更好地指导炼焦生产和提高高炉运行质量，提高企业经济效益。

Description

一种焦炭热态性能检测设备

技术领域

本实用新型涉及炼铁高炉用焦炭，尤其是模拟高炉炉内压力环境的检测设备，具体是一种焦炭热态性能检测设备。 

背景技术

高炉炼铁使用的焦炭，入炉前一般均需要进行热态性能检测。当前已有的检测设备是在常压状态下进行检测的，因此，不能够完全代表焦炭在高炉内的实际状况，甚至有时候焦炭质量下降了，其检测指标却反映不明显，当焦炭质量严重下降时，会导致高炉炉况失常，而且事后还无法分析清楚，给现有企业带来了不小的困难。而且目前，没有完整可靠的模拟高炉炉内压力环境的焦炭检测装置，在现有技术中虽然也有一些焦炭的反应性检测装置，但这些检测装置均是在常压环境下，并且缺乏压力、温度、流量自动调节能力，在检测和控制方面还需要有经验的工作人员进行细致对比，才能调节检测出正确结果。所以现有的检测设备的缺点是无法模拟高炉炉内压力环境，检测结果不能代表焦炭在高炉内压力环境下的实际状况，因此，对高炉操作指导意义不大。 

发明内容

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种能够模拟高炉炉内压力环境的焦炭热态性能检测设备，以便于更好地为高炉操作提供有价值的参数，提高高炉运行质量。

本实用新型的技术方案为：一种焦炭热态性能检测设备，它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳，所述电炉上端设有密封耐压的上端盖，以及控制电炉内的压力的调压装置；所述反应器放置在电炉的炉膛内，反应器进气管的一端连接到反应器的底部，另的一端连接流量计的出气端；流量计的进气端利用三通连接软管，软管又分别连接瓶装氮气和瓶装二氧化碳；在瓶装氮气、瓶装二氧化碳钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀，反应器出气管连接在反应器的顶部，在反应器出气管的一端通过软管串联有压力表和调压阀。

所述调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪。智能控制仪能够自动调节整个检测系统的压力、温度和气体流，以保证检测系统按照规定流程执行；

所述智能控制仪同时连接热电偶、流量计和电子减压阀。

所述智能控制仪至少包括有单片机，还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：本实用新型设置有智能控制仪能够将各个电控组件统一管理，达到自动化控制，只许要设定预设条件便可进行自动控制检测，记录检测数据，不仅能够提高工作效率，而且更重要的是该检测设备能够模拟高炉炉内压力环境，对高炉用焦炭进行热态性能检测的，以便于通过该设备的检测，能够比较真实地反映出焦炭在高炉内的实际状况，以便于更好地指导炼焦生产和提高高炉运行质量，提高企业经济效益。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、电炉，2、反应器， 3、热电偶， 4、反应器进气管，5、反应器出气管，6、瓶装氮气，7、瓶装二氧化碳，8、压力表，9、流量计，10、电子调压阀，11、电子减压阀， 12、软管，13、智能控制仪。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种焦炭热态性能检测设备，它由电炉1、反应器2、热电偶3、反应器进气管4、反应器出气管5、瓶装氮气6、瓶装二氧化碳7、压力表8、流量计9、电子调压阀10、电子减压阀11、软管12组成。反应器2放置在电炉1的炉膛内，反应器进气管4的一端连接到反应器2的底部，另的一端连接流量计9的出气端，流量计9的进气端利用三通连接软管12，软管12又分别连接瓶装氮气6和瓶装二氧化碳7，在瓶装氮气6、瓶装二氧化碳7钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀11，反应器出气管5连接在反应器2的顶部，在反应器出气管5的一端还连接有软管12、压力表8和电子调压阀10，在电子调压阀10的出口处还连接有软管12。所述电子调压阀10为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪13。智能控制仪13同时连接热电偶3、流量计9、电子调压阀10和电子减压阀11。智能控制仪13包括有单片机，还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种焦炭热态性能检测设备，它包括电炉、反应器、热电偶、反应器进气管、反应器出气管及瓶装液态氮气和二氧化碳，其特征在于：所述电炉上端设有密封耐压的上端盖，以及控制电炉内的压力的调压装置；所述反应器放置在电炉的炉膛内，反应器进气管的一端连接到反应器的底部，另的一端连接流量计的出气端；流量计的进气端利用三通连接软管，软管又分别连接瓶装氮气和瓶装二氧化碳；在瓶装氮气、瓶装二氧化碳钢瓶的出口处还分别配置有电子减压阀，反应器出气管连接在反应器的顶部，在反应器出气管的一端通过软管串联有压力表和调压阀。

2.如权利要求1所述的焦炭热态性能检测设备，其特征在于：所述电子调压阀为由电动执行机构与阀体两部分共同组成，电动执行机构连接智能控制仪。

3.如权利要求2所述的焦炭热态性能检测设备，其特征在于：所述智能控制仪同时连接热电偶、流量计、电子调压阀和电子减压阀。

4.如权利要求3所述的焦炭热态性能检测设备，其特征在于：所述智能控制仪至少包括有单片机，还包括有信号处理储存器、控制输出装置、显示器和通信接口。

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