CN103162592B - 一种塞式轴对称喷管出口直径测具 - Google Patents

一种塞式轴对称喷管出口直径测具 Download PDF

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一种塞式轴对称喷管出口直径测具，包括固定机构和同步伸缩测量机构：固定机构主要用于固定整个测具，以实现在式轴对称喷管进行收扩运动时，测具能够随之同步运动；同步伸缩测量机构，作用是使测具在塞式轴对称喷管收扩时，能够实现随动，同时观察测量变化后的出口直径，主要组成包括：支撑构件、调节杆、带双刻度的套筒、调节杆、压缩弹簧和螺母；支撑构件沿周向均布，两端与带双刻度的套筒固定连接；带双刻度的套筒作为测具的支撑构件和测量构件。本发明的优点：全部采用机械接口、结构简单，而且经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动，可实现塞式轴对称喷管出口直径的测量。

Description

一种塞式轴对称喷管出口直径测具
技术领域
本发明涉及航空发动机塞式轴对称喷管测量领域，特别涉及了一种塞式轴对称喷管出口直径测具。
背景技术
在塞式轴对称喷管加工装配完成后和进行调试时，需要对塞式轴对称喷管出口直径进行测量。但是由于塞式轴对称喷管作为先进的新型喷管，正处于研究阶段，还没有进行实际应用，还没有能够实现塞式轴对称喷管出口直径测量的测具的出现。为此，需设计一种具有经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动而又结构简单、拆装和携带方便的新型塞式轴对称喷管出口直径测具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型塞式轴对称喷管出口直径测具，在塞式轴对称喷管装配完成后和进行调试时，实现测量塞式轴对称喷管出口直径。
本发明提供了一种塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管出口直径测具包括，固定机构和同步伸缩测量机构，具体为：固定机构主要用于固定整个测具，以实现塞式轴对称喷管进行收扩运动时，测具能够随之同步运动，主要组成包括：螺栓5和转块6；其中，转块6通过转动副与同步伸缩测量机构的第二调节杆4连接；螺栓5通过螺纹连接在转块6上；安装时，将塞式轴对称喷管的调节片/密封片或轴向移动平直段尾部插入转块6的凹槽内，然后将螺栓5拧紧，将测具固定在喷管出口处；
同步伸缩测量机构其作用是使测具在塞式轴对称喷管收扩时，能够实现随动，同时观察测量变化后的出口直径，主要组成包括：支撑构件1、第一调节杆2、带双刻度的套筒3、第二调节杆4、压缩弹簧7和螺母8；其中，支撑构件1沿周向均布，两端与带双刻度的套筒3固定连接，用于支撑整个测具机构；第一调节杆2一端与喷管中心体外壁面滑动接触，另一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接；带双刻度的套筒3主要作为测具的支撑构件和测量构件，上面分别刻有测量中心体截面直径和调节片/密封片或轴向移动平直段出口直径的刻度，并沿横向开有长条形观察口，用于观察内部第一调节杆2和第二调节杆4的位置；第二调节杆4一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接，另一侧通过转动副与固定机构中的转块6连接；压缩弹簧7位于带双刻度的套筒3内部，第一调节杆2和第二调节杆4之间，主要用于第一调节杆2和第二调节杆4之间的预紧；螺母8位于带双刻度的套筒3径向内侧，通过螺纹与带双刻度的套筒3端部连接，主要用于第一调节杆2的径向限位。
支撑构件1沿喷管周向均布，数量为2～10个。
第一调节杆2沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
带双刻度的套筒3沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
第二调节杆4沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
螺栓5沿转块6横向均布，数量为转块6数量的1～4倍。
本发明的优点：
本发明所述的塞式轴对称喷管出口直径测具，全部采用机械接口、结构简单，而且经济性好、操作简单、可以减少人工重复性劳动，可实现塞式轴对称喷管出口直径的测量。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为新型塞式轴对称喷管出口直径测具主视图；
图2为新型塞式轴对称喷管出口直径测具主视图局部放大图；
图3为新型塞式轴对称喷管出口直径测具剖视图；
图4为新型塞式轴对称喷管出口直径测具剖视图局部放大图；
图5为新型塞式轴对称喷管出口直径测具测量原理图(一)；
图6为新型塞式轴对称喷管出口直径测具测量原理图(二)；
A－喷管的中心体；
B－喷管调节片/密封片或轴向移动平直段。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管出口直径测具包括，固定机构和同步伸缩测量机构，具体为：固定机构主要用于固定整个测具，以实现塞式轴对称喷管进行收扩运动时，测具能够随之同步运动，主要组成包括：螺栓5和转块6；其中，转块6通过转动副与同步伸缩测量机构的第二调节杆4连接；螺栓5通过螺纹连接在转块6上；安装时，将塞式轴对称喷管的调节片/密封片或轴向移动平直段尾部插入转块6的凹槽内，然后将螺栓5拧紧，将测具固定在喷管出口处；
同步伸缩测量机构其作用是使测具在塞式轴对称喷管收扩时，能够实现随动，同时观察测量变化后的出口直径，主要组成包括：支撑构件1、第一调节杆2、带双刻度的套筒3、第二调节杆4、压缩弹簧7和螺母8；其中，支撑构件1沿周向均布，两端与带双刻度的套筒3固定连接，用于支撑整个测具机构；第一调节杆2一端与喷管中心体外壁面滑动接触，另一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接；带双刻度的套筒3主要作为测具的支撑构件和测量构件，上面分别刻有测量中心体截面直径和调节片/密封片或轴向移动平直段出口直径的刻度，并沿横向开有长条形观察口，用于观察内部第一调节杆2和第二调节杆4的位置；第二调节杆4一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接，另一侧通过转动副与固定机构中的转块6连接；压缩弹簧7位于带双刻度的套筒3内部，第一调节杆2和第二调节杆4之间，主要用于第一调节杆2和第二调节杆4之间的预紧；螺母8位于带双刻度的套筒3径向内侧，通过螺纹与带双刻度的套筒3端部连接，主要用于第一调节杆2的径向限位。
支撑构件1沿喷管周向均布，数量为2个。
第一调节杆2沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
带双刻度的套筒3沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
第二调节杆4沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
螺栓5沿转块6横向均布，数量与转块6数量相同。
实施例2
本实施例提供了一种塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管出口直径测具包括，固定机构和同步伸缩测量机构，具体为：固定机构主要用于固定整个测具，以实现塞式轴对称喷管进行收扩运动时，测具能够随之同步运动，主要组成包括：螺栓5和转块6；其中，转块6通过转动副与同步伸缩测量机构的第二调节杆4连接；螺栓5通过螺纹连接在转块6上；安装时，将塞式轴对称喷管的调节片/密封片或轴向移动平直段尾部插入转块6的凹槽内，然后将螺栓5拧紧，将测具固定在喷管出口处；
同步伸缩测量机构其作用是使测具在塞式轴对称喷管收扩时，能够实现随动，同时观察测量变化后的出口直径，主要组成包括：支撑构件1、第一调节杆2、带双刻度的套筒3、第二调节杆4、压缩弹簧7和螺母8；其中，支撑构件1沿周向均布，两端与带双刻度的套筒3固定连接，用于支撑整个测具机构；第一调节杆2一端与喷管中心体外壁面滑动接触，另一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接；带双刻度的套筒3主要作为测具的支撑构件和测量构件，上面分别刻有测量中心体截面直径和调节片/密封片或轴向移动平直段出口直径的刻度，并沿横向开有长条形观察口，用于观察内部第一调节杆2和第二调节杆4的位置；第二调节杆4一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接，另一侧通过转动副与固定机构中的转块6连接；压缩弹簧7位于带双刻度的套筒3内部，第一调节杆2和第二调节杆4之间，主要用于第一调节杆2和第二调节杆4之间的预紧；螺母8位于带双刻度的套筒3径向内侧，通过螺纹与带双刻度的套筒3端部连接，主要用于第一调节杆2的径向限位。
支撑构件1沿喷管周向均布，数量为6个。
第一调节杆2沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
带双刻度的套筒3沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
第二调节杆4沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
螺栓5沿转块6横向均布，数量为转块6数量的2倍。
实施例3
本实施例提供了一种塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管出口直径测具包括，固定机构和同步伸缩测量机构，具体为：固定机构主要用于固定整个测具，以实现塞式轴对称喷管进行收扩运动时，测具能够随之同步运动，主要组成包括：螺栓5和转块6；其中，转块6通过转动副与同步伸缩测量机构的第二调节杆4连接；螺栓5通过螺纹连接在转块6上；安装时，将塞式轴对称喷管的调节片/密封片或轴向移动平直段尾部插入转块6的凹槽内，然后将螺栓5拧紧，将测具固定在喷管出口处；
同步伸缩测量机构其作用是使测具在塞式轴对称喷管收扩时，能够实现随动，同时观察测量变化后的出口直径，主要组成包括：支撑构件1、第一调节杆2、带双刻度的套筒3、第二调节杆4、压缩弹簧7和螺母8；其中，支撑构件1沿周向均布，两端与带双刻度的套筒3固定连接，用于支撑整个测具机构；第一调节杆2一端与喷管中心体外壁面滑动接触，另一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接；带双刻度的套筒3主要作为测具的支撑构件和测量构件，上面分别刻有测量中心体截面直径和调节片/密封片或轴向移动平直段出口直径的刻度，并沿横向开有长条形观察口，用于观察内部第一调节杆2和第二调节杆4的位置；第二调节杆4一端安装在带双刻度的套筒3内侧，通过滑动副连接，另一侧通过转动副与固定机构中的转块6连接；压缩弹簧7位于带双刻度的套筒3内部，第一调节杆2和第二调节杆4之间，主要用于第一调节杆2和第二调节杆4之间的预紧；螺母8位于带双刻度的套筒3径向内侧，通过螺纹与带双刻度的套筒3端部连接，主要用于第一调节杆2的径向限位。
支撑构件1沿喷管周向均布，数量为10个。
第一调节杆2沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
带双刻度的套筒3沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
第二调节杆4沿喷管周向均布，数量与支撑构件1相同。
螺栓5沿转块6横向均布，数量为转块6数量的4倍。

Claims (6)

1.一种塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：所述的塞式轴对称喷管出口直径测具包括，固定机构和同步伸缩测量机构，具体为：固定机构主要用于固定整个测具，以实现在塞式轴对称喷管进行收扩运动时，测具能够随之同步运动，主要组成包括：螺栓(5)和转块(6)；其中，转块(6)通过转动副与同步伸缩测量机构的第二调节杆(4)连接；螺栓(5)通过螺纹连接在转块(6)上；安装时，将塞式轴对称喷管的调节片/密封片或轴向移动平直段尾部插入转块(6)的凹槽内，然后将螺栓(5)拧紧，将测具固定在喷管出口处；
同步伸缩测量机构其作用是使测具在塞式轴对称喷管收扩时，能够实现随动，同时观察测量变化后的出口直径，主要组成包括：支撑构件(1)、第一调节杆(2)、带双刻度的套筒(3)、第二调节杆(4)、压缩弹簧(7)和螺母(8)；其中，支撑构件(1)沿周向均布，两端与带双刻度的套筒(3)固定连接，用于支撑整个测具机构；第一调节杆(2)一端与喷管中心体外壁面滑动接触，另一端安装在带双刻度的套筒(3)内侧，通过滑动副连接；带双刻度的套筒(3)主要作为测具的支撑构件和测量构件，上面分别刻有测量中心体截面直径和调节片/密封片或轴向移动平直段出口直径的刻度，并沿横向开有长条形观察口，用于观察内部第一调节杆(2)和第二调节杆(4)的位置；第二调节杆(4)一端安装在带双刻度的套筒(3)内侧，通过滑动副连接，另一侧通过转动副与固定机构中的转块(6)连接；压缩弹簧(7)位于带双刻度的套筒(3)内部，第一调节杆(2)和第二调节杆(4)之间，主要用于第一调节杆(2)和第二调节杆(4)之间的预紧；螺母(8)位于带双刻度的套筒(3)径向内侧，通过螺纹与带双刻度的套筒(3)端部连接，主要用于第一调节杆(2)的径向限位。
2.按照权利要求1所述的塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：支撑构件(1)沿喷管周向均布，数量为2～10个。
3.按照权利要求1所述的塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：第一调节杆(2)沿喷管周向均布，数量与支撑构件(1)相同。
4.按照权利要求1所述的塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：带双刻度的套筒(3)沿喷管周向均布，数量与支撑构件(1)相同。
5.按照权利要求1所述的塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：第二调节杆(4)沿喷管周向均布，数量与支撑构件(1)相同。
6.按照权利要求1所述的塞式轴对称喷管出口直径测具，其特征在于：螺栓(5)沿转块(6)横向均布，数量为转块(6)数量的1～4倍。
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